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サルファ(硫黄)フリー！これまでネックとされてきた長期的なはんだ濡れ性の維持が可能になりました
従来の低りん無電解Ni-Pめっきでは出来なかった「硫黄系添加剤不使用」を実現したことにより、 これまでネックとされてきた長期的なはんだの濡れ性の維持が可能になりました。 膜厚の均一性に優れるため、ヒートシンクのフィンなどの形状に対してもばらつきなくめっきができます。 【特長】 ■Ni皮膜のP(りん)含有量が2～4wt% と低く、はんだ接合時の 「ニッケル食われ」をほとんど生じないため信頼性の高いはんだ接合が可能 ■硫黄系の添加剤、不使用のため長期的なはんだの濡れ性を維持出来るほか 耐変色性、耐酸性に優れためっき皮膜が得られる ■めっき後の熱処理をせずにHv680の高硬度皮膜が得られ、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
【展示会出展！】自己潤滑性・非粘着性・撥水性などの優れた特性を持つ機能めっき
『無電解Ni-P/PTFE複合めっき』は、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）粒子を含有する無電解めっきです。 PTEE含有量の違いによって、耐摩耗や撥水性などの特徴的な機能性を示します。 無電解ニッケルめっきにフッ素樹脂（PTFE）を分散・共析させた新しいタイプの機能めっきです。 その皮膜は、無電解ニッケルめっきの持つ耐食性、耐摩耗性、均一性と PTFEの持つ自己潤滑性、撥水性、非粘着性などの両特性を兼ね備えており、さまざまな産業分野で応用されています。 【代表的な皮膜の特性】 ■自己潤滑性…PTFEの持つ自己潤滑性により優れた滑り性 ■非粘着性…非粘着性皮膜のため金型などで優れた離型性 ■低摩擦性、耐摩擦性…無電解Ni-P皮膜に比べて約70％耐摩耗性を向上 ■撥水性…テフロンコーティングとほぼ同等の接触角で優れた撥水性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
耐食性・大気中での安定性に優れ外観部品の装飾用として好適
私たちの身のまわりに欠かすことの出来ない表面処理として 精密機械をはじめ各種水栓金具などの住宅関連資材、 生活雑貨、自動車などありとあらゆる分野に使用されているのが 『装飾クロムめっき』です。 装飾クロムめっきは、まず比較的厚めの銅・ニッケルめっきを施した後、 表層に0.3μm前後の薄いクロムめっきを施します。 当社では、装飾クロムめっきとしては国内有数の能力を誇る 全自動ラインによる生産体制を構築しております。 永年の歴史の中で培ってきた匠の技を 高いレベルの生産設備で的確に再現いたします。 【特長】 ■美しい光沢 ■優れた耐食性 ■安定性 ■いつまでも美しい外観 ■外観部品の装飾用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気めっきの代表的存在！精密機械・電子機器部品をはじめ、幅広い分野で使用されています。「ホウ素フリー」で環境負荷も低減
『ニッケルめっき』は、金めっき、装飾クロムめっきなどの 下地として使用されるほか、その優れた特性により 単体でも多方面の分野に応用されています。 当社では、ニッケルめっきの下地として銅めっきを採用し、 耐食性はもちろんのこと、外観性、導電性、電磁波シールド性などを求める 各種精密機械部品・電子機器部品を中心に的確にサポートしており、 その優れた品質は多くのユーザー様から厚い信頼をいただいております。 また、「ホウ素フリー」のニッケルめっき液を導入し、 環境に対して負荷の少ないめっき加工を実践しています。 【特長】 ■Au、Cr、Snなどの下地めっき ■防錆・外観・導電性・はんだ付け性・電磁波シールドなど ■多様化するニーズにも対応 ■幅広いニーズに低コスト ■環境に対して負荷の少ないめっき加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金純度99.9%の金めっきが小さな部品１個からでも可能！複雑形状でも均一な皮膜が得られます。
『無電解金めっき』は、無電解プロセスであるため、 複雑な形状の部品にも均一性の優れた皮膜が得られます。 析出皮膜の純度は99.9%と、ほぼ純金の皮膜が得られ、 耐熱性・はんだ付け性に優れています。 また、無電解プロセスであるため、 複雑な形状の部品にも均一性の優れた皮膜が得られます。 さらに当社では、小さな部品１個からでも短納期・低コストで承ります。 【特長】 ■複雑な形状の部品にも均一性の優れた皮膜 ■高純度の金皮膜 ■均一性に優れた皮膜 ■単発品・試作品にも短納期・低コストで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期もご相談下さい！要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10％以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10％以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品１個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工事例集進呈中】単品・小ロット品であれば即日発送が可能です！より美しく・機能的に・短納期！
