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日本のフッ素樹脂コーティング受託加工のパイオニア、フロロコートの強みをご紹介
約60年にわたって日本のフッ素樹脂コーティング受託加工を行う フロロコートの強みをご紹介します。 当社は、1957年より日本でフッ素樹脂コーティングを提供し、 2009年には架橋型フッ素樹脂コーティングを開発、上市。 実績に裏付けられた技術力で貴社の課題を解決します。 国内の全工場にてISO9001の認証を取得、充実した設備で 難加工品の加工も可能です。また、JIS規格準拠の評価試験機を含め、 充実した機器で万全の検査体制を整えています。 さらに、専用の工作用社屋にて治工具を作製。 加工に必要な治工具を社内で作製することにより短納期を実現します。 【フロロコートの強み】 ■フッ素樹脂コーティングを1957年より提供しているメーカー ■難加工品にも高品質で対応 ■自社製治工具で短納期を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械メーカー・食品加工製造業様必見！アドロンコーティングの採用事例
『アドロンコーティング』は、食品機械製造会社様、もしくは食品製造、 加工をされている会社様向けだけでも様々な採用事例があります。 洗う（流す）工程では、ホッパーをはじめ、シュートやジャーポット。 切る・型取る工程では、バームクーヘン棒やケーキ型、餅つき器などで ご利用いただいております。 御社で今お困りになっていることを当社にお聞かせ頂ければ好適な コート仕様をご提案致します。 当事例を生産効率向上や問題解決のヒントにして頂き、 『アドロンコーティング』の採用をご検討ください。 【採用事例（抜粋）】 ■洗う（流す） ・PTFE：ホッパー ・PFA：シュート ・変性塗料系：ジャーポット ■切る・型取る ・PTFE：バームクーヘン棒 ・PFA：餅つき器 ・変性塗料系：包丁 ■ねる・混ぜるこねる ・PTFE：ほぐし羽根 ・PFA：麺生地 ・変性塗料系：攪拌ハネ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。
ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーシングとのなじみ、緩衝作用目的のふっ素樹脂コーティング！
ふっ素樹脂コーティングの持つ、耐熱性・緩衝性・防錆性を利用し、 仕上げ寸法の調整に使用されるケースについて紹介します。 「エアコン用コンプレッサー」では、約80μmのコーティング加工をすることにより、かじり防止となっています。 「スーパーチャージャー」では、800μm以上の膜厚でコーティング加工をすることにより、なじみ、かじり防止を実現しています。 【実用例】 ■エアコン用コンプレッサー ・約80μmのコーティング加工を行います。コーティング後にコーティング膜の切削加工をするため、塗膜内部に欠陥のないコーティング膜となっています。 ■スーパーチャージャー ・800μm以上の膜厚を実現しています。 ・ブローチ加工性を考慮した材料開発も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロロコートの『アドロン(r)』コーティングは、安心、安全、便利な生活を支えています。
フロロコートの『アドロン(r)』コーティングは、安心、安全、便利な生活を支えています。 その１：品質（Quality） 徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を100％引き出します。 その２：形状（Form） 小さなもの、大きなもの、複雑な形状のもの、様々な形のものにコーティング対応します。 その３：材質 金属はもちろんのこと、ゴム、樹脂、ガラス、セラミックス、石材等にもコーティング実績があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性は硬質クロムめっきの100倍以上！部品の長寿命化を実現！
「ナノコート-Sによる部品の長寿命化」についてご紹介します。 ナノコート-Sは、抜群の耐摩耗性を有しており、部品の長寿命化を実現します。 不良低減、生産性向上に貢献します。 【硬質クロムめっき面とナノコート-Sの耐摩耗性比較】 ■ナノコート-Sの耐摩耗性は、硬質クロムめっきの100倍以上 ■ナノコート-Sは、硬くて摩耗係数が小さく、摩耗しにくい（～15GPa、μk=0.2） 【想定用途】 ■各種摺動箇所部品 ■各種搬送ガイド等 ■各種フィルム製造工程 ■連続印刷工程における冶具との接触による傷付きの防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｍｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案！
