検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 株式会社山善 大阪府/商社・卸売り
  3. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  4. 4 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部 神奈川県/試験・分析・測定
  5. 5 第一実業ビスウィル株式会社 大阪府/飲食料品

検査システムの製品ランキング

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  1. AI画像検査装置『EYEbeGenesis』アイビージェネシス 株式会社山善
  2. 【TTL】第2回(九州)半導体産業展に出展いたします。 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  3. 次世代臨床検査システム『COMPACT EX』 エム・ワイ・エス株式会社
  4. 4 CT検査システム『YXLON FF35 CT』 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部
  5. 5 AI画像検査システム『WiseImaging』 株式会社シーイーシー

検査システムの製品一覧

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる鋼板検査事例

コンベア上を流れている銅などの金属製鋼板上にある、凹凸を3Dセンサを使用し測定した外観検査自動化事例!

ライン上を流れる金属製鋼板の表面上の凹凸を測定する検査について 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して一枚ずつ計測すくことなく、凹凸の検査を行うことが可能となります。 金属板のように、手での搬送が難しい部材に対し、既存の搬送ラインで検査を行う ことにより、別途検査を行う為の手間や人為的ミスを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■生産ラインに装置を取り付けることにより、検査工程の軽減化が可能 ■3Dセンサを用いることにより、大きさや深さを計測できる検査装置の実現 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※AI利用による柄物生地不良検査事例

ロールtoロールの巻き取り装置にカメラを設置し、柄のついた素材に対し、AIを用いて検査を行う外観検査の自動化導入事例!

ロールtoロールの装置を用い、巻き取りを行っている柄付き布材の検査について 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? ロールtoロールの装置のライン途中にカメラと照明を設置し、判定に AIを用いるた、布材検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい布地の柄と汚れ等の違いに関しても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、ライン上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■従来の検査システムでは検出が難しかった不具合に対応 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサとカメラによる金属板打痕検査

汎用のXYステージにカメラと3Dセンサー設置し、鋼板上の打痕の大きさ、深さ、状態を確認する外観検査の自動化導入事例!

鋼板上に発生する打痕の形状や大きさ、深さなどの検査について、 「目視による検査から」から「カメラと3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラと3Dセンサーを設置し、検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 カメラと3Dセンサーを併用することにより、それぞれの特長を兼ね備えた 検査装置となり、不良の状態の確認を正確に行うことができます。 【このシステムの特長】 ■カメラと3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■不良個所の状態をカメラとセンサを用いて複合的に判断することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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AIとルールベースの併用による外観検査 より安定した検査のために

正しくAIで検査を行う為に、AIとルールベースの併用を検討してみませんか?

AIを使用し、外観検査を行う場合、まずは良品と不良の画像を集める必要があります。 これらの問題の解決にルールベースの併用を検討してみませんか? ステップを踏むことにより、安定したAIでの外観検査が可能となります。 【提案書4の掲載内容】 ・正確な画像を大量に集める ・正確な画像を覚えさせる ・その場合、AIって必要なの? 今後の事を考えるとAIを使用したい、でもAIで本当に検査できるか不安。 そのような方は、ぜひご一読ください

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「画像処理外観検査」導入の小冊子 ※技術資料&提案事例2冊進呈中

今さら聞けない画像処理検査装置の仕組みや導入にあたっての注意点などをまとめて解説!初心者~上級者も必読の技術資料をそれぞれ進呈

人の目の代わりにカメラを使用し、解析や処理を行う画像処理外観検査! 自動化によるメリットや導入にあたってのポイントなどをまとめた必読の技術資料です。 また、多くの業種で導入実績をもつエーディーディーの強みや導入までの解説書も合わせてダウンロードいただけます。  【画像処理外観検査導入への入門書(検査システムの仕組みから様々な導入スタイルの紹介)】 ■画像処理外観検査を導入する意味と仕組み ■外観検査装置導入スタイルについて ■検証データの利用 ■検査装置ができること ■利用法や具体事例 など →今さら聞けない画像処理外観検査に関する入門編は「画像処理入門書(統合版)」をダウンロードください。 【エーディーディーだからできること】 ■エーディーディーの強み ■導入実績 ■トータルシステムでの対応について ■納入翌日から使用できる安心対応 ■導入までの流れ →既に導入されている企業や外観検査導入にあたってのポイントを知りたい方は「画像処理外観検査システム提案書をダウンロードください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像処理外観検査システム ※導入への提案書を進呈中

