ソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ソフト - メーカー・企業2508社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月24日~2026年07月21日
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ソフトのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社ヒューリンクス 東京都/ソフトウェア
  2. 株式会社アルモニコス 静岡県/CAD/CAM
  3. 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア
  4. 4 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  5. 5 株式会社フォトン 京都府/ソフトウェア

ソフトの製品ランキング

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  1. AI/ナビ搭載 業務自動化RPA『RKシリーズ』 株式会社キーエンス
  2. 【試験・評価】テスト自動化ツール「Mixer」 NEUSOFT Japan 株式会社
  3. 作業分析や技術継承、品質向上に役立つ!動画分析ソフト『OTRS』 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
  4. 4 高機能 ECU診断テストソフトウェア DTS9 ガイロジック株式会社
  5. 5 CADVANCE-αのビューアデータ変換ソフト 株式会社Sohwa & Sophia Technologies 本社

ソフトの製品一覧

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【課題解決】xOpt導入の効果を事前に検証したい

マテハン機器導入時の効果検証や現状の分析といったシミュレーション結果を可視化・ご提供するサービス!

当社が提供する「LogiUp(ロジアップ)」は、Transit Optimal Platform/ xOpt導入の効果を事前に検証したいといった課題を解決します。 美しい3Dモデルで工場を可視化するため、LogiUpの結果を展示会や 顧客獲得のためのプレゼンテーション用資料としてもご利用可能。 本サービスは、お客様がシミュレーションツールをご購入いただいたり、 操作方法を覚えていただいたりする必要はございません。 【このような企業様におすすめ】 ■初めてAGVを導入したけど渋滞が起こっている、効率的な運用方法を知りたい ■AGV運用コストが高い、できるだけAGV台数を減らしたい ■複数社のAGVを検討しているけど、どのAGVスペックが最適か分からない ■保管エリア・マテハン機器・動線等工場内のレイアウトを変更した際の  影響評価をしたい ■マテハン機器の提案にあたって、導入イメージを顧客に伝えたい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • バーチャルリアリティ関連
  • ソフト

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コアコンセプト・テクノロジー × aras Innovator

PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーンの上流から下流まで、DXの迅速な実現を支援

「コアコンセプト・テクノロジー × aras Innovator」をご紹介します。 当社は、業務変革に向けた「aras Innovator」の導入実績を有しており、その知見を活かしてお客様の課題解決を支援します。 既存システムを最大限に活用しながら、製品企画・設計から製造、アフターサポートまで一気通貫で実現できます。 【連携によるメリット】 ■ データの一元化と情報の流れの効率化によるリードタイム短縮 ■ 設計変更の確実かつ迅速な反映 ■ BOMの統合管理(EBOM・MBOM・サービスBOMの連携) ■ 生産計画の最適化 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【造船向け】Orizuru 3D活用提案

3Dデータ活用で、溶接検査業務を効率化。

造船業界における溶接検査では、高い品質と安全性の確保が求められます。特に、複雑な形状の構造物における溶接部の正確な検査は、時間とコストがかかる課題です。Orizuru 3Dは、3Dデータから必要な情報を迅速に取得し、検査プロセスを効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・溶接部の形状確認 ・検査記録の作成 ・3Dデータからの検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・品質管理の強化

  • 3次元CAD
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム
  • ソフト

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半導体製造の異常を見える化―Orizuru MES

レトロフィットで半導体製造の異常を早期に見える化!

半導体関連の製造現場では、歩留まりの向上が収益性に直結する重要な課題です。製造プロセスにおける微細な異常や不良品の発生は、大きな損失につながります。Orizuru MESは既存の設備やシステム、手順を活かしながら、製造プロセスを可視化し、問題点の早期発見と改善を可能にします。これにより、歩留まりの向上、不良品の削減、生産性の向上が期待できます。 【活用シーン】 ・製造ラインのデータ収集と分析 ・不良品の発生原因究明 ・製造プロセスの最適化 【導入の効果】 ・歩留まり率の向上 ・不良品発生率の低減 ・生産性の向上

