更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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適切な製造方法を選び、製造コストを削減！各種製造方法のメリット・デメリットを解説
ナラサキ産業では、セラミックスの製造方法に関する解説を掲載した 小冊子『第4回 セラミックス入門～製造方法とコスト』を進呈中！ 「材料が高価」「加工費用が高い」といったイメージが強いセラミックス。 その製造コストを下げるには、求められる形状・精度・数量に応じて 適切な製造方法を選択することが重要です。 本資料では、ナラサキ産業がご提案する4つの製造方法を取り上げ、 それぞれのメリット・デメリットをご紹介しています。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■セラミックスの製造方法 (1)グリーン加工からの焼成 (2)各種成型加工 (3)焼成済み材料からオール機械加工 (4)海外メーカーでの加工 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ウェハ製造プロセス・デバイス製造プロセスで用いられるセラミックス製品を豊富に掲載！
当カタログは、ファインセラミックス等の各種産業機械部品を取り扱う 橋本理研工業株式会社の「半導体製造装置用セラミックス製品」を 掲載している製品カタログです。 ウェハ製造プロセスで用いられる「ウェハポリシングプレート」や 「SiC製ウェハポリッシングプレート」の他、 様々な製品を掲載しています。 【掲載内容】 ■ウェハ製造プロセス ■デバイス製造プロセス ■セラミックス応用技術 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特許製造技術により、あらゆる微生物資材や機能水等と粘土を混合したセラミックスの製造を行います！
丸石窯業原料株式会社では、あらゆる微生物資材や機能水等と粘土を混合して、 混合資材が目的とするセラミックスの製造を承ります。 【受託製造】 ■水質浄化セラミック ■土壌改良セラミック ■シックハウス対策セラミック など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック、ホタテ貝殻焼成パウダーの製造から販売までニーズに対応いたします。
加工内容,主要製品・技術の特長 金型成形、プレス加工、切削加工、研削加工。電子部品用ステアタイトセラミック、ホタテ貝殻焼成パウダー製造、販売。セラミック全般と貝殻パウダー（酸化カルシウム、水酸化カルシウム）の製造・販売を行っています。セラミックは50年の歴史を持ち、日本最大級の抵抗器用セラミックケースの生産を誇ります。
セラミックス製品の加工だけでなく、セラミックス原料から、成形・焼成・加工と、製品が完成するまでの製造を製品１個から行っています。
西村陶業は創業から９３年、長年培ったセラミックス製造ノウハウにより、設計開発段階からベストな商品化に向けたご提案をいたします。 加工だけではなく、セラミックス原料の混練から、成形・焼成・加工と、製品が完成するまでのトータルなセラミックスの製造を製品１個から行っています。 セラミックス製品のことならお気軽にご相談下さい。
電子部品の製造工程には高温処理があり、当社の耐火物が大きく関わっています
当社では、ニューセラミックスの製造販売を行っております。 鉄鋼・セメントメーカー向け耐火物の多くは、天然の鉱石を用いて 製造しますが、電子部品メーカー向け耐火物は、高純度に精製した天然原料や 人工原料を用いて製造するニューセラミックスを使用するのが一般的です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■セラミック焼成用道具材 ■焼成炉用炉材 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
アルミナ・ジルコニアの酸化物系、炭化珪素・窒化珪素の非酸化物系を中心とした高純度海外製ファインセラミックス。
当社中国法人を通じた海外製ファインセラミックスのご紹介です。 アルミナ・ジルコニアといった酸化物系だけでなく、最近は炭化珪素・窒化珪素といった非酸化物系セラミックスも充実しております。 特に汎用材であるアルミナは、純度99.5％以上の半導体関連に最適な高純度グレードから、96％以下の汎用・コストダウン目的のグレード等多数取り揃えております。 お客様の仕様に合わせた純度・グレードのご提案が可能です。 ジルコニアも多数手がけており豊富な実績があります。 製造方法についても、金型費用を極限までに抑えた低圧インジェクション方式を採用、成型でのみ再現可能な立体構造も得意とし、特に中ロット以上のコストダウンに最適です。 焼成後の研磨も対応しており鏡面仕上げも可能です。 また、需要の多さより炭化珪素・窒化珪素といった非酸化物系難削材も多く製造しております。用途・ニーズによりその純度・グレードも様々な提案が可能なので合わせてお問い合わせください。
