アイエムエム 小・中型タービンブレード研削盤
タービンブレードの翼面仕上げ工程の短縮と省人化を実現
最大長520mm、最大幅230mm対応の発電機・航空機向けブレード用ベルト研削盤。湿式研削により、チタンやニッケル合金などの難削材に対しても優れた性能を発揮します。
- 企業:YKT株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
376~390 件を表示 / 全 416 件
タービンブレードの翼面仕上げ工程の短縮と省人化を実現
最大長520mm、最大幅230mm対応の発電機・航空機向けブレード用ベルト研削盤。湿式研削により、チタンやニッケル合金などの難削材に対しても優れた性能を発揮します。
全手動式のFタイプ、油圧送り式のHタイプ、油圧自動切込み式のAタイプ、CNC1軸のNDタイプがあります。
といし台非旋回式の円筒研削盤(GP-30(40)B シリーズ)と、といし台が±30°旋回する万能研削盤(GU-30(40)B シリーズ)です。
より一層の高精度化、多機能化を求めて!
『GP-45(55)D シリーズ』は、建設機械、印刷機械、重電機械、工作機械等の 業界に多くの実績と信頼を得ている円筒研削盤・CNC円筒研削盤です。 といし台本体とサドルを一体化したことにより、といし軸と摺動面の距離が 縮まり、機械剛性が向上。より一層の安定した研削精度と使いやすさを追求 しました。 ベッドカバーにジャバラを採用。ケーブルベアの見直しにより、機械の 設置占有幅は200~550mmと縮小しました。 GP-45(55)D シリーズは、用途に合わせて3タイプからお選び頂けます。 【特長】 ■機械剛性アップ ■研削精度の安定化 ■複合化機能を加味 ■設置占有幅の縮小 ■研削液の排出性の向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由研削盤と機械研削盤の違いや研削盤や研削加工の種類について解説します ※冊子進呈中
研削盤は、高速で回転する砥石を加工したい材料に押し当てることで、工作物を加工する設備です。 主に仕上げ加工や難削材の加工に使われますが、加工対象となる工作物や加工部位によってさまざまな設備、加工法が使い分けられています。また、完成品の小型化や複雑化により、加工設備に対する要求は高まり続けています。 当資料では、研削盤の基礎や研削盤や研削加工の種類について解説しております。 是非、ご一読ください。 またセイコーインスツルでは、主に内面研削盤を取り扱っています。 セイコーインスツルの内面研削盤は、自社開発の高周波スピンドルを採用しており、特に小径穴加工に対する高い精度と作業効率、省スペース性を両立しています。 内面研削盤の導入を検討している場合には、ぜひ一度セイコーインスツルにご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高剛性・高精度スピンドルを搭載した硬脆材料向け研削装置です。
Engis社の立形研削盤は、高剛性・高精度スピンドルを搭載した硬脆材料向け研削システム (Engis社 の HVG モデル) です。 半自動制御により低コストと高精度なウェハ加工を実現します。 オプションでは、砥石のオートドレス機構とウェハ厚さの終点制御を行う各種の板厚センサーとインプロセスでの厚さ測定技術が含まれています。 本装置を2024年12月10日(水)~12月13日(金)に東京ビッグサイトにて開催される〈SEMICON JAPAN 2024〉に展示いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 *ご要望がございましたらお気軽にご相談ください。
新加工プログラム搭載し、超半球(半球超え)加工が可能に!球面だけではなく、外径や非球面の加工にも適用できます
複合研削盤「MNV2-Z80」は最大ワーク径φ80mmの超半球が加工できる 高精度の工作機械です。 共立精機はレンズ加工の全工程をラインアップする工作機械メーカーです。 荒摺加工から心取り加工まで、多数の大手カメラメーカーの国内外工場に 納入しています。 「MNV2-Z80」は長年の経験と蓄積されたノウハウに加え、先駆的な技術を 結集して開発した複合研削盤です。 【特長】 ■新たな加工プロセスを採用し、砥石軸はMAX60°まで旋回できるため、 超半球加工を実現 ■2スピンドル(砥石軸)を搭載し、ワンチャックで工程集約により精度、 稼働率および省スペースに貢献 ■光学ガラス、セラミックなどの脆性材料や、超硬のような難削材料の 加工に好適 ■球面のCG加工(粗・仕上げ)、外径・段付き加工、非球面加工の工程に 適用できる ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
JUMAT 外径研削盤
品質、生産性、能力を最高クラスでバランスさせた円筒研削盤。 多様なサイズと豊富な砥石台バリエーションにより、比類のない生産性を実現します。 お客さまの目的に合わせて、ツーリング設計・提案いたします。 砥石軸の組合せにより、内径研削も可能です。
