検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 株式会社山善 大阪府/商社・卸売り
  3. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  4. 4 株式会社クレス 愛知県/情報通信業
  5. 5 第一実業ビスウィル株式会社 大阪府/飲食料品

検査システムの製品ランキング

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  1. AI画像検査装置『EYEbeGenesis』アイビージェネシス 株式会社山善
  2. 異物検査・異常検知システム【DX事例集を進呈中】 株式会社クレス
  3. 【TTL】第2回(九州)半導体産業展に出展いたします。 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山
  4. 4 AI画像検査システム『WiseImaging』 株式会社シーイーシー
  5. 5 携帯型溶接検査システム『Wiki-Scan』 レンタル 株式会社レックス

検査システムの製品一覧

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iVision+AI(既存の画像処理システムとAIの融合)

AIによる画像処理検査システムをご検討の方、今までの検査システムで納得されていない方、iVision+AIを検討してみませんか?

AIによる画像処理検査システムをご検討の方、高い実績をもつ システムに柔軟な検査が可能なAI を併用することにより、確実に不良品を排除します。 AIを利用した様々な分析結果が各メディアで紹介され、外観検査の分野でもAIを利用した検査ができないかとの問い合わせを当社でもよく聞くようになりました。また、AIのソフトも多くの会社から発売され、比較的簡単な操作で導入可能など謳い文句もよく見かけます。 しかし、AI(人工知能)は知識(情報)を適切に与えることにより、初めて解析することが可能となります。その為、外観検査でAIを用いる場合は検査対象の良品及び不良品の情報を登録し、その作業を繰り返すことにより、良品と不良品の差異を覚え、判定が可能となります。 また、AIでの検査を行う際にも不良の状態を正確に撮像することが必要になり、その為には「適切なカメラ」と「照明の選別」が必要になります。 【特長】 ■柔軟な検査が可能なAIを併用 ■確実に不良品を排除 ■ルールベースによる検査にAIにて行う検査を導入 ■不良品排除の精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 外観検査装置

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外観検査自動化導入事例 ※金属板の凹凸・反りを確認する検査事例

汎用のXYステージに3Dセンサー設置し、金属板の反りや凹凸をのを正確に計測する外観検査の自動化導入事例!

金属板の反りや凹凸の計測を、「手動による計測から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、金属板表面の状態を確認する事が可能となります。 3Dセンサーの活用により、金属製品の凹凸や反りの状態を検査し、 金属製品の研磨や反り矯正を効率よく行えます。 【このシステムの特長】 ■ある程度の大きさの金属板に対してもステージと3Dセンサーが稼働することにより  金属板全面の計測を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることにより凹凸の大きさだけでなく、深さ方向の測定が可能。 ■基準値と公差をあらかじめ登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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画像処理外観検査システムiVision(目視検査から自動検査へ)

画像処理検査装置の導入を検討されている方、既存の検査装置で不足を感じられている方、iVisionを検討しませんか!

検査の自動化をご検討中のお客様、様々な製品やサービスの情報が多く、 なにを基準に選べば良いか非常にお悩みでは無いでしょうか? 「iVision」はお客様の希望に沿った対応が可能なシステムです。 お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、希望に沿った装置をご提案いたします。 また、導入時の初期設定対応についても当社のスタッフが設置場所に赴き、対応を行います。 「iVision」は下記のような多くの品目に対し実績があります。 ■対象品目 ・金属加工品(鍛造・ダイカスト・プレス・切削加工品) ・樹脂成型品(射出成型・押出成型・プロ―成型品) ・電子機器(基板、電子部品など) ・建築資材、繊維品、食品容器、宝飾品 お客様が目視で検査を行っておられる部品、工程があれば一度「iVision」をご確認頂ければと思います。 当社ではお客様の検査対象に対して、無償で検証を行い、その結果をご報告させて頂きます。 ※詳細は「PDFダウンロード」よりご覧ください。

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【検討から導入まで安心対応】画像処理外観検査システムでお困りの方

外観検査を自動化したいが、自社の製品に対応できるか不安。その悩みに「iVision」は運用までサポートいたします【導入事例進呈】

こんなお悩みはございませんか? ・自社の製品が自動検査できるか不安… ・設置環境が限定され、導入が難しい… ・専門用語が多く、確認すべき内容が解らない… ・初期設定を行う人員が確保できない… そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 当社が開発した画像処理外観検査システム「iVision」は、外観検査の自動化に不安を持っておられる方にぜひともお勧めしたい商品となります。「iVision」は導入に対し、事前に撮像環境を検証した上で、その環境で撮像を行えるシステムとしてハードとソフトを構築し、お客様の望む形態で納品致します。 また、納品に対しては当社スタッフが初期設定を行い、正しく稼働するまで対応させていただきます。 【特長】 ■事前に検証を行い、確実に不良を検出する撮像環境を構築! ■完全自動の装置からインライン対応まで、お客様の希望されるフルカスタマイズでの対応! ■納品の際、弊社スタッフによる現地調整により、お客様の設定等の対応が不要! ■納品後のお困りごとに関しても遠隔によるサポートの実施!