望まれる形態へのカスタマイズと、安心の初期対応を兼ね備えた検査装置のご提案「エーディーディーだからできること」のご紹介

『iVision』は、高性能なソフトウェアによる高い検出精度を実現できる画像処理外観検査システムです。 当製品は、ソフトウェアを中心としたシステムになりますが、 検査用ソフト単体を販売しているのではなく、 ソフトウェアを組み込んだ装置としてご提供いたします。 この方法により、お客様の現場に合わせ、希望される形態の検査装置として、ご提案させていただきます。 また、当社のスタッフがお客様の設置場所に赴き、面倒な初期設定を当社スタッフで行い、 お客様へお渡しすることにより、お客様に負担を強いることなく、導入することができます。 他の検査装置とは一味違う、当社のシステムとサービスをご確認下さい!! 【特長】 ■金属、樹脂だけでなく、建材、服飾、食品など多くの業種における検証及び導入実績 ■マイクロサイズから大型部材まで、様々な検査の自動化に対応 ■インラインでの設置から独立装置まで希望する様々な形態でのご提供 ■導入直後から検査装置を活用できる安心サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査自動化導入事例 ※トレーに広がった金属部材の検査事例

汎用のXYステージを利用し、無作為に散らばった部品の検査を行う外観検査の自動化導入事例!

作業用トレーに広げられた部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、一定の面積ごとに検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく 一定の面積ごとに指定エリア全体を検査し、どのあたりにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※金属棒刻印文字の検査事例

金属棒の側面に刻印された文字を読み取る外観検査の自動化導入事例!

金属棒の側面に打刻された文字の確認や正誤反転の検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 平面や曲面に打刻された文字を正確に読み取り、文字列の確認や正誤判定を 行う手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 汎用機では読取りが難しい、曲面や光が反射しやすい面に打刻された文字を 正確に読み取ることが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■光沢面や曲面に打刻された文字も読み取ることが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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【導入事例多数掲載!】ボード検査システム『JTAGテスト』

X線検査では困難なハンダ不良やパターン不良の検出を可能にし、工数の削減や製造品質の向上を実現しました!

「JTAGテスト」は試作開発から量産・メンテナンスまで活用できるツールです。 部品内蔵基板やBGA・TSV等の「見えない・触れない」部品のピンのはんだ不良を検出します。 【掲載企業(全7社)】 ■アズビル太信株式会社様…基板実装の検査工程でJTAGテストを導入 ■アンリツ株式会社様…LTE測定器の検査にJTAGテストを採用 ■株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ様…BGA実装基板の不良箇所をJTAGテストで実現 ■コニカミノルタ電子株式会社様…JTAGテストと生産ラインのFA化を実現 ■サクサテクノ株式会社様…BGA搭載基板の不良箇所をピンレベルで特定して製造品質を向上 ■Spansion inc. 社様…高い安全性が要求される車載機器の検査をJTAGテストで実現 ■ティアック株式会社様…開発効率を上げるために試作品からJTAGテストを実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試験機器・装置

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画像処理ソフト開発ツール ImageGear for .NET