当社では『お急ぎ品 ワンデイ・サービス』を行っております。 処理希望日の前日までにご連絡・当日の午前9時までに被処理部材をお届け いただくと、単品・小ロット品であれば即日発送が可能です。 高精度無電解ニッケル(Ni-P)めっきをはじめ、フッ素潤滑めっきなどが 可能です。 【特長】 ■試作・単品 ■朝9時までに届けば即日発送 ■短納期 ■高精度無電解ニッケル(Ni-P)めっきをはじめ、フッ素潤滑めっきなど 豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルをはじめとする各種めっき、ステンレス電解研磨などの事例を紹介。アルミ製品のめっきにも対応
本資料では、当社が手掛けるめっき・表面処理技術による加工例を紹介しています。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、 といったニーズに応える処理方法を掲載。処理項目に応じた効果早見表付きです。 ★アルミ製品へのめっき処理にも対応可能！ 半導体製造装置、省力化機器、ロボット関連製品などの部品、EV車用のバッテリー部品などの 軽量化・機能性向上などに活用可能です。お気軽にお問い合わせください。 【掲載技術】 ■無電解ニッケルめっき ■フッ素潤滑めっき（Ni-P/PTFE） ■ニッケルめっき ■装飾クロムめっき ■硬質クロムめっき ■無電解（置換）金めっき ■ステンレス電解研磨 ■ステンレス不動態化処理 ※詳しくは、「PDFダウンロード」よりご覧ください。
設計士必見！【めっき・表面処理加工早見表】当社でご利用いただける処理項目と期待できる効果・特性一覧表を無料公開中！
【めっき・表面処理】の加工特性早見表を無料公開中！ 「めっき・表面処理の加工特性早見表」は11種類のめっきや表面加工の特性を分かりやすく早見表でまとめた資料となっています。 めっきや表面処理は種類や特性によって、用途が大きく変わってきます。 弊社では培った経験と知識によって数ある表面処理加工の中から好適な提案をいたします。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【掲載加工方法】 ＜電気めっき＞ ■銅めっき ■ニッケルめっき ■装飾クロムめっき ■硬質クロムめっき ■金メッキ（Au-Coめっき） ＜無電解めっき＞ ■無電解ニッケルめっき ■フッ素潤滑めっき ■無電解金めっき（置換金） ■黒色無電解ニッケルめっき ＜その他＞ ■電解研磨（SUSのみ） ■不動熊化処理（SUSのみ） ※※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なアルミ素材にめっき処理が可能。前処理工程の優れたノウハウで高品質化を実現
アルミニウムのめっき処理で発生しがちな 「剥がれ・膨れ」「白ムラ・変色」などのトラブル。 エプテックはこのような問題を解決する高度なめっき技術を保有しており、 特にめっきの品質を決める“前処理工程”で優れた技術ノウハウがあります。 安定した品質のアルミめっきのご提供が可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■各種アルミ素材・番手のめっきに対応可能 ■自動ライン・手動ラインを併用し、案件ごとのニーズに柔軟に対応可能 ■アルミ素材それぞれに対応した前処理アプリケーションを用意 ■半世紀以上にわたり、延べ1500社以上に表面処理技術を提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 各種めっき処理による特性一覧資料も併せてご覧ください。
「品質にバラツキがある」「処理不良で余計な対応が増える」などお悩みの方はKSTにお任せ下さい！
完成品納入が主流の現在、表面処理品質も御社の大切な技術力です。 処理の不良で余計な対応が増える「処理不良」をはじめ、「キズ・打痕」や、 「品質管理」にお困りではありませんか。 当社は徹底した前処理、中間・最終洗浄の実行によりシミ・タレ・未析出 といった不良を未然に防ぎます。また、キズ・打痕の修正サービスなども 行っております。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■余計な対応が増える「処理不良」 ■出荷時に無かったはずの「キズ・打痕」 ■品質にバラツキがある「品質管理」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トライボロジーの更なる向上に重点を置いた超硬質めっきの開発についてご紹介します！