JUCRANK クランクシャフト研削盤
世界中の多くのエンジンサプライヤーは、汎用性と生産性に優れたクランクシャフト研削盤 JUCRANKに信頼を寄せています。 多様なサイズと豊富な砥石台バリエーションにより、比類のない生産性を実現します。 お客さまの目的に合わせて、ツーリング設計・提案いたします。
GRINDSTAR 旋削機能付複合研削盤
外径研削加工後に、砥石でワークピースを切断することで使用機械を1台に集約でき、加工時間を最小限に抑えます。 類似部品をまとめて処理することで、少量生産時においても経済的な研削を実現します。 ダイヤモンド砥石、CBN砥石対応。 革新的なクーラントテクノロジーにより、工具寿命向上に貢献します。
2本設置することで、つれ回り流を抑え加工液をより確実に加工点へ届けます。
『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い平面精度と微細傾斜加工を徹底的に追及!上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用
『NRS-600』は、粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える 高効率ロータリー平面研削盤です。 全移動軸の摺動面はキサゲ摺り合わせによるダブルV摺動構造を 採用しており、高い精度、安定性、耐久性を実現。 また、ロータリーテーブルは独自の特殊傾斜機構により、手動パルス ハンドルの操作のみで容易にテーブル傾斜をコントロールできます。 【特長】 ■粗加工から高精度仕上げ加工まで1台で行える ■ダブルV摺動構造を採用 ■上下軸にはコラム・ヘッド一体構造を採用 ■高剛性と高精度の両立を実現 ■2ミクロンレベルの中凸・中凹形状切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
効率と精度を両立!両センタ支持で粗・仕上げ同時研削に対応
『NOG-2HF』は、合計3軸で構成され、それぞれが独立した 駆動軸で制御されている高効率型の複合円筒研削盤です。 オペレーターは一連の流れで粗加工から仕上げ加工まで対応可能。 また、両センタ支持であれば、前加工が施されていない焼結素材 でもセンタ基準で加工が行えます。 当機は特に冷間鍛造用の金型パンチや工具の母材加工に適しています。 【特長】 ■3軸構成の高効率マシン ■粗、仕上げ同時研削による、加工効率アップ、コストダウン、 作業効率アップなどのさまざまな効果がある ■焼結素材の前加工が不要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
あと0.2μmが追い込める!真直精度や良質な加工面を得ることが可能
『NPシリーズ』は、上下軸にコラム・ヘッド一体構造を 採用した超精密成形平面研削盤です。 小物部品の加工時間を大幅に短縮し、安定した切込精度と 重研削にも耐える高い機械剛性を実現。 平面研削盤で最も重要である上下軸の機械的追従精度および 復元精度±1μmを10年間保証いたします。 【特長】 ■上下軸にコラム・ヘッド一体構造を採用 ■小物部品の加工時間を大幅に短縮 ■左右移動軸にハイレシプロ(高速反転)機能を標準搭載 ■前後軸は左右対称6面受け構造を採用 ■真直精度や良質な加工面を得ることができる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
いつもより速く、そして高精度に!通常では難しい金型部品でも対応
『NMGM-2HF』は、ワーク主軸と砥石台が2軸存在する3軸構成の 超精密複合多目的円筒研削盤です。 円筒研削盤でありながら、加工用砥石2枚を同時に使用することが 可能。粗加工と仕上げ加工を同時に行えるため、一般加工機による 従来の加工方法では難しかった工程集約を実現。 また加工時間も短縮し、圧倒的な生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■3軸構成の円筒研削盤 ■粗・仕上げ同時加工 ■圧倒的な生産性の向上 ■内面研削仕様にも対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
インフィード複数個取り研削からスルーフィード超砥粒研削まで対応するハイパフォーマンスマシン
『Sigmaシリーズ』は、ワークに対し研削砥石と調整車が移動する ワークレスト固定方式を採用しているCNC心なし研削盤です。 当社独自のベッド構造により、研削によって生じる熱が加工精度に 及ぼす影響を低減。 また、スケールフィードバックを組み込むことで、0.1μmの切り込み スライド動作が可能です。 【特長】 ■ローディング位置は一定 ■研削加工熱による加工変位を低減 ■L=95mmのワークまで2個同時に加工可能 ■粗研削機として使用可能 ■剛性のある調整車フレーム ■0.1μmの加工精度を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。