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3Dスキャンデータからモデリング！玩具の試作を効率化
玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や細部の表現が求められる玩具においては、試作の効率化が重要です。従来の試作方法では、時間とコストがかかることが課題でした。QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータから直接モデリングできるため、玩具のデザインを忠実に再現し、試作期間を短縮します。 【活用シーン】 ・3Dスキャンを活用した玩具の試作 ・既存の玩具の形状を基にしたリデザイン ・複雑な形状の玩具のモデリング 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・デザインの忠実な再現
2軸～同時5軸対応の低価格CAD/CAM。試作期間とコストを削減。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、試作部品の品質と納期は、製品開発の成否を左右する重要な要素です。BobCAD-CAMは、2軸から5軸までの幅広い加工に対応し、3Dシミュレーションによる加工前の検証も可能です。これにより、試作における手戻りを減らし、高品質な部品を短納期で実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・金型製作 ・治具製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な部品の製作
2D・2.5Dのマシニング、旋盤、ワイヤー、通信まで対応したCAD/CAMソフト
機械業界における製図作業では、正確性と効率性が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品図面の作成においては、CAD/CAMソフトの性能が重要です。図面の誤りや作図時間の増大は、製造工程全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5D CAD/CAMのベストセラーであり、操作性に優れ、安価なシステムでありながら、NCデータの確認・編集や加工軌跡の表示、立体的な加工物の確認も可能です。 【活用シーン】 * 機械部品の設計 * 金型設計 * 治具設計 【導入の効果】 * 作図時間の短縮 * ミスの削減 * コスト削減
2D・2.5D CAD/CAMで自動車部品の図面作成を効率化
自動車部品業界では、設計図面の正確性と効率的な加工が求められます。特に、複雑な形状や高精度が要求される部品においては、CAD/CAMシステムの性能が重要です。不適切なシステムは、設計ミスや加工時間の増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5Dのマシニングはもちろん、旋盤・ワイヤー・通信まで充実したCAD/CAMソフトです。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計図面作成 ・2D/2.5D加工データの作成 ・NCデータの確認・編集 【導入の効果】 ・設計・加工時間の短縮 ・ミスの削減 ・多種多様な加工への対応
3Dモデルから型紙データを生成し、内装設計の工数を削減
自動車の内装設計において、デザイン性と機能性を両立させることは重要です。特に、シートや内張りなどの複雑な形状のパーツは、正確な型紙データが求められます。手作業での型紙作成は、時間と手間がかかり、修正も煩雑です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成できるため、試作回数を減らし、設計期間を短縮できます。 【活用シーン】 ・シート ・内張り ・ダッシュボード 【導入の効果】 ・試作コストの削減 ・設計期間の短縮 ・高品質な内装デザインの実現
ゲート・システム設計とCAE解析をひとつのソフトで迅速に
航空宇宙業界では、製品の信頼性と安全性を確保するために、高度な設計と解析が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品や、高い負荷に耐える必要がある部品においては、ゲート設計とCAE解析による最適な条件設定が不可欠です。不適切な設計は、製品の性能低下や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、短時間で最適な条件調整を実現します。 【活用シーン】 * 複雑な形状の部品設計 * 高負荷に耐える部品の設計 * 製品の性能向上 【導入の効果】 * 設計時間の短縮 * 不良リスクの低減 * 製品開発期間の短縮
ゲート・システム設計とCAE解析をひとつのソフトで迅速に
医療機器業界の精密部品製造においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ精密部品の製造においては、金型設計の最適化が不可欠であり、不良品の発生を抑制し、製造コストを削減することが求められます。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、適切なゲート・システムと加工条件の調整を短時間で実現します。初期段階の解析を迅速に行えるGEO-DESIGNERも搭載し、不良リスクを回避した設計構想を可能にします。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の金型設計 ・複雑形状部品の製造における不良率削減 ・製造コストの削減 【導入の効果】 ・金型設計期間の短縮 ・不良品の削減によるコスト削減 ・高品質な医療機器部品の安定供給
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
CTスキャンデータを3Dデータ化し、品質検査を効率化。