当社では、機能性のなかでも硬度、耐摩耗性に代表されるトライボロジーの 更なる向上に重点を置いた皮膜の研究開発に取り組んでいます。 トライボロジーや切削用途においてSiCやアルミナ、ダイヤモンドを用いた 複合めっきは以前より実用化されていますが、新たにそれぞれのナノ粒子を用いためっきの開発に取り組んでいます。 トライボロジー向上のためには、なるべく細かい粒子をいかにたくさん共析 させるかが重要であり、熱処理レスで1000HVを超えることを現在の目標として 研究を進めています。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1ミクロン単位で調整したい！耐摩耗性・密着性を上げたい！というお悩み解決します！
弊社の大型無電解Ni-Pは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
KSTのめっき処理・定着熱処理によって解決した事例をご紹介！「無電解ニッケルめっきとは？」という基礎知識に関しても解説します！
KST株式会社は、 金属表面処理、主にニッケル、無電解ニッケル、アルマイト他各種表面処理を取り扱っております。 その中の無電解ニッケルめっきによってお客様のお悩みを解決した事例をご紹介しております。 今回は自動車・バイクメーカー編です。 〈相談内容〉 「無電解ニッケルめっき処理後、定着熱処理を行っている製品だが、破断検査・耐久試験において、めっき被膜が剥がれてしまう。」 「めっき会社を数社で試したが、結果はいずれもＮＧでした。」 「何とかなりませんか？」 このお悩みに対して解決した事例を添付資料でご紹介しております。 事例だけではなく、「無電解ニッケルメッキ Ni-P」に関する解説もさせていただいております。 無電解ニッケルめっきに関しては初めての方にも是非ご覧いただきたい資料になっておりますのでお気軽にダウンロードしてください！
量産装置へ向けたプロト装置にも！ロボットを使って試作することができます
当製品は、ロボットを使わず手動実験も可能な自動搬送式小型めっき装置です。 各処理槽は一体型ですので、追加や入れ替え等、プロセスの変更にも 容易に対応可能。 また、各処理槽にはオプションで、オーバーフロー槽、カソード、 アノード電極の設置も可能です。高温の薬液につきましてもご相談下さい。 【特長】 ■多品種少量、実験、試作に好適 ■ロボットを使わず、手動実験も可能 ■ロボットを使って試作ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
純金めっきの数倍の硬度を実現！独自の表面処理プロセスを用いた金合金めっき！
『硬質金めっき』は、独自の表面処理プロセスにより、硬度や耐摩耗性を 向上させた金合金めっきです。 硬度は純金めっきと比較して数倍にもなるため、各種コネクタ・接点・ピン など、微細部品の金めっきとして様々な分野で利用されています。 【特長】 ■独自の表面プロセス ■銀や銅などを共析 ■硬度や耐摩耗性を向上 ■各種コネクタなど様々な分野で活躍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装飾品や電子部品などに多く使われている金めっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 金めっきは、アルカリ性浴、中性浴、酸性浴、亜硫酸浴があり、その用途に応じて様々な種類のめっき浴が選択されています。 金めっきは、電気と熱の伝導性、はんだ付け性に優れていて、経時的変化による接触抵抗値の変化が少ないのが特徴です。 そのため装飾品や電子部品などに多く使われています。 接点として金めっきを利用する場合には、 金めっきそのものの腐食ではなく、下地金属の腐食による表面の汚染や表面の状態の悪化が問題となる事が多く、 下地金属にパラジウムのような金と性質の似た金属をめっきしています。 また、高耐食性が必要な場合は、後処理として封孔処理を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑性や焼き付き防止性、シール性に優れている銀メッキのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 銀は、金属の中で最も電気伝導性に優れているので、めっきに多く利用されています。 はんだ付け性やボンディング性の良さから、リードフレームや各種スイッチ、接点、端子などに用いられています。 さらに、潤滑性や焼き付き防止性、シール性にも優れているので、工業分野でも 軸受け、かん合部品、メカニカルシールなどの部品に多く用いられています。 しかし、銀は空気中で酸化されやすい性質を持っているので、 微量の硫化物によって黒くなりやすい、マイグレーションが起こりやすいという欠点があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付け性に優れている錫めっきのご紹介
