研磨機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研磨機 - メーカー・企業258社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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研磨機のメーカー・企業ランキング

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  1. ハルツォク・ジャパン株式会社 東京都/試験・分析・測定
  2. 株式会社松田精機 兵庫県/製造・加工受託
  3. 株式会社マルトー 本社 東京都/産業用機械
  4. 4 アイエムティー株式会社 和歌山県/試験・分析・測定
  5. 5 株式会社フジミインコーポレーテッド 岐阜県/電子部品・半導体

研磨機の製品ランキング

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  1. 【35周年セール】開催中!試料研磨用の手動研磨機が35万円! ハルツォク・ジャパン株式会社
  2. 自由曲面(凹凸形状)の鏡面研磨装置『REX03-α』 フォースウェーブ・パートナーズ株式会社
  3. ベルト研磨機『ベーダーマシン』 株式会社松田精機
  4. 4 卓上小型試料鏡面研磨機『ダイヤラップV.A』【国産】 株式会社マルトー 本社
  5. 5 SIC研磨紙の労働安全衛生法に基づく化学物質管理規制と対応策 アイエムティー株式会社

研磨機の製品一覧

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マドラー式研磨機

微小バリ取りから鏡面磨きまで自動で行える研磨装置などをラインアップ!

東洋研磨材工業株式会社では、マドラー式研磨機を取り扱っております。 12~24本の軸にセットしたワークを乾式メディアのタンクに投入し、 自転公転しながら動かす事により、微小バリ取りから鏡面磨きまで 自動で行える研磨装置「STIRREL(スターレル)」をご用意。 また、その他にも製品がございますので、 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧】 ■STIRREL(スターレル) ・SDF-3H型 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鏡面研磨機『SMAP-IV型』

圧倒的な投射力による加工時間の短縮が可能!他の機種ではできない大型ワークも対応

『SMAP-IV型』は、大型ワーク対応機の鏡面ショットマシンです。 「SMAP-II型」と比べて作業スペースと投射量が4倍以上。 他の機種ではできない大型ワークも対応が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■入力電源:三相200V 50/60Hz 15A ■エアー取口/使用量:Φ6 150L/min(0.6MPa) ■本体寸法(側面扉を除く):W1200×H1900×D1125(mm) ■重量:270kg ■動力:メインモーター2.2kW、エレベーターモーター60W、集塵機0.4kW ■メディア使用量:12L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鏡面研磨機『SMAP-W型』

SMAPメディアの特性を活かせる可動式ノズルの開発に成功!手で持てないサイズの磨きに対応

『SMAP-W型』は、重量ワーク対応機の鏡面ショットマシンです。 キャスター付きの回転台を組み合わせれば、 更にワークも動かしながら磨きが可能。 SMAPメディアの特性を活かせる可動式ノズルの開発に成功しました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■入力電源:三相200V 50/60Hz 15A ■エアー取口/使用量:Φ6 10L/min(0.6MPa) ■本体寸法(側面扉を除く):W1060×H1850×D990(mm) ■重量:280kg ■動力:メインモーター2.2kW、エレベーターモーター60W(コンベアモーター) ■メディア使用量:15L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロボット自動化事例:F/Iバニッシュ装置

多台持ち・他工程をロボットで自動化!好適なロボット導入をご提案

アイテック株式会社のF/Iバニッシュ装置を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名:F/Iバニッシュ装置 ■分野:自動車 ■ワーク:ガソリン用インジェクタノズル ■プロセス:研磨 ■仕様:ガソリン用インジェクタノズル内面研磨装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置

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ハンドツール研磨機『スーパーフロアーサンダー(125Φ)』

外部の犬走りやカウンターキッチンテーブルといったテラゾー風仕上げなどの研磨に最適

外部の犬走りやカウンターキッチンテーブルといったテラゾー風仕上げなどの研磨に最適

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ハンドツール研磨機『Scarab』

カウンター、床、階段などの研磨に

5つの90°回転ヘッドで小さな空間にも入り込む。

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大型Xシンニングドリル研磨機 「EDG-1226MB」

別売コレットを装着することで80mm~最大300mmのドリルの研磨が可能

大型Xシンニングドリル研磨機 「EDG-1226MB」は、別売コレットを装着することで80mm~最大300mmのドリルの研磨が可能な大型ドリル研磨機です。 Xシンニングドリル研磨機は1番を円錐研磨、2番をフラット研磨し、2番逃げ角を研磨することで自動的にXシンニングになります。 Xシンニングは食いつきがよく、スラスト荷重を大幅に減少し、被削性の悪いワークにも適している最も汎用性の高いドリル研磨機です。 【特徴】 ○Xシンニングにしつかり研磨 ○ベアリング内蔵式 ○シンニング量の調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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コンパクトタイプ端面研磨機 『ヘソ取りくん』