多孔セラミックスの制作事例をご紹介します！
【用途】 ・半導体製造装置部品 →フィルタ →各種ノズル →整流板 →流量制御 →マイクロリアクター
サファイアの２０％以上を超える強度と同等クラスのヤング率を実現した高純度アルミナセラミックス。半導体製造装置に最適です。
単結晶アルミナであるサファイアを２０％以上も超える強度を 実現致しました。 アルミナ純度は９９．９９％と超高純度であり、 母材からの全機械加工でしか部品製造が出来ないサファイアに対し、 セラミックス製造方法が可能なため、特に量産部品はコストダウンも可能。 また、プレス成型や射出成型での製造も可能なため、高強度でありながら 小部品の大量生産によるコストダウンも実現します。 サファイア部品の置き換え、 アルミナ部品の高強度化、 量産部品の高純度アルミナ化、等々 高負荷環境における様々な課題解決を実現致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れた次代を担うファインセラミックスを新鋭の開発システム・設備で製造。
大光炉材株式会社は『ファインセラミックス』の製造を承っております。 ファインセラミックスとは？ 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れ、高靭性・高剛性などの特長を有している、高機能材料です。 精密レンズ成形、電子部品、金属、工業用刃物などの高温熱処理治具や、 半導体装置、ヒーター部品、レーザー部品などの断熱絶縁部品といったものに使用されています。 当社では、素材選定→成形→加工→焼成→加工と一貫製造で、短納期に商品をお届け。 ◎PDFダウンロードより、材質の特性や製造工程の詳細をご覧いただけます。 【特長】 ■素材の選定や成形から焼成、加工までを社内で一貫生産 ■新鋭の開発システム・製造設備を導入 ■酸化物、非酸化物の精密セラミックスが得意 ■共同開発、他社材分析等の技術的な相談も可 ■国内大手の半導体製造装置メーカーで実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の材質を変更されて、お客様の成功につながった事例を紹介します。
株式会社トップ精工では、お客様の使用条件に適した特性を持つ素材の提案を行っています。 当社では素材の製造は行っていませんので自社製素材にこだわる必要がなく、お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能で、素材の在庫保有もしております。 お客様が製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を変更されて、成功につながった事例も多数ありますのでご紹介します。 【多い御相談内容の例】 ■耐熱（高温） ■低膨張 ■高熱伝導 ■急熱・急冷（耐熱衝撃） ■保温（低熱伝導） ■耐摩耗（硬度）キズ対策 ■カケ、ワレ対策（高靭性） ■その他多数 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
装置機械向けのセラミックス部品。装置の性能と耐久性を上げつつ、開発費のトータルコスト削減も！ ※製品カタログまとめて進呈中
レプトンの『セラミックス製の部品』は、長さ3000ｍｍから厚みは最大60ｍｍの大型、薄板製のモノまで成形可能なため、液晶製造装置や粉砕装置、半導体製造など、個々の装置に合わせて加工できます。 独自の成形法により従来の成形法では成し得なかった形状を可能にした特殊成形セラミックスのため、大きな部品を分割・接着・ボルト固定せずに済みます。そのため、装置の性能と耐久性を落とさず、開発費のトータルコストを削減することが出来ます。 【用途】 ■液晶製造装置 ■有機EL製造装置 ■半導体製造装置 ■金属のコンタミを嫌う粉砕装置 など、その他 装置産業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス成形品から加工品、各種セラミックス、ノイズ対策用電波吸収材まで幅広く対応