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航空宇宙部品の履歴をつなぐ。Orizuru MES

既存設備を活かし、部品・工程・検査情報をつなぐ。

航空宇宙部品の製造現場では、高い品質とトレーサビリティが求められます。部品の誤使用や管理の不備は、重大な事故につながるリスクがあるため、厳格な管理体制が不可欠です。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、部品の追跡、在庫管理、検査・不具合情報の管理を効率化し、航空宇宙部品製造における品質管理の強化を支援します。 【活用シーン】 * 部品の入庫から出荷までの追跡 * 部品の在庫状況のリアルタイム把握 * 品質検査データの記録と分析 【導入の効果】 * 部品管理の効率化によるコスト削減 * 品質問題の早期発見と対応 * トレーサビリティの向上による信頼性向上

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アパレル製造の在庫と工程をつなぐ/Orizuru MES

欠品も過剰在庫も、現場データで抑える。

アパレル製造では、需要変動への対応と在庫管理の効率化が求められます。特に、シーズンごとのトレンド変化が激しいアパレル業界では、過剰在庫や欠品による機会損失が課題となります。『Orizuru MES』は、既存のシステムや設備を活かしながら、在庫管理と工程の見える化を支援します。これにより、無駄なコストを削減し、欠品や過剰在庫の抑制につなげます。 【活用シーン】 * 在庫管理の精度向上 * 需要予測の精度向上 * 欠品リスクの低減 【導入の効果】 * 在庫回転率の向上 * 販売機会の最大化 * コスト削減

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建築・建設資材の改訂管理に、aras Innovator

図面改訂・部品表・関連文書 ― 部門をまたぐ更新をスムーズに!

建築・建設資材分野では、設計データ、部品表、関連文書などを適切に管理し、仕様変更や図面改訂を関係部門へ正確に展開することが求められます。情報の分散や改訂管理の遅れは、手戻りや納期遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・設計データと関連文書の一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・部門間での図面改訂情報の連携 【導入の効果】 ・改訂漏れの防止 ・仕様変更の迅速な反映 ・情報管理の効率化

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仕様変更を追える素材・化学×aras Innovator

配合・仕様書・関連文書 ― 散在した情報を見える化!

素材・化学分野では、仕様情報、配合情報、製造情報、関連文書などを適切に管理し、仕様変更を関係部門へ迅速に展開することが求められます。情報の分散や管理の不備は、手戻りや開発遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・仕様情報と関連文書の一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・開発部門と製造部門の情報連携 【導入の効果】 ・仕様変更の迅速な反映 ・情報管理の可視化 ・業務効率の向上

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航空宇宙機器の構成管理に、aras Innovator

部品の追跡も、設計変更の反映も。抜けなく、遅れなく!

航空宇宙機器分野では、設計データ、部品表、製造情報、関連文書などを適切に管理し、複雑な構成を持つ製品の設計変更を関係部門へ正確に展開することが求められます。情報の分散や管理の不備は、手戻りや開発遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・設計データと部品表の一元管理 ・設計変更情報の共有と履歴管理 ・開発部門と製造部門の情報連携 【導入の効果】 ・変更管理の精度向上 ・設計変更の迅速な反映 ・BOM管理の効率化

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エネルギー設備の仕様統制に、aras Innovator

設計→調達→保守、情報の分断をひと続きに!

エネルギー設備分野では、プラント設計や設備管理に関わる設計データ、部品表、関連文書などを適切に管理し、仕様変更を関係部門へ迅速かつ正確に展開することが求められます。情報の分散や管理の不備は、プロジェクトの遅延やコスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・プラント設計データの一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・部門間での関連文書の連携強化 【導入の効果】 ・仕様変更の迅速な反映 ・リードタイムの短縮 ・情報管理の効率化

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医療機器開発の抜け漏れ防止に、aras Innovator

図面も部品表も文書も ― 最新版だけで前に進む!

