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アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等といった母材に対応！
当社では、表面処理技術「亜鉛メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アレルギーや環境に配慮した表面処理にも対応！アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなどに対応！
銅錫合金メッキ(黒、白)(ニッケルフリーメッキ)をご提供しております。 装飾部品・自動車部品・電子部品・電力部品など、幅広い分野の製品に対し、めっき処理を行っております。 製品サイズは大小を問わず対応しており、少量試作から量産まで短納期で対応可能です。 近年注目されているのが、銅錫合金めっき（ニッケルフリーメッキ）です。 ニッケルアレルギーへの対応が可能なうえ、高い導電性と耐食性を持ち、従来のニッケルめっきの代替として、電子部品やコネクタ・端子類などに幅広く採用されています。さらに、はんだ付け性も良好で、環境対応と機能性の両立を実現しためっき処理です。 環境対応にも力を入れ、品質管理・不良対策を徹底。コスト削減・安定供給・安全性を追求しています。 対応材質も豊富で、 鉄およびその合金・銅およびその合金・亜鉛ダイカスト・洋白・アルミおよびアルミダイカスト・ステンレスに対応可能です。 信頼と実績のあるめっき工場として、お客様の製品に最適なめっき処理をご提案いたします。ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バレルめっきと吊るしめっき（ラックめっき）について
装飾部品（アパレル）、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い分野の製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大小問わず対応しております。 めっき加工においては「バレルめっき」と「吊るしめっき（ラックめっき）」を製品に応じて使い分けています。 バレルめっきは、小型部品や大量生産品に適しており、コスト削減や短納期対応に優れています。多数の製品を一度に処理できるため、自動車部品や電子部品などに多く採用されています。 一方、吊るしめっきは製品を一つひとつ治具に掛けて処理する方式で、大型部品や外観品質が求められる装飾部品、精密部品に最適です。均一で美しい仕上がりが可能なため、高い品質管理と不良対策に直結しています。 取り扱いめ、銀めっき、金めっき、ニッケルめっき、光沢スズめっき、半光沢スズめっき、無光沢スズめっき、真鍮めっき、亜鉛めっき、銅めっき、合金めっき、三価クロメート処理、ニッケルフリーめっきなど多岐にわたります。また、鉄及びその合金、銅及びその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ及びアルミダイカスト、ステンレスなど幅広い材質に対応しています。
前処理、めっき、後処理・乾燥工程を自動めっき装置で一貫生産！安定した品質で量産可能
「クロムめっき」は銀色に美しい青白色光沢を放つ金属です。 硬度が非常に高く、表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜が バリア機能を果たし、優れた防錆能力。 さらに美しいだけでなく、耐食性・耐熱性・耐摩耗性などにも優れているので、 その特性を生かした「工業用途」としても広く利用されています。 当社のニッケル-クロムめっきは、下地のニッケルめっきが２層になっている 「ダブルニッケル」を採用しており、耐食性や密着性が高いのが特徴です。 【特長】 ■エレベーター式全自動メッキラインで量産、短納期に対応 ■量産にも、小ロットにも対応できる多種多様な治具を保有 ■耐食性の高いダブルニッケル ■「めっき不良の八割は前処理」だから当社は前処理にこだわる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動ラインでの高品質な量産体制完備！ダブルニッケルを採用し、耐食性・装飾性に優れためっき
