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コンテナへの積み付けプランを自動で作成！
『自動積み付けソフト』は、登録されたデータの種類、高さ、重さから コンテナのサイズ、最大積載量に合わせ、均等にロールの積み付け 行うことができるソフトウェアです。 また、積み付けを行った結果のデータを、レポートとしてまとめた エクセル形式にて出力・保存が可能です。 【特長】 ■コンテナへの積み付けプランを自動で作成 ■均等なロールの積み付けを実現 ■積み付けを行った結果のデータをエクセル形式にて出力・保存 ■結果のグラフィック表示が可能 ■再積み付け便利機能も充実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
２段階のブラスト処理で金属表面を緻密化させ、樹脂の剥離性を向上させます。簡単操作でブラスト処理の高い精度と再現性を実現しました。
UNIFINISH PROは、タッチパネルへの簡単なパラメーター入力によりブラスト剤の高い精度と再現性を実現した表面処理装置です。２段階のブラスト処理による金属表面の緻密化は、樹脂の剥離性向上に効果があり、樹脂のコゲや滞留対策や色替え・洗浄時間の短縮にもつながります。スクリューにも対応した設計で、無段階高さ調節も可能です。
金型表面を傷つけない！超低圧で緻密なブラスト磨き処理ができる金属表面処理装置
「ユニフィニッシュ(UFN-75COMBO)」は２段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減する金属表面処理装置です。超低圧(0.3bar)からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で、金型表面を綺麗に磨き上げます。 【特長】 ◆２段階の処理で金属をほとんど削らずに、磨き工数削減を実現！ １，微細な研磨性のブラスト剤で、表面の汚れを処理 ２，微細な球体ビーズで、金属表面の凸凹を無くす 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
金型メーカーや手作業で表面処理をしていた方必見！ マイクロフィニッシュ処理の超低圧ブラストにより、金属表面の状態を緻密化に！
『ユニフィニッシュ』は２段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減する金属表面処理装置です。 超低圧 0.3bar（0.03Mpa）からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で、金型表面を綺麗に磨き上げ、離型性向上に効果があります。（100ミクロ間のバリ取りも可能！） 【特徴】 ■金型表面磨き →切削、研磨加工等を施した金属も、緻密に磨ける！ ■微細バリ除去 →加工面にできた小さなバリ取りができる！ ■金属表面のクリーニング →放電白化層、窒化処理後の残留物等を的確にクリーニングできる！ ■表面の緻密化 →樹脂がながれる金属表面部分の凹凸を平滑化し離型性向上に効果アリ！ ■時間短縮 →手作業に比べ、平均して20分の1の時間短縮の実績あり！ さらに誰でも簡単に使うことができ、高精度な仕上がりになります。 ※詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
手作業に比べて20分の1の時間短縮！肉眼で確認できない細かなキズにも高精度な仕上がり
金属・金型表面処理装置『ユニフィニッシュ』は二段階の処理を施すことで金型の磨き工数を削減し、誰でも簡単に高精度な仕上がりを実現する金属表面処理装置です。 超低圧 0.3bar（0.03Mpa）からの圧力調節が可能なので、緻密なブラスト磨きが可能で金型表面を綺麗に磨き上げ、離型性向上に効果があります。（100ミクロ間のバリ取りも可能！） 【特長】 ■切削、研磨加工等を施した金属も、緻密に磨けます ■加工面にできた微細なバリも除去 ■金属表面のクリーニング（放電白化層、窒化処理後の残留物等） ■表面の緻密化：樹脂がながれる金属表面部分の凹凸を平滑化し離型性向上に効果アリ！ ※初回デモは【無料】で実施しております。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
小型軽量で一人で運搬、据え付けが簡単。
DRAIN REMOVER はドレンに含まれた油を取り除き、水質汚濁防止法の排出基準 油分濃度５ppm以下の浄化水にします。
低コストでもコンパクト＆ 高効率！取り扱いも簡単な地球を守る加熱設備
『直燃式（脱臭炉）』は、700～800℃の雰囲気温度の中を通過 させることにより高濃度排ガス処理にも対応した排ガス処理装置です。 高効率な熱交換器を追加することによりクリーンな排ガス再利用が可能。 この他に、低温処理可能、コストパフォーマンスに優れた「触媒式」や、 大容量の排ガス処理と高い熱回収効率の「蓄熱式」などを取り扱っております。 【直燃式（脱臭炉）特長】 ■高濃度排ガス処理 ■オールマイティな方式 ■取り扱い簡単 ■小さな設置スペース ■排ガス再利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解銅めっきの前処理としてビア内に導電化皮膜を生成！DPS装置をご紹介いたします
当装置は、ブラインドビア及び、スルーホールなどに電解銅 めっきの前処理としてビア内に導電化皮膜を生成できます。 加工面は両面、電源はAC200V・220V / 50Hz・60Hz。 装置構成は、巻出～脱脂～マイクロエッチ～アクチベータ～メタライザ～ スタビライザ～純水洗～液切り～乾燥～巻取となっております。 【スペック】 ■Lane構成：1Lane ■搬送速度：0.5m～1.0m／min（仕様による） ■材料幅：70mm～160mm（FPC用 250～300mm） ■材料厚み：PI 25μm ■加工面：両面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイオキシン・有害塩素化合物の加熱分解無害化！熱効率が優れ、省エネでコンパクトな装置
