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硬化時間を短縮
硬化は、エポキシ、フェノリック、ポリエステル、シリコンなどの高分子材料に化学的または分子レベルでの構造変化を始めさせるか 触媒作用を及ぼすために使用されるあらゆるプロセスを伴います。 これらの材料は、接着、コーティングの保護、シーリング、絶縁などを目的としたいろいろな製品に応用されています。 通常、誘導加熱は金属やその他の導電性のある材料の加熱に用いられますが、 プラスチックや他の非導電性材料においても熱伝導の為に導電性のある金属をサセプタとして使用することにより、 効率的に加熱を行うことができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より軽くより強力な接合に
構造上の要素が熱可塑性の材料でできている場合、そのプラスチックの溶融温度以上に加熱した、 ねじ込み式の金属インサートをプラスチック部分に押し込むことが可能です。 軽くより強力な構造部品のニーズが高まっており、強力な接続が必要な場合に、金属インサートが頻繁に使われます。 金属のプラスチックへの溶着は、数多くある誘導加熱を使ったプラスチック溶融を利用するアプリケーションの一つです。 プラスチックの液体化を利用する他のアプリケーションとしては、金属の埋め込みや熱可塑性の複合材料の製造があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
気密シールをクリーンなままで処理
食品業界や医療業界では、キャップと容器との間に気密性が要求されますが、 誘導加熱は非接触でクリーンに加熱することが可能です。 【誘導加熱(IH)活用による利点】 プラスチック容器へのアルミキャップのシールなど、高速での処理が可能です。 ■信頼性の高いシール ■生産ラインへの容易な組み込み ■速い処理速度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境にも配慮しトランジスター式は従来比約30％の省エネルギーが可能！
当社で取り扱う『トランジスタ式高周波発振機』について ご紹介いたします。 信頼性の高いドライブ制御技術で幅広い負荷変動に対応。 回路構成はサイリスターとダイオードにより安定した直流電圧に変換後に、 フルブリッジインバーターにて高周波電力を出力します。 【特長】 ■出力調整は直流電圧の制御にて行う ■サイリスターの位相制御を採用し、出力を広範囲に自由に選択可能 ■並列共振型自励式発振方式を採用 ■加熱中の負荷インピーダンス変化に対応して瞬時に自動的に発振周波数を 変化させ、安定した位相状態にて運転可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負荷回路の固有振動周波数により発振する自励式発振回路が用いられた装置！
当社で取り扱う『真空管式高周波発振機』について、ご紹介いたします。 シンプルな構造の為、長寿命で保守が容易、かつ AVR装備で安定した加熱が容易。 負荷回路の固有振動周波数により発振する自励式発振回路が 用いられています。 【特長】 ■シンプルな構造の為、長寿命で保守が容易 ■AVR装備で安定した加熱が容易 ■幅広いマッチングが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種シャフト類等の高周波焼入れに好適！ワンタッチアダプタにより加熱コイル交換が容易
当社で取り扱う『縦型高周波焼入機』について、ご紹介いたします。 送り速度は0.2～200mm/s、ワーク回転数は0～500rpm、 ユーティリティは圧縮空気が0.4MPa、冷却水が15～200l/min、 電源容量は10kVA。 各ストロークに応じた高周波移動焼入/固定焼入が可能です。 【ストロークタイプ】 ■03 ■05 ■07 ■09 ■12 ■15 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り付けワーク寸法は最大長さ200mm、最大外径φ50、最大重量10kg！
当社で取り扱う『ターンテーブル型高周波焼入機』について、 ご紹介いたします。 焼入中にワーク脱着が可能なため、サイクル短縮が可能。 加熱コイル上下機構により、高周波移動焼入、固定焼入が可能。 ワンタッチアダプタにより、加熱コイル交換が容易です。 【ストロークタイプ】 ■2st ■4st ■6st ■8st ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外の大学・企業の研究機関への誘導加熱装置の導入実績多数！
日本政府の開発援助案件により、エジプトの大学に大気溶解炉装置を導入しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
金属加工の研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験を行う際に、従来の大型装置ではスペースやコスト面で課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、コンパクト設計で省スペースかつ低価格を実現し、研究開発段階での金属加熱・溶解試験に最適です。 【活用シーン】 - 金属材料の研究開発 - 新素材開発 - 合金開発 - 溶接実験 - 熱処理実験 - 研究室や大学の実験室など、限られたスペースでの実験 - 小ロットでの金属加工 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置に比べて、スペースやコストを抑えながら、効率的に金属加熱・溶解試験を行うことができます。これにより、研究開発のスピードアップやコスト削減に貢献します。また、環境負荷の低減にも役立ちます。
