顕微分光膜厚計による透明基板上の高精度膜厚測定
反射対物レンズが実現する透明基板の高精度測定
フィルムやガラス等の透明な基板サンプルの場合、基板の裏面からの反射の影響を受けると正確な測定ができません。 OPTMシリーズの反射対物レンズを使用すると、物理的に裏面反射を除去することができ、透明基板でも高精度に測定ができます。 また、フィルムやSiC等の光学異方性をもつサンプルに対してもその影響を受けること無く上面の膜のみの測定を行うことが可能です。 (特許取得済 第5172203号)
更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
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反射対物レンズが実現する透明基板の高精度測定
フィルムやガラス等の透明な基板サンプルの場合、基板の裏面からの反射の影響を受けると正確な測定ができません。 OPTMシリーズの反射対物レンズを使用すると、物理的に裏面反射を除去することができ、透明基板でも高精度に測定ができます。 また、フィルムやSiC等の光学異方性をもつサンプルに対してもその影響を受けること無く上面の膜のみの測定を行うことが可能です。 (特許取得済 第5172203号)
さまざまな用途のDLCコーティング厚みの測定
DLC(diamond‐like carbon)はアモルファス(非晶質)な炭素系材料です。高硬度・低摩擦係数・耐摩耗性・電気絶縁性・高バリア性・表面改質やDLCの厚み測定は断面を電子顕微鏡にて観察する破壊検査が一般的でしたが、大塚電子の光干渉式膜厚計であれば非破壊かつ高速に測定が可能です。 独自の顕微鏡光学系を採用することで、形状のあるサンプルの実測定が可能になりました。
ハードコートの膜厚測定
近年、様々な機能を持つ高機能フィルムを用いた製品が一般に普及しており、用途によってはフィルム表面に耐摩擦、耐衝撃、耐熱、耐薬品などの性能を持つ保護フィルムが必要になることもあります。保護フィルム層としてハードコート(HC)膜を製膜することが一般的ですが、HC膜の厚みによって保護フィルムとして機能しなかったり、フィルムにそりが生まれたり、見た目のムラや歪みの原因になるため、HC層の膜厚値を管理する必要があります。
後方・側方・前方の3角度での動的光散乱測定で分離能を向上
通常の動的光散乱測定では後方か側方のいずれか1方向の散乱角度で測定を行い、粒子径を求めますが、多角度測定では後方・側方・前方の3角度で動的光散乱測定を行います。各角度で測定した散乱光強度の自己相関関数に対して最適解となる粒子径分布を解析します。これにより、1角度での粒子径分布解析では困難であった隣接した粒子径分布の分離能が向上し、粒子径分布の分離が可能になります。
電極材料の品質管理に。粒子径、ゼータ電位、分子量を高精度測定。
電池業界では、電極材料の性能が電池の性能を大きく左右します。特に、電極材料の粒子径やゼータ電位は、電池の充放電効率や耐久性に影響を与える重要な要素です。これらの特性が適切に管理されていない場合、電池の性能低下や寿命の短縮につながる可能性があります。ELSZneoは、希薄溶液から濃厚溶液まで幅広い濃度範囲での粒子径・ゼータ電位測定を可能にし、電極材料の品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・電極材料の研究開発 ・製造工程における品質管理 ・材料の特性評価 【導入の効果】 ・電極材料の特性を詳細に把握 ・電池の性能向上に貢献 ・品質管理の効率化
ゼータ電位測定でCMPスラリーとウェーハの静電相互作用を評価
CMPプロセスにおいては、ウェーハ表面の清浄度維持が製品の品質を左右する重要な要素です。CMPスラリーとウェーハ間の静電的な相互作用を理解し、最適化することは、パーティクルの再付着を防ぎ、高い洗浄効果を得るために不可欠です。当社の固体表面のゼータ電位測定は、CMPスラリーとウェーハのゼータ電位を測定し、静電相互作用を評価することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・CMPスラリーとウェーハの静電相互作用評価 ・洗浄条件の最適化 ・パーティクル再付着防止 【導入の効果】 ・CMPプロセスの効率化 ・ウェーハ表面の清浄度向上 ・製品の品質向上
食品の異物混入対策に!圧縮空気の清浄度を測定します。
食品業界では、製品の安全性を確保するため、異物混入対策が非常に重要です。製造工程で使用される圧縮空気は、製品に直接または間接的に接触するため、高い清浄度が求められます。圧縮空気中のダスト、水分、オイル、微生物などの汚染物質は、製品への異物混入を引き起こす可能性があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、これらのリスクを低減し、製品の品質と安全性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでのエアーガン吐出空気の清浄度確認 ・圧縮空気を動力とする機械類の汚染有無の確認 ・クリーンルーム内での圧縮空気の汚染確認 【導入の効果】 ・製品への異物混入リスクの低減 ・品質管理体制の強化 ・顧客からの信頼性向上
自動車製造の品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