フロロコートでは、軽量化の切り札としてＭｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案。 Ｍｇ合金（マグネシウム合金）は、腐食しやすい、電食しやすい、酸化しやすいなどの課題がありましたが、コーティングを行うことで薬品におかされず、絶縁体として電食を防止し、酸化も防止します。 これによりクルマの重量を大幅に削減でき可能性があります。 スプレーガンの解決事例・実績もございます。 ■Ｍｇ合金（マグネシウム合金）のメリット ・実用金属中で最も軽い（比重＝アルミ2/3、鉄1/4） ・比強度がＡl、鉄より良い ・最大の振動吸収性 ・資源が豊富（地球上最後のスーパー金属） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画で解説】スムーズに動く！アドロン(r)コーティングならすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
すべりネジというネジ山のついた棒状の基材に、アドロン(r)コーティングしたもの（黒色に塗装されているほう）と、アドロン(r)コーティング無し（金属色のままのほう）のものを用意し、ネジが回って下っていくスムーズさやスピードを比較できる動画を作成しました。アドロン(r)コーティングの有無による違いと付与されるすべり性能をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、本来は水が抜けてしまう金網上にふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を施すことにより、コーティング膜上ではっ水性を発揮して、金網の上を水が流れていくほどになることを示しています。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、ふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を行えば、メッキ液槽からのメッキ液の持ち出し量の低減ができることを模型を使って示しています。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングはすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「すべり性」がございます。 動画では、ふっ素樹脂コーティング（アドロンコーティング）を行えば、摩擦力が小さくなり、すべり性が向上する様子を、 コーティング無しの状態で滑らせた錠剤で比較しています。 【特長】 ■材料が詰まりやすい場所などの改善 ■潤滑剤が使用できない場面で有効 ■初期の滑りにも効果あり 詳しくは下の動画をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは耐薬品性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「耐薬品性」がございます。 ほとんどの薬品に侵されることはありません。 そのフッ素樹脂を塗料化しコーティング。薬液から金属材を保護などが 出来ます。その一例のご紹介です。 動画では、半年間(180日間)で塗膜に変化が起こるかを観察しています。 この続きも撮影中。 2022年4月続きをアップする予定です。 【耐薬品性の用途】 ■溶液からの保護 ■金属のさび、腐食防止 ■金属の延命効果 詳しくは下の動画をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 アドロンコーティングをすると、ペンキを簡単に除去できます。 動画では実際にコーティングの有り無しのでペンキを除去している様を比較していますので、 是非ご覧ください。 【特徴】 ■固着後の除去が容易 ■作業効率向上 ■生産性向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 釜からの離型が向上します。 食品製造の各分野に幅広くご使用頂いております。 ポジティブリスト制度適合品、PFOAフリー など各種対応もしています。 【特徴】 ■食品用途向け ■離型性の向上 ■洗浄効率向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
お困りごとに対し、適したコート仕様をご提案！生産効率アップや問題解決に
当社のフッ素樹脂コーティング「アドロンコーティング」をご紹介いたします。 食品機械へのコーティングや、地震の揺れを滑るようにして受け流す建物の免震装置、 熱溶着用型（板）への貼りつき、糸引きを防止などの用途に採用されています。 食品用器具・包装容器について、安全性を評価した物質のみを使用する ポジティブリスト制度に対応。 また、アドロンL－Rシリーズ『L-RN400』は、炊飯試験で一般的な塗膜に対して 20％以上の離型効果の改善がみらせました。（参考値） 【採用事例（抜粋）】 ■ケーキ型・餅つき器 ■麺生地延ばしロール ■食パン用包装機 ■免震装置「すべり板」 ■自動車のテールランプ製造用熱溶着型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クルマ重量50％削減！コーティングにより陽極酸化膜を下地にして安定した接着性を確保
