【活用業界例】 ◎内・外装自動車部品　◎小型モバイル機器　◎家電　◎医療機器 ◎建材メーカー　◎そのほか塗装を必要とするメーカーや専業企業 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他産業用ロボット

【仕様】 シリンジポンプシステム　CCV循環式　（オプションシステム）

• シリンジポンプ

品名　ワンカップ式シリンジポンプシステム 型式　SP24EX-100S-1C-GA 方式　ワンカップ式シリンジポンプ 外形寸法　680 w ・ 1553 h ・ 390 d 駆動方式　ボールネジ駆動 電気容量　AC200V（3相）、0.5KVA シリンジ 　数量1本 　容量100cc 　材質SUS304 +特殊コーティング 駆動モータ　耐圧防爆型ACサーボモータ　200W 駆動アンプ型式　VLPSX-008P2-SBA-0301（芝浦機械（株）製） 防爆仕様　IEC60079-0 総則及びIEC60079-1 耐圧防爆準拠（防爆性能：Exd2BT4G bx） カップ容量　4L 吐出範囲　30～150cc/min

• シリンジポンプ

品名　シリンジポンプシステム ガン先循環式 方式　循環式シリンジポンプ ワンカップ式シリンジポンプ 外形寸法　６８０ w ・ １７３３ h ・ ７２０ d 駆動方式　ボールネジ駆動 電気容量　AC200V（3相）、0.5KVA シリンジ 　数量1本 　容量100cc 　材質SUS304 +特殊コーティング 駆動モータ　耐圧防爆型ACサーボモータ　200W 防爆仕様　IEC60079-0 総則及びIEC60079-1 耐圧防爆準拠（防爆性能：Exd２BT4G bx） 吐出範囲　30～150cc/min

• シリンジポンプ

インジウムミラーコーティングシステムは、 武蔵塗料ホールディングス（株）とタクボエンジニアリング（株）との共同開発で誕生しました。 塗料と設備が一体化し、環境に対応したメッキ塗装システムの普及活動に賛同した企業とともにご案内しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 塗装機械

標準型 型式：MN-101816 風量：70m3/min 集塵効率：比色法 90〜95％ 電源：3相　200V　50Hz/60Hz プレフィルタ：合成繊維不織布　PS-300 1000×1000×20 メインフィルタ：GF-56H × 1 構造：鉄板製メラミン樹脂焼付 蛍光灯：20W × 1灯式　50Hz/60Hz 塗装色：タクボ　標準色 ファン・モーター：SMMII2# 70 m3/min. × 20 pa × 1.5 kw

• その他塗装機械

種類は2機種 1）循環式：CCV循環仕様で塗料からシリンジポンプ、バルブまでの循環式。（オプションでガン先までの循環仕様）【連続　大量生産向け】 2）ワンカップシステム式：塗料セットを通常の一斗缶にかわり専用のカップ供給となる仕様です。【少量　多品種生産向け】 お問い合わせは　タクボエンジニアリング（株）技術開発部　0475-50-0211 WEB　https://www.takubo.co.jp/contact/　お問い合わせページ

• 塗装機械
• その他塗装機械
• シリンジポンプ

【システムバリエーション】 ◎3R3Cラインダンサー8top：自動式塗装システム／大量生産向け ◎3R3Cスワンプロ　　　　：自動式塗装システム／準大量生産向け ◎1R3Cラインダンサー4top：自動式塗装システム／少量多品種生産向け ◎1Rスワンプロ　　　　　：バッチ式塗装システム／少量多品種生産向け インジウムミラーコーティングシステムの基本スタイルは4種類。 自動式は「1台のロボットで3コート生産する」「3台のロボットで3コート生産する」など 生産量に合わせて選択いただけます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 塗装機械

ティーチングアシスタントソフトウエア「スワニスト／SWANIST」に追加 模擬塗装、稼働確認、そして塗装コスト計算へ 　「スワニスト」は、塗装ロボットスワン・プロやラインダンサー、ソフトボーイ・プロなどのティーチング支援ソフトで、ワーク配置の検討から、Rの技術による模擬塗装を3DCGで確認可能にします。塗料消費量を管理・追求し、現実に近いかたちで塗装をシミュレーション。デスクトップ型、オンライン、オフラインティーチングソフトとしてティーチングの自動生成に向け開発しています。また、既存のロボットとコネクトすることで、スワニスト標準搭載の「スワニスト・ビュワー」アプリが、稼働状況や塗料の残量、或いは、ティーチングデータの確認など遠隔確認が可能になっています。