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金属製品検査 自動化への提案

金属部材や金属製品の自動化を進めたい! 導入に対しての問題を解説

金属部材や金属製品の外観検査の自動化を進めたい! 導入を行ったが上手く活用できない! その疑問を解決!提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、金属部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 【画像処理外観検査提案書(金属検査について)の掲載内容】 ■ 撮像を行うカメラや照明に関する問題 ■ 金属加工種類による問題 ■ 検査箇所おける問題 金属製品の素材や加工法によって生じる検査の問題を記載した提案書を進呈中!! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

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外観検査自動化導入事例 ※金属表面微細欠陥自動検査事例

金属やガラスの表面に生じる微細な不良検査について、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例

金属やガラスの表面に生じる微細な不良の外観検査を、 「目視による検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、指定された箇所を順次移動し検査を実施する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、指定された箇所を順次検査し、 どこにどの様な不良があったかを確認することが可能となります。 拡大鏡を用いて繰り返し検査を行う場合、検査していない箇所が生じ、 見落としに繋がる問題も、自動で稼働するため、その問題を回避することができます。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■自動で動くことにより、細かな検査でも対象のエリアをくまなく検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※AI利用による異物分別検査事例

コンベア上を流れる製品以外のゴミや異物などを検査対象外と判断し、製品のみを検査する外観検査の自動化導入事例!

コンベア上を流れる製品に含まれるゴミや異物を除外し製品のみ検査において、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存のコンベア上にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 搬送中に異物を無視し、製品のみの外観検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置でも特定の異物を無視し、検査することは可能ですが、 判断に多様性を持たせるために、AIを用いて実施を行ったシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、コンベア上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■従来の検査システムでは検出が難しかった不具合に対応 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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【導入事例】製品トレサビリティと自動化を両立した検査システム

測定プログラム起動機能と外部生産管理システムの連携を柔軟なカスタマイズで実現!

航空機部品メーカーに検査システムを導入した事例ご紹介します。 全数検査と製品1品1品のトレーサビリティ管理が義務付けられた航空機部品の 量産現場に導入、ICタグのシリアル情報を活用して測定プログラム起動機能と 外部生産管理システムの連携を柔軟なカスタマイズで実現。 製造記録と連動しながら専門性高いの統計解析機能が威力を発揮し、要求以上の 解析データを提供した事で顧客からの信頼は飛躍的に高まることとなりました。 【概要】 ■導入先:航空機部品メーカー ■導入システム:メジャートレーサー(検査システム) ■導入理由:製品トレサビリティと自動化の両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 工程管理システム

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ボード検査システム『JTAG ProVision』

見えない・触れないピンのハンダ不良を検出!部品内蔵基板、TSV技術にも対応!

『JTAG ProVision』は、JTAGテスト、Flashのオンボード書込み、PLDのオンボード書込みといった様々な機能を簡単に使用し、基板全体の実装検査を実現するツールです。 ネットリストとBSDLファイルに部品ライブリの情報を元にテストパターンを半自動で作成する仕組みにより、ファンクションテストの開発に掛かる時間を大幅に削減します。 また、Flashオンボード書き込み対応コントローラ「JT3717/TSI」や、ミックスド・シグナル・テスター「JT5705/MIOS」など、各種インターフェース専用コントローラをご用意しております。 【特長】 ■日本語に対応 ■BGA等のハンダ不良を検出 ■不良個所をすぐに特定 ■JTAGテストとICTを組合せてテスト範囲を拡大 ■バウンダリスキャン未対応のデバイスに対するテスト範囲の拡大 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試験機器・装置