当資料では、Mg合金採用への課題と解決案についてご紹介しています。 “腐食しやすい”をはじめ、“電食しやすい（異種金属との接触）”や “酸化しやすい（外装品に使用できない）”など様々な課題を掲載。 また、コーティングによる解決案や、ハンドスプレーガン（Mg合金製）への コーティングを行った解決事例などもご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題 ■解決案 ■解決すると ■解決事例：ハンドスプレーガン（Mg合金製）へのコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
たとえ固着しても簡単に取り除ける“難付着性”など！「希代の原石」の特性について掲載
当資料では、ふっ素樹脂コーティングについてご紹介しています。 他のプラスチックに比べて非常に低い摩擦係数をもつ“すべり性”をはじめ、 ほとんどの薬品に浸されない“耐薬品性”や、電気を通さない“電気特性” など、様々な特性を掲載。 また、各特性のコーティング代表例や、特性を生かした加工品への採用例も ご紹介しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■はっ水、はつ油性 ■耐熱性 ■耐摩耗性 ■難付着性 ■電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム部品へのすべり性、固着防止にL-RS300を付与！データや適用材質など掲載
当資料では、ゴム基材に対する表面処理の新グレードについて掲載しています。 “ブレーキブースター用シール”や、“キャリパー用ピストンシール”、 “キャリパー用ダストブーツ”といったターゲット部品を豊富にご紹介。 また、「コーティングすると」や「データ」「適用材質」なども 掲載しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ターゲット部品 ■コーティングすると ■データ ■適用材質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんなところにもアドロンコート！安全・安心・便利な生活を支えるふっ素樹脂
当資料では、「アドロンコート」の様々な品物・用途・形状の一例を ご紹介しています。 自動車や船舶、新幹線などの“身近な乗り物”をはじめ、フライパンや 炊飯器といった“身近なもの”など、安全・安心・便利な生活を支える ふっ素樹脂を、イラストと共にご紹介。 当社は創業70年、培ってきた確かな技術で皆様のご要望に応えます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■身近な乗り物にも ■身近なものにも ■こんな材質・形状にも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度細径内面コーティングの事例をご紹介します。
当資料では、高精度細径内面コーティング事例について掲載しております。 【掲載内容】 ■塗装 ■塗装ロボット ■コーティング後の破壊試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造に使用される排ガス処理装置(除害装置）にてコーティング実績あり！ステンレス溶接部の腐食対策に寄与するコーティング！
半導体製造に使用されるガスの多くは、可燃性、自燃性、腐食性、毒性などの特性を持ちます。 また、GWP（地球温暖化係数）が高いPFCガスなどもあります。 排ガス処理装置(除害装置）は、 これらのガスを安全かつ確実に無害化処理する設備として活躍していますが、 母材保護や安全性も確保したいところです。 フロロコートでは、SUS316Lステンレス溶接部の腐食対策として、 コーティング施工による腐食対策の提案を行っております。 【こんな問題に対応可能】 ■粒界腐食 ■応力腐食割れ ■溶接熱影響腐食 ■溶接後の洗浄 国内の全工場にてISO9001の認証を取得、充実した設備で 難加工品の加工も可能です。また、JIS規格準拠の評価試験機を含め、 充実した機器で万全の検査体制も整えております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の持つ性能を100％発揮させる加工技術と評価技術！
『アドロンコーティング』は、家庭用品から宇宙産業まであらゆる分野で、 省力化や自動化あるいは地球環境を守るために大きな役割を果たしています。 フッ素樹脂コーティングのスペシャリスト「東京シリコーン」から 引き継ぎ、常に時代の先端の産業を支え続け、経営理念である 「表面改質技術で社会に貢献」を実現してまいりました。 くっつき難くなる難付着性が優れたコーティングです。 【対応材質】 ■PTFE ■PFA ■変性塗料系 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プライマー不使用で不純物の溶出リスクを低減。クリーン環境の要求に応える高清浄フッ素樹脂コーティング。
