検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業298社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  3. フロンティアシステム株式会社 滋賀県/試験・分析・測定
  4. 4 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部 神奈川県/試験・分析・測定
  5. 5 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア

検査システムの製品ランキング

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  1. 【TTL】ネプコンジャパン2026に出展します【E30-64】 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  2. インライントンネル型塗装欠陥検査システム esφi(エスフィ―) コニカミノルタジャパン株式会社 センシング事業部
  3. AI画像検査装置『EYEbeGenesis』アイビージェネシス 株式会社山善 TFS(トータル・ファクトリー・ソリューション)支社
  4. 4 CT検査システム『YXLON FF35 CT』 コメットテクノロジーズ・ジャパン株式会社 コメット・エクスロン事業部
  5. 5 【溶接検査の自動化】3D溶接検査システム「POLASTAR」 コアテック株式会社 本社/中部営業所/関東営業所

検査システムの製品一覧

481~495 件を表示 / 全 682 件

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2100万画素高速CoaXPress-over-Fiberカメラ

最大100Gbpsでの画像伝送に対応した2100万画素のCoaXPress-over-Fiber (CoF)カメラが新登場!

CoaXPress-over-Fiber (CoF)は、既存のCoaXPress仕様の拡張機能として光ファイバを経由した伝送をサポートしたインターフェースです。 CoFを採用した”VCC-21CoF2"シリーズでは、2100万画素の高解像度ながらQSFP28(100G)×1を介することにより最大約526fpsの超高速画像伝送を可能としており、MV用途等での作業効率UPが期待されます。 【CoFのメリット】 ■広い帯域幅で超高速な画像伝送 カメラからホストPCメモリまでの最大帯域幅5、000MB/秒。 ■ケーブル長 ファイバ接続は基本的にケーブル長の制限が無く、お客様の用途に合わせて自由なケーブルの取り回しが可能です。また、ケーブルはCoaXPressの同軸銅ケーブルよりも軽量で小型です。 ■JIIAとIEEEによって標準化 CoFは既にさまざまな企業から接続オプションが提供されており、入手性が高く、お客様の用途に合ったものを低コストで探しやすくなっています。

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画像処理検査システム『eMiL(エミール)』

ご要望に合わせた完全カスタマイズの画像処理検査装置。検査基準の統一化を実現。

「経験とスキル頼みの目視検査を変えたい」「計器を見て回る業務を 省力化したい」「複雑な条件設定の画像処理を簡略化したい」などの ご要望に応じた完全カスタマイズ・ソリューション『eMiL』。 『eMiL』を導入することにより現場の運用に合わせた画像処理システムを 実現します。 ご要件やご予算によって最適なカメラ、機能、好適なアルゴリズムを 選定し構成致します。 【特長】 ■必要最小限のカメラを選定 ■必要最小限の機能で構成 ■好適なアルゴリズムを選択

  • 画像処理ソフト
  • 画像解析ソフト
  • その他画像関連機器

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3DEXPERIENCE DELMIA<組立成立性>

プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上!アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成

『3DEXPERIENCE DELMIA』は、「干渉しない組立軌跡」の検証を実現します。 アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成し、干渉の有無を検証。 クリアランス量のチェックや検証から除外する部品の指定も可能です。 また、オペレーション別に製品のビルドアップを表示します。 【特長】 ■「干渉しない組立軌跡」の検証を実現 ■プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上 ■アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成 ■クリアランス量のチェックも可能 ■検証から除外する部品の指定も可能 ■オペレーション別に製品のビルドアップを表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • image_08.png
  • 工程管理システム
  • その他生産管理システム
  • その他運用管理ソフト

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テックマン Sシリーズ

生産性を向上させる高度なビジョンシステムを搭載!作業の範囲が広がりました

新機能としてセマンティック分割と異常検出を搭載した 『Sシリーズ』をご紹介いたします。 サイクルタイムの向上と繰り返し精度が改善し、より高速・精密に。 TUVにより認定された、最大31の安全機能を搭載しております。 生産性を向上させる高度なビジョンシステムが搭載され作業の範囲が さらに広がりました。 【機能(一部)】 ■セマンティック分割 ・ゴールドフィンガースクラッチ検出 ・金属鋳造の凹み検出 ■異常検出 ・異物検出 ・組み立て時の欠落部品検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【作業支援システム】画像ポカヨケシステム

