半導体製造装置の製品一覧
- 分類：半導体製造装置
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
シート基板向け通電検査システム！（導通検査・絶縁検査・四端子検査・マイクロショート検出）FPC・フレキシブル基板・PCB・PKG
- その他検査機器・装置
- 基板検査装置
- 半導体検査/試験装置
【TTL】基板通電検査装置『TY-CHECKER DS401』半自動タイプ プリント基板用通電検査機、半自動による高周波検査が可能です（導通検査・絶縁検査・四端子検査・マイクロショート検出）
『TY-CHECKER DS401』は、従来のY方向ステップ＆リピート搬送に X方向移動（横移動）を追加した通電検査システムです。 当機は半自動であるため、装置全面がほぼオープン状態でワークの扱いが容易におこなえます。 製品開発や製造の現場で重宝される構造となります。 量産への移行もATタイプをご採用いただく事でスムーズにおこなえます。 ※当社では治具の供給までお手伝い致します！ テンションをかけない独自の専用プレート保持方式とテンション 保持方式の両方に対応し、製品に合わせて選択が可能です。 測定部を入れ替えれば、シートまたは個片での高周波特性検査ができ、 治具固定式のメリットを活かして安定した自動/半自動高周波検査を 実現します。 【特長】 ■最大基板サイズ：305mm×510mm ■XY方向へのステップ＆リピート搬送 ■治具ヘッドのサイズダウンに貢献（治具代低減） ■導通・絶縁・4端子検査・マイクロショート検出 ■高周波特性検査対応『VNA・LCR・TDR』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少ポイント数での基板検査に好適です。 導通抵抗/絶縁抵抗検査、自己診断機能搭載のコンパクト機です。
- 基板検査装置
- テスタ
【TAIYO】ケーブルテスター『UT8080A』日本代理店、低電圧仕様、導通抵抗/絶縁抵抗検査、自動診断機能搭載のコンパクト設計！
台湾UTRON製 ケーブルテスターのご案内です。 弊社では、自社製通電検査機とかぶらない『UT8080A』を取り扱っております。 機能的にシンプルですが、最大512ポイントまで選択（128、256，384，512）できるため、少ポイントでの検査に好適です。 詳細は製品ページ・カタログページよりご覧ください。 お問い合わせ大歓迎です。 担当：橋本（073-431-6327）
【TAIYO】プラスチックの『 溶 接 』って、知ってますか…？ 【樹脂加工の受託サービスを開始しました】（再）
【樹脂加工・プラスチック加工・プラスチック溶接】 プラスチックの加工方法には、「成型」「切削」以外に、「溶接」という技術があります。 プラスチックの板材を切り、削り、曲げ、組立、溶接、仕上げ・・・ 小さいものから大型設備まで、一品一品対応します。 お客様の様々なご要望にお応えし、納得頂ける製品・サービスをお届けするために、今までに培った技術・経験・ノウハウを活かし、手作業で一品ずつ製作いたします。 【水処理関連、半導体洗浄槽、液晶パネル製造ライン】
「細胞を傷つけない注射針」への挑戦 ― アルゴヴィジョンテクノロジズが再生医療を支える新技術を開発 ～注射針内面加工の新時代～
「アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、自社の主力製品である流体研磨装置を活用し、再生医療で使用される注射針の内面を滑らかに研磨する新技術を開発しました。 これにより、細胞を直接患者の体内に届ける際に課題となっていた「注射針内での細胞損傷リスク」を軽減できる可能性が明らかになり、再生医療の実用化をさらに加速させることが期待されています。」ープレスリリースを配信致しました。
【最新】【アルゴヴィジョンテクノロジズ】★流体研磨★カタログをリニューアル致しました。
この度、当社カタログパンフレットのデザインを一新致しました。 より具体的な内容で当社の装置技術をご紹介しております。 ぜひ、ご覧ください
アルゴヴィジョンテクノロジズ、革新的「流体研磨技術」で 半導体製造装置部品の精密仕上げを実現
「革新的な精密研磨技術で業界をリードするアルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、半導体製造装置の部品加工に新たな価値を提供する画期的な流体研磨装置技術を発表いたします。この技術は、流体力学と革新的な設計が融合したもので、これまでの研磨技術を大きく進化させます。」ープレスリリースを配信致しました。
アルゴヴィジョンテクノロジズ、革新的「流体研磨技術」で 半導体製造装置部品の精密仕上げを実現
「革新的な精密研磨技術で業界をリードするアルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、半導体製造装置の部品加工に新たな価値を提供する画期的な流体研磨装置技術を発表いたします。この技術は、流体力学と革新的な設計が融合したもので、これまでの研磨技術を大きく進化させます。」ープレスリリースを配信致しました。
アルゴヴィジョンテクノロジズ、革新的「流体研磨技術」で 半導体製造装置部品の精密仕上げを実現
「革新的な精密研磨技術で業界をリードするアルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、半導体製造装置の部品加工に新たな価値を提供する画期的な流体研磨装置技術を発表いたします。この技術は、流体力学と革新的な設計が融合したもので、これまでの研磨技術を大きく進化させます。」ープレスリリースを配信致しました。
見えない内側を磨き、宇宙をもっと近くに。 ～アルゴヴィジョンテクノロジズが切り拓く 流体研磨の新時代～
「アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、自社で開発した「流体研磨装置」によって、航空機やロケットなど航空宇宙分野の部品における内面研磨を可能にしました。従来の加工では困難だった複雑な内部の仕上げを実現することで、ものづくりの未来に新しい可能性を広げます。」ープレスリリース配信致しました。
「細胞を傷つけない注射針」への挑戦 ― アルゴヴィジョンテクノロジズが再生医療を支える新技術を開発 ～注射針内面加工の新時代～
「アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、自社の主力製品である流体研磨装置を活用し、再生医療で使用される注射針の内面を滑らかに研磨する新技術を開発しました。 これにより、細胞を直接患者の体内に届ける際に課題となっていた「注射針内での細胞損傷リスク」を軽減できる可能性が明らかになり、再生医療の実用化をさらに加速させることが期待されています。」ープレスリリースを配信致しました。
「細胞を傷つけない注射針」への挑戦 ― アルゴヴィジョンテクノロジズが再生医療を支える新技術を開発 ～注射針内面加工の新時代～
「アルゴヴィジョンテクノロジズ株式会社(本社：京都府、代表取締役：立花 昇一)は、自社の主力製品である流体研磨装置を活用し、再生医療で使用される注射針の内面を滑らかに研磨する新技術を開発しました。 これにより、細胞を直接患者の体内に届ける際に課題となっていた「注射針内での細胞損傷リスク」を軽減できる可能性が明らかになり、再生医療の実用化をさらに加速させることが期待されています。」ープレスリリースを配信致しました。
【最新】【アルゴヴィジョンテクノロジズ】★流体研磨★カタログをリニューアル致しました。
この度、当社カタログパンフレットのデザインを一新致しました。 より具体的な内容で当社の装置技術をご紹介しております。 ぜひ、ご覧ください
耐熱性があり、かつ耐熱衝撃性にも優れている『窒化珪素』は、機械的強度も強くバランスの良い素材です。
- ファインセラミックス
- CVD装置
- 加熱装置
常温における曲げ強度、圧縮強度が大きく、破壊靭性が極めて高い『ジルコニア(ZrO2)』
- ファインセラミックス
- マウンター
- 半導体検査/試験装置