医療機器分野では、設計データ、部品表、製造情報、関連文書などを適切に管理し、設計変更を関係部門へ迅速かつ正確に展開することが求められます。情報の分散や連携の遅れは、手戻りや開発遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・医療機器の設計データ管理 ・設計変更情報の共有と履歴管理 ・部品表・関連文書の一元管理 【導入の効果】 ・更新漏れの防止 ・設計変更の迅速な反映 ・BOM管理の効率化

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バルブ・配管機器の仕様変更管理|aras Innovator

設計変更の伝達ロスを防ぎ、部門間の連携をスムーズに。

バルブ・配管機器分野では、設計データ、部品表、製造情報、関連文書などを適切に管理し、仕様変更や設計改訂を関係部門へ迅速かつ正確に展開することが求められます。情報の分散や改訂管理の遅れは、手戻りや納期遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・設計データと部品表の一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・調達部門と製造部門を含む情報連携 【導入の効果】 ・改訂漏れの防止 ・設計変更の迅速な反映 ・情報管理の効率化

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産業用ポンプ開発の更新統制に、aras Innovator

設計改訂を確実に届け、調達・製造の手戻りを抑制。

産業用ポンプ分野では、設計データ、部品表、製造情報、関連文書などを適切に管理し、仕様変更や設計改訂を関係部門へ迅速かつ正確に展開することが求められます。情報の分散や更新管理の遅れは、手戻りや納期遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・設計データと部品表の一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・調達部門と製造部門を含む情報連携 【導入の効果】 ・更新漏れの防止 ・設計変更の迅速な反映 ・情報管理の効率化

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精密部品 × aras Innovator 改訂履歴を止めない

図面差し替えのたびに、関係部門がズレないために。

精密部品分野では、設計データ、部品表、製造情報、関連文書などを適切に管理し、仕様変更や設計改訂を関係部門へ迅速かつ正確に展開することが求められます。情報の分散や履歴管理の不備は、手戻りや納期遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・設計データと部品表の一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・開発部門と製造部門の情報連携 【導入の効果】 ・改訂漏れの防止 ・設計変更の迅速な反映 ・情報管理の効率化

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水処理設備で増える仕様差をaras Innovatorで束ねる

あとで探す、を減らす。先にそろえる、で進める。

水処理設備分野では、設計データ、部品表、製造情報、関連文書などを適切に管理し、仕様変更や設計改訂を関係部門へ迅速かつ正確に展開することが求められます。情報の分散や履歴管理の不備は、手戻りや納期遅延、コスト増加につながる可能性があります。コアコンセプト・テクノロジー×aras INNOVATORは、PLM構築を通じて、エンジニアリングチェーン全体のDXを支援します。 【活用シーン】 ・設計データと部品表の一元管理 ・仕様変更情報の共有と履歴管理 ・開発部門と製造部門の情報連携 【導入の効果】 ・更新漏れの防止 ・設計変更の迅速な反映 ・情報管理の効率化

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3Dデータを見積・調達へ広げるには【Orizuru 3D】

設計だけで終わらせない。3Dデータを次の部門へ。

3Dデータ活用は、設計部門だけで終わらせず、見積・調達・製造へ広げることで業務効率化につながります。3Dデータが部門をまたいで流れれば、確認の往復を減らし、判断や手配も早まります。 しかし現場では、設計データが見積や後工程で生かされず、2D図面や個別確認に戻る場面も少なくありません。設計部門では3D化が進んでいても、先の工程では従来のやり方が残り、データが途中で止まることがあります。その結果、見積判断が経験者に依存し、部門間で同じ形状を見ながら意思決定できず、調整に時間がかかるケースもあります。 この分断をなくし、3Dデータを次の工程へつなぐのが『Orizuru 3D』です。形状認識や類似検索、自動見積、軽量な3D表示により、見積・調達・製造工程設計まで流れを進めやすくし、判断の迅速化と属人化の低減を後押しします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 目的と環境に応じた3Dデータ活用のすゝめ https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/693

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設計から後工程まで、3D技術でつなぐ―Orizuru 3D

工程で途切れない。設計情報をその先へ。

設計、検証、製造をどうつなぐか。これは、手戻りを減らし、開発全体のスピードを高めるうえで重要なテーマです。設計段階で生まれた情報が後工程まで流れれば、確認の重複を減らし、判断も早められます。 しかし現場では、工程ごとに情報が分かれ、同じ内容を何度も確認し直す場面も少なくありません。設計で作成したデータがその先で十分に使われなければ、前工程へ戻る往復が増え、対応の遅れや判断のばらつきにつながります。 この工程間の分断をなくすのが『Orizuru 3D』です。形状認識や自動見積、軽量な3D表示により、見積・設計・調達・製造工程設計にまたがる情報の流れを整え、判断の迅速化と属人化の低減を後押しします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 デジタルエンジニアリングとは?実現のポイントを解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/71