自動車業界の品質管理において、圧縮空気の清浄度は非常に重要です。塗装工程や部品の組み立てなど、様々な工程で圧縮空気が使用され、製品の品質に直接影響を与えます。特に、異物混入は、塗装不良や部品の機能不全を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、自動車製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗装ブースでの塗装品質管理 ・部品組み立て工程での異物混入防止 ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 【導入の効果】 ・塗装不良や異物混入による製品の品質低下リスクの低減 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客からの信頼性向上
風味を損なう汚染物質から、飲料を守ります。
飲料業界では、製品の風味と品質を維持するために、製造プロセスにおける汚染物質の混入を徹底的に防ぐ必要があります。特に、圧縮空気は製品に直接触れる可能性があるため、その清浄度が重要です。汚染された圧縮空気は、製品の風味を損なったり、異臭の原因となる可能性があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、これらの問題を解決し、製品の品質を確保するために不可欠です。 【活用シーン】 ・飲料製造ライン ・充填工程 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・製品の風味保持 ・異臭の発生防止 ・品質クレームの削減
反応制御における品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
化学業界の反応制御においては、反応物質の純度と反応環境の清浄度が、製品の品質と安全性を左右します。特に、圧縮空気は反応プロセスにおいて重要な役割を担うため、その清浄度の管理は不可欠です。圧縮空気中の汚染物質は、反応の阻害や副生成物の生成を引き起こし、製品の品質低下や予期せぬ事故につながる可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の反応制御プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・反応容器への空気供給 ・反応物の混合・撹拌 ・製品の乾燥・冷却 【導入の効果】 ・反応プロセスの安定化 ・製品品質の向上 ・安全性の確保
航空宇宙分野の安全性を支える、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。圧縮空気は、製造プロセスや検査工程において不可欠な要素であり、その清浄度は製品の品質に直接影響します。特に、航空機の部品製造やメンテナンスにおいては、微細な汚染物質が重大な事故につながるリスクを排除する必要があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、JIS B 8392等の規格に基づき、ダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を詳細に評価します。これにより、製品の品質維持、安全性の確保、そしてリスクの低減に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程 ・航空機エンジンのメンテナンス ・クリーンルーム環境下での作業 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安全性の確保 ・リスクの低減 ・規格適合性の証明
作業環境のクリーン度を保ち、リスクを低減
半導体業界では、製造プロセスのクリーン度を維持することが、製品の品質と歩留まりを向上させるために不可欠です。微量な化学物質の混入は、製品の性能劣化や不良品の発生につながる可能性があります。当社が提供する化学物質の個人ばく露測定は、作業環境中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価することで、クリーンな環境を維持するための対策を講じることを可能にします。これにより、作業者の健康を守りながら、高品質な製品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造工場のクリーンルーム ・化学物質を使用する工程 ・作業者の健康管理 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・作業者の健康リスク低減
有機溶剤による健康リスクを低減!作業環境を安全に。
塗装業界では、有機溶剤による健康被害のリスクを低減し、作業員の安全を確保することが重要です。特に、塗料に含まれるトルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの有機溶剤は、呼吸器系への影響や健康障害を引き起こす可能性があります。個人ばく露測定は、作業員の呼吸域における有害物質の濃度を測定し、リスクを評価することで、適切な対策を講じるための重要な手段です。当社の個人ばく露測定サービスは、塗装作業における有機溶剤のばく露量を正確に把握し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装作業における有機溶剤のばく露量測定 ・橋梁塗装、自動車塗装、建築塗装など ・有機溶剤を使用するあらゆる塗装作業 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生法に基づくリスクアセスメントへの対応 ・作業環境改善による生産性向上
添加物管理のリスク低減に貢献!作業環境を適正に。