●プライマー由来のコンタミを抑え、最先端ラインの清浄性維持をサポート 半導体製造装置の部品表面においては、微量な不純物の溶出（アウトガスや金属イオン）が製品の品質に重大な影響を及ぼすため、表面処理の清浄性が極めて厳格に求められます。 従来のフッ素樹脂コーティングは、金属との密着性を担保するためにプライマーを塗布する多層構造が一般的でしたが、この成分が特定のクリーン環境下ではリスク要因となる場合がありました。 当社の「HYPERCOAT」は、独自の真空プロセス技術を応用し、プライマーを一切使用せずに金属基材へ直接フッ素樹脂塗膜を形成することに成功。 プライマーに起因する不純物溶出の低減に努め、極めて高い清浄仕様を追究しています。 ●清浄性と密着性へのアプローチ 【プライマーレスの一層構造】 構成成分を純粋なフッ素樹脂のみに絞り込むことで、アウトガスの発生源を最小限に抑制。 【実用レベルの密着性を確保】 独自の真空成膜により、下地剤なしでも剥がれにくい皮膜特性を両立。 最先端分野の要求仕様に合わせた評価試作や、詳細な技術相談にも丁寧に対応いたします。
PTFE・PFA・FEP・ETFE。特性の違いを整理し、用途に応じた最適なフッ素コーティングをご提案。
【材料ごとの強みを整理し、過酷な使用環境に適した表面処理を導き出すために】 ●フッ素樹脂選定の悩みどころ フッ素樹脂コーティングは優れた非粘着性や耐薬品性を誇りますが、PTFE、PFA、FEP、ETFEなど種類が豊富で、どれを適用すべきか判断に迷うことが多々あります。 これらは材料の分子構造が異なり、得意とする性能のバランスも大きく変わります。 ●目的別に整理する材料選定の指針 当社のコーティング選定サポートでは、貴社の製品が求める優先順位に合わせて最適な材料を導き出します。 【PTFE（非粘着・離型の決定版）】 非常に高い非粘着性を誇り、食品製造の型離れなど、付着を嫌う環境に最適。 【PFA・FEP（耐薬品のプロ）】 酸・アルカリに強く、ピンホールの少ない信頼性の高い被膜形成が可能。高純度な薬品管理が必要な場面で活躍。 【ETFE（タフさ重視の現場派）】 耐摩耗性や機械的な強度が極めて高く、擦れや衝突が避けられない搬送ラインの部品を守る際に有効。 使用環境、膜厚、下地状態を含めた総合的な仕様提案が可能です。最適な材料選びから試作評価まで、お気軽にご相談ください。
「くっつき」の悩みを解消。PTFEの超低摩擦特性で、離型不良と作業ロスを劇的に改善。
【「くっつかない」の代名詞。低摩擦・高離型特性で、製造現場の付着トラブルを一掃】 ●現場の課題：付着・固着による生産効率の低下 製造ラインにおいて、材料の「付着」や「詰まり」は、品質低下だけでなく、頻繁な清掃作業によるライン停止を招く大きな要因です。 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、極めて低い表面エネルギーを持ち、水や油、粘着物までを寄せ付けない卓越した非粘着性を発揮します。 ●PTFEコーティングが選ばれる理由 当社は、PTFEのポテンシャルを最大限に引き出す仕様をご提案します。 【優れた離型性能】 粘着性の高い材料や高温環境でも、付着・固着を強力に抑制。製品品質の安定と不良率低減を実現します。 【低摩擦による摺動改善】 摩擦係数が非常に小さく、搬送ガイドや摺動部品の抵抗を最小化。スムーズな製品搬送を支援します。 用途に応じた膜厚設計と下地処理で、耐久性と非粘着性を両立。生産性を高めたいとお考えの方は、ぜひ当社までお声がけください。
環境対応と現場の生産性を両立。離型性・耐久性・コストまで総合的に考慮した、失敗のない非フッ素表面処理へのアプローチ。
●法規制への適合だけでなく、現場の必要性能の維持を目指す材料選定 世界的なPFAS（有機フッ素化合物）規制の強化に伴い、「PFASフリー材料へ切り替えたい」というご相談が急増しています。 しかし、単に「規制対象外であること」のみを基準に表面処理を選定した結果、施工後に離型不良や耐久性の低下、それに伴うコスト増加などの新たな課題に直面するケースが少なくありません。 従来のフッ素樹脂コーティングは、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、低摩擦性といった多くの優れた特性を高い次元でバランスよく両立してきた材料です。そのため、単純な代替では同等のパフォーマンスを維持できない場合があります。 ●多角的な視点による代替アプローチ 【目的の明確化】 「PFASフリー化そのもの」をゴールとせず、現行ラインの稼働安定性を考慮。 【多様な技術の保有】 PEEK、セラミック、シリコーン系など複数のPFASフリー技術から最適な工法を選択。 使用環境やワークの特性に応じた最適な仕様をご提案し、スムーズな環境対応をサポートします。
