検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業298社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  3. フロンティアシステム株式会社 滋賀県/試験・分析・測定
  4. 4 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部 神奈川県/試験・分析・測定
  5. 5 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア

検査システムの製品ランキング

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  1. 【TTL】ネプコンジャパン2026に出展します【E30-64】 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  2. インライントンネル型塗装欠陥検査システム esφi(エスフィ―) コニカミノルタジャパン株式会社 センシング事業部
  3. AI画像検査装置『EYEbeGenesis』アイビージェネシス 株式会社山善 TFS(トータル・ファクトリー・ソリューション)支社
  4. 4 CT検査システム『YXLON FF35 CT』 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部
  5. 5 【溶接検査の自動化】3D溶接検査システム「POLASTAR」 コアテック株式会社 本社/中部営業所/関東営業所

検査システムの製品一覧

406~420 件を表示 / 全 682 件

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる金属板凹凸検査事例

鋼板上にある凹凸を3Dセンサーを用いて、大きさや高さ位置などが適切であるかを検査した外観検査自動化事例!

鋼板上にある凹凸の大きさや高さ、形状、位置などの検査について、 「手動による計測から」から「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、大きなワークのどの箇所に どのように配置されていたかを確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■配置個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※基板上はんだ付け状態検査事例

ICチップ上のはんだボールの抜けや位置不良ををXY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例!

基板上のはんだ付け状態の検査を、「目視検査」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、基板上の様々な場所のはんだボールの 状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■基板全体のはんだボールの抜けや位置不良を検査することが可能 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※平⾯度の計測検査事例

レーザー変位計とXY稼働ロボットを利用し⾦属板上の複数のポイントを測定することで、平⾯度の計測検査行う外観検査自動化事例!

鋼板上の平面度検査について「手動による計測から」 から 「レーザー変位計を使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にレーザー変位計を設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、金属板の複数個所を 測定することが可能となり、また汎用型の卓上ロボットとレーザー変位計を 用いることにより、比較的低価格で検査システムを作成することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■レーザー変位計を用いることにより、目視では難しい平行度検査装置の実現 ■汎用型卓上ロボットとレーザー変位計を用いることによる検査装置の実現 ■測定箇所により、全体的な傾向マッピング等の作成 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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画像処理装置(システム) 自動検査を行うことによるメリット

検査結果の自動集計 工程改善に繋がるメリットをご紹介!

外観検査の自動化が目視検査より有利な点は? 検査結果の利用などを含め解説!入門書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは、検査システムだけでなく、検査結果の集計など、お客様の希望に合わせたソフトウェアの構築をお手伝いしております。   「検査結果のフィードバックなど、自社の行いたいシステム構築を一括で行いたい。」 など様々なご相談を形にしてきました。 【入門書応用編1の掲載内容】 ■ 検査結果の利用法 ■ 外観検査を自動化にした時の利点 ■ もう一つの検査結果の利用法 現在、検査システムの自動化を検討中のお客様もしくはこれから検討する方に検査判定以外にどのような利用法があるかを解りやすく解説した入門書を進呈中! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる鋼板検査事例

コンベア上を流れている銅などの金属製鋼板上にある、凹凸を3Dセンサを使用し測定した外観検査自動化事例!

ライン上を流れる金属製鋼板の表面上の凹凸を測定する検査について 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して一枚ずつ計測すくことなく、凹凸の検査を行うことが可能となります。 金属板のように、手での搬送が難しい部材に対し、既存の搬送ラインで検査を行う ことにより、別途検査を行う為の手間や人為的ミスを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■生産ラインに装置を取り付けることにより、検査工程の軽減化が可能 ■3Dセンサを用いることにより、大きさや深さを計測できる検査装置の実現 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※AI利用による柄物生地不良検査事例

ロールtoロールの巻き取り装置にカメラを設置し、柄のついた素材に対し、AIを用いて検査を行う外観検査の自動化導入事例!

ロールtoロールの装置を用い、巻き取りを行っている柄付き布材の検査について 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? ロールtoロールの装置のライン途中にカメラと照明を設置し、判定に AIを用いるた、布材検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい布地の柄と汚れ等の違いに関しても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、ライン上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■従来の検査システムでは検出が難しかった不具合に対応 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサとカメラによる金属板打痕検査

汎用のXYステージにカメラと3Dセンサー設置し、鋼板上の打痕の大きさ、深さ、状態を確認する外観検査の自動化導入事例!

鋼板上に発生する打痕の形状や大きさ、深さなどの検査について、 「目視による検査から」から「カメラと3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラと3Dセンサーを設置し、検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 カメラと3Dセンサーを併用することにより、それぞれの特長を兼ね備えた 検査装置となり、不良の状態の確認を正確に行うことができます。 【このシステムの特長】 ■カメラと3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■不良個所の状態をカメラとセンサを用いて複合的に判断することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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AIとルールベースの併用による外観検査 より安定した検査のために

正しくAIで検査を行う為に、AIとルールベースの併用を検討してみませんか?

