更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術の融合による1.0～22mm位の複合加工技術！
IMC株式会社は、数多くの板金製品・部品の開発・製造を行っております。薄物の精密板金加工技術と厚物の製缶加工技術を融合することによって、1.0～22mm位の複合加工技術を得意としています。また、量産体制についても独自の品質マネジメントシステムよって、納期、品質において高い評価を得ております。 【特長】 ■精度の高いモノづくり ■長年のノウハウを活かしたご提案 ■試作から量産まで ■柔軟な発想と匠の職人技術を融合 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
薄板の微細加工0.05tの加工も可能。アルミや木材の加工もお任せください
当社は、岡山工場・大阪工場に新鋭のレーザ加工機を導入し、 高精度・高速な『レーザ加工』を行っています。 薄板の微細加工0.05tの加工も可能。 ステンレスのクリーンカット、酸素カット後の酸洗い処理も行うことができます。 【加工例】 ■風見鶏など装飾品 ■アルミ加工 ■アクリルのクリアーカット ■ステンレスの鏡面レーザカット ■バランストンボと曲げ加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JRAの厩舎にて多くの採用実績あり！実績のあるスタッフが物作りをご提案。
レーザマックス九州は『板金・製缶・組立』までトータルにて 御客様のご要望にお応えするスタッフ、技術を兼ね備えています。 素材加工だけでなく、設計段階からコストダウンに向け、工作機械の カバーや産業機械の製品を数多く手がけた実績のあるスタッフが 物作りをご提案致します。 【特長】 ■板金・製缶・組立までトータルでご要望にお応え ■コストダウン ■実績のあるスタッフが物作りをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルで当社の技術力をお確かめください。こんなものを作りたい！に対応します
当社は、自動車、建設、家電などさまざまな産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングをおこなう日本有数のジョブショップです。 超薄板0.01tから19tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えます。 当社の得意分野である「CO2(炭酸ガス)レーザ」は、ステンレス・鉄などの 金属加工を容易に行うことができます。 また、レーザ加工サンプルも承りますのでご相談ください。 【レーザの種類】 ■CO2(炭酸ガス)レーザ ■YAGレーザ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材・加工にも挑戦！加工サンプルなら当社へお任せください。
炭酸ガスレーザ加工機およびファイバーレーザ加工機等による金属、 非鉄金属、樹脂の切断加工を行うレーザマックス九州の「加工サンプル」を ご紹介します。 当社はその他の素材・加工のご相談に応じます。また、新しい素材・加工 にも挑戦して参ります。 【加工可能範囲(板厚)】 ■レーザ加工（鉄系）：0.01mmから19mm ■レーザ加工（ステンレス系）：0.01mmから12mm ■ウォータージェット加工：お問い合わせ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー安全基準クラス1に基準！メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができます
『MIRA7』は、非金属素材のカット・彫刻・マーキングができる デスクトップ型CO2レーザー加工機です。 教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適。 水冷と空冷を選択可能です。 また、当製品は業務用小型機であり、加工可能な最大サイズが 700mm×450mmになります。 当社は販売代理店として鎌倉市内の「ものづくりラボ大船」で 当製品の展示を行っています。 【特長】 ■非金属素材のカット・彫刻・マーキングが可能 ■加工可能サイズ700×450mm ■教育機関・ビジネス・設計事務所などに好適 ■水冷と空冷を選択可能 ■メンテナンス性がよく、高性能かつ高精度な加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大口から小ロットまで対応！低コスト・高品質な加工提案で新規開発製品を支援！
レーザー加工・溶接・切削加工に関する困りごとありませんか？ 太陽工業に任せてください！納期の順守は当然、品質のクオリティも保持。新規開発製品の部品などの対応も、常にお客様第一の視点でご対応させて頂いております。 【事業内容】 ■レーザー加工（切断 溶接） ■機械加工（フライス、旋盤） ■装置組立製作 など ※お見積りは無料です。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
内面のバリが切削より格段に少ない！切削では難しい加工も対応可能なレーザー加工事例
炭酸ガスレーザーによるSUSパイプへのカット事例をご紹介します。 従来の2次元加工機にパイプ回転機構を取付、X軸、Y軸とシンクロするように 制御することにより、多様な形状をパイプへ加工が行えます。 プログラムを2Dで作成できるものはどのような形にも加工可能。 ケガキ機能で、表面に印字を描くこともできます。 【特長】 ■短時間での安価加工 ■切削では難しい加工も対応可能 ■内面のバリが切削より格段に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
19インチモジュール設計、狭い空間で最大6kWのレーザ出力を実現！溶接、焼入れ、並びに持ち運びの修理溶接に好適