「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 当社の全自動ニッケルめっきラインでは、 ニッケルを2層重ねる「ダブルニッケル」を採用。 高い耐食性と、均一で重厚感のある光沢を持った皮膜が特長です。 またニッケルめっきは耐熱性、導電性にも優れており、 電子部品や精密機器部品にも使用されます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■槽の寸法：H1200×W650×D1100 ■処理可能サイズ：H1000×W500×D300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日常生活にめっきは不可欠！当社が行っている湿式めっきを例にメカニズムなどをご紹介
当資料では、めっきの歴史から何のためにめっきをするのか、などの 基礎知識をご紹介しております。 電気ニッケルめっき・無電解ニッケルめっきを例にメカニズムなどを解説。 めっきの分野は専門性が高く、めっき業者によってできるめっきの種類、 処理できる材質や大きさなどが異なります。表面処理でお困りのことが あればどんなことでも一度ご相談ください。 【掲載内容】 ■めっきとは ■めっきのメカニズム ■良いめっきをするためには ■めっきのできる材質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属表面処理に関する豊富なノウハウをもとに、広く採用されている黒色表面処理の種類・特長を解説
1928年の創業以来、金属表面処理で数多くの実績を持つ当社では、 ワークを黒く染めたい、または現状の黒染めに課題を抱えている技術者向けに、 “黒色に染める表面処理”に関する情報を解説した資料を進呈中です。 広く採用される黒色めっきの種類・特長をはじめ、化成処理や塗装、アルマイト、 陽極酸化発色について基礎知識や施工時の注意点などを紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■黒色めっきの代表例 ■黒染め（四酸化三鉄）処理の概要とメリット ■塗装の概要とメリット ■アルマイトの概要とメリット ■陽極酸化発色の概要とメリット 詳しい内容は“ダウンロードボタン”よりすぐにご覧いただけます。
【トラブル解決】めっきの光沢ムラの原因、改善するポイントを解説します。
めっきの外観トラブルのひとつ「光沢ムラ」。 めっきの仕上がりが均一でない、製品の表裏で光沢がちがう、 ロットによって光沢に差がある、といった経験はありませんか？ めっきの仕上がりには様々な要素が影響しますが、 どのような条件の違いで光沢ムラが起こるのでしょうか。 めっきの光沢に影響する要素としては、 A）製品素地の表面粗さの違い B）製品に油分や汚れ、スケールなどが残っている C）めっき膜厚の差 D）めっき液の管理（PHや光沢剤添加量など） E）めっき前処理でのエッチング などが考えられます。 それぞれ対策としては、 a）研磨やブラストによる表面粗さの均一化 b）めっき前処理条件およびバレル研磨、ブラストの検討 c）めっき条件、ラッキングの方法、治具の検討 d）定期的な液分析および適切な補給、更新 e）前処理（酸洗い等）条件の検討 などが考えられます。 めっき業者によって処理工程や条件は異なりますので、 原因がわかっていても対応が難しい場合もあります。 当社では、製品の状態に応じて処理条件を調整することが可能です。 お気軽にご相談ください。
鉄材料の耐食性向上に好適なめっき、クロメート処理でさらに耐食性が向上します
当社では、亜鉛めっきを取り扱っております。 ジンケート浴の自動機、シアン浴とジンケート浴のマニュアルライン、 塩化浴のバレルめっきラインと、多種多様な製品に対応するための ライン構成で対応。 また、耐食性を向上させるクロメート処理技術にも定評があり、 お客様より、安心と信頼をいただいております。 【クロメート処理】 ■6価有色クロメート処理 ■3価有色クロメート処理 ■3価白色クロメート処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面処理のお困りごとを一発解消！検査設備や研磨機など豊富な設備を保有
当社表面処理事業部で行っている事業内容についてご紹介いたします。 歯車やボルト・ナット、OA機器部品や産業ロボット部品など幅広い 製品を受注。また、電気を使わずに科学的還元作用を利用してニッケル 皮膜を形成する無電解ニッケルめっき手法に対応しております。 黒染め、無電解ニッケル、熱処理、部品洗浄のご用命は、パーツ精工 表面処理事業部へ。その他の表面処理も、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■無電解ニッケルめっき ■四三酸化鉄処理(黒染処理) ■電解研磨 ■アルマイト処理 ■バフ研磨 ■レーザー加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定・安心・安全な品質を提供！電気めっきのことなら当社にお任せください