• 塗装機械
• 生産管理システム
• その他

【展示会概要】＜高機能素材Week2019 内 高機能塗料展＞ 会期：12月4日（水）～6日（金） 会場：幕張メッセ 小間番号：17-55 出展製品：コンベアレス塗装システム「クイックシステム」 　　　　　回転塗装ロボット「スワン」シリーズ 　　　　　ガンアタッチメント「ターレットガン」 　　　　　スマートフォンアプリ「スワニストビュワー」 　　　　　インクジェットシステム「ドットジェットライナー」など

• その他産業用ロボット

【その他の特長】 ■塗装の前の最終除塵・除電下処理用 ■IPAに希釈 ■低発塵クロスに含浸させて、ワイピング ■静電気によるゴミブツ不良を無くす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 化学薬品
• その他安全・衛生用品

◆特徴 〈作業工程の簡略化〉 今までのポイント入力、編集、登録プログラム作成等の作業を簡略化し、３Dデータの取り込みから塗装シュミレーションと今迄に無いスピード感で行う事が可能になりました。 〈難しいプログラミング言語がいらないロボットティーチング〉 ロボットのプログラミング言語による入力指示を必要としません。S点（スタートポイント）、W点（折り返しポイント（吹付け巾））、D点（奥行きポイント（平面の大きさ）のポイントを登録するだけ。特別な知識は必要ありません。 〈塗装シュミレーションとデータ化〉 　バーチャル空間で、実際の塗装を再現させます。これにより、画面上でも塗装の生産性（時間の短縮・膜厚管理・ティーチングの挙動）確認する事が出来ます。又、完成したデータをロボットに送る事で同様の再現が可能になり、遠く離れた場所にいてもデータを送るだけですぐに同様の塗装が実現出来ます。 〈進化〉 スワニストは完全なティーチングレスな塗装に向け、常に進化を続けています。塗装ミストの挙動を解析し、塗膜、膜厚等の流体解析の技術を現在開発中とし、より高度なバーチャルでの塗装を目指しています。

• 塗装機械

◆特徴 〈低コストで量産効果を向上〉 ロボット一台あたり２リング治具を同時に回転塗装し、最大2ガン（合計4ガン）接続可能で、多色コート塗装も可能になります。スピーディーに色変えが出来、段取り替えや色変えにかかる時間を大幅に削減出来ます。 〈複数台設置で量産効果を向上〉 将来的な大量生産を考え少量ずつ生産力を上げて行きたいと考えているユーザーの方の声に答えます。 連続するライン上にSWANーSを設置する事で、大量生産を可能にします。又、回転塗装の独自の技術と、※1ドラゴンライン〈弊社特許技術〉を組み合わせる事で、総合エネルギーコストを大幅に軽減します。 ※1 ドラゴンライン詳細は下記のページを参照下さい。 https://www.takubo.co.jp/j/product/system/dragonline.html

• 塗装機械

業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。オイルブースはタクボエンジニアリング（株）だけの製品です。

• その他環境機器
• 廃液/排水処理装置

【主な仕様】 可搬重量：5kg 可動範囲：最大ワーク径150mm 軸数：4軸（ロボット3軸＋X軸） シリンジ容量：10cc（16連シリンジポンプ） 標準対象設備：スピンドルコンベア速度3～5m／min ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他産業用ロボット

・塗装ロボットシステム「スワンC」は、4軸ロボット。標準で16、さいだいで24丁の自動ガンを搭載可能。スプレーガンはスワンC専用に独自開発。超小型で、低圧霧化時の微粒化に優れたスコッチガンです。 ・ティーチングはティーチングアシスタントソフトウエア「スワニスト」を標準装備。Rの技術を引き継ぎ、塗装の見える化を実現したデジタル塗装システムを構築。ティーチングデータ、条件設定等々を数値管理可能にしとそうのデジタル化DXを推進します。 ・点在する工場間でも、データ管理による高い再現性で品質やコストを共有化。コスト管理、品質管理、環境対策万全の体制を作り上げることが可能です。