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BIMを業務につなぐには〈Orizuru 3D〉

形状だけでなく情報まで扱うBIMの考え方を、設計・共有・活用へ広げる視点

BIMは、形状を立体で表すだけでなく、部材や属性などの情報もあわせて扱うことで、設計から施工、維持管理までをつなげていく考え方として注目されています。 しかし実際には、3Dモデルを作っていても、その情報が後工程や関係部門で十分に活用されず、確認や共有のたびに別の資料へ戻ってしまう場面も少なくありません。形状と情報を分けずに扱い、関係者が同じデータを見ながら判断できる環境づくりが重要になります。 『Orizuru 3D』は、こうした課題に対し、3Dデータを見積・調達・製造工程設計へ広げて活用するための製品です。 軽量な3D表示により関係部門で同じ形状を確認しやすくし、自動見積によって判断のスピードと再現性を高めます。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 【参考記事】 BIMとは?CADとの違い、メリット・デメリット、ソフトウェア選びまで解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/713

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BIMで扱うのは形状だけではない[Orizuru 3D]

描くBIMから、つなぐBIMへ。

BIMは、形状を立体で表すだけでなく、部材や属性などの情報もあわせて扱うことで、設計から施工、維持管理までをつなげていく考え方です。形状と情報がひとつにつながれば、確認や共有のたびに別資料へ戻る手間も減らせます。 しかし現場では、3Dモデルを作っていても、その情報が後工程や関係部門で十分に使われず、確認のたびに資料を探し直す場面も少なくありません。形状は見えても、情報が流れなければ、判断の遅れや認識のずれにつながります。 この分断をなくし、3Dデータを次の工程へつなぐのが『Orizuru 3D』です。軽量な3D表示により関係部門で同じ形状を確認しやすくし、自動見積を通じて、見積・調達・製造工程設計までの流れを進めやすくします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 BIMとは?CADとの違い、メリット・デメリット、ソフトウェア選びまで解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/713

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CADの先へ、データをつなぐーOrizuru 3D

設計で終わらせない。CADデータを次の工程へ。

設計データをいかに加工や製造準備へ直結させるか。これは、生産性向上や手戻り防止において重要なテーマです。3Dデータを後工程までスムーズに流すことができれば、確認作業を減らし、見積や製造準備も早められます。 しかし、現場はそう単純ではありません。設計部門で3D化が進んでいても、製造側では図面の読み替えや個別確認が残り、情報の断絶が起きています。設計と製造の間でこの切れ目が生まれると、同じ形状の確認を何度も繰り返すことになり、判断のばらつきや対応の遅れにつながります。 この設計と製造のギャップを解消するのが、『Orizuru 3D』です。 形状認識や類似検索、自動見積、軽量な3D表示により、設計データを調達や製造準備へ展開し、現場の判断を早め、属人化に頼りにくい業務フローづくりを後押しします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 CAM/CADとは?CAEとの違いや製造業での活用方法を解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/330

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図面ではなく、モデルを基準に(Orizuru 3D)

描いて終わりにしない。モデルをその先の工程へ。

3Dなどのデジタルモデルを基準にものづくりを進める考え方は、設計情報をより正確に共有し、後工程まで一貫して使っていくうえで重要です。図面中心の運用では伝達や読み替えに手間がかかる場面でも、モデルを軸にすれば情報のずれを抑えやすくなります。 しかし現場では、モデルを作成していても、実際の業務では図面や個別確認に戻ってしまうことがあります。その結果、設計で持っていた情報が工程の途中で失われ、確認のやり直しや判断のばらつきにつながることも少なくありません。 このモデル中心の流れを実務に根づかせるのが、『Orizuru 3D』です。形状認識や自動見積、軽量な3D表示を通じて、設計データを見積・調達・製造工程設計へ広げ、モデルをその先の工程でも使いやすくします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 MBE(詳細設計)でモノづくりはどう変わる?モデルベース開発の特徴 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/76

