フッ素樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂コーティング - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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フッ素樹脂コーティングのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 株式会社トシコ 埼玉県/製造・加工受託
  3. 株式会社フロロコート 埼玉県/その他
  4. 4 日本フッソ工業株式会社 大阪府/電子部品・半導体
  5. 5 株式会社竹中製作所 大阪府/機械要素・部品

フッ素樹脂コーティングの製品ランキング

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  1. フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット  株式会社吉田SKT
  2. テフロン加工の剥がれの原因と対処方法 株式会社吉田SKT
  3. フッ素樹脂コーティング 「色の違いと選定方法」 株式会社吉田SKT
  4. 4 ラベル・シールの切れ端がくっつかないダストボックス 株式会社トシコ
  5. 5 摺動性とは?すべり性・低摩擦性に優れる材料について解説  株式会社吉田SKT

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

61~75 件を表示 / 全 412 件

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溶着金型離形事例 バッテリーケースの糸引き課題を表面処理で解決

バッテリーケースの容器と蓋の溶着工程で起きる樹脂の付着や糸引きを解決したコーティング事例をご紹介します。

■お悩み バッテリーの生産では樹脂製のボックスの容器と蓋を溶着して封止します。 溶着金型はアルミ製で200℃以上に加熱して使用。 その際溶融樹脂や糸引きが発生するためフッ素樹脂(PTFE)コーティングで 対応されていました。 ■弊社に相談された背景 200℃以上の温度で一日に数千ショット生産するためコーティングは 1週間程度ではがれてしまいます。 再加工のための段取り替えの手間や、金型へのダメージで生産効率が悪く なっていたため、弊社に表面処理の改善のご相談を頂きました。 ■採用されたコーティング 「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果 弊社ではフッ素樹脂樹脂コーティングと同等の離型性で加熱時でも塗膜硬度 が高い新開発の「CHC-1111CR」をご提案。 テストを行ったところ、樹脂の糸引きやコーティングのはがれもなく、 数万ショット使用することができ、従来のコーティングの約3倍の寿命を実現 することができました。 ※コーティングの詳細はPDF資料をご確認ください。

  • FireShot Capture 492 - 【新開発】表面処理CHC(セラミックハードコート)のご紹介 - コーティングマガジン - 吉田SKT - www.y-skt.co.jp.png
  • 樹脂金型

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プラスチックの材質一覧、種類と特徴

代表的な熱可塑性プラスチックの種類や特徴をご紹介します。

熱可塑性プラスチックとは 加熱することで柔らかくなるプラスチックです。 一度柔らかくなったプラスチックは冷却することで再び硬くなるため 成形などの加工性にすぐれます。 ■熱可塑性プラスチックの種類や特徴 ・ポリエチレン(PE)  最も多く生産されるプラスチックで、レジ袋や食品容器などに利用されます。 ・ポリプロピレン(PP)  ポリエチレンよりも耐熱性があり、フィルムやケースなどに利用されます。 ・ポリ塩化ビニル(PCV)  燃えにくくて丈夫なため、パイプ、電線被覆などに利用されます。 ・フッ素樹脂(PTFE)  耐熱性が良く、非粘着性、低摩擦特性などにも優れています。 詳しい内容は関連リンクより 「プラスチックと樹脂、ポリマーの違いとは?プラスチックの種類やメリット・デメリットも解説」 をご確認ください。

  • 2次電池・バッテリー

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搬送の効率化とは?表面処理を活用した具体的な改善事例までご紹介

工程の中でも搬送はなにも生み出さないムダとされています。搬送を効率化することは、生産性向上に直結します。※事例集進呈

搬送の効率化とは 製品を移動するプロセスを最適化し、時間と労力を節約することを指します。 例えば、工場で製品の工程間の移動や完成した商品を梱包してから輸送する際に、 効率的に運搬する方法を改善することが挙げられます。 また、搬送工程の自動化やロボットの活用も搬送の効率化に関係しています。 搬送の効率化には、運搬手段や方法の改善、労働者のトレーニングや技能の向上、 運搬作業の自動化、運搬の追跡と管理の強化などのアプローチがあります。 これらの改善策を採用することで、製造業界などの多くの業界で生産性が向上し、 コスト削減や顧客満足度の向上などのメリットが得られることがあります。 吉田SKTでは独自技術の表面処理技術で、 貴社の搬送工程・設備を改善し、業務効率化に貢献します。 吉田SKTの凸面コーティングが搬送のニューノーマル切替えをお手伝いします! 【コーティングによるカイゼンの事例集をプレゼント】 ご興味のある方は関連リンクより”お試しセット”もご請求ください。

