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コーティング(しなかった) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

571~600 件を表示 / 全 2451 件

表示件数

ガラス入りエンプラの樹脂成形時にも効果的な硬質コーティング

ベリリウム銅の高熱伝導性も損なわない専用コーティング。 母材の摩耗や被膜の剥離低減! 樹脂成形のハイサイクル性能を向上!

NGKファインモールドが提供致します『DGコート』、NEW『TGコート』は、ベリリウム銅素材に使う硬質コーティングです。 プラスチック素材の中でもエンプラ素材を成形する際は、素材にガラスが含まれているため 金型表面のコーティングが剥離し、母材も摩耗しやすくなります。 ベリリウム銅製の金型部品の表面にコートを施すことで、長寿命化となり成形時の メンテナンス(金型清掃や部品交換)の頻度を抑え、ランニングコストの低減や 設備稼動率の向上に貢献します。 【特 徴】 ■高硬度と高い密着力で、ガラス樹脂成形における摩耗/剥離を抑制 ■高熱伝導を維持し、母材と変わらぬハイサイクル性能を発揮 ■剥離・再皮膜が可能のため、繰り返し使用が可能 【主な仕様】薄被膜・高硬度コーティング 『DGコート』標準被膜:約8μm 硬度:約HV2000 『TGコート』       約1μm      約HV5000 ※TGコートは膜厚1μmの為、高精密部品への適用も実現。更に耐摩耗性向上!  一度お試ししてみませんか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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  • 表面処理受託サービス
  • エンジニアリングプラスチック
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超潤滑被膜 プライムコート−C

常識をはるかに越える潤滑被膜

Point1:耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上。 Point2:HRC20〜50までの幅広い材料の切削加工に高いレベルで性能を発揮。 Point3:高い潤滑性により、切り粉の容易にし、刃先への凝着を低減。 Point4:高い耐熱性により、ドライ加工・金型分野への応用可能。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
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NIPPON FUSSO (THAILAND) CO.,LTD.

ASEAN地域の日系企業の皆様を表面処理でバックアップ!

日本フッソ工業(株)は、タイに現地法人を設立しました。 世界最大級の大型焼成炉を設置し、大型基材の施工も可能です。日本と同品質のフッ素樹脂コーティング・ライニングをご提供します。 日本人スタッフも駐在しており、タイのみならず、ASEAN地域の企業様で表面処理でお困りのことがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

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装飾系DLC『"Cosmetic TAC"コーティング』

青みがかった黒色を発現!美観に優れ傷つきにくい装飾系DLCコーティング!複雑な形状でも成膜可能です。

美観に優れたta-C膜『"Cosmetic TAC"コーティング』は、一般的なDLC膜に比べ、倍程度の硬さを有するほか、内部応力を最適に調整し耐剥離性に優れ基材との密着性が良いコーティング技術です。 従来のDLCにはない青みがかった黒色の美観を発現可能としました。 高度で耐摩耗性に優れ、傷つきにくい他、酸化への耐性も高くなっています。 【特長】 ■独自開発の美しいDLCカラー(Bluish black) ■優れた耐摩耗性 ■高硬度な膜:2300HV ■メッシュなど複雑な形状でも成膜可 ◎詳しくはお問い合わせまたはカタログをご覧ください。

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ロールのコーティング加工『NP-1』

シワ・基材ダメージの低減!ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和します

『NP-1』は、ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの 低減、剥離性が向上するロールのコーティング加工技術です。 従来のゴムロール表面改質処理では、強制的ゴム劣化処理により ゴム耐久性の低下がありました。 当加工技術の非塩素改質処理により、ゴム耐久性が向上し、 環境に配慮したゴム表面改質処理を確立しました。 【特長】 ■ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和 ■汚染防止 ■ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの低減 ■剥離性の向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他
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【技術ニュース】ナノコート-Sによる部品の長寿命化

耐摩耗性は硬質クロムめっきの100倍以上!部品の長寿命化を実現!