耐久寿命2週間→3ヶ月】小口径内径にも超強力密着！フッ素の摩耗による頻繁な分解洗浄や部品交換を減らしランニングコストを激減！
樹脂押出成形機によるパッキン等の製造工程において、心臓部であるダイ（金型）への樹脂付着防止やスムーズな押出にはフッ素樹脂コーティングが不可欠です。 ●従来仕様の課題 溶融樹脂による摩耗負荷は非常に高く、一般的なフッ素樹脂コーティングではわずか2週間で剥がれてしまうという課題がありました。特にΦ10mm以下の細穴内径部はブラスト処理が均一に届きにくく、早期剥離の根本原因となっていました。 ●独自技術「Thermo Pro Release（サーモプロリリース）」 ・強靭な密着性 当社のオリジナルフッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release（サーモプロリリース）」は、下地への物理的なアンカー効果だけでなく、基材（金属）との接着を高める特殊処方を採用。ブラスト処理が不十分になりがちな狭小内径面であっても、一般的なフッ素樹脂コーティングの3倍以上の密着強度を誇ります。 ・耐摩耗性 耐摩耗性バインダーの最適配合により、高温・高圧の摺動環境下でも摩耗しにくく、初期の離型・潤滑性能を長期間維持。 2週間だったダイの寿命を3ヶ月へ約6倍に延伸し、計画的なライン運用を実現します。
【型崩れ防止＆洗浄激変】優れた非粘着性でタレや生地のこびり付きを徹底防止。食品衛生法適合の均一被覆で工場の生産性を向上！
パンや惣菜、冷凍食品などの食品製造・加工ラインで使用される金属製食品トレイに対し、フッ素樹脂（PTFEまたはPFA）を焼き付ける表面処理ソリューションです。 ●技術的特長 ・トレイのコーナー部分や、強度を担保するためのリブ（補強形状）の細部に至るまで、ピンホールのない完全に均一な塗膜を形成。 ・優れた「非粘着性（離型性）」を付与することで、過酷な焼成・加熱環境下であっても、タレ、ソース、生地などの食材がトレイ表面へ固着・焼き付くのを徹底的に防止。 ・もちろん安心の食品衛生法に適合。食品が直接触れる現場でも安全にご使用いただけます。 デリケートな食材の形崩れをなくして製品の歩留まりを劇的に向上させ、高品質な食品の連続安定生産を強力にバックアップします。食材が残りにくいため、使用後の水洗いや清掃作業にかかる時間（ダウンタイム）を大幅に短縮。製造ラインの稼働率を高めると同時に、洗浄メンテナンスに伴う水道光熱費や人件費のコストカットにも大きく貢献します。
【食品衛生法適合】粘着性の高い米飯の焦げ付き・固着を防止！反転投入の製品ロス低減＆洗浄時間短縮で稼働効率アップ
大型食品工場や惣菜製造ライン、給食センターなどで使用される自動炊飯システムの金属製「炊飯窯」内面に、フッ素樹脂（PTFE／PFA）コーティングを施す表面処理ソリューションです。 窯の内面全体に非粘着性に優れたフッ素樹脂塗膜を形成することで、粘着性・付着性が非常に高い「炊きたてのごはん」のくっつきや焦げ付きを強力に防止します。 【本技術の導入価値】 ● 移送時の歩留まり向上 反転投入時に米飯が内面に残らずスルッと全量落下するため、製品ロス・付着残りを最小限に抑えます。 ● 清掃工数（ダウンタイム）の大幅削減 こびりつきの擦り落とし作業が不要になり、水洗いや軽度の作業で汚れが落ちるため、洗浄時間を劇的に短縮します。 ● 用途に合わせた最適選定 加熱温度、洗浄頻度、機械的摩耗などの使用条件に応じ、耐摩耗性に優れた「PTFE」または連続使用や耐候性に優れる「PFA」を最適な仕様でご提案いたします。 もちろん、使用する塗料・加工プロセスはすべて「食品衛生法」の基準に適合した安心・安全な仕様です。
【食品衛生法適合】米飯の固着・連れ回りをシャットアウト！優れた離型性で歩留まり向上＆洗浄時間を劇的に短縮し稼働効率UP
米飯加工工場、惣菜製造ライン、大型給食センターなどで使用される自動炊飯システムの「自動ごはんほぐし機」向け表面処理ソリューションです。 炊きあがったご飯をふっくらと仕上げる金属製「ほぐし羽根（攪拌・ほぐし部品）」に対し、優れた非粘着性（離型性）を持つPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）フッ素樹脂コーティングを施工します。 中央の軸部品から放射状に伸びる細いほぐし棒（ピン）の複雑な隙間に至るまで、均一にフッ素樹脂塗膜を形成。水分とデンプン質を多く含む粘着性の高い「炊きたてのごはん」の貼りつき・焦げ付き・固着を強力に防止します。 【導入メリット】 ● 歩留まりの向上 ほぐしピンへのご飯の連れ回りや付着残りを抑え、製品ロス・廃棄ロスを最小限に抑えます。 ● 清掃工数・ダウンタイム削減 固着した米飯の擦り落としや浸け置きが不要になり、水洗いや軽作業で汚れが落ちるため洗浄時間を短縮できます。 ● 安全・安心の品質 使用する塗料は「食品衛生法」に適合しており、食品が直接触れる環境でも安心してご採用いただけます。
