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もう時間のかかる手作業での棚卸作業とおさらば！棚卸の手間と作業時間の削減！予備品管理システム「AceHozen」
予備品管理システム「AceHozen」は、予備品・保全部品の在庫管理に特化したソフトです。 通常であれば時間や手間のかかる棚卸作業ですが、「AceHozen」の導入により棚卸作業がカンタンに！ 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品・保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
急な故障や不具合発生時に部品在庫が…というもしもの在庫切れ防止に！発注点管理ができる予備品管理システム「AceHozen」
予備品管理システム「AceHozen」は、予備品・保全用部品の管理に特化したソフトです。 発注点の管理ができ部品在庫が切れるリスクを低減できるため、 機械設備やラインの故障・不具合発生時に、部品在庫が長時間のライン停止による損害発生を防止できます。 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■予備品・保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
『AceHozen 』は予備品の管理に特化し、保全部門独自でも導入でき小規模から大規模まで運用可能な実績豊富なシステムです。
予備品の在庫・在り場所管理だけでなく、自動発注依頼機能や欠品防止機能、修理等で繰返し長期間使用する部品の履歴取得機能、修理点検報告書等の検索機能等多くの機能を標準機能として追加しています。 簡単に導入でき、バーコード・QRコードによる入出庫管理やデータベース検索、 CSVファイルの出力、出力ラベル・帳票のデザインなど豊富な機能を提供。 ■在庫台帳のデータベース化に際し、ユーザーの使い勝手を考慮し個別に設計 ■予備品や保全部品管理の手間・工数を大幅削減 ■在庫管理精度の向上によるムダの削減 ■カスタマイズにも対応 ※上記以外にも豊富な機能がございますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
狭い工場内でも3次元空間を有効活用した高速搬送システムを実現。フレキシブルキャリヤシステムなら柔軟なレイアウトが可能です。
搬送のトラブルの原因は、ほとんどがワークピースの移載時に発生します。 従来の搬送方法では、1つの工程間で何回の移載が必要でしたか？ FCSでは、目的地へ到着して定められた姿勢で排出するまで移載しませんので、 チョコ停の主原因がなくなります。 3次元の搬送を1つの駆動装置で行うため、ワークピースの受け渡しミスを なくすことができます。 【システムメリット】 ■強制搬送 ■ダイレクト空中搬送 ■高速搬送 ■省スペース ■段取り替えが不要 【その他のシステムメリット】 ■多点停止機能 ■多機能チャック搭載が可能 ■簡単施工 ■高品質、低価格、短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
400サイズまで対応！共同配送により低コストでの配送作業が可能です
当社では、新たな運送方法として、ラストワンマイル協同組合のご利用を サービスラインアップに追加いたしました。 ラストワンマイル協同組合では、地域に密着している中小の 運送会社が連携し、運送会社の共同組合で共同受注をする仕組みを開始。 複数の運送会社が連携して共同配送を行うことにより低コストでの 配送作業を実現します。 【特長】 ■大型商品の配送費用が安い ■集荷サイズの制限なし ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ロジスティクス全体の視点と、作業の実務的な視点の双方より適した物流倉庫を実現する
当社では「物流倉庫・物流センター改善コンサルティング」を 行っております。 科学的管理法であるインダストリアル・エンジニアリングの考え方を基に、 物流倉庫や物流センターにおける、あるべきレイアウト、ロケーション、 動線設計、入出庫作業やピッキングの作業設計、保管方法、さらには時間帯 別の人員配置計画などを、デジタル技術も活用しながら詳細に整理して提案。 また、物流倉庫・物流センターにおける問題をサプライチェーン上流・下流 への影響を加味しながら構造化し、企業競争力向上に向けた、改善、 改革すべきテーマの洗い出しを行います。 【サービス内容】 ■物流現場オペレーション改善・物流倉庫業務標準化コンサルティング ■保管効率の改善コンサルティング ■倉庫運用管理Sys導入、倉庫制御改善Sys導入コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社員の環境への意識向上につながる！環境マネジメントシステムについてご紹介
当社では、ISO認証取得・運用改善コンサルティングを行っています。 「ISO14001」は、企業などの組織が事業活動を行う際に、環境への負荷を 継続的に改善していくための仕組みです。 具体的には、事業活動に伴って生じる環境への影響（悪い影響・良い影響）を コントロールし、法規制の順守、汚染の予防を目指します。 ISO14001認証を取得しているということは、環境改善への取組みを行っている 企業としてイメージアップにつながります。 ISOに関するご質問・お問い合わせ・見積依頼など、お気軽にご相談ください。 【ISO14001のメリット】 ■企業のイメージアップが顧客からの信頼向上につながる ■社員の環境への意識向上 ■環境への負荷を低減する仕組みを作ることで、コスト削減が可能 ■新規の取引や入札条件で有利になる可能性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイナリコード信号入力 MP3 127ch音声再生ボード