正規品と生産品の画像を交互に表示!オプションの過不足・カラーチェック等が容易に

『画像ポカヨケシステム』は、多品種・多オプション製品生産現場において、 正規品の画像と生産品の画像を交互に表示することにより、製品カラーの 差異やオプション品取付状況などの判別を補助するシステムです。 正規品と生産品の画像を交互に表示することで、オプションの過不足・ カラーチェック等が容易になります。 【システム導入の目的】 ■正規品との差異のチェックが容易 ・経験にとらわれず、誰でも、見た目で差異が分かるシステムを導入したい ■新たな製品対応が簡単にできる ・ティーチングや、調整など手間のかかる作業を省きたい ■履歴の保存 ・目視検査を行ったログや製品画像を確実に残したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『画像検査システム』<自動機の製作事例集も進呈>

ニーズに応じた製品を開発。ワークの寸法、角度・変形、キズ汚れなど幅広く対応

当社では、ワークの寸法、角度・変形、キズ汚れ、色などを 自動で検査する『画像検査システム』を提供しています。 インライン化にも柔軟に対応が可能。(スペースの確認が必要) 生産数量、OK品数量、NG品数量のカウンター機能も搭載しています。 また、不使用時はスルーモードでの運転も可能です。 【オプション例】 ■パーツフィーダーの装備による長時間の無人運転 ■PLC、タッチパネルのメーカー指定 ■その他要望に応じた対応が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★自動機の製作事例集を進呈中。こちらもあわせてご覧ください。

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自動車部品自動検査システム(ミッション部品)

ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する超音波探傷装置

『自動車部品自動検査システム』は、 ギヤ部品の電子ビーム溶接部をインラインで検査する 超音波探傷装置です。 電子ビーム溶接部に発生する目外れ/溶込 不足などの不良を超音波探傷自動探傷し、 水切り後にOK/NGを選別して払い出します。 ◎ライン仕様:インライン自動運転 ◎検出欠陥 :溶込不足/目外れ/割れ ◎処理能力 :25秒/個 ◎データ保存:探傷画像付き判定結果 ◎性能チェック:探傷開始時/ワーク変更         時/設定時間毎にマスターワークを探傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IoT活用検査システム

解析と試作を繰り返し、4年の歳月をかけてようやく量産化に成功した生産システム!

IoTを駆使した異常品検出システムの構築を実現した『IoT活用検査システム』 についてご紹介いたします。 異常品検出システムはプレス工程内のカメラで落下姿勢の違いを検知し、 別工場からでも検査の状況をリアルタイムで確認できる仕組みで、 全数保証することから自工程完結のものづくりを実現。 当技術の開発ノウハウは様々な事例に展開が可能ですので、高品質な ものづくりへの活用を目指します。 【特長】 ■プレス工程の金型から製品が排出される箇所にカメラを設置することで、  即座に異常を検知する自工程完結の仕組みを構築 ■異常品検出システムはプレス工程内のカメラで落下姿勢の違いを検知 ■材料取りを良化させる複雑な金型構造の検討が可能 ■どの工場からでも確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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【非破壊検査・RT】DynamIxVUシステム※無料デモ実施中!

富士フイルム独自の画像処理技術でデジタル放射線透過試験(RT)に革新を! 【非破壊検査・NDT・D-RT】

富士フイルム独自の画像処理技術とイメージングプレート・CR・DDAを組み合わせた圧倒的な解像技術と操作性でデジタルX線透過試験(RT)に革新を! もっとスピーディーに、フレキシブルに、効率的に。 あらゆる現場の検査力を最大限に引き出す、画期的なシステムです。 【特徴】 ■世界最高水準の信号雑音比(SNR)・空間分解能・濃度分解能で圧倒的な高画質を実現 ■独自の画像処理&ダイナミックレンジ技術であらゆる現場の検査を高精度に ■検査プロセス全体を「見える化」し生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【非破壊検査・デジタルRT】検査効率化事例のご案内

【非破壊検査・デジタルRT】「オートメーションDDA」と「VU-Server」を各社へ導入!ソリューションをご紹介

当資料では、「オートメーションDDA」と「VU-Server」の導入事例を ご紹介しております。 「オートメーションDDA」では、採算性向上のため、検査の効率化を 目指している部品製造メーカー様へ導入した事例。「VU-Server」では、 国内3拠点で製造をしている部品メーカー様へ導入した事例を掲載。 導入後のソリューションを掲載し、参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■オートメーションDDA ■VU-Server ■お問い合わせ先 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【非破壊検査 RT】DDAシステム※無料デモ実施中

積算平均処理により、ノイズが除去され細かいきずまで観察可能です!