食品製造業界では、添加物の安全な取り扱いが求められます。特に、製造過程における化学物質へのばく露は、作業員の健康リスクにつながる可能性があります。適切なばく露管理は、従業員の健康を守り、企業のコンプライアンスを強化するために不可欠です。当社の個人ばく露測定は、添加物を取り扱う際の有害物質濃度を測定し、リスクを評価します。 【活用シーン】 ・添加物配合時の作業環境 ・添加物保管場所 ・添加物混合・計量作業 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・法令遵守の強化 ・安全な作業環境の実現
原料の安全性を確保し、作業環境を適正に保ちます。
製薬業界において、原料の品質管理と作業員の安全確保は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。原料の製造、加工、保管における化学物質へのばく露リスクを正確に評価し、適切な対策を講じる必要があります。個人ばく露測定は、作業従事者の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価することで、作業環境の安全性を確保します。これにより、作業員の健康被害を未然に防ぎ、安全な職場環境を実現します。当社の個人ばく露測定は、製薬業界における原料の安全管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・原料の製造、加工、保管における化学物質ばく露リスク評価 ・作業員の健康管理 ・作業環境の改善 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生管理体制の強化 ・企業イメージの向上
リスクを把握し、鉱山での安全な作業環境を構築
鉱業の現場では、鉱物や粉塵など、様々な化学物質にばく露するリスクがあります。作業員の健康を守り、安全な労働環境を維持するためには、これらのリスクを正確に把握することが不可欠です。当社の個人ばく露測定は、作業員の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価します。これにより、適切な対策を講じることが可能になります。当社の個人ばく露測定は、鉱業における安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物採掘現場 ・粉塵が発生する作業場 ・有害物質を取り扱う場所 【導入の効果】 ・作業員の健康被害を未然に防ぐ ・労働安全衛生法などの法令遵守 ・企業の安全管理体制の強化
作業者の健康を守り、安全な作業環境を実現!
建設業界では、粉塵による健康被害のリスクを軽減し、労働者の安全を守ることが重要です。特に、建設現場では、切断、研磨、掘削作業などから発生する粉塵が、呼吸器系の疾患を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、現場の有害物質濃度を測定し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社「作業環境測定」は、粉塵などの有害物質から作業者の健康を守り、安全な作業環境を実現します。 【活用シーン】 ・建設現場での粉塵対策 ・解体工事現場でのアスベスト対策 ・トンネル工事現場での粉塵対策 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの軽減 ・労働安全衛生法への準拠 ・企業の安全管理体制の強化
作業環境を適正に保ち、作業者の健康を守ります!
金属加工業では、高温環境下での作業や、研磨・切削作業に伴う粉じんの発生など、作業環境における健康リスクが課題となります。特に、温度変化や有害物質への曝露は、作業員の健康を損なうだけでなく、生産性の低下や品質問題を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、これらのリスクを科学的に評価し、適切な改善策を講じるために不可欠です。当社は、作業環境測定を通じて、貴社の労働環境改善をサポートします。 【活用シーン】 ・金属の溶解・鋳造作業 ・研磨・切削作業 ・熱処理作業 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲と生産性の向上 ・企業イメージの向上
作業者の労働意欲を高め、生産性向上へ貢献!
鉱業の現場では、掘削や運搬作業に伴う振動が作業員の健康に影響を与える可能性があります。振動による健康被害を予防するためには、作業環境中の有害因子の測定と適切な対策が不可欠です。作業環境測定は、労働者の健康を守り、安全な労働環境を確保するために重要です。 【活用シーン】 ・鉱山での掘削作業 ・鉱物運搬時の振動測定 ・粉じん、有害物質が発生する作業現場 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働意欲の向上と生産性向上 ・企業イメージの向上
ミストによる健康リスクを低減し、作業環境を改善!
塗装業界では、塗料ミストによる健康被害のリスクを軽減し、作業員の安全を確保することが重要です。特に、ミストに含まれる有害物質は、呼吸器系への影響や皮膚への刺激を引き起こす可能性があります。作業環境測定は、これらのリスクを評価し、適切な対策を講じるために不可欠です。当社は、作業環境測定を通じて、塗装作業場の安全性を向上させ、作業員の健康を守るお手伝いをします。 【活用シーン】 * 塗装ブース内 * 塗装作業を行う工場 * 塗料ミストが発生する場所 【導入の効果】 * 作業員の健康被害リスクの低減 * 労働安全衛生法への対応 * 企業の安全管理体制の強化
農薬散布作業者の健康を守り、安全な作業環境を実現!
