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外観の高級化、耐食性の向上！優美なシルバー色の外観を有しています！
当社は、鉄製品上に『ニッケル-6価クロムめっき』を施すことが可能です。 耐食性向上のため、半光沢ニッケル-トリニッケル-光沢ニッケルの構成。 6価クロムめっきは優美なシルバー色の外観を有し、外観の高級化、 耐食性の向上を目的としています。 また、ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備を保有しているため、 大量発注への対応が可能となっております。 【特長】 ■優美なシルバー色の外観 ■半光沢ニッケル-トリニッケル-光沢ニッケルの構成 ■外観の高級化、耐食性の向上 ■大量発注への対応が可能 （ダブルハンガーのエレベータ方式めっき設備保有） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装よりも高級感のある金属調の外観を持たせることができます！
当社が取り組んでいる樹脂めっきの特長・機能についてのご紹介です。 樹脂めっきの特長の一つは「装飾性」であり、樹脂部品に、塗装よりも 高級感のある金属調の外観を持たせられます。 また、他にも軽量化や電磁波不透過性、放熱性、剛性、耐摩耗性など、 多数の特長、機能がございます。気になるものがあればお問い合わせください。 【こんなお悩みに】 ■金属めっき製品が重いので、軽量な樹脂めっきに切り替えたい ■樹脂部品の加飾に塗装だけでなくめっきのバリエーションをもたせたい ■廃棄物処理にお金がかかっていて安くしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属めっきを樹脂めっきに切り替えることで軽量化が図れます！
当社が取り組んでいる樹脂めっきの特長・機能「装飾性」に ついてのご紹介です。 金属めっきを樹脂めっきに切り替えることで軽量化を図ることが可能。 また、他にも装飾性や電磁波不透過性、放熱性、剛性、耐摩耗性など、 多数の特長、機能がございます。気になるものがあればお問い合わせください。 【こんなお悩みに】 ■金属めっき製品が重いので、軽量な樹脂めっきに切り替えたい ■樹脂部品の加飾に塗装だけでなくめっきのバリエーションをもたせたい ■廃棄物処理にお金がかかっていて安くしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【加飾サンプルあり】大型自動めっき装置と業界有数の研究体制で多品種・多量生産にも対応。美しさと品質を両立する漆黒めっきを安定供給
弊社は1966年より樹脂めっきのトップランナーとして進化を続けてきました。 当社の漆黒めっきは、深みのある黒色めっきにより、高級感と重厚感を両立し、 さらに「漆黒サテンめっき」「漆黒ベロアめっき」といった加飾バリエーションも揃え、 多様なデザイン・質感ニーズに対応します。 【白金鍍金工業の強み】 ■充実した生産設備により、多品種・多量生産も安定して行えます。 ■エレベーター式・キャリア式自動めっき装置で高精度加工 ■樹脂めっき、金属めっき、塗装、成形、前処理のワンストップ対応 ■大型成形機や6軸多関節塗装ロボットで形状・素材を問わず均一な品質を実現 品質管理も徹底しており、SEM-EDS顕微鏡、耐食性試験機、膜厚測定器、色彩色差計など最先端設備を駆使し、 日常管理・不良解析・新製品開発を実施。 ISO認証取得の体制で、環境配慮と高品質を両立した漆黒めっきを安定供給します。 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 ※サンプルをご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「サンプル希望」を選択してください。
物理的に不可能だったウレタンRIM成形品へのメッキ加工を実現！