• 塗装機械
• 多関節ロボット
• 生産管理システム

従来の塗料供給方式の圧送方式に、高度な制御とシリンジポンプを塗装ロボットに最適化し合体させました。 1CC単位で塗料を高度に制御可能にすることで、低圧時の微粒化を実現し、また、無駄な塗料の送出を無くします。シリンジポンプは主に医療業界の血液の送出に使用し、タクボエンジニアリングでは塗装用の塗料供給装置として業界で初めて採用しました。 ロボット側と接続するだけ。ロボット側の制御信号を受けて作動。自動、手動モードを切り替えて使用します。 専用のステンレス製カップに必要塗料を入れるだけ。カップの内側には特殊テフロンコートを使用しているため洗浄も簡単。 塗料の無駄な使用を無くし、また、無駄な廃棄も抑えています。 メンテナンス性も高く、シリンジを外すだけのシンプル化。シンプル構造に加え、クイッククリーナーにて、洗浄性も短時間で可能に。 塗装ロボットに重要な塗料供給装置、「ワンカップシステム」は、塗装コストの削減化、塗装高品質化に大きな役目を果たします。

• その他ポンプ
• その他実装機械
• その他機械要素

普及型スピンドルラインに複数の固定スプレーガンを配置して塗装生産するスピンドル塗装に固定ガンを塗装ロボット「スワンC」に置き換えるだけで、大幅なコスト改善が実現します。 適応ワーク：化粧品　成型品小物　口紅キャップ・本体など 適応塗装：クリヤー、艶消し、パールやメタリック、グラデーション、UV塗装まで対応 適応塗料：樹脂系、水溶性、UV、クリヤー、2液性塗料など 塗装技術：回転塗装「Rの技術」を基本としたロボット塗装技術。ティーチングアシスタントソフトウエア「スワニスト」による、条件設定、ティーチングデータ作成。データの展開により点在する工場間で品質を共有化。（タクボエンジニアリング製ロボット間に限る）

• 多関節ロボット
• その他表面処理装置

-スピンドル塗装に最適化「スワンC」- ・スピンドルラインに追従して塗装 ・ワークピッチもワークにあわせて対応可能 ・低圧霧化にすぐれ塗料をセーブする超小型スプレーガン独自開発 ・塗料供給装置（シリンジポンプ）をロボットに内蔵　品質のばらつき、塗料のロスコストを無くします -デジタル化への道筋- アナログ管理していた塗装ラインをデジタル化することで実現する塗装の合理化へ。 ●ロスコストを極めます　無駄な塗料消費の削減 ●流体解析による検証　塗着効率の検証 ●進化する塗装ロボット　塗装や社会の要求に適応する ●塗装の見える化　塗料使用量、生産量、対象ワークの管理に至るすべてのデータ管理 ●塗装DX スワニスト　専用ソフトウエアがティーチングから塗装条件まで管理

• 多関節ロボット
• 塗装機械
• スプレー

□ タクボエンジニアリングの塗装ロボットシステムシリーズは、吊り下げロボット式のスーパースピンドル（S型）、ラインダンサー（M型）、スワンプロと大量生産や、小ロット多品種生産それぞれの生産計画に合わせて選択可能なラインナップ。 □ 塗装技術の基本は回転塗装「Rの技術」を搭載し、スワンプロには、最新アシスタントソフトウエア「スワニスト」がDXに沿って塗装の合理化を実現しています。ティーチングデータの作成、塗装の条件設定に至る全てをデジタル管理。またそれにより再現性も素早く正確に実現します。 □ Rの技術「スワニスト」を体験可能。塗装ロボットスワンプロによる塗装デモンストレーションは随時受付可能です。東金テクニカルセンターのデモルームは、ご提案する塗装室をそのまま再現。クラス10,000のクリーンルームにてとそうてすとをが可能です。ベストな環境で塗装テストを行います。 タクボエンジニアリングのwebページよりお問い合わせください。 https://www.takubo.co.jp/