高木金属は、高度なめっき技術による加工を得意としています。 複雑な形状のめっきだけでなく、微細な部品用の加工から 数メートルもある工芸品用の加工まで、あらゆるサイズの部材へのめっき加工を承ります。 錫めっきは金属の中で融点が一番低く、はんだ付け性に大変優れているために 精密機器部品へのめっき(コネクター部品など)・装飾器具などに多く利用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気亜鉛ニッケル合金めっきの用途・留意点や耐食機構、知られていない内面表面処理技術など、製品の耐食性UPに役立つヒントを解説！
当資料では、電気亜鉛ニッケル合金めっきの特長や内面表面処理について詳しく掲載しています。 いままで内面へのめっき処理が不可能と思われていた箇所や製品形状の特性上、めっきが付かないと諦めていた製品へも、当社にて解決が出来るかもしれません。 製品の長寿命化・耐食性アップにお困りの方は、一度ご相談ください！ 【掲載内容】 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの基礎知識 ■電気亜鉛ニッケル合金めっきの留意点 ■耐食機構について ■内面めっき処理について ■亜鉛ニッケル合金めっきの耐食性 ■なぜ袋構造・細経の内面めっきは難しかったのか？ ■内面メッキの対応範囲 ■課題解決事例1 ■課題解決事例2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い！意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します
『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無光沢となるような電流密度条件！アルミダイカスト素材への安定的な黒色化に成功した事例
アルミダイカスト材に黒色化処理をしたいが、他社のめっきではうまく 黒色が発色せずに薄い灰色の外観だったので、油を塗って表面のムラを 消して製品を使用しているというお困りごとがありました。 そこで、めっきをした状態で漆黒の外観が得られるように、黒色クロム めっきの成分比率を無光沢になるように調整して試作を行うことを提案。 またコストダウンにも応えるため、下地に行っていたニッケルめっきを 廃止し素材にダイレクトに黒クロムめっきする工程を検討し、 アルミダイカスト素材への安定的な黒色化に成功しました。 【問題点】 ■現行他社めっき品の外観は不均一になってしまう ■油を塗布する工程が別途必要になってしまう ■本来油は製品組み立てに必要なくコストUp要因となっている ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
サン工業では既に多くのPFOA対策品を評価！量産対応ができるように進めております
テフロン潤滑無電解ニッケルめっきのPFOA対策品をトライしたが、 見た目の光沢がなく凸凹しているといったお困りごとがありました。 サン工業では既に多くのPFOA対策品を評価しており、量産対応が できるように進めております。 PFOA対策を行ったテフロン潤滑無電解ニッケルめっきは従来品と外観や 管理ポイントが違うケースが多く発生するため、多くの薬品を試験し テフロン粒子の分散状態や外観を開発課で事前に評価し好適のものを 選定することができました。 【問題点】 ■顕微鏡で見ると、テフロンの微粒子が一部に集合して めっき皮膜に取り込まれており均一に分散していない ■均一に分散していないため部分的に硬さが違ってしまう ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
張り合わせ面の洗浄やタップ穴からの染み出し防止のノウハウで解決した事例をご紹介
スポット溶接や張り合わせ面、ネジ穴からの染み出しに困っている というお客様の事例をご紹介いたします。 サン工業の亜鉛めっきラインは、大量生産に適した自動めっきラインと、 1品1品、熟練作業者が手作業でめっきを行う手動ラインの二つがあります。 手動ラインでは、張り合わせ面の洗浄やタップ穴からの染み出し防止の ノウハウがあり、お客様がお困りの染み出し汚れを無くすことができました。 【問題点】 ■鉄の加工品で、ネジ穴からの染み出しで外観不良になって困っている ■ネジ穴にあらかじめ、ネジを入れて液が入りにくいようにしてもらっているが、 それでも染み出してきて汚れてしまう ■張り合わせ面も、めっき後に液が染み出してきて、汚れになってしまう ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