クライアントアプリケーションからWEBアプリケーションまで自在に画像処理アプリケーションを開発可能にする画像処理ソフト開発ツール

ImageGear for .NET/DICOMGEAR for .NETは、プロフェッショナルな開発者だけでなく、初心者のプログラマでも簡単に利用できる開発キットです。常に最新の技術を取り入れ、NET Frameworkをベースに画像処理機能を数100以上のAPIで提供しており、クライアントアプリケーションのみならず、WEBアプリケーションでも高度な画像処理を簡単に実装可能です。 詳細はカタログをご覧ください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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検査・計測システム事例(検査時間の短縮を実現)

自動検査により、検査時間5、400 秒から40 秒に大幅短縮!検査ミスやモレも削減することができます

JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 検査計測システムの「SE1000」は、高速カメラと高精度レーザによるハイブリッド検査機の導入により、 検査時間の大幅短縮と不良欠陥の定量検査の実現に貢献します。 目視検査/レーザーによる全面スキャンでは5、400 秒かかっていましたが、 導入後は40秒へと削減することができました。 また、高速2Dカメラで全面をスキャンしながら検査をするため、 検査ミスやモレも削減することができます。 【効果】 ■量産部品の全数検査が可能になり、お客様の信頼や新規受注の獲得 ■高速2Dカメラによる検査により、検査ミス、モレを削減 ■検査工数の大幅削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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検査・計測システム事例(検査機自動インラインを実現)

24時間365日のライン稼働が可能!省人化に貢献します

JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 JUKIの検査・計測システムは、24時間365日のライン稼働が可能なため、 目視検査で行っていた検査を、自動化させることができ、省人化に貢献します。 インライン化により、品質の安定化、検査時間の短縮など 検査・計測工程のスマート化を実現します。 【効果】 ■省人化の実現 ■24時間365日のライン稼働が可能 ■検査工程のインライン化によりIndustory4.0や製造2025への対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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評価・測定/検査システム

評価・測定/検査システム

弊社では評価・品質検査部門を社内に持ち、検査システムも内製化しています。 ■□■特長■□■ ■検査データを納品時にお渡しする品質保証 ■3次元測定機による測定 ■寸法測定のみのサービス ■リバースエンジニアリング その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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LEDドライバ自動検査システム Model 8491

LEDドライバ&直流電源テストに特化した自動検査システム。

ATS 8491 LEDドライバ自動検査システムは、LED電源試験を特化したシステムです。一度に複数のDUTに対する試験が可能なため、生産ラインの作業効率を大きく改善できます。さらに、この検査システムは交流電源、直流電源、電力計、PCIインターフェースカード、センサユニット、センサモジュールといった各種ハードウェアを自由に組み合わせることができます。 このシステムに使用される電子負荷はLEDドライバの電気的特性をシミュレーションできる専用の電子負荷になっています。 8491は、被測定物のV-I特性に対する多様なテスト項目を搭載しており、試験条件とパラメータを入力するだけで簡単に試験を実行することができます。WindowsベースのOSをサポートしており、電気特性試験において特別なOSを準備する必要がありません。

  • 環境試験装置

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医療機器電気安全規格自動検査システム Model 8910

医療機器における電気安全の国際規格に準拠した試験が可能な自動検査システム。

医師や患者が直接触れる医療機器の安全規格基準は他と比べても厳しいものになっています。医療機器の安全規格には、基本的なAC耐圧/DC耐圧/絶縁抵抗/接地抵抗以外に、最も重要な試験として漏れ電流試験があり、ELC、ECLC、PLC、PALCの異なる4種類の試験が含まれる他に、ノーマル/リバース/シングルフォルトノーマル/シングルフォルトリバース時の電源切替と接地切替が加わるため、困難かつ複雑な試験項目になっております。 そこで、クロマは8910にシステム専用の電気安全テストスキャナを組み合せ、試験項目に応じて、異なるモジュールを採用する自動検査システムを用意しています。8910のソフトウェアは、医療試験プロセスが要求する項目に沿った試験を行うことができ、測定結果の記録保存が可能です。更に、お客様のニーズに応じた試験プロセスを自由に編集することも可能です。

  • 試験機器・装置

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