• 多関節ロボット
• その他FA機器
• ノズル

基本情報メッキ塗装システム「インジウム ミラー コーティング システム」 メッキ塗装システム誕生　スプレーによるロボット塗装で実現するメッキ塗装。 塗装ロボットシステム、スワンプロが実現。 今まで成し得なかった、スプレーによるメッキ塗装をシステム化。量産可能にしました。 インジウムメッキ塗料「エコミラー49」（武蔵塗料ホールディングス）と塗装ロボット「ラインダンサー」（タクボエンジニアリング）のコラボレーションで生まれた、メッキ塗装システム「インジウム ミラー コーティング システム」。 インジウム ミラー コーティング システムは、エコミラー49専用のメッキ塗装生産システムで、ロボットによるスプレーでメッキ塗装を量産します。 メッキ塗装の量産化、低コスト化、環境対策などを同時に解決するメッキ塗装システムです。自動車部品やモバイル通信機器、化粧品や映像機器あらゆるメッキ塗装に対応します。対象サイズは両掌にのる小物から中物サイズ。 塗装ロボットが持つ回転塗装技術「Rの技術」が薄膜均一塗膜化。インジウム塗料の特性である、ミリ波透過性など塗料の機能を最大限に発揮します。

• 塗装機械
• めっき装置
• スプレー

【インジウムミラーコーティング実現の要件】 ■素地の平滑化 ■膜厚の均一を計れる塗装設備 ■ゴミのない塗装環境 ■数値管理可能な機器とそのシステム ■無駄な塗料消費を抑える機器 ■環境に配慮した生産設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械

【製品ラインアップ（一部）】 ■スワンプロ ■スワニスト ■スワン　1200-4T ■スワン　1400-2T ■スワン　S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他産業用ロボット

塗装技術 　・回転塗装 「Rの技術」採用 ティーチングソフト 　・オリジナルティーチングアシスタントソフトウエア　スワニスト 塗装ロボット 　・ソフトボーイ・プロ、ラインダンサー、スワン・プロ 　・複数ガン装着アタッチメント　パワージョイント 　・複数ガン装着ユニット　ターレットガン 自動スプレーガン 　・スコッチガン 塗料供給装置 　・シリンジポンプシステム、洗浄回路OP 乾燥機 　・排熱回収型熱風乾燥炉ドライテック（バッチ式、ライン式） 　・UV照射装置 除塵除電装置 　・エアージェッター 搬送装置 　・塗装物搬送装置　コ・スワン

• 多関節ロボット
• その他の自動車部品
• その他FA機器

【ラインダンサー】 1台のロボットアームに世界最大級の最大12丁ガンを搭載可能にした、スマートフォンのカバーやケースの塗装に特化した塗装ロボットです。 【スーパースピンドル300c】 「ソフトボーイPRO スーパースピンドル塗装」は、携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装ロボットシステムとして開発された、総合エネルギーを抑え拡張性の高い、全く新しい塗装システムです。 【スワンS】 スワン Sは、スワンロボットの搬送装置のWターンが無いタイプです。スワンSを複数台ライン上に配置することで、連続大量生産可能にします。

• 塗装機械
• 多関節ロボット

タクボエンジニアリングが独自に開発した、ロボットによる回転塗装技術「Rの技術」を踏襲した、回転塗装専用の小型塗装ロボットです。 円形治具を一度に2リング同時に塗装可能。低圧時における塗料の微粒化に優れた独自開発のスワン専用スプレーガンが標準で2丁装備されています。 回転機構を装備したWターンと4軸小型防爆タイプのロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 適応ワークは幅広く、コスメパーツから、モバイル通信機器、自動車内外装部品に至まで、小物から中物サイズのワークを、薄膜多重塗りの原理により薄くきれいにしかも、速く塗装します。 作成した塗装データは、スワンロボット同士であれば、簡単な設定次第で共有が可能。各地に点在する工場間における塗装品質のバラツキを無くすことが可能になります。