当社で取り扱っている『DYNAMIX FXR』をご紹介いたします。 DDAの撮影では複数回撮影した画像を積算平均することで ノイズを低減した高品質な画像を得ることができます。 その他に「DYNAMIX FXR Pad」タイプもあり、寸法や画素数が異なる 5つをラインアップ。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■積算平均処理によるノイズの低減 ■高画質な画像を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【溶接検査活用例】デジタルX線検査システム【非破壊検査RT】

富士フイルムのデジタルRTシステムで溶接検査をもっと効率的に!

当社で取り扱っている、X線画像表示・計測ソフト『DYNAMIX VU』を ご紹介いたします。様々な検査ニーズに応え、溶接検査に最適なツールをご用意しております。 富士フイルムが医療分野で培った画像処理技術を工業用に応用! 手動で画像調整をすることなく、当社独自のImage Intelligenceが X線の周波数を自動的に分析して対象物・きず等個々に画像処理を最適化。 検査項目を順番に配置することで次の作業がわかりやすく、 検査・測定ツールもグルーピングされているため、直感的に使いたいツールが選べます。 【特長】 ■Image Intelligenceが検査に好適な画像を実現 ■マニュアルいらずの直観的な操作を実現 ■直感的に使いたいツールが選択可能 ■効率的な検査プロセス ■新GUI(検査・測定ツールを簡単選択) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償のデモにて実機をご確認いただくことも可能です。

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【鋳造検査活用例】デジタルX線検査システム【非破壊検査RT】

富士フイルムのデジタルRTシステムで鋳造検査をもっと効率的に!

当社で取り扱っている、X線画像表示・計測ソフト『DYNAMIX VU』を ご紹介いたします。様々な検査ニーズに応え、鋳造検査に最適なツールをご用意しております。 富士フイルムが医療分野で培った画像処理技術を工業用に応用! 手動で画像調整をすることなく、当社独自のImage Intelligenceが X線の周波数を自動的に分析して対象物・きず等個々に画像処理を最適化。 検査項目を順番に配置することで次の作業がわかりやすく、 検査・測定ツールもグルーピングされているため、直感的に使いたいツールが選べます。 【特長】 ■Image Intelligenceが検査に好適な画像を実現 ■マニュアルいらずの直観的な操作を実現 ■直感的に使いたいツールが選択可能 ■効率的な検査プロセス ■新GUI(検査・測定ツールを簡単選択) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償のデモにて実機をご確認いただくことも可能です。

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【配管減肉検査活用例】デジタルX線検査システム【非破壊検査RT】

富士フイルムのデジタルRTシステムで配管減肉検査をもっと効率的に!

当社で取り扱っている、X線画像表示・計測ソフト『DYNAMIX VU』を ご紹介いたします。様々な検査ニーズに応え、鋳造検査に最適なツールをご用意しております。 富士フイルムが医療分野で培った画像処理技術を工業用に応用! 手動で画像調整をすることなく、当社独自のImage Intelligenceが X線の周波数を自動的に分析して対象物・きず等個々に画像処理を最適化。 検査項目を順番に配置することで次の作業がわかりやすく、 検査・測定ツールもグルーピングされているため、直感的に使いたいツールが選べます。 【特長】 ■Image Intelligenceが検査に好適な画像を実現 ■マニュアルいらずの直観的な操作を実現 ■直感的に使いたいツールが選択可能 ■効率的な検査プロセス ■新GUI(検査・測定ツールを簡単選択) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無償のデモにて実機をご確認いただくことも可能です。

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IoT対応AI外観検査システム『FALCON』

人に「負荷」をかける検査から「付加価値」を生み出す検査へ

『FALCON』は、人の手の代わりに、様々な機構でワークの姿勢を制御し、 異常の撮像をサポートできるIoT対応AI外観検査システムです。 社内データベースに集約した過去の知見により、好適な撮像機器構成を提案。 更にAIとルールベースを併用することで幅広い異常の検出をカバー。 また、前後工程と同期し、全数検査にも対応可能です。前後工程や 工場全体の課題を踏まえた「全体好適視点」のシステム提案します。 【特長】 ■精度の高い撮像環境の構築 ■汎用性の高い画像処理ソフトウェア ■オペレーターの操作性を向上した画像処理ソフトウェア ■前後工程と同期した搬送・排出の自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他検査機器・装置

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