更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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想像を超える創造力！金属光造形と高速切削加工によるハイブリッド造形
『LUMEXシリーズ』は、マツウラが開発したハイブリッド金属3Dプリンタです。 金属光造形とエンドミルによる高速・高精度切削加工を繰り返しながら造形。 深リブも放電加工レス、ワンプロセスで加工でき、マシニングセンタでの 加工と同等レベルの寸法・精度・面粗度を実現します。 「LUMEX Avance-25」と「LUMEX Avance-60」をラインアップしています。 【特長】 ■想像を超える創造力 ■金属光造形と高速切削加工によるハイブリッド造形 ■3次元冷却水管や深リブ加工など、複雑な形状を一台で可能 ■高速化・大型化を実現 ■部品の内部ラティス構造化を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブリッド加工で、高精度3Dプリント治具を実現！最終製品化までのモノづくりをご支援
3Dプリント製品の大きな強みは、複雑形状の実現とスピードです。 トポロジー最適化を採用した設計により、軽量化を図り、さらに高精度 切削加工を施すことで、軽量化を実現した治具として使用することが可能。 また「ハイブリッド加工」とは、3Dプリンターで出力後、精度が必要な寸法を 切削加工で仕上げる技術です。 3Dプリンターの出力だけでは、表面粗さ、寸法公差が製品の要求精度を 満たせないケースがあり、ハイブリット加工により、寸法精度±0.05mm、 表面粗さRa1.6～3.2の精度に仕上げることが可能です。 国内トップクラスの3Dプリンター設備と実績、そして84年間培ってきた 樹脂切削加工のノウハウをハイブリッドすることで、皆様の試作・開発～ 最終製品化までのモノづくりをご支援いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
それぞれの工法が大きく異なる！削りだしていく除去法と層を積み重ねていく積層法
当社が行っている切削加工と3Dプリンタの違いをご紹介します。 切削加工と3Dプリンタでは、それぞれの工法に特徴があり対象物や 目的によって使い分けていくことが求められます。 「3Dプリンタ」は、低コスト・短納期であることがメリット。 「切削加工」は、様々な工具を使用し大きい材料から不要な部分を 取り除いていく加工方法。 成型品と同様の材料から削りだす事ができ、高精度で強度のある製品が 製作可能です。 【試作の目的】 ＜3Dプリンタ＞ ■デザインなどの開発初期段階の試作 ＜切削加工＞ ■精度・強度・耐熱・耐水などの機能評価が必要な試作品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速な積層加工により製造技術の将来を形作ります。
TruPrint 1000は金属部品を3Dプリンター機能で加工する積層造形加工機です。 コンパクトな設計と人間工学に配慮した簡単な操作により、複雑なCAD設計でも高品質な金属部品を迅速に作り出します。 一点物試作品から少量生産品まで、アイデアの具現化により無限の創造性を提供し金属加工の常識を変えます。
造形後の切削加工で±0.05の精度を保証。
造形後に切削加工を行うことで、保証可能な精度が上がります。 寸法公差±0.05mm 表面粗さRa1.6～3.2 その他、対応可能な二次加工：ブラスト処理、バレル研磨、ケミカルエッチング処理 ＊光学部品向けの黒色艶けし処理も可能
大型部品を3Dプリントできないものか…そんな声にお応えします
南デザイン株式会社の『3Dプリンター』をご紹介します。 大型部品を3Dプリントできないものか…そんな声にお応えします。 スピードと精度を両立した、SLA(光造形)で24時間対応。 また、ABSのような曲げに強い樹脂を使用していますので、割れの心配も ございません。塗装などの表面処理と合わせ、一貫して対応致します。 「高精度3Dプリント」をはじめ、「高靱性樹脂」や「2次加工」、 「塗装/表面処理」も当社にお任せください。 【特長】 ■造形サイズ800×600×400大型の形状でもスピーディーかつ高精度での一体加工 ■ABSのような割れにくく柔軟な材質で造形が可能 ■塗装やシルク印刷などの表面処理までまとめて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作時間の短縮、コスト削減！透明部品やコネクタ等のナイロン造形も可能
当社で行っている「光造形/3Dプリンター」をご紹介いたします。 製作時間の短縮・コスト削減、切削では加工できない形状が可能。 企画デザイン形状や早期設計確認用にお勧めです。 また、透明部品やコネクタ等のナイロン造形もできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主なサービス(一部)】 ■デザイン/設計/開発支援 ■切削加工 ■注型 ■石膏鋳造 ■簡易金型/成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型不要で短期間・低コストにて作成！製品開発のリードタイム短縮につながります