株式会社ウイセラは、主にファインセラミックス製品の製造・販売、 セラミックス製品へのメタライズ加工、電波吸収セラミックスの製造・ 販売・開発、各種セラミックス(SiC、窒化ケイ素、マシナブル他) 精密加工品の販売などを行っている会社です。 高度なプレス技術から生み出された、高精度、極小サイズの「角チップ」を はじめ、「ベアリング」や「ポンプ関連製品」などを取り扱っています。 【事業内容】 ■ファインセラミックス製品の製造・販売 ■セラミックス製品へのメタライズ加工 ■電波吸収セラミックスの製造・販売・開発 ■各種セラミックス(SiC、窒化ケイ素、マシナブル他)精密加工品の販売 ■セラミックス製品へのメッキ・ガラス封着・ロウ付け他 ■非接触駆動伝達機構「マグトラン」の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリイミドフィルムを真空プレスで熱圧着する事で薄板材として利用可能。 基板・断熱・構造材と様々な用途に期待出来ます。
従来のポリイミドフィルムを何層にも重ねプレスする事で、強固な 板材として機械加工が可能となりました。 ポリイミドフィルムが従来持つ耐熱性・電気絶縁性・機械強度・化学的性質を持ちつつ、フィルムを積層熱圧着する事で従来無かった0.3～0.5t といった厚みサイズでの提供が可能。 絶縁且つ断熱材として。 半導体製造装置等構成部材として。 電子部品、基板として。 様々な分野でのニーズが期待出来ます。 お気軽にお問い合わせください。
高機能セラミックス基板は専業メーカの当社にご相談ください
当社ではセラミックス原材料の調合からグリーンシート塗工・高温焼成を経てセラミックス基板化、その後の回路形成までの一貫した社内製造プロセスを有し、品質・納期などを自社管理のもとで製造しています。 ＬＥＤパッケージなど電子デバイス用途を中心に豊富なセラミックス部品の提供において豊富な実績があり、また様々なお客様からのご要望に応えるべく新たな技術開発を進めております。 次のような「当社の強みポイント」を技術面からご紹介いたします。 1．超極薄厚みセラミックスシートの成形技術 2．高い寸法精度での金型プレス加工技術 3．高精度温度制御による高温安定焼成技術 4．微細な回路印刷技術、スルーホール内への均一着膜技術 5．豊富な蓄積技術を活かしてお顧客様のご要望に応えます
複雑形状を具現化する成形ノウハウと金型技術
筆記具で培った成形ノウハウと金型技術を基に、小さくて複雑な形状の セラミックス射出成形（CIM）部品の製造が出来ます。 歯列矯正用アタッチメント（ブラケット他）や医療用部品にお使いいただけます。 【加工事例】 ○歯列矯正用アタッチメントの“ブラケット”を、セラミックス射出成形（CIM）によって 製造しています。 ○ジルコニアの超微粒子粉を原料とし、精密射出成形したブラケットです。 ○製造工程に独自の工夫を施し、使用上充分な耐久性を実現しました。 ○接着剤と歯面の接着性向上のため、特殊な構形状になっています。（特許出願中） 特殊な表面加工により、審美的な鏡面光沢を実現しました。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
電気絶縁、耐熱用セラミックスを金型プレス成形で量産。国内一貫生産！電子部品材料、装置、機器部材で使用中！使用例紹介
ステアタイトは電気絶縁、耐熱用セラミックスです。 製造コストを抑えれるセラミックスです。 主原料のタルクは医薬品、化粧品、紙、プラスチック、ゴム、塗料等でも使用されてます。 量産を得意とし低コストで生産の製造法を導入。 大きさは数mm～70mm前後 形状は箱型、円柱型、板状等 ＊金型プレス成形以外の少量は切削で対応可能 国内一貫生産で安定的な品質と供給体制。 自動車、産業機器向け電子部品材料に長年安定供給の実績があります。また一般絶縁部材、耐熱部材として半導体製造装置をはじめ各種設備、熱機器（熱装置、アイロン、暖房機器、着火機器等）にも実績中です。 耐酸化性もあります。 ＊詳細は下記＜ダウンロード＞かお問い合わせください。
ステアタイトは比較的安価で機械加工性にも優れています。原料調達から製造までの一貫生産により、1個の試作から量産まで対応します！
『ステアタイト』は主に使用環境が1000℃以下の絶縁物として利用されています。 普通磁器に比べ機械的強度、電気絶縁性に優れ、高精度な精密部品を製作することが可能です。 比較的安価で機械加工性も良いことから、少量品など各種マシナブルセラミックス部品の代替にも有効です。 弊社では、素材調達から原料工場での製造まで一貫して製造を行っております。 「今使っている機械部品が製造中止で部品調達できない」 「既存ではできない形や強度、仕様で作って欲しい」 などのご要望にお応えしています。 用途例 ■車載部品 ■産業用機器 ■加熱装置 ■照明機器 ■インフラ設備など ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