AIを使用し、外観検査を行う場合、まずは良品と不良の画像を集める必要があります。 これらの問題の解決にルールベースの併用を検討してみませんか? ステップを踏むことにより、安定したAIでの外観検査が可能となります。 【提案書4の掲載内容】 ・正確な画像を大量に集める ・正確な画像を覚えさせる ・その場合、AIって必要なの? 今後の事を考えるとAIを使用したい、でもAIで本当に検査できるか不安。 そのような方は、ぜひご一読ください

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「画像処理外観検査」導入の小冊子 ※技術資料&提案事例2冊進呈中

今さら聞けない画像処理検査装置の仕組みや導入にあたっての注意点などをまとめて解説!初心者~上級者も必読の技術資料をそれぞれ進呈

人の目の代わりにカメラを使用し、解析や処理を行う画像処理外観検査! 自動化によるメリットや導入にあたってのポイントなどをまとめた必読の技術資料です。 また、多くの業種で導入実績をもつエーディーディーの強みや導入までの解説書も合わせてダウンロードいただけます。  【画像処理外観検査導入への入門書(検査システムの仕組みから様々な導入スタイルの紹介)】 ■画像処理外観検査を導入する意味と仕組み ■外観検査装置導入スタイルについて ■検証データの利用 ■検査装置ができること ■利用法や具体事例 など →今さら聞けない画像処理外観検査に関する入門編は「画像処理入門書(統合版)」をダウンロードください。 【エーディーディーだからできること】 ■エーディーディーの強み ■導入実績 ■トータルシステムでの対応について ■納入翌日から使用できる安心対応 ■導入までの流れ →既に導入されている企業や外観検査導入にあたってのポイントを知りたい方は「画像処理外観検査システム提案書をダウンロードください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像処理外観検査システム ※導入への提案書を進呈中

望まれる形態へのカスタマイズと、安心の初期対応を兼ね備えた検査装置のご提案「エーディーディーだからできること」のご紹介

『iVision』は、高性能なソフトウェアによる高い検出精度を実現できる画像処理外観検査システムです。 当製品は、ソフトウェアを中心としたシステムになりますが、 検査用ソフト単体を販売しているのではなく、 ソフトウェアを組み込んだ装置としてご提供いたします。 この方法により、お客様の現場に合わせ、希望される形態の検査装置として、ご提案させていただきます。 また、当社のスタッフがお客様の設置場所に赴き、面倒な初期設定を当社スタッフで行い、 お客様へお渡しすることにより、お客様に負担を強いることなく、導入することができます。 他の検査装置とは一味違う、当社のシステムとサービスをご確認下さい!! 【特長】 ■金属、樹脂だけでなく、建材、服飾、食品など多くの業種における検証及び導入実績 ■マイクロサイズから大型部材まで、様々な検査の自動化に対応 ■インラインでの設置から独立装置まで希望する様々な形態でのご提供 ■導入直後から検査装置を活用できる安心サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査自動化導入事例 ※トレーに広がった金属部材の検査事例

汎用のXYステージを利用し、無作為に散らばった部品の検査を行う外観検査の自動化導入事例!

作業用トレーに広げられた部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、一定の面積ごとに検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく 一定の面積ごとに指定エリア全体を検査し、どのあたりにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※金属棒刻印文字の検査事例

金属棒の側面に刻印された文字を読み取る外観検査の自動化導入事例!

金属棒の側面に打刻された文字の確認や正誤反転の検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 平面や曲面に打刻された文字を正確に読み取り、文字列の確認や正誤判定を 行う手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 汎用機では読取りが難しい、曲面や光が反射しやすい面に打刻された文字を 正確に読み取ることが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■光沢面や曲面に打刻された文字も読み取ることが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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6軸ロボットを使用した画像処理外観検査システム

6軸ロボットを使用することにより、目視で行う検査に近い検査が可能となります。

画像処理を用いた検査装置では、形状が複雑であったり、作業員が持ち替える必要があるような品目の検査は難しいと、あきらめていませんか? 6軸ロボットをを使用することにより、今まで難しかった検査の自動化が可能となります。 ロボットを使用するメリットおよび使用方法や考え方などを解説。 当社では様々な検査システムの一つとして、6軸ロボットを使用した検査システムをご提案いたします。 ぜひ、資料をご一読ください。 【掲載内容】 ・6軸ロボットを使用するメリットと問題点 ・6軸ロボットを使用する際の具体的手法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例多数掲載!】ボード検査システム『JTAGテスト』

X線検査では困難なハンダ不良やパターン不良の検出を可能にし、工数の削減や製造品質の向上を実現しました!

「JTAGテスト」は試作開発から量産・メンテナンスまで活用できるツールです。 部品内蔵基板やBGA・TSV等の「見えない・触れない」部品のピンのはんだ不良を検出します。 【掲載企業(全7社)】 ■アズビル太信株式会社様…基板実装の検査工程でJTAGテストを導入 ■アンリツ株式会社様…LTE測定器の検査にJTAGテストを採用 ■株式会社沖電気コミュニケーションシステムズ様…BGA実装基板の不良箇所をJTAGテストで実現 ■コニカミノルタ電子株式会社様…JTAGテストと生産ラインのFA化を実現 ■サクサテクノ株式会社様…BGA搭載基板の不良箇所をピンレベルで特定して製造品質を向上 ■Spansion inc. 社様…高い安全性が要求される車載機器の検査をJTAGテストで実現 ■ティアック株式会社様…開発効率を上げるために試作品からJTAGテストを実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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画像処理ソフト開発ツール ImageGear for .NET

クライアントアプリケーションからWEBアプリケーションまで自在に画像処理アプリケーションを開発可能にする画像処理ソフト開発ツール

ImageGear for .NET/DICOMGEAR for .NETは、プロフェッショナルな開発者だけでなく、初心者のプログラマでも簡単に利用できる開発キットです。常に最新の技術を取り入れ、NET Frameworkをベースに画像処理機能を数100以上のAPIで提供しており、クライアントアプリケーションのみならず、WEBアプリケーションでも高度な画像処理を簡単に実装可能です。 詳細はカタログをご覧ください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 検査システム

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