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工場の変化を見逃さない。Orizuru MES

進捗も異常も、その場でつかみ、次の判断へつなげる

工場の見える化とは、ただ画面に数字を並べることではありません。 進捗や在庫、設備の状態、不具合の兆しといった現場の変化を、関係者が同じタイミングで把握し、すぐに判断や対応へつなげられる状態を指します。だからこそ、見える化は生産性向上や改善活動の土台になります。 その見える化を、日々の運用で使える形に落とし込みやすいのが『Orizuru MES』です。 既存の設備・システムと連携しながら、現場データを集約し、進捗・品質・設備情報を共有しやすくできます。さらに、必要な機能から段階的に導入できるため、無理なく現場改善を積み上げながらスマート化を進められます。 【特長】 ■進捗・在庫・設備情報を見える化し、共有しやすい ■異常や遅れに早く気づき、対応しやすい ■既存環境を活かしながら、段階的に導入しやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 工場の見える化は必要?その理由となるメリットと企業事例を紹介 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/129

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複雑化する設計情報を束ねる〔aras Innovator〕

要件・設計・変更情報が散らばる前に、上流から整理して開発を進める

製品が複雑になるほど、要件や設計意図が部門ごとにずれ、後工程での調整が膨らみやすくなります。 MBSEが注目されるのは、こうした複雑さを上流で整理し、関係者の共通理解をつくりやすいからです。 上流で決めたことを後工程までどうつなぐかが重要になります。 その情報を設計・製造・保守までつなぐ基盤となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状整理からあるべき姿の設計、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、上流で決めた情報を後工程へつなぐ運用を支えます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※詳しくはPDFをご覧ください。 ■参考記事 MBSEの手法がモノづくりで注目される理由や事例を分かりやすく解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/155

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CLAS対応高精度GNSS測位システム

【高精度GNSSをより気軽なモノへ】 屋外における位置計測の大幅な低コスト化と省人化を実現いたします。

『センチメートル級単独 高精度GNSS測位システム』は、従来のRTKやVRS等による測量用途のGNSSと比べ、数分の一の低コストで活用できるシステムです。 基準局や電子基準点との通信が不要なので、上空の視界さえあれば 日本全土でリアルタイムに高精度な測位データの利用が可能です。 また、Ntrip方式のVRS・RTK等にも対応しており、アプリ設定の切替えで、従来の高精度GNSS機器と同様の方式としてもご利用頂けます。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【当システムの強み】 ■単独高精度測位により日本全土で利用できる ■GNSS測量機に比べ大きく低コスト化できる ■シンプルな機能構成のため気軽に活用できる ■従来の高精度測位方式へも適応できる ※お気軽にお問い合わせください。

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みちびき対応高精度GNSS測位システム ※受信機のみの販売も可

【高精度GNSSをより気軽へ】 屋外における位置計測の大幅な低コスト化と省人化を実現いたします。内閣府HP製品掲載有

『センチメートル級単独 高精度GNSS測位システム』は、従来のRTKやVRS等による測量用途のGNSSと比べ、数分の一の低コストで活用できるシステムです。 基準局や電子基準点との通信が不要なので、上空の視界さえあれば 日本全土でリアルタイムに高精度な測位データの利用が可能です。 また、Ntrip方式のVRS・RTK等にも対応しており、アプリ設定の切替えで、従来の高精度GNSS機器と同様の方式としてもご利用頂けます。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【当システムの強み】 ■単独高精度測位により日本全土で利用できる ■GNSS測量機に比べ大きく低コスト化できる ■シンプルな機能構成のため気軽に活用できる ■従来の高精度測位方式へも適応できる ※お気軽にお問い合わせください。

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CAD構成をExcel管理してるけどBOMも検討したい(1万~)

月額1万からスタートできるBOM(部品表)があります!BOMって何なの?と気になる方も是非、資料をダウンロードしてみてください!

ものづくりの重要な情報である「CAD」。 そこからExcelで作成したパーツリストに転記して手配などに使っているが、手間が多く重複やミスもあり、困ってしまう。 BOM(部品表)は気になるけど、高い費用は払えないし、導入も大変そう。なにより、使いこなせるかが不安。 そんなあなたに! まずは、低価格クラウドBOMシステム「Celb」の機能を通してBOM(部品表)について知ってみませんか? 詳細は資料をダウンロードしてご覧ください! また、その他にもCelbのBOM機能をご紹介しておりますので興味がある方は是非ご覧ください!