「ナノコート-Sによる部品の長寿命化」についてご紹介します。 ナノコート-Sは、抜群の耐摩耗性を有しており、部品の長寿命化を実現します。 不良低減、生産性向上に貢献します。 【硬質クロムめっき面とナノコート-Sの耐摩耗性比較】 ■ナノコート-Sの耐摩耗性は、硬質クロムめっきの100倍以上 ■ナノコート-Sは、硬くて摩耗係数が小さく、摩耗しにくい(~15GPa、μk=0.2) 【想定用途】 ■各種摺動箇所部品 ■各種搬送ガイド等 ■各種フィルム製造工程 ■連続印刷工程における冶具との接触による傷付きの防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コーティング

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フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングのはっ水性」

【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!

ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、本来は水が抜けてしまう金網上にふっ素樹脂コーティング(アドロンコーティング)を施すことにより、コーティング膜上ではっ水性を発揮して、金網の上を水が流れていくほどになることを示しています。

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【事例紹介】天井カビ除去&防カビ剤コーティング

天井のカビ、目立ちませんか?手ごわい天井カビもきれいに除去&コーティングで真っ白な天井を取り戻せます!

「光触媒コーティング」は汚れ防止に加え、消臭・抗菌・防カビ効果のあるコーティング剤です。 温度差によって発生する天井のカビにお困りではありませんか? 弊社はそんな手ごわいカビを除去・予防する施工を行っています。 ■カビの除去作業 ■防カビ剤のコーティング ⇒長期間にわたりカビを予防することができます! カタログでは食品スーパーマーケットの事例を紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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  • コーティング

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「セラミックコート」

多種多様の表面性を持たせる3つの製造方法

同じ粒径のセラミック粒子を使用して、ざらつきを持たせることができるMRC1LINE、 ざらつきがやわらぐMRH LINE、そして、セラミック粒子高密度タイプのMRC2 LINEです。 これまでは、MRC2 LINEは、樹脂、ゴム用でしたが、この度MRC2 LINEに金属用を加えました。 【特徴】 ■乾式製造方法を採用し、『環境にやさしい』をテーマに開発。溶剤に含まれる、  トルエン、キシレン等を使用しないため、環境にも、人にも配慮した製造方法 ■セラミックパウダーの粒度設定・混合量の調節ができるため、グリップ力調節が可能 ■紙やフィルム、PETの搬送、繰り返しの移動に好適 ■機能性とは関係ありませんが、色の対応もある程度可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • その他高分子材料
  • セラミックス
  • コーティング

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【活用事例】コンベアローラー 清掃の負担改善

再付着を防止することにより、品質が安定!清掃作業の頻度が減り、生産効率改善

ベルトコンベアに設置されたリターンローラやテンションローラに搬送物の 残りが付着してしまうのが問題点となっていました。 また、定期的にラインを停止し、清掃作業が必要となり生産効率に悪影響を 及ぼしていたり、清掃作業時の思わぬ事故による労災発生の危険性も懸念されます。 当コラムでは、コーティング処理で付着を抑制、危険な清掃作業を低減した 事例をご紹介しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ベルトコンベアのローラへの付着による清掃頻度を減らしたい ■2.コーティング処理で付着を抑制 危険な清掃作業を低減 ■3.お取引の流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【動画で説明】無駄なく利用 歩留まり向上|水・小麦粉・卵 液切れ

コーティングで弾いてスルッと落ちていく!

「小麦粉を溶かした液体がなかなか落ちない」「清掃に時間が掛かる」 「コスト削減したい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「水・卵・小麦粉混合液の滑落性比較」を動画で配信。 それぞれの板に”水・卵・小麦粉”を混ぜた液体をつけてどのように滑っていくのか、お見せしています。 「歩留まり向上」「清掃時間の短縮」「フードロスの削減」を叶えるため、 あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】ノズル 充填などの工程 液だれ・登り対策

コーティング処理でノズル先端での糸引きを改善。不具合品の発生頻度を低減。

充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ

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耐久性や絶縁性でアルミ部品の可能性を広げる樹脂コーティング

自動車部品の軽量化にアルミと樹脂コーティングを組み合わせて、耐腐食性などの耐久性や絶縁性を実現します!

