更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月29日～2025年11月25日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
496～510 件を表示 ／ 全 671 件
ソフトウェア・デファインド・ビークルの開発における、車載ECUのバーチャル検証を包括的にサポート
IPG Automotiveは、Synopsys社のSilverプラットフォームを利用しSIL (Software-in-the-Loop)環境でのバーチャルECU(vECU)の効率的な開発と 検証をサポートし、自動車の開発プロセスを加速するソリューションを 提供することを発表しました。 IPG AutomotiveのCarMakerは、ソフトウェア・デファインド・ビークル(SDV) の開発およびテストに必要なシームレスでスケーラブルなシミュレーション環境を 提供します。 Synopsys社のSilverは、vECUを検証するためのプラットフォームです。 ※記事の詳細内容は、添付PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型部品の傷・バリ・輪郭・寸法検査の自動化で検査コストを大幅低減！
小型部品の検査を人が目視で行う場合、人によって判断のポイントが 違ったり、照明の当て方などにより、検査結果にバラつきが発生する 課題があります。 目視検査を自動化し、製品検査を効率化する『AI外観検査システム』は 対象物の細かな部分を鮮明に検出し、瞬時に傷・輪郭・打痕・汚れを検知。 検査の自動化で作業員の負担が大幅に低減できるほか、小型製品の 外観検査の次は大型製品へ、継続的な発注が可能です。 【導入前の課題・要望】 ■小型部品の検査を人が目視で行う場合、検査結果にバラつきが発生する ■顕微鏡を使っての検査の場合、見ている範囲が狭いため見逃しが発生する ■少量多品種の場合、検査箇所が都度異なるので、作業員の負担が増える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査・不良流出によるコスト削減を実現！顧客満足度の向上も期待できます
容器内に水汚れがある、水漏れがあるといった場合、そのままでは 出荷できないため、人による水汚れ・水漏れの目視検査が行われています。 しかしこのとき、チェックする対象が水であるため、一瞬で判断しづらい という課題がありました。 それらの課題の解決策が「AI外観検査システムによる水検知」です。 不良流出を未然に防止し、コスト削減が可能。目では判断しづらい水汚れ・ 水漏れの検出を自動化します。 【導入前の課題・要望】 ■チェックする対象が水であるため、一瞬で判断しづらい ・チェックする人によって作業時間にバラつきがある ・判断基準にバラつきがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
賞味期限・製造年月日・製造番号など各種印字やロゴマークを検査します。
箱パッケージ・包袋パッケージなどの印字検査が可能です。ワークが安定しない、乱反射が起こるなどの悪条件に対して光学系・機構系のトータルなご提案で課題を解決致します。 当社では、新規の『印字検査装置』のほか、お客様で既に御使用中の搬送ラインや包装機・充填機への印字検査システムの設計・取付・導入も行っております。
既存ラインに設置可能な「インライン一斗缶天板検査装置」です。
自動検査機導入により ◆全数検査実現 ◆検査一定基準化 ◆トレーサビリティの導入 検査結果証拠残し ◆検査工程の見える化 が可能になります。
加工品インライン画像検査装置の事例！洗浄後のワークを画像処理ユニットで検査を行うシステム
当社で行った「インラインでの加工品不良の自動検査」の事例について ご紹介いたします。 6軸垂直多関節ロボットにて加工機2台へワークの供給・除材を行います。 加工機ではアルミダイカスト部品へ平面加工・テーパー加工、バリ取り 加工を実施。 ロボットで除材されたワークは、ピック＆プレースユニットにて 洗浄ユニットへワークを搬送し、洗浄後のワークを画像処理ユニットで 検査を行うシステムとなります。 【事例概要】 ■6軸垂直多関節ロボットにて加工機2台へワークの供給・除材を行う ■アルミダイカスト部品へ平面加工・テーパー加工、バリ取り加工を行う ■洗浄後のワークを画像処理ユニットで検査を行うシステム ■画像検査装置へワークが供給されると、検査面へワークを反転し シャッターが開きワークを引き込む ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
