樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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樹脂コーティング - メーカー・企業22社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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樹脂コーティングのメーカー・企業ランキング

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  1. 有限会社みどり化学 名古屋市本社工場、名古屋市第二工場、愛知県知多市第三工場 愛知県/製造・加工受託
  2. トソモ株式会社 東京都/機械要素・部品
  3. 三晴工業有限会社 愛知県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社竹中製作所 大阪府/機械要素・部品

樹脂コーティングの製品ランキング

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  1. 流動浸漬法(ナイロンコーティング・ポリエチレンコーティング) 有限会社みどり化学 名古屋市本社工場、名古屋市第二工場、愛知県知多市第三工場
  2. 耐食性・耐薬品性に優れた樹脂コーティングとは ※製品資料有り 株式会社吉田SKT
  3. セラミック樹脂コーティング『タケコート-セラミック1』 株式会社竹中製作所
  4. 表面処理加工 工程のご紹介 大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
  5. 4 ミニコート法、流動浸漬法による樹脂コーティング 有限会社みどり化学 名古屋市本社工場、名古屋市第二工場、愛知県知多市第三工場

樹脂コーティングの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 62 件

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静かな車づくりを支える秘訣:静音・消音樹脂コーティング

自動車部品の静粛性を強化。振動・ガタつき・異音を抑え、電気自動車とハイブリッド車の快適な車内環境を支えるコーティング技術

電気自動車やハイブリッド車の普及により、自動車部品に求められるのは「高い静粛性」と「信頼性」。 有限会社みどり化学の『ミニコート法』『流動浸漬法』は、 金属部品に耐摩耗性・耐腐食性の樹脂コーティングを施し、 従来の金属部品の課題だった振動やガタつき、異音を効果的に抑えます。 この技術は耐熱性に優れ、部品間のスムーズな動きを実現しつつ、重量増加を抑えるため燃費向上にも貢献。 量産工程にスムーズに組み込み可能なため、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで現場での採用実績も豊富です。 次世代の車内環境を目指す設計図面に、『ミニコート法』『流動浸漬法』を取り入れてみませんか? 【こんなお悩み解決に貢献】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性(すべり)を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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静音性×耐久性の両立:金属部品の可能性を広げる樹脂コーティング

自動車部品のプラスチック化が進む中、金属部品の強度を守りながら、コーティングで 耐摩耗性・耐腐食性、そして異音防止を実現します!

電気自動車やハイブリッド車の普及が進む中、自動車部品には「軽量化」「静音化」「耐久性」が求められています。 しかし、プラスチック化だけでは強度が不足し、金属部品では摩耗や腐食の課題が残ります。 『ミニコート法』『流動浸漬法』は、 金属部品にナイロンやポリエチレンの樹脂コーティングを施すことで、 耐摩耗性・耐腐食性を向上させながら、異音の発生を効果的に抑制。 さらに、優れた耐熱性を持つため、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。 この技術は量産工程にもスムーズに組み込むことが可能で、 ギアやベアリング、サスペンション・シャーシ部品、 さらにはバスバーの絶縁コーティングなど、幅広い用途で採用されています。 次世代自動車の品質向上に向けて、 設計段階から『ミニコート法』『流動浸漬法』を取り入れてみませんか? 【こんなお悩みを解決】 ■金属部品の摩耗や腐食を抑えたい ■振動・ガタ・異音を防ぎ、静粛性を向上させたい ■軽量化と耐久性を両立し、燃費・電費を向上させたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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耐久性や絶縁性でアルミ部品の可能性を広げる樹脂コーティング

自動車部品の軽量化にアルミと樹脂コーティングを組み合わせて、耐腐食性などの耐久性や絶縁性を実現します!

自動車の軽量化が進む中、アルミニウム合金は欠かせない素材として多くの部品に採用されています。 アルミは軽さと強度が優れている一方、腐食や摩耗といった耐久面への対策が必要です。 アルミ部品に樹脂コーティングをすることで耐腐食性、耐摩耗性などの耐久性を向上しつつ 絶縁性にも対応ができます!用途に合わせた『流動浸漬法』や『ミニコート法』でアルミの可能性を広げます! 次世代自動車の品質向上に向けて 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか? 【こんなお悩みを解決!】 ●アルミ部品で軽量化と耐久性を実現したい ●アルミ部品の腐食や摩耗を抑えたい ●絶縁性を持たせたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ナイロン樹脂コーティングのミニコートでサビ防止に貢献!