自動車の軽量化が進む中、アルミニウム合金は欠かせない素材として多くの部品に採用されています。 アルミは軽さと強度が優れている一方、腐食や摩耗といった耐久面への対策が必要です。 アルミ部品に樹脂コーティングをすることで耐腐食性、耐摩耗性などの耐久性を向上しつつ 絶縁性にも対応ができます!用途に合わせた『流動浸漬法』や『ミニコート法』でアルミの可能性を広げます! 次世代自動車の品質向上に向けて 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか? 【こんなお悩みを解決!】 ●アルミ部品で軽量化と耐久性を実現したい ●アルミ部品の腐食や摩耗を抑えたい ●絶縁性を持たせたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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接着・積層工程の生産性を向上します

「ホットメルトドットコーティング」は 接着剤の手配やセッティングの手間を省くことができ、接着時間を削減することができます。

お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ホットメルトドットコーティング」 積層したい資材の一方に予めホットメルト接着剤をドット状にコーティング加工いたします。 予めホットメルトを加工しておくことで 貴社にて接着剤を手配、セッティングする手間を省き、作業時間の短縮が見込めます。 また、ドットコーティングは少ない接着剤で効果的に接着力を得ることができるため、接着剤の少量化(製品の軽量化)が図れます。

  • 加工受託
  • コーティング剤
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高耐久非粘着コーティング『トフマク』

シリカコートであるトフマクと、シリコーンもしくはフッ素系の非粘着層を有する複合膜とすることで、高い摩擦耐久性、離型性を実現!

トフマクとは、金属、ガラス、樹脂、ゴムなどの表面に形成したシリカ(SiO²)薄膜を指します。 トフマクは石英に匹敵する硬さ、耐薬品性などの性能を持つ非常に硬い膜で、シリコーン、フッ素系の皮膜を複合することで、高耐久の非粘着性を有することができます。 〈特徴〉 ・石英並みの硬度があります(非常に硬い) ・非処理剤への密着性が良好です ・無色透明です ・耐熱性が優れています ・耐薬品性が優れています ・電気絶縁性が優れています ・非粘着性、滑り性が優れ、異物付着防止効果があります (非粘着性を高めるため、シリコーン、フッ素系皮膜を複合化した場合)

  • その他表面処理装置
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表面処理の選択に迷った方へ 離型・非粘着コーティング ※資料有り

離型性が必要。付着を抑えたい。清掃手間を省きたい。すべてのご要望に効果を発揮!離型性・非粘着性に優れた表面処理をご紹介します。

「非粘着性」とは… 非粘着性とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、 付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。 非粘着性を活かし、離型用途や付着を抑えたい用途、 清掃の簡便化に効果を発揮する表面処理(コーティング)を ご紹介します。 【非粘着・離型目的で選ばれる表面処理(一部)】 ■非粘着・潤滑性・耐熱耐寒性・耐薬品性・撥水撥油性・電気特性  『テフロン(TM)フッ素コーティング』 ■離型性・高硬度・寸法安定性・潤滑性・耐摩耗性  『バイコート(R)』 ■高粘着物の付着防止  『粘着物離型コーティングシリーズ』  『MRSコーティング』 (シリコーン系コーティング) ■高温下での溶融樹脂の離型  『FSRコーティング』   ※詳しくはPDFダウンロードをクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • s-0197UJedit.jpg
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フッ素樹脂コーティング 「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に好適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性  フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、  ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、  イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術  シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、  電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより  酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、  または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる  通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、  ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる  MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、  最大で2000μmまで可能です。(基材条件による) このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング「再コーティング」

何度でも再コーティングが可能!基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介

フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1mm以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング  ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング  ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング  ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ふっ素樹脂コーティングによる問題解決事例】ガスケット