農業分野では、農薬散布作業における作業者の健康管理が重要です。農薬は、適切な管理がされない場合、作業者の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。特に、農薬の種類によっては、吸入や皮膚からの吸収による健康被害のリスクがあります。作業環境測定は、農薬散布作業における有害物質の濃度を測定し、作業環境の改善策を講じるために不可欠です。当社が提供する作業環境測定サービスは、農薬散布作業における安全性を高め、作業者の健康を守るために役立ちます。 【活用シーン】 ・農薬散布作業を行う農業従事者の健康管理 ・農薬の種類に応じた適切な作業環境の構築 ・農薬散布作業におけるリスクアセスメント 【導入の効果】 ・作業者の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生法への対応 ・企業の安全管理体制の強化
木粉による健康リスクを低減し、作業員の安全を守ります!
林業の現場では、木材加工に伴う木粉の発生が避けられません。木粉は、作業員の呼吸器系に影響を与え、健康被害を引き起こす可能性があります。特に、粉じん濃度が高い環境下では、肺疾患のリスクが高まります。作業環境測定は、このようなリスクを評価し、適切な対策を講じるために不可欠です。 【活用シーン】 ・木材加工工場 ・製材所 ・合板工場 ・木材チップ製造所 【導入の効果】 ・作業員の健康被害を未然に防ぐ ・労働安全衛生法への準拠 ・企業の安全管理体制の強化
豊富な測定実績!作業環境測定士が、お客様の作業環境をサポートします
イビデンエンジニアリングでは、作業環境測定を通じ、快適職場つくりをサポートします。 経験豊富な第1種作業環境測定士がご訪問、必要な測定をご提案。 状況に合わせ、適切なタイミングで測定を実施します。 管理区分の評価、結果一覧表の作成を行い、対策・職場改善のご提案をいたします。 【特長】 ■豊富な測定実績 ■“ものづくり”で培った技術で職場改善ご提案(各種排気・処理設備) ■作業環境測定機関:21-4号 ■公益社団法人日本作業環境測定協会より「精度管理優良賞」を受賞(平成29年6月14日付け) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上げ組付後ブリッジ・キズ等、抜き取り検査!高品質な製品をお届けできるよう対応しております
当社では、包装分野において、 ディスポーザブルタイプの成形品は、 組付けまで対応可能です。 外観検査を自動化しており、仕上げ組付後、ブリッジ・キズ等、 抜き取り検査を行い締付トルク管理(ヒンジとキャップ)。 クリーンルーム内(クラス 10000)にて一貫作業をしております。 皆様に安心で、トレーサビリティーを含めて高品質な製品を お届けできるよう対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽光発電のPCS(パワーコンディショナー)から高調波由来の異音の原因解析が可能です!電源を測定することで品質が分かります!