『ロータリーキルン』は、外熱式（間接加熱）で原料と加熱エアーが 接触しない為、原料が汚染されず焼ムラや発塵がないダイオキシン 分解処理装置です。 多筒型は高精度な均一焼成に優れ、スケールアップ時にも同等の精度と 性能を発揮。有機物の炭化・賦活処理等も可能です。 その他、各種粉粒体の乾燥、焼成、酸化反応、還元反応、分解、 触媒の生成・再生等にも利用できます。 【特長】 ■多筒型は均一焼成が抜群で、スケールアップが確実 ■熱効率が優れ、省エネでコンパクトな装置 ■有機物の炭化・賦活処理等も可能 ■ダイオキシン・有害塩素化合物の加熱分解無害化 ■多筒型の他に単筒型もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ラクキラー21主剤W"との併用で絶大な回収効果を発揮！操作性・メンテナンス性に優れてます
『CL30型』は、当社の粉末混合技術を取り入れた高速凝集沈殿槽です。 回収対象は、水性塗料カス、土木工事等排出濁水等。 シンプル構造で操作性・メンテナンス性に優れております。 また、「ラクキラー21主剤W」との併用で絶大な回収効果を 発揮します。 【特長】 ■当社の粉末混合技術を取り入れている ■シンプル構造 ■「ラクキラー21主剤W」との併用で絶大な回収効果を発揮する ■操作性・メンテナンス性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトウェア Ｍａｔｒｏｘ Ｉｍａｇｉｎｇ Ｌｉｂｒａｒｙ （ＭＩＬ）
幅広い分野で実証された、高機能画像処理ライブラリー 【特徴】 ○32Bit/64Bit Windows XP・Windows Vista・Windows 7*･Linuに対応 ○Graphic Processor Unit(GPU)を用いた高速処理 ○C、C++、C#、VBをサポート ○SIMD、マルチコアCPU、マルチCPU、GPUに最適化 ○すべてのフレームクラバーに共通の画像処理関数 ○*MIL9R2で対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
使い易くて高機能、しかもお求めやすい低価格 全国どこでも無償デモ貸出実施中！
Chromato-PRO（クロマトプロ）はLC、GC用検出器から出力されるアナログ信号をデータ取込ユニットにてデジタル変換してPCに取込みます。アナログ信号を出力可能なLC、GC用検出器であればメーカを問わずに使用可能です。 ■見易いグラフィック表示機能 ■マニュアル波形処理機能で簡単解析 ■ノイズリダクション機能や不分離ピークのピーク分離計算処理機能も装備 ■分析結果をエクセルに簡単エキスポート、複数データも一括エクスポート対応 ■豊富な検量線作成・定量計算機能 ■48時間の長時間分析対応、リサイクル分取用にも最適 ■データ取込ユニットは最大4台まで増設可能 ■データ取込ユニットはUSBポートを使用、外部電源は不要 ■対応OS：Windows 2000, Vista, 7, 8(8.1) (7, 8(8.1) は32/64bit対応） 『無償デモ貸出し中！』 使い慣れたデータ処理装置が良いとお考えの方でも、一度「Chromato-PRO」をお使いになればその簡単さ・便利さを実感頂けると思います。 下記「お問い合わせ」よりお気軽にご連絡下さい。
ガス・湯気などが出ず、工場内はいつもクリーン！構造もシンプルで故障知らずです
当製品は、従来の間歇式の方式とは異なり、連続式の表面処理装置です。 装置全体が密閉構造ですのでガス・湯気などが出ず、工場内はいつも クリーン・低騒音です。 また、前後装置と組合わせによる無人定量連続運転は、当製品の得意とする 分野で構造もシンプル、故障知らずです。 【特長】 ■均一でしかも安定した皮膜が得られる ■お客様にあった表面状態に仕上ることができる ■液の持ち込み、持ち出しが非常に少ない ■薬品・水洗水・公害処理費の大幅コストダウンが計れる ■保温性も良好で省エネに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ランニングコストが低い！直線型、またはL字型、コの字型でレイアウト可能！
『ロータリードラム方式潤滑処理装置』は、省エネ・省公害・省人化に 非常に優れており、さらには環境面に対しても大変優秀な製品です。 直線型、またはL字型、コの字型でレイアウト可能。処理工程、ドラム・槽の 長さなどはお客様の仕様に合わせて設計・製作致しますので、装置自体、 同一のものはなくお客様によって様々な形となります。 バレル方式の装置などとは異なり、ワークのみのダイレクト搬送ですので 薬液・水などの持ち運び、劣化が少なくて済みます。 【特長】 ■装置全体が密閉構造 ■ガス・湯気等が装置外に出ず床に薬液などが飛び散ることもない ■動作音も静か ■ワークのみのダイレクト搬送 ■薬液のPHなどの変動が少なく安定している為、ワークの皮膜品質も安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液の臭気など外部に漏れにくい構造！薬品のランニングコストにおいて利点があります
『ローター方式一液潤滑処理装置』は、薬剤の消費コストを比較的 抑えることができる製品です。 内部にはローターと呼ばれる機構が組み込まれており、この機構が水車のように 回転することによりワークが移送。入口シュート部にはシャッターが 取り付けられており、ローターの動きと連動して動作する仕組みになっております。 投入・搬出部以外はカバーで覆われ密閉構造となるため、液の飛散や臭気が 外部に漏れることが非常に少ない装置です。 【特長】 ■可動部等もカバーで覆われることになり、安全面も非常に高い ■ローター機構部分もカバーで覆われており、作業員が誤って手を挟まない ■薬液の臭気など外部に漏れにくい構造 ■加温する際の熱量も比較的少ない ■エネルギー代の削減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