無接点・吊跡なしの樹脂コーティングをすることでサビ知らずの仕上がりを実現します!

小さな部品のコーティングで、吊跡や塗りムラでお困りではありませんか? ミニコート法なら、静電粉体塗装や流動浸漬法(ディッピング)では難しい、 無接点・無保持による均一な樹脂コーティングを実現します。 金属本来の強度を維持しながら、表面を樹脂で覆い、保護することが可能です。 全面的にコーティングをすることで意匠性・美観の向上はもちろん、 防錆性や防汚性の期待もできます。 実績:最小【W18×D10×H12】 最大【W200×D12×H40】 ※下記詳細情報イメージ図参照 仕上がり品質と生産効率を両立するためにも 設計段階から『ナイロン樹脂コーティング ミニコート法』を取り入れてみませんか? 【こんなお悩みを解決!】 ●吊跡をなくしたい ●意匠性・美観を向上したい ●サビの発生を抑えたい ●量産処理でコスト削減を考えている     車部品/家具/キッチン用品/キャンプ用品/自転車部品 etc…

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パウダーコーティング(粉体塗装)のメリット

環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集る高コスパなコーティング方法です。

粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ 塗装皮膜について ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい コーティング方法について ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境(温度・湿度など)の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 粉体塗料について ・塗料に有機溶剤(VOC)を含有しない ・臭気がない 経済性について ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い(15~20年) 安全性について ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない

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速乾性の「ポリウレア樹脂」でコーティング「解決事例」

優れた耐蝕性、耐薬品性!屋外埋設配管・集水桝を短工期で補修した事例をご紹介

化学工場でのお客様困りごと解決事例をご紹介します。 工場内の排水ラインに老朽化の兆候が見られるということで相談頂き、 現時点では漏洩は発生していないが、今後も安心して操業できるように しっかりとした補修を行いたいとのご要望でした。 そこで、既設配管を塩ビHT管に更新。集水桝は更新と同時に内面に 「ポリウレア樹脂」コーティングの施工を提案しました。 その結果、コーティングは臭いもほとんどなく、非常に短時間で 施工することができました。 【問題点】 ■補修対象は地中に埋設されている配管及び集水桝 ■排水には強アルカリ性の成分が含まれており、万が一漏洩すると  大きな問題となる ■コンクリート部は劣化が目立ってきている ■集水桝は単に更新するだけでなく耐久性に優れたコーティングも施して欲しい ■原料の搬入を行うエリアなので、出来る限り短期間で工事を行って欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コーティング剤
  • 補修剤

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タフウレア

あらゆる環境下に適応するコーティング加工の決定版!!

タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。

  • エンジニアリングプラスチック

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樹脂コーティング処理『FR900』

鉛を使用せずに環境に優しい!強い塗膜強度を有した樹脂コーティング処理!

エヌディーシー販売が取扱う『FR900』は鉛を使用せず環境に優しく、様々な 素材や複雑な形状のものに対応できるスプレーコーティングです。 金属・ゴム・プラスチックを含む多彩な素材に対応できるため、建築資材や 自動車部品、OA、その他の一般機器のコーティングに最適! 加えて、強い塗膜強度、優れた塗膜とワークの密着性、無潤滑環境で発揮される 低摩擦性、塗膜による高い防錆性等の特長を備えています。 【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■強い塗膜強度 ■低摩擦性 ■防錆性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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セラミック樹脂コーティング『タケコート-セラミック1』

最高使用温度450℃!高温域焼付き防止を実現したセラミック樹脂コーティング

『タケコート-セラミック1』は、塗膜に高潤滑な成分を含んでいるため、 ボルト・ナットの焼付きを防止する効果があります。 膜厚は20~60μm程度の薄膜となっており、ボルト・ナットをはじめとした 嵌め合わせ部材にも適応可能。 使用現場のメンテナンスコストの削減や作業リスクの低減に貢献します。 【特長】 ■下地被膜と上層塗膜の2層構造体 ■最高使用温度450℃の高耐熱性 ■長期連続使用でも高度な高温酸化性 ■潤滑性に優れている ■低トルクでバラツキが少なくボルトの締付が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コーティング剤
  • セラミックス