素材の特性を最大限に引き出す！確かな技術力で生み出された製品を多数掲載！
ハイキス株式会社は、半導体部品製造 各種機能部品製造を行っている 会社です。 ファインセラミックス・ガラス・結晶素材等を中心に、これまでの 経験に基づいた確かな技術力で様々な製品を作成しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材 など ※加工事例はカタログダウンロードよりご覧ください
基板のいろはとして、4層プリント基板の製造フローについてご紹介します。
株式会社サトーセンでは、益々、高機能、高精度が要求されるプリント配線板において、設計、開発、技術及び購買の方のお悩みや問題を解決策をご提案するという形で、ご満足いただける高品質のプリント配線板を供給しております。 「基板のいろは」として、4層プリント基板の製造フローについてご紹介します。 【基板のいろは概要】 ○内層材、内層パターン形成 ○積層 ○穴明け ○銅めっき ○外層パターン形成、その他 詳しくはお問い合わせください。
1個から生産OK！原料の配合から成形・焼成・加工・検査まで一貫対応
昭和34年の設立以来、セラミックス製造で豊富な実績をもつ当社では 『セラミックス製品のオーダーメイド製作』を行っています。 1個からの小ロット生産から金型を用いた量産まで幅広く対応。 原料の配合から成形・焼成・加工・検査まで一貫生産しており、 ニーズに合わせた製造方法の提案ができます。試作品の製作も可能です。 【セラミックスの特長】 ■1,000℃以上の環境下で使用可能 ■一般的な樹脂より絶縁性が高い ■優れた耐薬品性も発揮 ■機械部品など幅広い分野で採用 ★セラミックス材料の特性や特長を掲載した資料を配布中！ 【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
優れた耐食性と物理特性がラインの信頼性を築きます！
CERASIC常圧焼結SiCセラミックスは耐磨耗・耐食性が要求される機械部品に最適な材料です。 半導体及びFPD製造用部材としても様々な用途開発が進められており、高純度品としてCVD被膜を施した製品の供給も可能です。 【特徴】 ・高強度 ・高耐摩耗性 ・高耐食性 ※詳しくはお問い合わせください
半導体製造装置用部材、放熱板に！
石原ケミカルではマシナブルセラミックスでの実績をもとに、高品質の加工品を短納期で提供します。
位置決め治具、半導体製造装置用部材、高温絶縁材に！
石原ケミカルではマシナブルセラミックスでの実績をもとに、高品質の加工品を短納期で提供します。
姿勢精度2秒以下の高精度を実現！検査装置の位置決めに好適な超精密XYステージ
「セラミックス製 超精密XYステージ」は、液晶パネルや有機ELパネルなどの検査装置の位置決めステージに使用可能な高精度のXYステージです。 【特長】 ■高純度アルミナセラミックス製エアースライダーガイドを採用。 ■真直度精度：1μm以下を実現。 ■姿勢精度：2秒以下の高精度を実現。 ■最長3500stまで可能 ■再現性0.2μm以内可能 ■付属品：検査成績表 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。 ※XYステージのデモ機を弊社展示スペースにて常設しております。 是非、現物をご確認ください。
セラミックス基板製造から印刷回路形成までの一貫製造プロセスを活かして、「多様なＬＥＤパッケージへのお客様ニーズ」に応えたい
ＬＥＤ技術の進歩に応えるセラミックスパッケージ技術 発光素子であるＬＥＤは照明用途に限らず、家電・情報機器や医療機器など幅広い分野での普及が進むととともに、高輝度化や短波長化が急速に進んでいます。それに伴い、ＬＥＤパッケージ部材にも様々なご要望が求められています。 当社では、セラミックス基板製造から印刷回路形成までの一貫製造プロセスを活かして、「多様なＬＥＤパッケージへのお客様ニーズ」にお応えすべく開発を進めています。ＬＥＤ素子の様々な用途展開に向けた「多様なラインナップ」や、急速に進むＬＥＤのハイパワー化に向けた「放熱(散熱)対策技術」などを準備しております。 様々な応用可能性に応えられる技術開発を進めておりますので、ご相談をお待ちしています。
半導体、航空宇宙、食品、医療などでマルチに活躍する高性能樹脂！ 切削加工での小ロットからインジェクションでの量産にも対応可能!