• 塗装機械
• 多関節ロボット

　塗装ロボットラインダンサーの開発過程で誕生した小型防爆ACサーボモータは、塗装ロボットや塗料ポンプシリンジポンプ等々の駆動用機器として使用される等、危険雰囲気に設置する機器の駆動用として威力を発揮します。 ●　耐圧防爆型AC サーボモータでは世界最小クラスを実現！ ●　小型・軽量によりシステム全体の省スペース化に貢献！ ●　ケーブル引出しがモータ軸側なので引き回しもコンパクト。 ●　最新防爆指針2008 年度版の認定済（産業安全技術協会認定品） 種類：200Wタイプ、600Wタイプ 防爆検定：Exd2BT4（国内）、中国及び韓国申請中 主な用途：塗装設備内の塗料供給ポンプやロボットなど 防爆性能：Exd2BT4 ◎セット構成（標準仕様） 耐圧防爆AC サーボモータ サーボアンプ アンプ接続ケーブル 　DI／O ケーブル：2ｍ Amp、用電源ケーブル：2ｍ、 　反流吸収・MC ケーブル：2ｍ、I／O ケーブル：2ｍ、 　MOTOR 動力ケーブル：2ｍ、エンコーダーケーブル：2ｍ、 オプション：耐圧防爆ケーブル　8ｍ（モータ 一体、ケーブルグランド付）

• ACモータ

◎塗装コストの削減 塗料使用量の削減化 薄膜の多重塗り方式の回転塗装技術により、1個当りの塗料使用量を大幅に削減します。 ◎大量生産 1台のロボットに4ガン搭載することで、1台当りのロボット処理量を大幅に向上させ、低コストで大量生産を実現しています ◎低コスト生産 アキューム機構を内蔵したコンベアライン「ドラゴンライン」をレイアウトすることで、ブース幅を極限まで縮小。給気コストを削減し、塗装コスト低下に貢献しています。

• 塗装機械
• その他表面処理装置
• その他産業用ロボット

ドアミラー塗装専用　塗装システムは、ソフトボーイ・プロ　Wターンタイプを採用。ドアミラーを回転塗装Rの技術により低塗料消費、高品質塗装を実現。　1台の塗装ロボットで最大3カラー塗装可能。色替え、段取り替えの手間を大幅に短縮し、また、塗料使用量や、洗浄用溶剤等を大幅に削減します。

• 塗装機械
• スプレー
• その他機械要素

タクボオリジナル、塗装用コンベアライン「ドラゴンライン」は、塗装ブースの前後に滞留する部分（アキューム機構）を設け、塗装ブース部分のラインを一時的に停止させるものです。 塗装ブースの長さが長くなるにつれて、排気風量も増します。同時にコストもかかります。塗装ブースのラインを一時停止させることで、ブース幅は必要最低限の長さですみ、排気コスト等のエネルギーコストも抑えられます。 塗装コストを抑え、大量生産が実現します。

• 塗装機械
• その他機械要素
• その他FA機器

◎　熱損失を抑えたパネル構造 0.8mm鋼板を使い断熱材をサンドし、これを一定サイズのパネル化。薄い鋼板を使用することで、鋼板に奪われる熱損失を大幅にカット。立ち上がりも早く無駄なエネルギー消費を抑えています。 ◎　パネル構造だから移転や拡張が容易、工期も短縮 ドライテックは、移転や拡張性に富んでいます。パネル構造によるメリットは、施工も早くまた、移転も容易にできること。搬入路が狭い場合は分解梱包して「バラ搬入」広い場合は組み立てた状態の「一体搬入」。シンプルなパネル設計だから施工も現場状況に合わせることができ工期も抑えます。 ◎　大型サイズのオーダーまで対応可能 内寸幅「1,090mmから」、奥行き「855mmから」多様なオーダーサイズに対応。パネル構造だから、小型バッチサイズから大型金庫炉まで幅広いサイズが可能｡また、トロリーラインなどの自動化ライン乾燥機としても設計／製作可能です。