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ゆるみ止めの性能を比較!技術資料を無料進呈

【技術資料プレゼント】ゆるみ止めの選定に!ゆるみ止めの手法比較と事例を掲載

ひとくちにゆるみ止めと言っても、さまざまな方法・タイプがあるのをご存知ですか? 使用場所や使用目的によって最適な方法は異なります。 この技術資料では、ゆるみ止めの方法・タイプを比較、 貴社のゆるみ止めの選定に役立ちます! ※技術資料は「ダウンロード」よりすぐにご覧いただけます!

  • コーティング剤
  • ボルト
  • その他機械要素

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【加工事例】細長いボルト先端へのゆるみ止め加工

少しだけコーティングしない部分を設けることで、ネジ止めがしやすくなります!

三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 細長いボルトの先端部にゆるみ止めのためのプレコート加工を行いました。 固着力が強力で、コストを抑えられる有機溶剤系の接着剤を使用。 ボルトの先をすべてプレコートするのではなく、少しだけコーティングしない 部分を設けることで、ネジ止めがしやすくなります。 "こんなものにはプレコート加工できないかな?"というものでも 一度ご相談ください。 【特長】 ■有機溶剤系の接着剤を使用 ■少しだけコーティングしない部分を設けることで、  ネジ止めがしやすくなる ■細長い形状にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】画期的なナイロン全周塗布(調整ネジ)

調整ネジへのプレコートとして好適!膜厚を自由に調整することができます

三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 通常プレコートは片側だけにしか塗布できませんが、ナイロン全周塗布は、 ネジの全周に均一に塗布することができるため、動きがスムーズで 調整ネジへのプレコートとして好適です。 また、膜厚を自由に調整することができます。 【特長】 ■ネジの全周に均一に塗布することができる ■動きがスムーズ ■調整ネジへのプレコートとして好適 ■膜厚を自由に調整することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】自動車部品へのナイロン樹脂コーティング加工

圧倒的なコストダウン!触った時の不快感やバリによる怪我をなくします

三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 自動車部品への赤ナイロン樹脂コーティング加工です。 手で触れる部分に樹脂コーディングを施すことで触った時の不快感や バリによる怪我をなくします。 また目に見える部分のため、美観や色を施すことで視認性を高めることが可能。 ゴムやビニールをかぶせることでも同等の機能を持たせることができますが、 樹脂コーティングすることで圧倒的なコストダウンにつながります。 【特長】 ■触った時の不快感やバリによる怪我をなくす ■美観や色を施すことで視認性を高めることができる ■コストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】ワイングラスにポリエチレンコーティング

赤、黒のコーティングも可能!ワイングラスへの加工事例をご紹介します

三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 ガラスカップの取っ手部分とワイングラスの下部分に黄色の ポリエチレンコーティング(樹脂コーティング)をしました。 その他に赤、黒のコーティングも行っています。 【特長】 ■金型いらずで大幅コストダウンを実現 ■美しい仕上がりで高級感をプラスアルファ ■バリによるケガや異音の防止で品質保証の向上に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】自動車部品へのポリエチレンパウダーコーティング

視認性を高めることができる!樹脂コーティング加工事例をご紹介

三晴工業有限会社の加工事例をご紹介します。 自動車部品へのポリエチレン樹脂コーティング加工です。 パウダーコーティング加工とも呼ばれます。 手で触れる部分に樹脂コーディングを施すことで触った時の不快感や バリによる怪我をなくします。 また目に見える部分のため、美観や色を施すことで視認性を高めることが可能。 ゴムやビニールをかぶせることでも同等の機能を持たせることができますが、 樹脂コーティングすることで圧倒的なコストダウンにつながります。 【特長】 ■触った時の不快感やバリによる怪我をなくす ■美観や色を施すことで視認性を高めることができる ■コストダウンにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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