自動車等の量産品のコーティングに数多くの実績!すべり性、耐摩耗性を付与

自動車のガソリンキャップのガスケット(ゴム材)にふっ素樹脂コーティングを することで、ガスシール性を維持しつつ、スムーズに開閉できるすべり性と 開閉動作に対する耐磨耗性、ゴムの伸縮に追従を実現します。 自動塗装ロボットによる安定した品質と供給。 材質によりますが、ゴムや樹脂部品にもふっ素樹脂コーティングが可能で、 特に自動車等の量産品のコーティングは、数多くの実績がありますので 様々な目的・形状・材質にあった工程設計を致します。 【特長】 ■自動塗装ロボットによる安定した品質と供給  ・膜厚及び表面粗さの精度及び均一性を確保  ・量産対応 ■塗料開発  ・コーティング膜の柔軟性・伸縮性・密着性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工事例】株式会社山櫻様<納入事例集進呈>

食堂、会議室のパーテーションやイスに施工!ヘルスブライト採用事例をご紹介

株式会社山櫻様は、1931年の創業以来、人と人、人と企業、そして企業と 企業の出逢いを、名刺・封筒などの紙製品という形(メディア)を通じて サポートしてきた業界トップクラスの紙製品メーカーです。 紙製品事業を軸に、Webサービス事業やプリンター事業、セカンドブランドの 展開など紙製品以外の分野でも事業領域を拡大しており、既製品約3、500種の 95%でエシカル化を目指すなど、環境配慮やSDGsへの貢献にもエネルギーを 注いでいます。 「マスクを外す食堂でも従業員へ安心を提供したい」という想いから、 『ヘルスブライト』を採用。新木場物流センター内食堂、会議室などに 施工いたしました。 当製品の納入事例集も進呈しておりますので、下記PDF資料よりぜひご覧ください。 【概要】 ■施工先:株式会社山櫻様の物流倉庫「Sakura Cube(サクラキューブ)」 ■施工箇所 ・新木場物流センター内 食堂 ・会議室(パーテーション、イス)等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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KBM処理 薄膜コーティング

PTFEを主成分とする、艶消し黒色のフッ素コーティング

KBM処理 薄膜コーティングは、PTFEを主成分とする、艶消し黒色のフッ素コーティングです。撥水性はもちろん、シンナーなどの溶剤に対しても高い接触角を得ることができます。 部品の潤滑性を上げ、すべりを良くしたい。部品の撥水性を上げたい。反射による部品不良を防ぎたい。部品を曲げても剥がれないコーティングを施したい。部品の耐薬品性を上げたい。などの用途に適しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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土木・建設資材へのポリウレアコーティング【シャイン工芸】

土木・建設資材に対して、耐摩耗性・耐衝撃性を付与します

シャイン工芸はポリウレアコーティングの受託処理を手掛けます。 「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に 吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって 生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。 ポリウレア被膜はきわめて高い耐摩耗性と耐衝撃性を有しています。 厳しい条件下で使用される土木・建設資材に対して 例えば、次のようなポリウレア適用例がイメージできます。 1) 外部に曝される樹脂配管やシートに耐摩耗性を付与   ⇒雨水・土砂から基材を防護します。    また紫外線による劣化からも保護する機能をもちます。 2) 重機・建機が通過する資材に対して、耐摩耗を付与   ⇒ポリウレア被膜上をキャタピラー(無限軌道)が通過しても、    被膜は荷重耐久します。    また滑り性防止効果もあり、安全性向上に寄与します。

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【技術紹介】コーティング技術

良好な加工が実現!キクタ技研株式会社のコーティング技術をご紹介

キクタ技研株式会社のコーティング技術をご紹介します。 硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、超越した工具の 長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させ、生産コストの低減に貢献します。 また、再生コーティング処理を施した工具再生は、刃部の再研削だけの工具 再生と比べ、刃付け後での刃部は摩耗し難しくなります。 このため、刃部の切れが悪化したときに生じるワークのバリはより軽程度に、 加工面でのムシレも生じ難しくなり、良好な加工が実現できます。 【コーティング技術】 ■TiNコーティング ■TiAINコーティング ■デュラブルSiコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【販売終了】圧胴フレッシュ UVネオ