PEEKは「高耐熱性」「機械的強度」「耐薬品性」などに優れた熱可塑性高機能樹脂(スーパーエンプラ)。 PEEKは連続使用温度約250℃、融点は334℃で熱可塑性樹脂で最高ランクの熱的特性を誇る。 耐薬品性に非常に優れており、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている。又、幅広い周波数範囲で優れた絶縁性・誘電特性を発揮。 PEEKは切削による1個からの対応に加え射出での量産ロットにも対応可能です。 【特長】 ■耐熱性 高温特性の連続使用温度は約240∼250℃。 融点は334℃で熱可塑性、プラスチックでは最高ランクに入る。 ■耐放射線性に優れる 放射線による劣化が起こりにくく1000Mradまで絶縁性を保持することが出来る。 ■比較的不燃性に優れる(発煙しにくい) 燃焼時、刺激性のガスが発生しない。煙も非常に少ない。 ※詳細はカタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
40年間のノウハウをご提供！大量生産品から少量試作、緻密加工品までセラミックのことなら何でもご相談下さい！
メーカーとして、そして商社としてセラミックスに関わり続けてきたノウハウと溢れる情熱でお客様を全力でサポート致します！ 【事業内容】 ◆ 熱電対用絶縁管、保護管等 再結晶アルミナ製押出成形製品の 製造・販売 ◆ ローラーハースキルン用ローラー等 ムライト製押出成形製品の 製造・販売 ◆ 各種ファインセラミック素材（角板・円板など）の製造・販売 ◆ ルツボ・タンマン管など各種鋳込み成形・ローラー成形製品の 製造・販売 ◆ 工業用ニューセラミック、ファインセラミック製品全般の販売 ◆ 各種ファインセラミック精密加工品の製造・販売及び支給品受託加工 ◆ 高機能セラミックスの開発及び押出成形技術との融合・開発 ◆ 超硬・アルミ・ステンレス・チタンなど金属精密加工品の 販売及び各種鋼材卸し ※詳しくはお問い合わせください。
銅加工のプロが解説！地面や他の導体への電気の漏れを防ぎます
当社では、銅専門の部品加工事業を行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■碍子の基本的な役割 ■碍子の種類と特長 ■碍子の製造プロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の中で5番目に融点が高く、機械的・化学的に過酷な環境下で耐えれる特性を持つ優れた材料です。
モリブデンは金属の中で5番目に融点が高く、機械的・化学的に過酷な 環境下で耐えれる特性を持つ優れた材料です。 モリブデンは熱膨張率が低いのも特徴で、且つ熱伝導性が高いです。 当社ではモリブデンの加工材料からのオール機械加工での短納期対応と、 厳密にコントロールされた製造工程での原料から鍛造、圧延、精密機械加工まで全てを中国工場で一貫生産する事によるコストダウン提案を 実現しております。 原料からの鍛造は大型サイズの提供も可能としております。 【特徴】 ・溶融点：2600℃の高融点金属で金属の中では5番目。 ・剛性が強い。 ・熱伝導率が高い。 ・電気伝導性が高い。