高良鍍金株式会社では、ホワイト/ブラック/イエローの3色に対応した 「亜鉛3価クロメートめっき」を行っています。 塩化浴に比べ均一電着性に富み、耐食性も高く、イエローは識別用途に 好適です。 また、ベーキング不要で水素脆化が殆ど無い「ハイニッケル合金めっき」や 亜鉛系防錆めっき後に、浸漬乾燥することで耐食性の更なる向上、摩擦 係数の調整が可能な「リンス/シーラー/ワックス等」も取り扱っています。 【設備】 ■亜鉛めっきライン(塩化浴・バレル) ■亜鉛めっきライン(ジンケート浴・バレル) ■ハイニッケル合金めっきライン(ジンケート浴・バレル) ■後処理専用ライン(バスケット) ■ベーキング炉・連続式(3t)/バッチ式(1.5t) ■ワックスライン(ディップスピン) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
顧客先仕様に合わせて、自動メッキラインにて、生産しています。
金属部品への各種メッキ (亜鉛メッキ、錫メッキ、ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、亜鉛鉄合金メッキ、亜鉛ニッケル合金メッキなど) を顧客先仕様に合わせて、自動メッキラインにて、生産しています。 事業内容: 金属部品(主に自動車部品)への各種メッキ(亜鉛メッキ、錫メッキ、ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、亜鉛鉄合金メッキ、亜鉛ニッケル合金メッキなど)を顧客先仕様に合わせて、自動メッキラインにて、生産しています。 主要加工内容: 亜鉛メッキ、錫メッキ、ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、亜鉛鉄合金メッキ、亜鉛ニッケル合金メッキなどのメッキ品 主な製品: 自動車部品 加工材質: 鉄、銅
高耐食性Ｚｎ－Ｎｉ合金メッキ+クロメート処理
株式会社木村鍍金は、新潟県上越市に拠点を置く、金属製品のメッキや塗装を行う企業です。特に、鉄や鋳物製品への高耐食性亜鉛ニッケル合金メッキを得意としており、メッキから塗装までの一貫生産を行っています。 得意とする技術分野 表面処理: 高耐食性亜鉛ニッケル合金メッキ。 一貫生産: 鋳物製品へのメッキ処理から塗装までを一貫して行うことができます。 対応製品: 都市ガス・LPガス用ガス栓、鋳物製品、その他部品のメッキや塗装。 その他: 小ロットや試作品、短納期にも対応可能です。
自動車・建築・農機などの部品の機能性向上に高耐食・高耐熱・電飾防止等機能性に優れためっきと塗装（コーティング）に対応しております
2～10ｍｍ程度の小型金属部品の表面処理に対応しており、黒色外観における優れた耐食性も実現しています。また特殊コーティングにより異種金属の締結部品間でも電飾防止が可能です。 ■部品の表面処理でこんなお悩みはありませんか？ ・腐食や錆の影響を軽減したい･･･ ・ノンクロム且つ耐食性に優れた処理を行いたい･･･ ・設計上どうしても異種金属が接触してしまう･･･ ・350℃に耐えられる処理を探している･･･ ※お困りごとに応じた表面処理をご提案致します！ ■亜鉛アルミコーティング【高耐食性・電飾防止】 ・ジオメット ・マグニ ・メタスYC ■亜鉛ニッケル合金めっき（酸性浴高ニッケルタイプ）【高耐食性・高耐熱性・電飾防止】 ・ハイニッケル三価黒 ・ハイニッケル三価白 ■乾式亜鉛めっき＋コーティング【高耐食性・耐水素脆性】 U&Zコート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。
無電解ニッケルは電気ニッケルと比べて、均一電着性に優れているだけではなく、耐食性、耐摩耗性にも優れています。 また、硬度にも優れ、熱処理前でも約５５０Ｈｖ、４００℃の熱処理後では１０００Ｈｖを超え、硬質クロムと同等の硬度となります。 【掲載内容】 ○試料：ＳＰＣＣ－ＳＤ ○めっき膜厚：２０μｍ ○硬度測定方法：ビッカース硬度計 ○熱処理条件：電気炉中で加熱し、 熱処理後は空気中にて放冷（熱処理時間１時間） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