『3Dプリンター』は、3DCADの設計データ（STLデータ）をもとにして、 スライスされた2次元の層を1枚ずつ積み重ねていくことによって、立体モデルを 製作する機械のことを指します。 当社では、追加工用の治具などにも活用し、生産性の向上にもつなげています。 試作品の場合、金型不要で短期間・低コストにて作成、評価でき、製品開発の リードタイム短縮につながります。 【特長】 ■試作品 ・金型不要で短期間・低コストにて作成、評価できる ・製品開発のリードタイム短縮につながる ■治具 ・追加工用の治具などにも活用し、生産性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削では加工困難な形状でも容易に造形！！
３D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
セラミックにも３Dプリンターが存在します！ 光造形方式で一発成形でも仕上がり綺麗。 三次元構造も実現可能で新形状デバイスを！
【概要】 UV硬化樹脂を用いてのセラミックス光造形は複雑な3次元構造など 従来工法では製作不可能な形状を実現致します。 お客様独自の材料を用いての硬化テストも可能。 材料開発から完全サポート！ 【特長】 ・金型レス ・一般的には困難であった複雑形状 ・中空構造 ・機械加工では実現できない隅Rレス ・１ミクロン単位での積層ピッチコントロールによる微細形状 ・お客様独自材料での硬化テスト。 ご不明点等お気軽にお問い合わせください。
100nmの超高解像度の2光子重合方式の3Dプリンター
『MPO 100』は超微細な3Dリソグラフィーからプリントボリュームの大きなマイクロプリンティングに対応可能な3Dプリンターです。主にマイクロ光学、マイクロ流体、生物医学分野などの分野を想定しています。3Dマイクロプリンティングのための高生産性ともに3Dリソグラフィーに必要な高精度加工を備え、シングルプロセスで高速で複雑な機能性微細構造を造形できます。
クリエイティブな世界を具現化する作品製作に挑戦しています。
有限会社中野製作所は、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作、3Dプリンターで立体造形など全てのワークフローを備えた強力デザインサポートシステム。 記念品、ノベルティ、贈答品など少量の品や世界に１つだけのオリジナル品もお作りします。 【特徴】 ○クリエイティブな世界を具現化する作品製作 ○3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作 ○3Dプリンターで立体造形 ○強力デザインサポートシステム ○世界に１つだけのオリジナル品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
対応する工芸：SLA・SLS・MJF・DLPなどの３Dプリンター加工生産．
・豊富な金属と樹脂の素材ラインナップを取り揃えた3Dプリント出力サービスです。 ・樹脂の場合、ABS、ポリアミド、PEEKなどの弾性に優れたゴムライク素材をはじめ、金属の場合、アルミ、ステンレス、軽量で高強度なチタン合金、耐熱性に優れたインコネルなどを目的 に応じてお選びいただけます。 ・塗装、真空メッキ、レーザーエングレービング、シルクプリント、ナイロン染色などの表面処理にも対応し、スピーディな配送が可能です。
光路長を効果的に延長！積層痕が目立たない程、実に精巧で美しい表現が可能
当社で取り扱う、『Phrozen Sonic mini 8K』をご紹介いたします。 リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載しており、光路長を効果的に 延長し、光の均一性を90％以上向上させることによりシャープで鮮明な 3Dモデルを作成可能。 この他、サンブラ加工済ビルドプレート採用の「Anycubic Photon M3 plus」や、 より滑らかな表面仕上がりを実現した「Elegoo Saturn2」等をご用意しています。 【特長】 ＜Phrozen Sonic mini 8K＞ ■リニアプロジェクションLEDモジュールを搭載 ■光の均一性を90％以上向上 ■細部まで計算されつくされた繊細なデータをそのまま表現 ■精巧で美しい表現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易的に積層型モデルを作成！製品モデルを見ながら打ち合わせが可能です
伊藤木型製作所の取り扱う『ABS、3Dプリンター』についてご紹介します。 当製品は、お客様より3Dモデルを頂き簡易的に積層型モデルを作成し、 製品モデルを見ながら打ち合わせを行う事が可能。 これにより懸念箇所を解消し、木型製作、鋳造方案の検討、加工冶具または 加工クランプの検討ができリードタイム短縮になります。 また、従来の積層樹脂モデルより硬度がある為、組み付けが可能であり、 またベアリングのような可動品の一体製作ができます。 【特長】 ■懸念箇所を解消できる ■リードタイムを短縮 ■従来の積層樹脂モデルより硬度がある為、組み付けが可能 ■可動品の一体製作ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
