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極複雑な形状材料や、凹凸、微細な口径内においてもめっき膜厚の均一性を確保！
株式会社遠州クロムでは、「無電解ニッケルめっき」を取り扱っております。 化学的還元作用により金属表面にニッケル皮膜を析出させるため電気は 使用しません。ゆえに極複雑な形状材料や、微細な口径内においても めっき膜厚の均一性が確保できるのが特長。 また全面めっきが可能であり、耐食性に優れ、熱処理によりHV900≦の高度を 得ることも可能です。無電解ニッケルめっきの断面は層状構造を持つことから 電気ニッケルめっきと比較してもピンホールが少なくなります。 【特長】 ■めっき膜厚の均一性 ■高硬度性 ■耐食性 ■層状構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっき処理において難材とされる鋳物！処理時の注意点を解説
基本的には鋳物(FC・FCD)へ無電解ニッケルめっき処理を施すことは可能ですが、 一般的に鋳物は無電解ニッケルめっき処理において難材とされています。 その原因とされているのが、素材表面の酸化被膜、鋳巣(巣穴)、黒鉛です。 素材表面の酸化被膜に関しては鋳物に限らず、また無電解ニッケルめっき のみならずめっき処理を行う上では除去しなければなりません。 前処理条件等で対処することが可能な場合が大半です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量というアルミ材の特性を保有したまま硬質クロムめっきの特性を機能付与！
アルミ材(アルミニウム)への硬質クロムめっき処理は通常の処理とは異なり、 亜鉛置換、ニッケルめっき処理を行いその上に硬質クロムめっき皮膜を生成します。 アルミニウムは空気中の酸素と反応し、その表面は酸化アルミニウム(Al2O3)の 皮膜に覆われています。この酸化被膜は化学的に安定な物質で、 硬質クロムめっき処理を施すには、この酸化皮膜を除去する必要があります。 しかし、硬質クロムめっきの場合、この酸化被膜に覆われている表面を 機械的に削りとったとしても、めっき溶液に漬けた途端にめっき溶液による 酸化反応により、再度、酸化アルミニウムの被膜が形成され、 通常の手法ではめっき処理が不可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウもございます！
当社では、耐食性、耐熱性に優れ、またHV800～1000の高硬度性を持つ ことにより耐摩耗性に富む『硬質クロムめっき』を取り扱っています。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 鉄、ステンレス、真鍮のみならず軽量素材のアルミに硬質クロムめっきを 施すことにより軽量且つ高硬度、耐摩耗性に優れた製品のご提案が可能です。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性・摺動性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
酸性浴、電流効率に優れ鋳物等のメッキに好適！酸性タイプ・アルカリタイプをご用意
電気メッキの一種で鉄の防錆に極めて優れている「亜鉛メッキ」を ご紹介します。 クロメート処理（三価クロメート）により防錆効果と外観を向上。 自動車部品（プレス品）、ボルト、ナットなどに多く用いられます。 当社では酸性タイプ・アルカリタイプと用意しており、鋳物素材にも 対応可能です。 【特長】 ■電気メッキの一種で鉄の防錆に極めて優れている ■クロメート処理により防錆効果と外観を向上 ■酸性浴、電流効率に優れ鋳物等のメッキに好適 ■酸性タイプ・アルカリタイプをご用意 ■鋳物素材にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック特性を活かしたまま40dB以上の高い電磁波シールド性を発揮！
『電磁波シールド樹脂めっき』は、プラスチック上に均一な金属膜を 形成することができ、プラスチックの物性を活かしながら金属材料に 近いシールド効果を得ることができます。 また、エンプラ・スーパーエンプラ(SPS/PC/PBT/PI/LCP/PPS)などの 高機能樹脂へ処理が可能です。 【特長】 ■シールド効果：40dB以上 ■シールド率：99%以上 ■減衰率：100分の1以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工されたビアホール内を銅メッキで充填！フィルドメッキなどの工程設備をご紹介
当社では、工程設備にて「銅メッキ」を行っています。 メッキ室にて、スルーホール内・ビアホール内のスミアの除去を行い、 樹脂と銅の良好な密着を得るために樹脂を粗化する「デスミア工程」、 電解銅メッキでスルーホール内・ビアホール内に電流が流れるようにする 「無電解銅メッキ(化学銅メッキ)工程」などを実施。 また、「電解銅メッキ(硫酸銅メッキ)工程」は、銅イオンを含む溶液の中に陽極、 陰極の電極をいれ、溶液中に電流を流して陰極にCu金属を析出させる工程です。 【工程】 ■デスミア工程 ■無電解銅メッキ(化学銅メッキ)工程 ■電解銅メッキ(硫酸銅メッキ)工程 ■フィルドメッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工機による加工を行っており、複雑形状にも対応！