• 塗装機械
• 乾燥機器
• 熱交換器

塗装ロボットスーパースピンドル300C4ガン仕様 2コート対応可能なダブルガン（計8ガン）搭載 下塗り＋上塗り（UV）塗装システム

• その他産業用ロボット
• 塗装機械

防爆塗装ロボットスワン ・自立型4軸ロボット：回転塗装専用に開発されたスワンは、塗装に必要な最低限の軸数で構成しています。また、回転塗装を実現させる為にクロスモーションバーを新開発し塗装専用ロボットを確立しています。 Rの技術専用ロボット：スワンは回転塗装専用ロボット。ワークを回転させて、低圧霧化での微粒化に優れたオリジナルスコッチガンで塗装します。薄膜の多重塗装方式により薄膜で高品位な塗装ができ、最低限の塗料消費量で塗装を完成させます。 ・2個のガンで同時塗装：1台のロボットで最大の生産効果を上げる技術に取り組んできたタクボエンジニアリングは、スワンにもそのコンセプトを継承。得意なシリンジポンプシステムを標準装備し複数個のガンに、バランスよく一定量の塗料を供給し製品のバラツキを無くしています。 ・Wターン機構内蔵：高精度なWターンは、塗装後の不良を無くしさらに、ハンドリングロボットと連携させた自動化を考慮しています。バッチ式から自動化まで対応した機器構成です。 ・塗装に必要な機器がセット：ガン、ロボット、搬送装置、回転機構、コントローラ、シリンジポンプがセット化して販売います。

• 塗装機械
• 多関節ロボット

デザイン化された塗装ロボット 今までの塗装用ロボットは、味気ない固いイメージをもつものでした。スワンは、塗装が役目。高品位に美しく塗装するロボットであるから自らが美しくなくてはいけません。そのフォルムは、無駄な贅肉をも削ぎ落し、塗装コストに無駄の無いコンセプトをスリムな形に表現しました。 タクボエンジニアリングが永年培った塗装技術の集大成Rの技術専用に開発され、それを実現する為のフォルムがコンセプトと合体。そのたたずまいは、湖に浮かぶ白鳥の様でスワンと名付けました。 自然に生きるたくましさと、無駄の無いいでたち、自然界に生きる生き物達にならいその高いパフォーマンスをロボットに託しました。 塗装の為の塗装ロボットではなく、塗装で生き抜く為の塗装ロボットスワンが誕生しました。

• 多関節ロボット
• 塗装機械
• 塗料

塗装ロボットにスワンを使用し、シャークアンテナを円形リング治具に複数個取り付け、スコッチガンを2ガン装着。2リング同時に塗装します。 ワーク数：10個、塗装時間：約43秒/2治具、塗料使用量：約6g/個

• 塗装機械
• 多関節ロボット
• その他表面処理装置

・安全性を高める防爆モータ使用 ・設置を容易にする架台装備 ・不良を出さない高精度回転駆動付きダブルターン搬送装置 ・1台のロボットで２コート可能な塗料回路 ・一度の塗装で2リングジグを同時に生産 ・新技術クロスモーションバー採用 ・塗装時間や作業時間を短縮するオリジナルティーチングソフト ・塗料の無駄な使用をなくすワンカップシステム テクニカルセンターにはスワンロボットの実機を展示し、また、塗装生産環境を再現したデモルームに、スワンロボットを設置しています。 塗装のデモンストレーション受付中です。

• その他塗装機械
• シリンジポンプ
• スプレー

高精度加飾 精度の高いリニアレールを採用し、移動するワークとインクが着弾するアルゴリズムを高度に計算し、インク塗料を正確に着弾。1ピクセル単位で描画し、インストールされたデザイン画を正確にかつありのままに再現します。 小ロットから可能な広い生産レンジ ワーク1個から生産可能。「量が無いとコストが合わない」と云うのは過去の話。無駄なインク塗料の使用量が無く、しかも、オーバースプレーも無いためブースレス。機器もコンパクトな為に、コストロスが有りません。 歩留まり向上 CMYKプラスLED-UV照射の独自ヘッド構成技術で瞬時に皮膜が完成する為に、ゴミ・ブツが入る余地もありません。高速でしかも高品質な皮膜が実現します。 CMYKプラスLED-UV照射 独自開発のCMYKの各インク塗料マルチヘッドにLED-UV照射装置を装備。計算されたプログラムが必要なところでUV照射。瞬時に皮膜が成立します。 ジェットデザインシステム専用加飾用インク「ジェットロン」 最高の加飾性能を実現するオリジナル専用インク「ジェットロン」は、描写性、皮膜性、高速加飾、低VOC排出等を総合的にクリアしています。

• 印刷機械

　運用に必要なのは、画像データーと専用コーティング剤のみで、PC上で作成した画像を、移動する平面形ワークの任意の場所に正確に液滴を飛ばし、UVコーティングさせます。 　自在な画像に沿って正確に行う液滴塗布ですので、無駄が無く、省マスキング化が可能です。また、飛び散りが少ないため、大型の局所排気は不要。モジュールタイプのため、スタンドアロン或はラインへの組み込みも可能です。