電気自動車（EV）の充電端子として！電気伝導性・抗菌性・ボンディング性などに優れています
『銀めっき（Ag）』は、美しい白色の色調をもち、電気伝導性・抗菌性・ ボンディング性などに優れていることから、電子部品、装飾品、食器など 幅広く利用されています。 銀は潤滑性・シール性にも優れているため、工業用としても様々な部品に 用いられています。 特に硬質銀めっきについては、近年ではその硬度と低い電気抵抗から 電気自動車（EV）の充電端子として注目されています。 【特長】 ■低い電気抵抗 ■添加剤を加えることで硬度を向上できる ■やわらかい皮膜 ■高電流を必要とする電気自動車（EV）のケーブル端子に好適 ■硬質銀めっきと軟質の無光沢銀めっきの両方が対応可能 ■パイプ形状やセラミックパッケージ用の無電解銀めっきも対応 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
摺動部の滑り性向上に有効！はんだ付けのはんだ代替としても広く使用されています
『スズめっき（Sn）』は、光沢に優れ、ハンダ付け性も良いことから、 電気・電子部品に多く活用されます。 また、摺動性がよいため、エンジンのピストンなどの表面処理にも利用されます。 サン工業では、酸性光沢めっき、アルカリ性無光沢めっきに加え、銅素材への 無電解すずめっきの処理も行っております。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■柔軟性に富んでいる ■低摩擦めっき ■はんだの代替として広く使用 ■酸性光沢めっき、アルカリ性無光沢めっきに加え、 銅素材への無電解すずめっきの処理も行う ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
下地めっきとしても活躍！美しい光沢感のあるめっき皮膜が得られます
『電気ニッケルめっき（光沢）』は、電気ニッケル浴に有機添加剤を加え、 光沢を持たせためっきです。 添加剤のレベリング作用により強い光沢を有しためっき皮膜が得られ、 下地めっきとしても有用。 装飾クロムめっきにおける光沢感や、金めっきにおける耐食性向上、錫めっきに おける金属の拡散防止など、様々な用途で使われている万能型のめっきです。 【特長】 ■光沢剤を入れることで表面の平滑度が向上 ■美しい光沢感のあるめっき皮膜が得られる ■下地めっきとしても活躍 ■様々な用途で使われている万能型のめっき ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
SIAAに抗菌認定！銀白色の外観と金属の硬さによる優れた持続性があります！
ウイルスや菌の増殖を抑制するサン工業の独自技術を開発しました。 ニッケルフリーに対応しており、人が触れる場所への金属アレルギー対策にも 優れためっきです。 建材や自動車、福祉・介護、生活用品など、人の手に触れる部分など、 安全・清潔に配慮した製品づくりに好適です。 【特長】 ■金属と特殊粒子の相乗効果で菌やウイルスを抑制 ■SIAAから抗菌認定（商品にSIAAマークを表示可能） ■ニッケルフリーによる金属アレルギー対策・様々な金属や樹脂に施工可能 ■銀白色の外観と金属の硬さ（最表面 HV550）による優れた持続性 ■食品衛生法 食品缶規格試験に合格 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1.27mmの極小ピッチに、揺るぎない保持力を。SMT対応ロック付ヘッダー
当社アクアスはドイツのグローバルメーカーである【Fischer Elektronik（フィッシャーエレクトロニック社）】の国内正規代理店です。 「VSLV XX SMD G シリーズ」1.27mmピッチ SMTボックスヘッダー（ロック機構付き） ・基板の小型化、高密度化に伴う『コネクタの脱落』や『誤挿入』の課題を解決します。 ・フィッシャー社製1.27mmピッチボックスヘッダーは、強力なロックレバーと逆差し防止ガイドを両立。 ・260℃リフロー対応のSMTタイプで、自動実装ラインへの導入もスムーズです。 ・10極から40極まで、適合メスコネクタPVVシリーズとセットでご提案。3Dデータも提供可能です。
高度なABS切削加工！職人の研磨技術とマシン加工が融合したサイン
『nanoMATERIA ABSメッキ かまぼこカット クロームメッキ』は、 nanoABSsignの最高級仕様です。 金属加工では製作不可能な形状を高度なABS切削加工で実現。 職人の研磨技術とマシン加工が融合した製品です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