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  • コンベヤ

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フライパンのフッ素加工を再加工するメリット・デメリット 

家庭用のフライパンのフッ素樹脂加工やテフロンコーティングの再加工するときのメリット・デメリットについてプロが紹介

家庭用のフライパンを長く使用していると、フッ素樹脂加工が剥がれたり 摩耗したりして、こびりつきが発生することがあります。 フッ素樹脂加工は、古い被膜を剥がして再加工することが可能です。 しかし、家庭用のフライパンは再加工を前提として設計されていないため メリットとともにデメリットも生じます。 ■メリット ・気に入っている調理器具のコーティングが新しくなることで  新品と同様のこびりつきにくさやお手入れのしやすさが戻る。 ・新しい器具を買う必要が無く、古いフライパンの処分に困らない。 ■デメリット ・再加工には、高温(400℃以上)の熱処理が必要で、樹脂やプラスチック  の取っ手などの取り外しが必要。(外せない場合は原則再加工できない) ・長く使用したフライパンは、金属部分が腐食していることがあり  コーティングを再加工しても、新品の状態に戻らない。 ・特に金属の肉厚が薄い場合、再加工によりひずみが出て変形する。 ・外面に悪影響があり見た目が悪くなることがある。 このように再加工はメリットだけでなくデメリットも多くあるため 家庭用調理器具の場合は注意が必要です。

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。 ・自動車部品分野 ・半導体分野 ・航空宇宙分野 ・化学工業分野 ・医療医薬分野 ・食品工業分野など 現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象  フッ素系表面処理剤:撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど  コーティング材:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途)  成型品、加工品:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど)  フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など 今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んで おり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。 詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

  • その他

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防食とは?防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ!?

防食とは、腐食を防ぐための方法です。 金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。 腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。 これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、 金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■主な腐食の3要素 ・電気が流れる事 ・水が存在すること ・酸化物が存在すること 防食性を高めるためには3つの要素を一つ防ぐことが重要です。 ■テフロンフッ素樹脂による防食 テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から防食の材料とし て広く利用されています。 これは単に耐薬品性に優れるだけでなく絶縁性、撥水性、耐候性、 などの特性も兼ねそろえている為で、加工技術の進歩により用途に 応じた材料や形状が選択できるようになったことも理由のひとつです。 ※防食性を高めるコーティングやライニングの詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。

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  • 加工受託

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コーティング技術 「熱溶着の粘着防止に特化したコーティング事例」

CHCコーティング技術は、PTFEコーティングに比べて高温環境での耐久性を向上させることに貢献します。

CHC(セラミックハードコート)は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのコーティング技術です。 ■表面処理採用事例 ・フィルターケースの熱溶着工程での高温離型と高温寿命を両立した事例 ・熱溶着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍持続させた事例 ・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの「はがれ」「ふくれ」問題を解決した事例 ・PTFEコーティングで解決しない接着剤の付着や高温でのはがれを解消した事例 ※事例詳細と製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。  詳しくはお問い合わせください。

  • FireShot Capture 492 - 【新開発】表面処理CHC(セラミックハードコート)のご紹介 - コーティングマガジン - 吉田SKT - www.y-skt.co.jp.png
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機能性表面処理のご案内

最適な表面処理で収益性をアップ!様々なニーズに幅広い材料・処理方法をご提案※他業種で数多くの採用実績有り

株式会社吉田SKTは、金属へのテフロン(フッ素樹脂)コーティング及び 表面処理の受注、設計・開発、製造、販売を行っている会社です。 当社では、「清掃・メンテナンス作業軽減」や「不良率低減」、 「タクトタイム短縮」、「部品の寿命化」などのお悩みや、 収益性改善についてのご相談を承っています。 「非粘着性」、「すべり性」、「耐薬品性」など、 最適にカスタマイズされた、幅広い材料・処理方法をふまえた提案が可能です。 自動車、半導体・液晶、通信機器、化学工場など、多数の分野で採用されています。 【特長】 ■テフロンコーティング ■ニーズに合わせたオリジナルコーティング ■1個から量産まで柔軟に対応 ■細かな精密機器から大型タンクまで施工可能 ■幅広い材料・処理方法をふまえた提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理事例 ポリエステルメッシュに加工可能な精密・離型表面処理

ポリエステル製メッシュを使用した治具に、加工可能な離型表面処理の事例をご紹介します。

自動機の設計を生業とするするお客様から、 積層フィルムからはみ出た接着剤付着対策についてご相談をお受けしました。 ■ご相談内容 自動車部品に使用するフィルムの積層装置で、はみ出た粘着剤が 位置決めの治具に付着するため自動化のさまたげになっていました。 ■選定の背景 粘着剤が付着しないように、治具への表面処理が検討されましたが、 ポリエステルメッシュを使用した治具のため、「低温加工性」や「精密性」が 必要になりました。 ■採用されたコーティング 『ナノプロセス TLS-200』 ■採用の経緯と効果 1μm程度の精密性と、100℃以下の低温加工性、良好な付着防止を兼ね備えた ナノプロセスをご提案。粘着材の付着がなくなり、ユーザー様の品質検査に合格 する製品が自動機で作れるようになりました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性

テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性について解説します。

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)とPFA(パーフルオロアルコキシアルカン)はフッ素樹脂のひとつで、共に耐薬品性に非常に優れています。 PTFEとPFAは化学物質に対して耐性があり、酸、アルカリ、有機溶剤、 腐食性ガスなどに対して安定しています。 ほとんどの物質と反応せず、腐食されたり劣化したりすることが ありません。 そのため、化学容器や配管、ガスケット、シール材料として幅広く 使用されています。 PFAはPTFEに比べて溶融粘度が低く成形や加工が比較的容易に行えます。 そのため、耐薬品性を必要とするコーティングの場合や、厚膜加工ができ 用途の幅が広がります。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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【事例】ガムテープを自動で貼り付ける装置への付着防止コーティング

ガムテープの搬送を可能にする、粘着剤がくっつかないコーティング事例をご紹介

■解決したかったお悩み ガムテープを自動で貼り付ける装置の送りロールに糊が堆積して ライン停止のトラブルが発生するため解決したいとのご相談でした。 ■背景/処理を選ぶ条件 当初ローレット加工で対策されていましたがあまり効果がでないため、 弊社ではテープが付着しないコーティングをご提案しました。 ■採用された処理 MRSコーティング ■実現できた効果 試作ローラーに加工してテストしたところ、糊の付着やテープのはりつきは無くなり、 他のラインへの横展開をご検討いただいてます。 表面処理詳細は資料をダウンロードしてご確認いただくか、 お問い合わせください。

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フッ素樹脂は塩酸に溶ける?を解説

耐薬品性に優れるフッ素樹脂は塩酸に溶けるのでしょうか?

フッ素樹脂は、ほとんどすべての薬品に対して耐薬品性に優れる素材です。 塩酸は多くの金属を溶かしてしまう強い酸ですが、塩酸でフッ素樹脂は溶けません。 フッ素樹脂は単体で塩酸の影響をうけることはほどんどありませんが、 金属を保護する目的とするライニングやコーティングでは注意が必要です。 塩酸は濃度や温度によって、フッ素樹脂ライニングやコーティングに浸透することがあります。 浸透によりブリスターが発生することで、防食性が阻害されてしまいます。 また、薄膜のフッ素樹脂コーティングでは、ピンホールが残り、 塩酸が入り込むことで、基材を直接腐食させる場合があります。 塩酸などの薬液から金属を守りたい! そのような対策でフッ素樹脂を検討の際は、弊社までご相談ください。

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ライニングとフッ素樹脂(テフロン)コーティングの違いとは?

フッ素樹脂(テフロン)コーティングとライニングの違いについて解説します。

■ライニングとコーティングの違い  ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。  コーティングとの違いは、被膜の厚みやピンホールの有無、用途などが挙げられます。  明確な基準はありませんが、厚膜で防食用途の被膜をライニングと呼んでいます。 ■フッ素樹脂コーティングとは  コーティングは、基材表面に主に焼付塗装の手法でフッ素樹脂の特性を  付与することができる表面処理技術です。  膜厚は数十μm程度が一般です。 ■フッ素樹脂ライニングとは  フッ素樹脂ライニングは、コーティングと同じ手法で加工することができます。  特に耐薬品性を生かした防食用途で利用され、膜厚も数百μmと  コーティングよりも厚膜です。また、防食性を高めるためピンホールレスの仕様での  加工が可能です。 ※ライニングについておまとめした資料をダウンロードいただけます。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素コーティングの耐熱温度は?種類で異なる耐熱性まで解説

フッ素樹脂コーティングの耐熱性について解説します。

フッ素コーティングと一言でいってもさまざまな種類があります。 代表的なものは、PTFE、FEP、PFA、ETFEなどです。 実際は使用用途よって、耐熱温度は異なるところがありますが、 フッ素樹脂には連続使用温度が決められています。 ■連続使用温度  PTFE 260℃  FEP 200℃  PFA 260℃  ETFE 150℃ 例えば、防食コーティングとして使用する場合、実用範囲での耐熱性は、 もっと低い温度になります。 また、摩擦が生じる用途など物理的な接触を考慮する場合も考慮が必要です。 フッ素コーティング(フッ素樹脂コーティング)は、 非粘着性、低摩擦性、耐薬品性、電気特性、耐候性など さまざまな特性をあわせもっており、それぞれの用途に応じて種類、膜厚などの 検討も必要です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テフロンの規制?pfas規制案について

テフロン樹脂の規制とは、pfas規制案について解説します。

テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のことです。 フッ素樹脂には、PTFE、PFA、FEPなどの種類がありますが 現在、日本国内でPTFE、PFA、FEPなどフッ素樹脂の使用は規制されていません。 一方で、EU域内ではPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 対象物質として下記についても挙げられています。 ・フッ素系表面処理剤:撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど ・コーティング材:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途) ・成型品、加工品:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど) ・フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など 規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでいます。 詳しくは資料をダウンロードいただくか関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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