非破壊検査の分野では、製品の品質を保証するために、内部構造の正確な評価が求められます。特に、材料の欠陥や異物の混入は、製品の性能や安全性を損なう可能性があります。CTスキャンデータは、これらの内部構造を可視化する有効な手段ですが、その解析には専門的な知識と時間が必要とされます。TomoShop Viewerは、CTスキャンデータを3Dデータに変換し、容易に可視化・分析することを可能にします。 【活用シーン】 * 製品の内部構造の品質検査 * 材料の欠陥や異物の検出 * 製造プロセスの改善 【導入の効果】 * 検査時間の短縮 * 品質管理の向上 * 不良品の削減
Gコードシミュレーションで、自動車部品加工の品質と安全性を向上。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、CNC工作機械を用いた部品加工においては、プログラムの正確性と安全性が重要です。Gコードの誤りや、工具とワーク、治具との干渉は、部品の不良や機械の損傷につながり、生産効率を低下させる可能性があります。NC2Checkは、GコードNCプログラムをシミュレーションすることで、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産におけるNCプログラム検証 * 複雑な形状の部品加工における干渉チェック * 加工時間の短縮とコスト削減 【導入の効果】 * 加工不良の削減と品質向上 * 機械設備の損傷リスク低減 * 工程の最適化による生産性向上
圧倒的低価格ではじめられるクラウドベース3D CAD/CAM
機械設計の分野では、製品の性能と効率を両立させるために、精密な設計と迅速な試作が求められます。特に、複雑な形状や可動部分を含む機械設計においては、設計変更への柔軟な対応と、製造プロセスとの連携が重要です。Fusionは、設計から製造までの全工程をシームレスにつなぎ、試作から量産までの時間を大幅に短縮します。クラウドベースの環境により、場所やデバイスを問わず最新データにアクセスでき、チーム間のコラボレーションもスムーズに実現します。 【活用シーン】 ・3Dモデルを用いた詳細な設計 ・試作段階での形状検証 ・製造部門とのデータ連携 【導入の効果】 ・設計品質の向上 ・開発コストの削減 ・製品開発サイクルの短縮
3Dスキャンデータを簡単編集。リバースエンジニアリングを加速。
製造業のリバースエンジニアリングでは、既存製品や部品を3Dデータ化し、設計変更や再製作に役立てることが求められます。特に、複雑な形状や寸法を持つ製品を正確にデータ化し、CADデータとして活用できることが重要です。不正確なデータや編集の煩雑さは、設計の遅延やコスト増加につながる可能性があります。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータやメッシュデータを素早く、正確に、簡単に変換できるソフトウェアです。後工程へのスムーズな活用を可能にします。 【活用シーン】 ・既存製品の3Dデータ化 ・破損部品の複製 ・設計変更のためのデータ作成 ・金型製作 【導入の効果】 ・正確な3Dデータの作成 ・設計期間の短縮 ・コスト削減 ・既存資産の有効活用
3Dスキャンデータを活用し、検査工程を効率化。
自動車業界の検査工程では、部品の形状や寸法を正確に把握することが求められます。特に、製造誤差や経年劣化による変形を早期に発見し、品質を維持することが重要です。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータから得られた点群データやメッシュデータを、迅速かつ正確に修正・変換することで、検査業務を効率化します。 【活用シーン】 ・部品の形状検査 ・金型の摩耗検査 ・試作品の寸法測定 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・品質管理の向上 ・コスト削減
3Dスキャンデータから3D CADを作成し、デザイン検証を効率化
家電業界のデザイン検証において、製品の外観や構造を正確に把握し、試作や修正を繰り返すことは、製品の品質と市場投入までの時間を左右する重要な要素です。3Dスキャン技術を活用することで、実物の形状を忠実にデータ化し、CADデータとして設計に反映させることが求められます。Geomagic Design Xは、3DスキャンデータからCADデータを作成し、デザイン検証の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品のデザインレビュー ・試作品の形状検証 ・既存製品の改良設計 【導入の効果】 ・デザイン変更の迅速化 ・試作コストの削減 ・製品開発期間の短縮
3Dスキャンデータを活用し、家具設計を効率化
家具設計の分野では、デザインの多様化と高品質な製品へのニーズが高まっています。3Dスキャニング技術を活用することで、既存の家具や造形物の形状を正確にデータ化し、設計プロセスを効率化することが求められます。特に、複雑な形状や曲面を持つ家具のデザインにおいては、正確なデータ取得が重要です。Geomagic Wrapは、3Dスキャンデータやメッシュデータを素早く、正確に、簡単に変換できるソフトウェアです。3Dスキャナ付属の修正ソフトウェア以上のデータ修正を可能にします。 【活用シーン】 ・既存の家具の形状を3Dデータ化し、設計に活用 ・複雑な形状の家具のデザイン ・3Dスキャンデータの修正とCADデータへの変換 【導入の効果】 ・設計時間の短縮 ・デザインの自由度向上 ・試作回数の削減
金属造形試作の課題、残留応力による変形を解消！
自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現
“さわって”デザインする新感覚3Dモデリングツール。設計・製造を効率化。
玩具業界では、魅力的なデザインと、安全性を両立した製品開発が求められます。特に、子供たちが直接触れる玩具においては、デザインの自由度と、製造プロセスの効率化が重要です。従来のCADでは表現が難しい有機的な形状や、細部のデザイン表現は、製品の魅力を大きく左右します。Geomagic Freeformシリーズは、直感的な操作で、自由な発想を形にすることを可能にします。 【活用シーン】 ・キャラクターフィギュアのデザイン ・玩具の試作・モデリング ・複雑な形状の玩具部品設計 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・試作期間の短縮 ・製造プロセスの効率化