  • その他生産管理システム
  • 文書・データ管理
  • 生産管理システム
  • ソフト

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見積・原価自動計算ソフト【iQシリーズ活用事例】小規模事業者様

従業員の誰でも見積り可能!展開図をなぞれば計算ができるようになった事例のご紹介

小規模事業者 C社様へ板金/製缶 見積・原価自動計算ソフト「iQシリーズ」を導入した事例をご紹介します。 「先代から引継ぎ社長になったが見積り方法がわからない。」 「自分なりに見積りをしてみたが、基準となる時間チャージがわからない」 などの課題を抱えていました。 そこで、ゼロフォーの「iQシリーズ」を導入。 ソフト導入後は、先代社長の経験をパラメータに落とし込むことで、 展開図をなぞれば計算ができるようになりました。また、納品時の講習で 時間チャージの計算方法を教えてもらい基準ができました。 【導入前の課題】 ■先代から引継ぎ社長になったが見積り方法がわからない ■自分なりに見積りをしてみたが、基準となる時間チャージがわからない ■人手不足から定時時間内では見積りに手が回らず終業後から夜中まで  見積りを行っていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモ実施をご希望の場合はお気軽に下記”お問い合わせボタン”よりお問い合わせください。  オンラインまたは、直接の伺いも​可能です。

  • その他CAD関連ソフト
  • ソフト

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直営点検補助システム『アレリオ橋梁点検』

点検コストを大幅削減可能。手間をかけずに短時間で調書を作成。実務経験がなくてもOK

『アレリオ橋梁点検』は、現場でタブレットに記録した点検データをもとに 簡単に調書を作成でき、橋梁の直営点検が効率よく行えるシステムです。 タブレットは紙の野帳に記入するように直感的に操作可能。 損傷図の作成や、撮影した写真と損傷情報の紐づけを現場で完了できます。 点検データをPCに取り込めば自動で調書に配置。PC入力や写真の整理などの 事務作業を省略でき、まとめ作業時間を約75%削減できた事例もあります。 【特長】 ■国土交通省 道路橋定期点検要領に準拠 ■作業フローは定型化されており、初心者でも習得が容易 ■損傷箇所の経時的変化を効率的に記録・管理可能 ■導入時の操作指導や、出張講習会も可能(オプション) ※官公庁向け、及び民間向けカタログを、それぞれダウンロード頂けます。

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【水匠NX 申請導入事例】仕事を分担でき社員レベルが向上

使っていたCADより操作が簡単で作業時間の短縮ができるようになった事例

大阪府の水道工業所様にて『ANDES水匠for申請』を導入した事例を ご紹介いたします。 導入前は、他の水道CADを使っていましたが問い合わせの対応やサポートの 対応が悪く運用に困っていました。さらに、PDFで図面を貰うことも多く PDF図面の再利用に困っており、無料の変換ソフトなどは変換精度が悪く 結局トレースに時間を取られていました。 導入してからは、操作が簡単なので事務員も一緒に操作を覚えることができ 仕事の分担ができました。また、PDFを読み込むだけでCADデータに 変換できるのでトレース作業が軽減でき作業効率が上がりました。 【導入前のお困りごと】 ■他の水道CADを使っていたが問い合わせの対応やサポートの対応が悪く  運用に困っていた ■PDFで図面を貰うことも多くPDF図面の再利用に困っていた ■無料の変換ソフトなどを使っていたが変換精度が悪く結局トレースに  時間を取られていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。(株式会社システムズナカシマ様の製品です)

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【水匠NX 申請導入事例】細かい図面も綺麗に作図可能

作業にかかる時間を大幅削減!給水申請から材料集計までマルチに作成可能

『ANDES水匠for申請』を導入し、図面の作成スピードが今までの1/2以下 になった事例をご紹介いたします。 導入前は、手書きで図面を作成しており、1/200などの小さい図面を 作成することに苦労していました。また、一枚の図面を作成するのに かなりの時間をかけていました。 導入した結果、図面の作成スピードが大幅に削減。さらに細かい図面も 綺麗に作図することができ、役所関係にも良い評価をいただくように なりました。 【事例概要】 ■導入前のお困りごと ・手書きで図面を作成しており、小さい図面を作成することに苦労していた ・一枚の図面を作成するのにかなりの時間をかけていた ■導入後の効果 ・図面の作成スピードが今までの1/2以下になった ・細かい図面も綺麗に作図することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。(株式会社システムズナカシマ様の製品です)

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