線傷検査の事例！画像や検査日時も管理できる事で品質の向上にも貢献
当社で行った「ガラス部品の微細線傷の自動検査」の事例について ご紹介いたします。 人の目で見る事が困難な線傷を画像処理システムで認識。 ワークはΦ20程度のガラス部品となります。 線傷のイメージは眼鏡に入る様な細く長い傷のイメージです。 このシステムを導入した事で検査員の負担が大きく減少しました。 【事例概要】 ■人の目で見る事が困難な線傷を画像処理システムで認識 ■線傷のイメージは眼鏡に入る様な細く長い傷のイメージ ■システムを導入した事で検査員の負担が大きく減少 ■画像や検査日時も管理できる事で品質の向上にも貢献 ■このシステムでは38×31mmの視野にて、0.015mmの分解能で検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
これまで人の目で確認し異物が多い少ないを判断していた熟練の作業員から自動検査へ！
当社で行った「透明部材のミクロン単位の自動検査」の事例について ご紹介いたします。 透明な成型部品の異物検査。成型部品は板状でその中にどの程度の異物が 存在するか画像処理で検出し、検出結果を統計データとして数値化＆グラフ 化するシステムを提供。 このシステムではキャリブレーション結果から、2.4μ(0.0024mm)の 検出をしています。 【事例概要】 ■透明な成型部品の異物検査 ■成型部品は板状でその中にどの程度の異物が存在するか画像処理で検出し、 検出結果を統計データとして数値化＆グラフ化するシステムを提供 ■キャリブレーション結果から、2.4μ(0.0024mm)の検出をしている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
印字ミスによるリコール対策に貢献。日付・数字違い、欠け・潰れ・汚れなどを判別します。オートチェッカー搭載も可能
名三工業では、検査機一式や搬送装置、制御ボックスなど、お客様のニーズに応じた検査装置を設計からご提案までトータルにご提供しております。『印字検査システム』では、賞味・消費期限の印字ミスによるリコール対策に貢献いたします。 調整からメンテまで一貫体制でサポートいたします。また、「3ステップセットアップ」「オートティーチング」「内蔵辞書」など導入・運用がスムーズに行える機能を多数搭載しております。 【アプリケーション】 ●段ボールの印字検査 ●給袋包装機での印字検査 ●バーコードリーダーとの連動による異物混入 ●デザートカップの印字検査 ●バーコードデータと印字データの照合 ●薬品の使用期限印字検査 ●同一ワークの2面同時検査 ●1コントコーラで3ラインまで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
選ばれる検査シリーズはいつも1歩先へ！操作ログの証跡を自動で保存、閲覧可能
『ホールマーカー DI オプション』は、検査データ改ざんが不可能な セキュアなデータベース管理できる印刷検査・検版ソフトウェアです。 ログイン権限(ロール)は複数あり、オペレータの権限を制限することが可能。 また、オペレータによる操作ログ「いつ・だれが・どのデータを・検査し・ どのような結果が生成されたか」の証跡を自動で保存、閲覧することが できるようになります。 【特長】 ■検査データ改ざんが不可能な、セキュアなデータベース管理 ■オペレーターによる操作ログを全て自動保存、全て追跡 ■厳重なセキュリティー対策 ■誰がどの検査をしたか等のログも全て自動的に登録 ■バックアップ機能も搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
計測データ・写真をシステムに記録！ＰＤＦで報告書まで出力可、また蓄積されたデータから解析できる便利な微生物検査システム