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アクセス-1入退室履歴管理システム

FeliCa/MIFAREのカード対応、スタンドアロン/ネットワーク運用に応じて選べる入退室履歴管理システム

FeliCa/MIFAREのカード対応、スタンドアロン/ネットワーク運用に応じて選べる入退室履歴管理システム ●手持ちのIC定期券や携帯電話が鍵に! →Felica対応であればIDカード(鍵)として2000枚まで登録可 ●パソコンなしで個別登録・削除など全ての設定がその場で可能 ●ソフトなしで入退室履歴が50,000件とれる ●1台の制御盤に対しカードリーダーは2台まで接続可 ●火災など緊急時には一斉解錠 ●遠隔操作も可能 詳細な機能・スペックはカタログをダウンロード! ※Felicaはソニー(株)の登録商標です。

  • その他セキュリティ・監視システム

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検査・計測システム事例(人手不足の解消を実現)

自動検査により検査工数の大幅削減!手書き記録から自動集計による管理工数削減にも貢献します

JUKIの自動化導入事例をご紹介いたします。 JUKIの検査・計測システムは、複数の検査内容を1台の検査機に集約。 検査に必要な工数や、人手を削減することができます。 また、手書き記録から自動集計による管理工数の削減・データの信頼性向上にも貢献します。 【効果】 ■表面検査・寸法検査など複数の検査内容を1台の検査機に集約することにより、検査に必要な工数の削減が可能 ■採用コスト、育成コスト、人件費の削減が可能 ■人員などの社内資産を新規事業など他業務で有効活用が可能 ■働き方改革推進をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置

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検査・計測システム事例(トレーサビリティ)

品質が向上、生産性がアップした検査イメージをデジタル化した事例をご紹介

JUKI株式会社による、検査イメージをデジタル化した事例をご紹介 いたします。 検査イメージを紙で管理していたお客様には「不良発生時、原因追求に 時間がかかる」、「手書きの検査記録に時間がかかる」などのお悩みが ございました。 検査イメージをデジタル化した後は、早期の問題解決をはじめ不良品の 発生や流出防止が可能になったとお声が挙がっております。 【事例概要】 ■お客様のお悩み ・不良発生時、原因追求に時間がかかる ・手書きの検査記録に時間がかかる ・転記ミスが発生する可能性がある ・検査記録の集計管理、データの分析に時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社エイビス〜環境検査システム〜総合カタログ

株式会社エイビス〜環境検査システム〜総合カタログ

200社以上の導入実績を持つ、エイビスの環境検査システム。 ●水質検査システム  業務効率化、データ信頼性向上、進捗・承認管理、顧客サービスの充実を図ったトータル  システム ●大気測定システム  JIS規格に準拠した自動計算機能を装備、煩雑な桁取りの設定もカスタマイズ可能な  充実したシステム ●作業環境システム  証明書はモデル様式に準拠はもちろん、評価図・推移図も標準装備  測定計画策定で業務運用も漏れなく安心進行 ●簡易専用水道システム  シンプル操作でしっかり管理  報告書発行後のデータもしっかり活用 ●食品検査システム  わずらわしいマスタ登録やメンテナンスも充実サポート  導入も簡単スムーズを実現したシステム ●ASPサービス Equos(イクオス) ●Web対応版 ●検査結果照会システム IPROS ◇◇詳細は資料請求またはお気軽にお問合せ下さい◇◇

  • その他解析

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sys/印刷品質の解析ソフトウェア BS-印刷検査システム

印刷品質の解析ソフトウェア BS-印刷検査システム

プリンタ出力した印刷物に対して、従来の目視検査判定に代わって 画像処理を用いて定期的に評価・判定するソフトウェア 【特徴】 ○用紙様式を複数登録でき、わかりやすいGUIによる  簡単な操作で多種類の検査を行える ○検査項目毎に計測範囲も変更できる ○各検査項目について判定基準値(しきい値)の調整が可能 ○判定基準に合わせて、判定項目を自由に変更・追加できる ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • 画像処理機器

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アダプタ/充電器自動検査システム Model8020

アダプタと充電器試験に特化した自動検査システム。

8020は生産ラインに適した自動検査システムです。8020は同時に複数の被測定部を試験することができます。また8000シリーズと同じく交流電源、電子負荷、ノイズ分析器などと組合せで生産ラインの試験効率を大幅に向上させます。 ChromaのATSの中でもアダプタと充電器の大量生産に合わせてカスタマイズした自動試験装置で制御ソフトウェアには生産ライン用の試験アイテムが装備されています。試験アイテムはトレーニングを受けることで容易に項目を追加することができるため、非常に柔軟なシステムになっています。

  • 試験機器・装置

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