『ウレタンメッキ』は、当社保有特許の「離型剤レス製法」を応用し、 ウレタン成形品表面に溶剤化した熱可塑性樹脂の被膜を成形させ、その被膜を利用してメッキ加工する特許の技術です。 ウレタン樹脂では、メッキをすることが物理的に不可能な為、実用化には 至りませんでしたが、当社の技術を用いることでメッキ製品を成形することが可能となりました。 さらには、「三次元加飾製法」も併用することで、三次元エンボス加飾が 付与された製品にメッキを施す事も可能なため、現実的にはありえなかったデザインを具現化することができます。 【離型剤レスの製造工程】 ■溶媒に溶融させたABS樹脂を金型に塗布し、被膜形成した後に金型を閉じてその空間にウレタン樹脂を注入し、ABS樹脂被膜と一体化させる ↓ ■成形後、既存のABS樹脂メッキラインに投入し、メッキ処理を行う ↓ ■直接電気メッキを施す場合の被膜には、ABSカーボン粉末を添加した混合物を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装性に優れている表面処理鋼板電気メッキ！家電等でご使用いただけます！
東邦シャーリング株式会社が取り扱う表面処理鋼板電気メッキ 『ボンデ SECC-P SEHC-P』についてご紹介します。 規格は、板厚0.5～3.2mm。塗装性に優れています。 シャーリング、打抜き、レーザー、ロール成形、プレス成形で 加工を致しました。 【特長】 ■塗装性に優れている ■規格 ・板厚：0.5～3.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食、耐候性に優れ加工しやすい！薄鋼板に亜鉛をメッキし防錆加工したものです
東邦シャーリング株式会社が取り扱う溶融メッキ 『ガルバリウム SGLCC』についてご紹介します。 薄鋼板に亜鉛をメッキし防錆加工したもので、 耐食、耐候性に優れ加工しやすいのが特長です。 建材をはじめ、白物家電や自動販売機等、住宅構造物で ご使用いただけます。 【特長】 ■薄鋼板に亜鉛をメッキし防錆加工したもの ■耐食、耐候性に優れ加工しやすい ■規格 ・板厚：0.8～2.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カラーめっきなら当社にお任せください！
当社では、亜鉛めっきの三価クロメート処理後に、赤・黄・緑・紫・青などの 染色処理を行うことも可能です。 実際の色味については素材の状態によっても異なりますが、より金属性の 光沢を帯び、耐食性も向上します。 様々な素材へのめっき加工もできますので、今後多方面で使用される処理の ひとつとして推進しています。 【用途やメリット】 ■製品組付時の確認が簡単 ■作業ミスの軽減や業務の効率化 ■家具等の意匠性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
金属表面に高硬度な被膜を形成する事が可能！
PIP処理は、WPC処理の応用で生まれた新しい表面処理技術です。 大気中で金属粉末を圧縮エアーで高速噴射することによって、被処理品の表面に被膜形成或いは被処理品の表面組織に浸透拡散することが可能です。 この手法の用途には、摺動性の向上、対高温・腐食酸化被膜の形成などがあります。 【PIP処理の特徴】 ・ワークの形状及び寸法変化が他の処理と比べて少ないです。 ・薄板、小径部品及び狭隘部にも適用できます。 ・常温で種々の金属被膜の形成が容易です。 ・不要部に対するマスキングが簡単である様々な高機能が同時に付与できます。 ・様々な高機能が同時に付与できます。 ・利便性が高く、低コスト化が図れます。 【PIP処理の効果】 ・粉末潤滑剤の被膜の形成により摺動性が向上します。 ・金属表面に高硬度な被膜を形成する事が可能です。 ・潤滑性の高い被膜の形成が可能です。 ・耐摩耗・耐ピッチング・耐チッピング性が向上します。 ・応力腐食、粒界腐食、電食等の抑制効果が期待できます。 ・酸化皮膜の形成によるアルミダイカスト金型の焼付き防止に効果があります。
インライン化した画像処理により、めっき状態の異常検出を行っています！
当社は、各種の基板に対し、ラックによる手動めっきライン、 独自のベルト搬送による全自動めっきラインで対応いたします。 ICリードフレームについては、全自動ラックレスめっきラインにて対応。 独自のベルト搬送による全自動めっきラインは、基板やICリードフレームの 着脱を自動化することにより省人化を図っております。 また、当社独自のベルト搬送による全自動めっきは、基板間のめっき厚の バラツキが非常に小さい工程です。 【特長】 ■各種の基板に対し、ラックによる手動めっきライン、当社独自の ベルト搬送による全自動めっきラインで対応 ■ICリードフレームについては、全自動ラックレスめっきラインにて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金めっき無し部(ニッケルめっき露出部)を設けられ、金めっき部は上下で厚みを変更可能！その他、表面処理に関する技術資料も進呈中！