OPTISHAPE-TSにおける固有振動数の評価でも用いられる！技術コラムのご紹介
以前、振動特性のモデルコリレーションを行う形状最適化を当社Webページで ご紹介しました。 記事の中でMAC(Modal Assurance Criterion)と呼ばれるものに触れていましたが、 今回の記事ではそれについて解説します。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第28話 MACについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状最適化におけるプラグイン機能についてご説明！技術コラムのご紹介
今回はOPTISHAPE-TSのプラグイン機能について解説します。 プラグイン機能はユーザーが考案した評価関数をOPTISHAPE-TSの形状最適化で 使うための機能です。実際にやろうとすると結構大変ということが伝わればと 思いながらご説明したいと思います。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第30話 プラグイン機能について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関数の最適化問題としての一例！構造最適化設計ソフトウェアの技術コラムのご紹介
過去の記事でもお話ししましたが、ノンパラメトリックな構造最適化は 最適な関数を求める問題に帰着します。 実は勾配法に関して言えば、形状最適化やトポロジー最適化のような設計 問題以外でもいくつかの分野における関数の最適化問題で応用されています。 今回は簡単にではありますが、この例のひとつとして、人間の嚥下動作における 筋活動を同定するというものをご紹介します。是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第31話 関数の最適化とその応用について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
方向性材料を使用したトランスモデルでの解析例を掲載！
当資料は、方向性材料を使用したトランスモデルでの解析例を 掲載しています。 解析モデルと目的をはじめ、磁束線、磁場分布、鉄損分布結果 などについて詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■3.1 解析モデルと目的 ■3.2 解析条件と計算時間 ■3.3 磁束線、磁場分布、鉄損分布結果 ■3.4 傾角θBと軸比α分布結果 ■3.5 X方向ヒステリシスカーブ結果 ■3.6 Y方向ヒステリシスカーブ結果 ■3.7 リサージュ波形結果 ■3.9 電流波形結果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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低損失化をめざし、電磁材料の実態を正確に測定し、そのベクトル磁気特性を把握・解析する！
モーター解析でネックになっている鉄損評価。従来の手法では鉄損は磁束密度だけの関数なので精度が出ませんでしたが、磁界と磁束密度を正確に求め、鉄損を算出するのが”ベクトル磁気特性解析”です。 他のソフトウエアでは実現しない、高精度な磁界、磁束密度、鉄損分布が計算できます。 ベクトル磁気特性とは、電磁鋼材の磁界Hと磁束密度Bの関係を方向（ベクトル）まで考慮した特性のことです。 この特性を考慮した有限要素法電磁界シミュレータが“μ-E&S”です。 【特徴】 ・ベクトル磁気特性考慮する事により、磁界ベクトルの高精度な計算が可能 ・回転磁界やヒステリシスが計算できます。 ・使い易い鉄損評価専用ツールとして仕上がっています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
静電場、静磁場内のイオン軌道、誘電体、電極、導体、コイル、磁石、磁性体、空間電化を考慮する！
μ-Beamは、空間電荷を考慮した荷電粒子の３次元軌道解析モジュールです。イオンビーム制御をシミュレーション出来ます。μ-Beamはミューテックの電磁界解析システムμ-ＭＦの中の軌道解析モジュールです。 【特徴】 ・電界および磁界中の荷電粒子の軌道解析 ・荷電粒子の初期位置、初期速度、担当電流量の入力機能 ・Ｅｘｃｅｌからの条件設定ｃｓｖファイル読込機能 ・計算範囲の指定と、自動計算ストップ機能 ・古典論および相対論効果を考慮した軌道解析機能 ・軌道計算法はRungeKuttaを採用 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
誘電体・電極で構成、電荷も設定可！キャパシタンスを求める事も出来ます！
静電場版では誘電体と電極による電位・電場分布を求めます、電荷を指定する事も出来ます。キャパシタンスを求める事も出来ます。詳細は【解析ノウハウ.com】の「NO.025 EX静電場版の紹介」をご覧ください ポイントはこちら ・静電場分を見る ・誘電体・電極で構成、電荷も設定可 ・等電位線、電場コンター・電場ベクトル表示 ・電場・電位グラフ出力 ・キャパシタンス算出
プリント基板では配線内の電流密度から発熱推定！シンプルな解析ですが、様々なテーマがあります
静電流版では導体内の電流密度と電極間の抵抗を算出します。サーミスタ・電熱線・プリント基板・センサー電極など多様なテーマに対応します 詳細は【解析ノウハウ.com】の「163 ex静電流版の紹介 」をご覧ください ポイントはこちら ・静電流版は導体内の電流分布を確認します ・シンプルな解析ですが、様々なテーマがあります ・サーミスタでは電極間の電流密度の検討 ・リアガラスの電熱線は均等に電流を流すための検討 ・プリント基板では配線内の電流密度から発熱推定 ・センサ電極では下層の材質を抵抗値で推定