Simple is best!コンパクトタイプの端面研磨機

『ヘソ取りくん』は、ありそうでなかったコンパクトタイプの端面研磨機です。 従来のディスクグラインダーやベルトサンダーで取りにくかったコーナーそばの「へそ」をはじめ、 「ジョイント跡」や「追い抜き継ぎ目」の除去に最適な端面研磨機です。 ヘソ取りくんは、1〜5個位の少量ワークの加工に特に優れています。 独自開発のテーブル機能により、厚板製品端面のテーパーにも対応し、安定したへそ取り性能を発揮します。 【特徴】 ○少量小物ワークに最適 ○製品外周のへそ取りが簡単 ○小型軽量持ち運びに便利 ○両手作業で安心安全・疲労軽減 ○レーザのビーム傾きに対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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コーティング装置『Coaterrow NEXT』

短時間で均質なコーティングが可能!

『Coaterrow NEXT』は、食品及び医薬品向けのコーティング装置です。 ドラムとディスクが独立回転することにより、未知の領域のコーティング が可能になります。 コーティングする粉や液の展延スピードが速く、従来のレボパンに比べ、 生産効率が2倍以上。 ムラなく展延、誰が作業しても同じ品質を保てます。 【特長】 ■ドラムとディスクが独立回転 ■未知の領域のコーティングが可能に ■従来のレボパンに比べ、生産効率が2倍以上 ■ムラなく展延、誰が作業しても同じ品質 ■投入装置と連携しやすく自動かも容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 食品加工装置

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コーティング装置『Coaterrow(コータロー)シリーズ』

レボパンに比べて生産効率が2倍以上!渦流式コーティング装置

『Coaterrow(コータロー)しりーず』は、渦流式のコーティング装置です。 コーティングする粉や液の展延スピードが速いため、従来のレボパン (回転式)に比べて生産効率が2倍以上になり、生産性が向上します。 コーティング対象のセンター1つひとつが停滞なく常に運動するので、 アベック、貼り付き、粉や液の材料ロスを大幅に軽減します。 【特長】 ■生産性 ■熟練不要・省力化 ■品質向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 食品加工装置

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SHARP ONE ドリル研磨機 M-01-ABT

円すいドリル・一文字(ローソク)ドリル研磨はもちろん、タングステンロッドも研げる1台3役。

新開発の位置決めチャックセット採用により、 誰でもシンニング加工ができ、ドリルの刃先調整も容易に行えます。 また、専用レンズにより小径ドリルの刃先調整も容易に出来ます。

  • ドリル
  • その他加工機械

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株式会社オフィスマイン 研磨工具研磨材総合カタログ【無料贈呈中】

ガリガリ研磨からピカピカ研磨まで!

株式会社オフィスマインより、研磨工具・研磨材の総合カタログのご案内です。 研磨については何でもご相談に応じます。

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自動研磨機

簡単タッチパネル操作!

当製品は、簡単タッチパネル操作、6試料同時研磨が可能な 『自動研磨機』です。 低価格、静音作動。各国に実績があります。 又、安全停止装置も付いております。 【特長】 ■簡単タッチパネル操作 ■6試料同時研磨が可能 ■低価格、静音作動 ■各国に実績がある機器 ■安全停止装置付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 製造受託

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【資料】機械研磨法による加工ダメージ

研磨の仕上がりにご不満、疑問をお持ちの際は、アイテスにご相談ください!

当資料は、機械研磨法による加工ダメージについてのご紹介をしています。 機械研磨は歴史の長い断面作製手法であり、断面作製領域が最大で数cmから 10cm程度と広範囲で断面を作製することが出来ます。 しかし、加工に伴う変質層や段差、延び(ダレ)、刺さりなどのダメージが 生じ「有るはずのものが無い」、「無いはずのものが有る」といった問題が 発生することがあります。 アイテスでは、長年培った技術と経験により、信頼度の高い断面作製を 行っています。 【掲載内容】 ■機械研磨法における主な加工ダメージ ■材質特性に合わせた研磨仕上げの重要性 ■はんだ(BGA)での事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 受託解析
  • 受託測定
  • 受託検査

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断面加工・観察方法の紹介

機械研磨では広範囲の加工及び観察が可能!適切な加工、観察手法や組み合わせをご提案致します

機械研磨及び機械研磨+イオンミリング処理による試料加工について紹介致します。 機械研磨は一般的で歴史の長い断面作製手法であり、広範囲で断面を 作製することが可能。また、イオンミリング処理と組み合わせることで CP加工面と同程度の観察面を作製することもできます。 アイテスでは蓄積されたノウハウにより適切な加工、観察手法や組み合わせを ご提案致します。ご相談等、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■機械研磨では広範囲の加工及び観察が可能 ■機械研磨と撮影を繰り返すことで、3次元的に観察することができる ■構築した3D像を元に任意の箇所での観察が可能 ■機械研磨後、試料によってはCPによる加工試料と同程度の観察が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 解析サービス
  • その他受託サービス

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