『電源品質の測定』は、太陽光発電をはじめとする分散型電源の現地設備で出張測定・現場調査を行い、測定数値や波形データを解析して、不具合の解決に向けた助言を行います。 【キーンという高調波由来の異音への解決策を助言】 太陽光発電のPCS(パワーコンディショナー)からキーンという異音がする場合は、高調波による原因も考えられます。 しかし、その高調波の発生要因を特定するのは容易ではありません。 弊社では、長年に渡る太陽光発電に関する測定技術や試験ノウハウにより、このような問題に取り組んできた経験があります。 電源品質の測定から現状を把握して、解決に向けた助言を行います。 <特長> ・テスターでの測定や絶縁抵抗の測定では原因特定できないケースが対象 ・PCSのエラー停止や漏電遮断器の誤動作による停止など不具合に対する助言 ・PCSのエラーコードに対する対処へのアドバイス ・太陽光発電が発電していない等への解決策を助言 詳しくはPDFをダウンロードしてパンフレットをご覧ください。 会社HPからもお気軽にお問い合わせください。(登録不要)
自動車部品から携帯ゲームまでの測定の実績あり!金型成形品に留まらずだけでなく、熱硬化性樹脂成形品も測定可能。※測定報告書を作成
当社は高精度な測定器を使用し、製品や部品の寸法を計測いたします。対象の製品は樹脂成型品~ダイカストやエラストマーなどの種類や形状、素材等と取り扱っています。 ▼下記のような測定に関するお悩みや不安ありませんか? ・急に金型や製品の寸法測定のレポートの提出が必要? ・第三者による製品の測定データが必要になった。 ・高精度(1/1,000単位など)の測定ができる会社を探している。 上記にお困りの方はぜひご連絡くださいませ。測定受託専門の知識や経験を生かし、御社に適している測定機器や測定方法をご提案し、お客様にとって価値のある測定データによって、報告書を作成させていただきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルサイネージの訴求力を高める、ディスプレイ鮮鋭度測定技術資料進呈
デジタルサイネージ業界では、表示される映像の訴求力が重要です。より多くの人々の目を惹きつけ、情報を効果的に伝えるためには、ディスプレイの鮮明さが不可欠です。しかし、解像度だけでは表現できない、映像の「ボケ」具合が、訴求力を低下させる可能性があります。SMS-1000は、ディスプレイの鮮鋭度を客観的に評価することで、映像の明瞭度を向上させ、より訴求力の高いデジタルサイネージを実現するための指針を提供します。技術資料で詳細をご確認ください。 【活用シーン】 * 駅や商業施設などのデジタルサイネージ * 商品の魅力を最大限に伝えたい広告表示 * イベント会場での情報表示 【導入の効果】 * ディスプレイの特性を把握し、最適な設定を見つけることができる * 映像の明瞭度を向上させ、顧客の注目を集める * 表示内容の効果的な訴求を可能にする
VR/ARの臨場感を高めるディスプレイ鮮鋭度測定
VR/AR業界では、没入感を高めるために、ディスプレイの鮮明さが重要です。特に、映像のボケは臨場感を損なう大きな要因となります。SMS-1000は、ディスプレイの鮮鋭度を客観的に評価し、VR/ARコンテンツの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * VR/ARヘッドセット開発 * 没入型シミュレーション * 高精細映像表示 【導入の効果】 * ディスプレイ特性の可視化 * 開発における指標の明確化 * 臨場感の向上
『作業環境測定』で作業場の環境を良好に保ち、安心・安全・快適をサポートします!
「作業環境測定」ご存知でしょうか? 病院内での作業では労働者の健康に様々な悪影響を及ぼす危険因子が潜んでいます。 危険因子が発生する作業場では労働者が、どの程度暴露しているかを把握する必要があります。 「作業環境測定」では労働者の健康障害を予防するため有害物の存在状態を化学的に評価し作業環境が良好か、改善措置が必要かを判断するために行うものです。 【各作業場ごとに規則で定められた項目】 ■エチレンオキシド ■キシレン ■ホルムアルデヒド など 【作業環境測定を行う場所(一例)】 ■病院内のガス滅菌器が配置されている場所 ■第1種又は2種有機溶剤を製造し、または取り扱う屋内作業場など ■病院内の病理検査室、検体処理室、切出室、剖検室、染色室、オペ室など 各種作業ごとに定められた項目の測定を行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テクニカルショウヨコハマ2025に出展予定!無料相談会も実施いたします。個人ばく露測定に対応可能な労働衛生事業を展開!
「化学物質の自律的管理」を当社が徹底サポートします。 ■リスクアセスメント導入支援 自律的管理では化学物質の危険性または有害性を特定し、 簡易リスクアセスメントツール(例:厚生労働省提供のクリエイトシンプル)などを用いてリスクの見積り・評価を行います。 当社の経験豊富な労働衛生コンサルタント及びハイジニストが主体でリスクアセスメントの導入を支援いたします。 ■個人ばく露測定 リスクアセスメントにおいて高リスクと判断された対象物質については、 「個人ばく露測定」を行い、対策を講じることが義務付けられています。 タツタ環境分析センターは「作業環境測定機関」として個人ばく露測定にも迅速に対応します。 (2024年4月1日時点で67物質について濃度基準値が設定。対象物質は今後も追加予定) *当社は作業環境測定機関で協業するAOGのメンバーとして、既に67物質の測定・評価体制を確立しています。 今後追加される物質についても、迅速に対応し測定・評価方法を確立いたします。 今後も労働衛生環境の改善に尽力します。