機器組み込み用途のバイナリコード(十進数換算1～127ch)入力に対応した､ MP3方式､ 高圧縮・高音質の高性能音声再生ボードです｡
【地方自治体の皆様へ】放送音源の作成に特化した機能を1パッケージで提供します。
HOYA株式会社では、音声合成エンジン『VoiceText防災パック』を 取り扱っております。 当製品なら、誰でもパソコンでアナウンスを作成できるほか、肉声に近い 聞き取りやすい音声、テンプレートからもその場でアナウンス作成が可能です。 放送音源の作成に特化した機能を1パッケージで提供します。 全国200以上の自治体様にて採用いただいております。 ぜひお問合せください。 【特長】 ■用途に合わせて自由に文章を作成可能 ■放送に適した多数の音声をラインアップ ■組み合わせで利用できるテンプレート文章を多数用意 ■便利なチャイム音、BGMも付属 ■地域内の地名等、読み方抑揚とあわせて設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
待ち呼、放棄呼の減少、運営効率の向上！音声合成エンジン導入事例のご紹介
音声合成エンジン『VoiceText』の導入事例をご紹介します。 "カードのポイント残高、株価や市況、 映画の上映時間など、 ユーザーからの照会に迅速に対応したい" しかし、コール数が多く待ち呼、放棄呼が発生するなどの問題がありました。 そこで、当製品を使った自動応答系を構築。 セルフサービスの効果的な導入で対応を迅速にでき、待ち呼、放棄時が 減少しました。 【事例（導入効果）】 ■セルフサービスの効果的な導入で対応を迅速に→待ち呼、放棄時の減少 ■人の声に匹敵する音声で高い品質の自動系サービス→顧客満足度の向上 ■自動系の活用で人的資源を重要度の高い業務に集中→運営効率の向上 ■制御システムと連動、1対多数で同時に電話発信→迅速な通報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見過ごしていませんか？工場に潜む「生産性改善の余地」※プレス金型の段取り替え時間の短縮、組み立て工程の時間短縮 等
「現場を見直すだけで、こんなに変わるなんて…」 これまで数多くの中小製造業で、効率化とコスト削減の実績を積み重ねてきました。 私たちは実際の現場を見ることから、具体的な改善策を提案します。 なぜ、今“生産性改善”が必要なのか？ 見えないムダが生産コストを押し上げている可能性 「当たり前」のように行われている作業や工程。 その中には、不要な手間や時間が隠れているかもしれません。 ”組み立て工程の治具を変えるだけで、時間の大幅短縮” 最近ではこんな話がございました。 「うちの工場に改善の余地があるのか分からない」という方も、 一度現場を見せていただければ、驚きの発見があるかもしれません。 まずは気軽に弊社に相談ください！
在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索！経営システムのグランドデザインを提案
当社は、ERP等ITシステム導入・更新をお考えの経営者の方に対して ITシステムの前に経営システムのグランドデザインを提案します。 プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定や 滞留ポイント（在庫拠点）の在庫時間分析などを診断。 在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索し、受注・資材投入・ 生産・出荷の同期水準を上げるにはどうするかをご提案させていただきます。 【診断】 ■プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定 ■プロフィットセンター現状の収益構造分析 ■滞留ポイント（在庫拠点）の在庫時間分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフスタディ法による工数管理の課題やDXを使ったラインごとの工数管理の可視化などについて解説
製造業、物流業の企業において、多くの工場や倉庫が業務改善に取り組んでいます。 この改善という言葉は海外でもKAIZENという英語のアルファベット表記で利用される こともありますが、その理由は日本を代表する企業であるトヨタ自動車にあります。 世界的に有名なトヨタ・プロダクション・システム、TPSとも呼ばれるトヨタ生産 方式では「ジャストインタイム」、「カンバン方式」などの概念が有名です。 TPSのベースとなるのは改善のマインドで、トヨタでは改善は仕事のついでに行う のではなく、仕事の中心に置かれるものだと考えられています。 今回の記事ではこのIE手法における「作業測定」「工数管理」について詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ビジネスアジリティを「カタ」で実現
ビジネスアジリティを獲得し、市場をリードしたい組織・チームの皆さま、アジャイルコーチによる伴走支援を試してみませんか？ 第三者の視点を取り入れることで、チームと組織が自律でき、成果を伴い熟達していくための取り組みを共に考え、実践していくことができます。ノウハウは貴社内に蓄積される仕組みとなります。ぜひご検討ください。 エビデンスベースドマネジメント（EBM）と改善のカタを活用した独自の伴走支援をご提供いたします。
船運賃は高いが納期優先の貨物が多いのが特長！下関港を利用される事例をご紹介
下関港を利用される事例(輸入)についてご紹介いたします。 生産遅れ、納期に間に合わせる為で早い、エアーからの切り替えが よくある利用理由となっております。 また、ご利用されている方の声には"航海日数が短い"、 "到着から納期まで早い"、"スケジュールが組み易い"などがございます。 【よくある利用理由】 ■生産遅れ ■納期に間に合わせる為で早い ■エアーからの切り替え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