【販売終了】UV・油性インキ対応圧胴クリーナー『圧胴フレッシュ UVネオ』

『圧胴フレッシュUVネオ』は、印刷機の圧胴に付着した汚れ(UV・油性インキ)を、スピーディーに溶解除去する圧胴専用クリーナーです。印刷機の圧胴には、紙粉や湿し水成分などの汚れが付着することも多く見られます。それらインキ以外の汚れに対しても優れた洗浄能力を発揮します。洗浄と同時に、汚れ付着を防止するワックス効果も併せ持った作業効率の高い製品です。 【特長】 ■PRTR法・有機則・消防法に非該当製品として設計 ■UVインキと油性インキの両方の洗浄に優れる※完全硬化したUVインキは溶解不可 ■洗浄と同時に汚れ付着防止のワックス効果も併せ持つ ■微細な研磨材を使用しているので圧胴を傷つけない ■適度な粘性があるエマルジョンですから、少量で広範囲の洗浄が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐食性に特化したコーティング『S-6041U』『S₋6020』

蒸気浸透性がなく機械的強度に優れ、化学薬品や有機溶剤等の耐薬品性に優れたコーティング

『S-6041U』『S-6020』は、化学薬品や有機溶剤に対し優れた耐久性を持ち合わせてる上、 蒸気浸透性がなく機械的強度に優れた耐食コーティングです。 主に化学工場における排気ダクト、純水タンクなどの液晶・半導体工場やタンク、パイプ等 に採用され、長期間に渡り稼働し続けています。

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フッ素樹脂コーティング 「PTFEの潤滑性とは」

【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の潤滑性・低摩擦性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

  • その他の自動車部品
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株式会社ジェイケイテクニカ福井 事業紹介

装飾に最適、美しいコーティング

株式会社ジェイケイテクニカ福井は、従来のスプレー塗装、粉体塗装、疑似七宝技術に加え、独自の変性樹脂による特殊な部分コーティング・研き出しコーティングなど、樹脂によるあらゆる装飾加工を手掛けています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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PFAS対応ゴム用潤滑コーティング 塗装・加工事例

PFAS対応ゴム用潤滑コーティングを行った事例のご紹介

武蔵金属株式会社で、PFAS対応ゴム用潤滑コーティングを行った 事例をご紹介いたします。 加工内容は、アルコール脱脂、スプレー塗装、焼成となっています。 【加工内容】 ■アルコール脱脂 ■スプレー塗装 ■焼成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗装機械
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三晴工業株式会社

各種コーティング加工 ネジゆるみ止め加工

三晴工業株式会社では、ねじの緩み止め加工と各種コーティング加工を自動車部品を中心に長年行ってきました。いずれの加工も人の安心・安全に関わる物であり、品質向上と不良品撲滅に力を注ぐと共にコストダウンにも努めてまいりました。一度ご使用して頂ければ、その製品の良さを実感し、喜んで頂けると確信しております。そして更なる品質向上・コストダウンに常に知恵を出してまいります。

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【表面処理事例】フッ素系耐食コーティングでロボットを腐食から守る

厳しい環境にロボットを存在させる方法とは? ロボットカバーなどの腐食防止対策を実現する表面処理(コーティング)をご紹介します。

■表面処理が求められている現場 ・ロボットアームカバーの腐食が懸念される環境 ・UVを使用した滅菌環境 ・洗浄性が求められる環境 ■革新のポイント ・ロボットアームカバーに耐食コーティングを施すことで、  多くの酸やアルカリ、溶剤などの薬品から金属を守ります。 ・UVなどの特殊環境でも表面が劣化しにくく、  ロボットの保護にご使用いただけます。 ・金属に比べても洗浄性に優れているため、食品などが付着しやすく細菌の温  床になるような条件でも安心して使用していただけます。 ・これまで「環境」や「雰囲気」がネックとなり、  設備の劣化が懸念されていた現場の効率化を進めます。 ■ロボット搬送粘着トラブル改善コーティング例 ・テフロンコーティング(フッ素樹脂コーティング) ・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロン」 ・帯電防止フッ素樹脂コーティング「セーフロンAP+」 ・有機無機複合コーティング「セラシールド」 ・フッ素系常温コーティング「セラシールドF」 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

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  • コーティング

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