『LDMシリーズ』は、コンパクトクラスの半導体レーザ装置です。 場所を取らない19インチ設計により、加工装置やプラントメーカーにとって 装置および複合システムへのレーザの組み込みが簡単になります。 標準のスイッチキャビネット、加工ステーション内、または連結された 製造ラインのコンベアベルトの下でもレーザ用に追加の平面設計は 不要であり、そのためOEMアプリケーションに適しています。 【特長】 ■19インチモジュールの筐体で最大出力6kW ■半導体レーザ素子は5年間保証 ■ランプ励起Nd：YAGレーザに匹敵するビーム品質 ■溶接、焼入れ、並びに持ち運びの修理溶接に好適 ■レーザーシステムへの容易な組み込み ■必要に応じて即座に交換可能な個別コンポーネント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品の表面処理層へのレーザー剥離加工について！
株式会社ワークステーションが提案した、レーザー加工事例を ご紹介します。 表面処理層へのレーザー剥離加工では複雑な形状の製品について いくつかの問題点がありました。 そこで当社独自開発の『ステージ可動機能付き3次元レーザー加工機』を採用。 ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に保つことで、 問題を解決しました。 【事例】 ■問題点 ・照射角度が鈍角になると、レーザー照射位置の精度が悪くなり、 また加工面に適正なエネルギー量を与えることができなくなるので、 仕上がり具合が不安定になってしまう ・複雑な形状の製品において従来のレーザー加工機では 加工範囲が制限されてしまうためデザインの幅が狭くなってしまう ■提案 ・当社独自開発のステージ可動機能付き3次元レーザー加工機を使用 ・ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に 保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、球体形状の照明カバーに加工を施した製作事例
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、照明器具メーカー向けの 照明カバーの製作事例をご紹介します。 オーダーは、球体形状の製品に対する加飾層（蒸着・塗装）の剥離加工を 行いたいという内容でした。 従来のレーザー加工機では難しいとされる球体形状の製品に対して、 当社独自開発の5軸3次元レーザー加工機は、ワークを移動させ適正な レーザー入射角度を保ちながら加工する事が可能な為、球体形状の製品でも 高精度に加工が出来ます。 【製作事例】 ■生産能力：受注生産 ■加工素材・材料 ・基材：ガラス ・表面処理：塗装 ■使用機械：5軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：φ200（最大φ30半球形状） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラミングでつきもの【バグBug】をなくすために 動画チュートリアル（パート２）日本語でプログラミングしてみよう
ここでは１行をコピーペーストするためのプログラミングの説明をしています プログラミングでつきもの バグ をなくすために 電脳地蔵 情報部品SEEDを利用しましょう １まずSEEDを追加しましょう ２プログラミングしよう ３プログラミングしよう（スクリプト内容３行の場合） ここでは１行をコピーペーストするためのプログラミングの説明をしています ・たったの３行で済む ・オーダー内容は日本語のオーダー指定子から選択 ・不具合障害の原因は大抵が バグBug [タイピングミス ああ勘違い]です。 【情報部品SEEDの特徴】 １使いまわしができる ２間違いやすいスクリプトを皆で共有できる ３定型的なプログラミングや文章を毎回打つ、後になって間違いを探すなどという余計な労力や時間を使わなくて済む
メンテナンスフリーで高速加工を実現！※加工事例付きガイドブック進呈
産業用レーザのデザイン、製造において長い間ワールドリーダーの地位を確立してきたLuxinar社製のパルスCO2レーザです。加工を高速に行うことが出来るだけでなくHAZ（熱影響域）を最小限に抑えた高品質の加工が行えます。 【特長】 ■出力、波長(10.6um, 10.25um, 9.3um)ごとにラインナップ ■スラブ式冷却で高速加工を実現 ■ガスの再充填が不要でメンテナンスフリー ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
消費電力、メンテナンス費用を大幅に抑制！切断幅40μmを実現した超精密ファイバレーザ加工機の誕生です。
『SPF2305A／SPF3907A』は、小型テーブルを搭載し、超精密な加工を 実現するファイバーレーザ加工機です。 優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザにより、 切断幅40μmを実現。炭酸ガスレーザやパルスYAGレーザに比べ、消費電力、 メンテナンス費用が大幅に抑えられます。 「SPF3907A」は、リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現しています。 【特長】 ■優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザ ■切断幅40μmを実現 ■消費電力、メンテナンス費用が大幅に抑えられる ■リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現(SPF3907A) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