少量金属の溶解を卓上で！研究開発を加速する高効率加熱装置
医療機器開発において、金属部品の溶解試験は欠かせない工程です。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとるため、研究開発段階での導入が難しいケースもありました。そこで、卓上で少量の金属加熱・溶解が可能な高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』が登場しました。本製品は、小型・低価格ながら高効率な加熱を実現し、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 - 医療機器開発における金属部品の溶解試験 - 新素材開発における金属の融点試験 - 小型部品の接合実験 - 研究室や開発拠点における少量金属の加熱処理 - 従来の大型加熱装置ではスペースが不足する環境 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置では困難だった卓上での少量金属溶解が可能になります。これにより、研究開発の効率化、スペースの有効活用、CO2削減など、様々なメリットが期待できます。
少量の金銀パラジウム溶解を卓上で！研究開発に最適な高効率加熱装置
歯科医院における金銀パラジウムの溶解作業は、従来、大型の炉やガスバーナーを使用することが多く、スペースや安全面、環境への配慮など課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、少量の金属を安全かつ効率的に溶解できるため、研究開発や少量生産に最適です。 【活用シーン】 - 歯科医院における金銀パラジウムの溶解 - 新素材の開発や研究 - 小規模な金属加工 - 従来の加熱方法では困難だった少量の金属溶解 - 安全性、省スペース性、環境負荷低減が求められる場面 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型炉やガスバーナーに比べて、スペースを大幅に削減できます。また、安全性の高い誘導加熱方式を採用しているため、火傷や火災のリスクを軽減できます。さらに、省エネ効果も期待でき、環境負荷の低減にも貢献します。
少量金属の加熱・溶解を卓上で！研究開発を加速する省エネ加熱装置
化学研究開発において、少量の金属加熱・溶解試験は欠かせません。しかし、従来の加熱装置は大型で場所をとる、消費電力が高い、といった課題がありました。卓上高周波誘導加熱装置『HEATCUBE』は、これらの課題を解決し、研究開発を効率的に進めるための最適なソリューションです。 【活用シーン】 - 化学研究室における触媒合成実験 - 新素材開発における金属の融解試験 - 金属粉末の焼結実験 - 小型部品の熱処理 - 研究開発段階での少量金属の加熱・溶解試験 【導入の効果】 『HEATCUBE』を導入することで、従来の大型装置に比べて省スペースで実験を行うことができ、研究開発の効率化が期待できます。また、高効率な加熱により、時間短縮とエネルギーコスト削減を実現できます。さらに、火炎を使用しないため、安全性の向上と環境負荷の低減にも貢献します。
柔軟な電源設計！EHG型・EHG-S型と標準電源を取り揃えております
当社で取り扱っている「高周波誘導加熱装置」について、ご紹介いたします。 誘導加熱技術は、加熱効率の良さ、高い信頼性、クリーンな作業環境の 実現など優れた特質から、広く産業界で利用されています。 SKSの高周波電源は、数々の技術革新を重ねつつ、高性能・高品質・低価格を 実現し、ニーズに応じたさまざまな用途で採用されています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■小型・軽量である ■瞬間加熱が出来る ■均一加熱ができる ■自動化が容易である ■局部加熱が出来る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化石燃料を必要とせず低炭素社会に貢献する環境に配慮した焼入方法！
高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(基礎知識編)』を進呈中です。 対象物が高周波焼入に向いているかどうかの見極めや、材質や熱処理方法 によって変化する質量効果、形状効果、寸法効果などについて詳しく解説。 その他、硬度換算表も掲載しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■焼入とは ■高周波焼入に向いている部品とは ■質量効果、形状効果、寸法効果って ■おまけ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基礎知識から冷却や焼割れなどについても分かり易くご紹介！
高周波焼入の設備設計・製作や試作・受託加工などを手がける当社では、 資料『高周波焼入はやり方次第で変わる(統合版)』を進呈中です。 焼入範囲を確認する・焼入方案を決めるといった「導入編」をはじめ、 歪が大きい場合の対処方法・割れた場合の対処方法(冷却による割れ) といった「レベルアップ編」など、項目ごとに詳しく解説。 図や画像を用いて解説しており、参考になる一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載内容】 ■基礎知識編 ■導入編 ■レベルアップ編 ■冷却編1,2 ■焼割れ編1,2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