• 印刷機械

【スワンプロの拡張性】 ■ワークや生産量に合わせて拡張可能なアタッチメントをご用意 ・自転公転アタッチメント(ルージュ等に／コスメティクス業界向け) ・8トップ化アタッチメント(光学レンズ等の回転塗装に) ・スピンドルアタッチメント(ダブルターンのスピンドル化) ■バッチ対応から自動式、2コート3コート対応まで可能 ・スワンプロバッチ式 ・スワンプロ自動式　1ロボット2コートシステム ・スワンプロ自動式　2ロボット2コートシステム ・スワンプロ自動式　3ロボット3コートシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械
• 多関節ロボット

業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。68db低騒音設計、約30年の長寿命ブースです。オイルブースはタクボエンジニアリング（株）だけの製品です。

• その他塗装機械

最新防爆検定 EXdllBTGb4X 中国、韓国 取得済み　2018年6月現在 種類：200Wタイプ、600Wタイプ 防爆検定：最新防爆指針2008年度版の認定済（産業安全技術協会認定品） 　　　　　EXdllBT4X（国内）、EXdllBTGb4X（中国／韓国）取得済 主な用途：塗装設備内の塗料供給ポンプやロボットなど ◎セット構成（標準仕様） ・耐圧防爆AC サーボモータ ・耐圧防爆ケーブル：8m（モータ一体、ケーブルラウンド付） ・サーボアンプ ・アンプ接続ケーブル 　DI／O ケーブル：2ｍ Amp、用電源ケーブル：2ｍ、 　反流吸収・MC ケーブル：2ｍ、I／O ケーブル：2ｍ、 　MOTOR 動力ケーブル：2ｍ、エンコーダーケーブル：2ｍ ・オプション：耐圧防爆延長ケーブル　5ｍ（コネクタ、ケーブルグランド付） 2016年6月現在

• ACモータ

○天吊り移動型ロボットの従来品M型ロボットに比べ、可搬重量を20kgに強化。完全内圧防爆とした新型塗装ロボットラインダンサー新開発。複数ガン装着アタッチメントパワージョイントにより、最大12丁のスプレーガンを搭載可能にし、1台当りの塗装生産量世界最大級の塗装ロボットとして誕生しました。 ○対象ワークは、スマートフォンやタブレットPC、携帯移動端末部品ケースから、ボタン、スチッチ、レーザーカットボタンなど自動車内外装部品に至るまで幅広く対応。 ○回転塗装のRの技術により製膜技術に優れた薄膜多重塗りにより、高度な塗膜品質を形成可能。塗料消費量も同時に削減。品質、コスト、環境問題を同時に解決します。

• その他表面処理装置

自社独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が高品質化、大幅低コスト化を実現。コストを下げる為に開発されたIT機器をはじめとする携帯電話専用塗装システムです。また、塗装データ作成（DATA-PRO）と生産ラインを分離した考え方が、塗装コストに大きく貢献します。（DATA-PRO＆SUPER SPINDLE 300C）

• その他塗装機械

●塗装ロボットシステム　SOFTBOY PROの機能 1)数値制御による塗料コントロール 塗料定量供給装置が正確にそして無駄なく塗料を供給、コストを大幅削減。 2)ガンセッティングがスピーディー ガンの取り付け、設定、色替えがスピーディー。 3)薄膜多重塗りの高品質塗装が実現可能 パターンエアー、霧化エアー、吐出量が自由に設定可能。 4)総合エネルギーコストの削減 必要最低限の作業人員、塗装不良の激減、空気消費量の低減、塗料消費量の少量化、塗着効率の向上等々、総合エネルギーコストを大幅削減。 5)システムアップが可能 バッチシステムから自動化システム、カラーチェンジシステム、自動洗浄装置等々、システムアップが可能。 6)環境に配慮した塗装システム 作業環境の向上、産業廃棄物の削減等、環境に配慮した塗装システム。

• その他塗装機械

業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。68db低騒音設計、約30年の長寿命ブースです。オイルブースはタクボエンジニアリング（株）だけの製品です。

• 塗装機械