独自の計測法で生きた菌をリアルタイムに捕捉！ AFIテクノロジーが提供するELESTA(R) PixeeMo(R) は、 食品・飲料工場の衛生管理に適した 独自技術AMATAR(R)に基づいた全く新しい 微生物迅速検査システムです。 画像解析処理の条件設定により、画像の中の菌を約１秒で自動計測。 計測データ・写真はシステムに記録されＰＤＦで報告書まで 出力することができます。 蓄積されたデータから解析も可能です。 食品由来成分が混在したサンプルの中から、微生物をラベルフリーで 検出する事が可能です。 ＜特徴＞ ●独自技術AMATAR(R)※で微生物を迅速に分離・捕捉・計測 ●非侵襲・非標識で微生物および細胞を濃縮・回収 ●専用ソフト『エレスタカウンター』で捕捉した微生物を画像解析し、自動カウント ＜活用事例＞ ●衛生指標菌検査、環境微生物検査の迅速スクリーニング ●PCR解析および質量分析による菌種同定の前処理（濃縮・回収） ●受入原料・工程内中間製品の迅速品質確認
ラベルフリーで蛍光染色が不要なため、自家蛍光の成分を含む検体でも影響なく総菌数が計測が可能！
独自の計測法で生きた菌をリアルタイムに捕捉！ AFIテクノロジーが提供するELESTA(R) PixeeMo(R) は、食品・飲料工場の衛生管理に適した 独自技術AMATAR(R)に基づいた全く新しい微生物迅速検査システムです。 食品由来成分が混在したサンプルの中から、微生物をラベルフリーで検出する事が可能です。 ＜特徴＞ ●独自技術AMATAR(R)※で微生物を迅速に分離・捕捉・計測 ●非侵襲・非標識で微生物および細胞を濃縮・回収 ●専用ソフト『エレスタカウンター』で捕捉した微生物を画像解析し、自動カウント ＜活用事例＞ ●衛生指標菌検査、環境微生物検査の迅速スクリーニング ●PCR解析および質量分析による菌種同定の前処理（濃縮・回収） ●受入原料・工程内中間製品の迅速品質確認
1画面のフリーズ可能！フレームとフィールド画像の切替が可能なユニット
ＭＶＲ－４００ユニットは、ＮＴＳＣ（アナログコンポジット信号）または、Ｙ／Ｃ（Ｓビデオ信号）の画像を０度、９０度、１８０度、２７０度に回転して表示します。 また、９０度及び２７０度回転時画像の縮小表示の有無の選択が可能です。 【特徴】 ○ＮＴＳＣ・Ｓの切り換えによりどちらの入出力も対応可能 ○分解能は、７２０（水平）×４８０（垂直）の超高画素 ○回転処理は、０度、９０度、１８０度、２７０度をＳＷにて選択可能 ○縮小処理は、９０度及び２７０度回転時に画像を約３/４に縮小可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プリント基板用通電検査機、自動/半自動による高周波検査が可能です（導通検査・絶縁検査・四端子検査・マイクロショート検出）
『TY-CHECKER DS401（AT）』は、従来のY方向ステップ＆リピート搬送に X方向移動（横移動）を追加した通電検査システムです。 テンションをかけない独自の専用プレート保持方式とテンション 保持方式の両方に対応し、製品に合わせて選択が可能です。 測定部を入れ替えれば、シートまたは個片での高周波特性検査ができ、 治具固定式のメリットを活かして安定した自動/半自動高周波検査を 実現します。 【特長】 ■XY方向へのステップ＆リピート搬送 ■治具ヘッドのサイズダウンに貢献（治具代低減） ■選べる製品保持方法 ■高周波特性検査対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃基板検査＃検査装置＃通電検査＃電気検査＃導通＃絶縁＃オープン＃ショート＃リーク＃四端子＃検査
使い勝手抜群の手動機！光学分解能は5 or 10μｍ で、様々な基板に対応！パッケージ・モジュール系基板・FPC・セラミックス
『M105SC』は、幅広い種類の製品に対応した手動最終外観検査装置です。 角度可変カメラとLED照明で、コンパクトながらも高度な検査が特徴です。 硬質板、FPC、セラミックス（パワーデバイス向け等）、ガラス製品、メタルエッチング製品など 多様な製品で高品質な検査精度が好評です。 ユーザー様が個別にお持ちの複雑な検査規格に合わせて細やかな設定が可能です。 ※【ベンチマークテスト受付中！】 弊社では適時実際に基板をお預かりしてのベンチマークテストを実施しております。 ご興味がございましたら、先ずご一報いただければ幸いです。 【特長】 ■様々な製品に対応 （FPC・PCB・セラミックス・金属系・メタルマスク・ディスプレイ） ■高いトレーサビリティを実現 ■高品質を追求する製品に好適なソフトウェア ＃基板検査＃検査装置＃最終外観＃AVI＃AFVI＃検査＃AI＃外観検査