当社では、5軸加工機によるアルミ材の高精度加工を行っております。 工程集約加工を基本とするため、リードタイムの短縮を実現しています。 材料調達から機械加工、表面処理、ヘリサートまで一括で対応しています。 【事例】 ■材料：A5052 ■設備：複合旋盤 ■サイズ：75x100x100 ■表面処理：アルマイト白 【特長】 ■面粗度⇒Rz6.3以下 ■径公差⇒H7 ■ピッチ(深さ)公差⇒±0.02 ■平面度・平行度・直角度⇒0.02 ※製品サイズによります ■図面公差は、メッキ後公差で対応 ※小径の止まり穴については、一部対応していないものあり。(マスキング対応可) アルミ材を使用した開発・試作品の生産、量産から多品種/少量生産に お困りの方は、お気軽にご相談ください。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、当社のHPよりお問い合わせ下さい。
メッキ加工や電着塗装など！様々な表面処理ソリューションの提案を行っています
当社は、表面処理の様々な要素をIntegrated（統合）し、お客様の要望や 問題点をSolutions（解決）していくという役割のもと、技術革新を目指します。 社内にメッキ、電着塗装、治具の専任スタッフを擁し、それぞれの視点から 新規案件・不良率の低減・生産効率の向上の試作・検証を行い、お客様へ 満足のいく好適な提案をいたします。 【ソリューション一覧】 ■メッキソリューション ■電着塗装ソリューション ■治具ソリューション ■研磨ソリューション ■テクニカルサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧シリンダー等の3,000ｍｍ×Φ70までの大きさの加工が得意(硬質クロムメッキ)
本社工場では、月産棒物10万本・小物50万個の硬質クロムめっきを、第二工場では単品の硬質クロムメッキに対応をしています。品質に関しては、硬質クロムめっき液、浴温の温度、電気量、時間等をデータ化し、職人の手に頼らない独自仕様の自動化ラインを構築し、縦型投入の自動機とめっき槽で、長尺の金属棒を真円かつ均一に硬質クロムめっきを加工する技術と仕組みを確立しております。
デンコーの溶融亜鉛めっきが限りある資源・鉄をさびから護ります
当社の表面処理部門では、お取引様受注、及び当社鉄構部門で製作された 鋼構造物の溶融亜鉛めっき、溶融亜鉛めっき後の摩擦面処理、 溶融亜鉛めっき後の白錆防止処理、各種塗装、梱包・出荷を行っています。 通信鉄塔・建築鉄骨・道路標識柱・道路照明柱・屋外重層駐車場等、 様々な鋼構造物を錆から護るため、溶融亜鉛めっき・塗装の表面処理を 施し、納入しております。 また、「JIS H 8641溶融亜鉛めっき」 のJIS認証を取得。 溶融亜鉛めっきの「設備・技術」は当業界の中でも、お客様に ご満足いただけると自負しております。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
交換時の取りはずしが楽！始動・停止時の制動精度が向上したカーボンロール
『CFRPロール』は、回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が 向上したカーボンロールです。 CFRPの密度は、1.56程度で軽く(密度(g/cm3)：アルミ=2.7 鉄=7.8)、交換時の 取りはずしが楽です。 また、鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることができます。 【特長】 ■CFRPの密度は、1.56程度で軽い ■回転におけるトルクが小さく、始動・停止時の制動精度が向上 ■鉄、アルミローラよりもたわみ量を小さくすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゆがみ・ひずみを最小限に、ミクロン単位で対応！大型金型や成型加工機に好適！
フソー標準の鉄めっきは、99.9％の『スリーナイン』で、高い純度で 鉄めっきによる表面加工を行う事で、錆に強く、硬さも得られます。 溶接のように高温処理をしないため「ゆがみ・ひずみ」を最小限に 抑えられるため、精度と耐久性が求められる大型金型や成型加工機に好適。 また、めっき加工の優れた部分は、必要な場所をピンポイントで鉄めっき 可能で、フソー独自の厚盛加工により、チョック（軸受箱）や ジャーナルヘッド、シリンダー等を新品同様の性能を回復することができ、 コスト削減にもつながります。 【特長】 ■錆に強く、硬さも得られる ■溶接のように高温処理をしないため「ゆがみ・ひずみ」が最小限 ■精度と耐久性が求められる大型金型や成型加工機に好適 ■必要な場所をピンポイントで鉄めっき可能 ■めっき液をオーダーメイドで内製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンライン見積もり可能！独自のめっき技術で高硬度・耐摩耗性を実現します！
当社の『硬質クロムめっき』は、六価クロムの表面処理をしたロール製品の 設計から製作、表面処理までをワンストップで対応します。 フィルム製造装置、印刷機、繊維関係装置、液晶製造装置等の 様々な分野での様々なロールを製作してきた実績と経験を活かし、 ご要望に応じたオーダーメイド対応が可能。 六価クロムは有害物質が含むとしてRoHS指令等でヨーロッパを中心とした 各種規制・基準で厳格に管理されていますが、クロムめっき自体は 金属物質のクロムとなり無害ですので、ご安心ください。 【クロムめっきのメリット】 ■HV900の硬度 ■高い耐摩耗性 ■十分な耐食性 ■良好な離脱性 ■多様な用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仏具・玩具・アミューズメント部品・自動車部品への真空蒸着メッキ加工！
当社では、真空中で金属や金属酸化物などの成膜材料を加熱し、 溶融・蒸発または昇華させ、基材や基板の表面に蒸発・昇華した粒子 （原子・分子）を付着・堆積させて薄膜を形成する 『真空蒸着メッキ加工』を行っております。 仏具をはじめ、玩具、アミューズメント部品など様々な製品への加工を 手掛けております。 【主な加工品】 ■仏具 ■玩具 ■パチンコ部品 ■自動車部品 ■照明器具 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