携帯電話やスマートフォンの中を覗くと、超低背狭ピッチコネクタが使用されており、そのコネクタ端子に部分金めっきをしています。 『フープめっき』は、電子回路をつなぐコネクタ部品に適しためっき方法です。 実装時のハンダ吸い上がりを防止するための「ニッケルバリア」を施す高度な技術を実現。 【特長】 ■部分めっきリールtoリールラインでは、ストライプAuめっき、 スポットAuめっきが可能 ■部分Snめっきと部分Auめっきの2種類の仕様を組み合わせた対応が可能であり、部分Auめっきから部分Snめっきへの仕様変更によるコストダウン提案も可能 ■当社独自の特殊ドラムとインラインレーザー剥離による部分めっき技術により、より精度の高い「ニッケルバリア」形成が可能 ■リールtoリールラインによる全面めっきラインでは、下地Niめっき仕上げSnめっきが可能 ■Auめっき仕様、Snめっき仕様どちらの対応ラインにおいてもSUS材に対応 ■Snめっきへのリフロー処理に対応 ※一部仕様に制限がございます。 ■IATF16949取得済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PC向けピンめっき】超微細製品に適合するバレル構造を開発し、高度なお客様要求に対応できる工程を実現！めっき厚のばらつきを低減
『PC向けピンめっき』は、パソコン・サーバー用CPU(PGA)リードピンに対し、 ロット内・ロット間のめっき厚バラツキを極限まで抑えこむ為、 超微細製品に適合するバレル構造を開発し、高度なお客様要求に 対応できる工程を実現しております。 パソコンの頭脳として機能するCPU(中央演算処理装置)に使用されている ピンに当社でめっきをしています。 【生産概要】 ■めっき種 ・仕上げめっき：純金めっき ・下地めっき：ニッケルめっき ■めっき方式：手動バレルめっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板内・基板間の品質ばらつきがほとんど無いため、材料費削減に繋がり、コスト低減が可能なめっき工程となっております。
液晶テレビのLEDバックライト用基板やLED用セラミック基板の 接点部に均一に金めっき処理を行う為に、ラック式自動搬送 めっき設備を自社開発しました。 ラック式でありながら基板内・基板間の品質バラツキが殆ど無い為、 材料費削減に繋がりコスト低減が可能なめっき工程となっております。 また、ロード・アンロードも完全自動化することで省人化を図りました。 【製品概要】 ■めっき種 ・仕上げめっき：純金めっき ・下地めっき：ニッケルめっき ■めっき方式：ラック式自動搬送めっき方式(手動ラインも有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1005〜6330サイズの電極部に半田実装するための機能付与を目的としためっき処理！
1005サイズ(L×W＝1.0mm×0.5mm)〜6330サイズ(L×W＝6.3mm×3.2mm)の 電極部に半田実装する為の機能付与を目的としためっき処理を行っています。 サイズと抵抗値に基づくめっき条件(マスターデータ)により制御される 全自動バレルめっき設備で、お客様のご要求にお答え。 めっき後の選別は形状差を利用した自社開発の工程で構築しております。 【製品概要】 ■めっき種 ・仕上げめっき：スズめっき ・下地めっき：ニッケルめっき ■めっき方式：自動バレルめっき方式 ■対応製品：面実装抵抗器各種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験と実績を活かし、たしかなめっき加工技術でお客様のご要望にお応えしております！
当社は1959年、山口県岩国市にクロムメッキを中心とした工場を建設し、 創業しました。 事業所を全国、中国をはじめとするアジア各国へ広げる一方、創業以来 培ってきた、めっき加工や精密研磨などの技術、経験を活かしお客様に 様々な御提案ができる会社として成長してまいりました。 近年の技術進歩はめざましいものがございます。今後とも新しい技術は 積極的に取り入れ、高精度・高精密ロールメーカーとしてのたゆまぬ努力と 研鑽を重ねてまいる所存でございます。 今後ともなお一層のご支援とご愛顧を賜りますようにお願い申し上げます。 【事業内容】 ■工業用クロムメッキ、工業用銅・ニッケルメッキ、無電解ニッケルメッキ、 精密機械研磨研削その他金属表面処理全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
