更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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「どのような加工ができますか？」他、株式会社ビー・ティ・アイのFAQ紹介
株式会社ビー・ティ・アイでは、NC旋盤、マシニングセンターを始めとする各種設備を取り揃えており、精密切削加工を少量多品種から量産品まで幅広く対応しております。 株式会社ビー・ティ・アイについて、Q＆A形式でご紹介いたします。 【ご紹介概要】 ○どのような加工ができますか？ ○どのような加工サイズまで可能ですか？ ○加工精度はどれくらいですか？ ○最短納期はどれくらいですか？ ○どのような材質や形状が適しているのか相談に乗ってもらえますか？、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属と比べると加工時間が短縮されるので、加工費を抑えることが可能に
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 もう少しコストを抑えたい・・納期を早くして欲しい・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・加工が容易→加工費が安価 ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
樹脂の特性を生かすポイントを14つの事例でご紹介！
『樹脂切削加工 材料選定基礎のきそ』では、 プラスチックのマシニング加工・旋盤加工を取り扱っているサンアイ化成の 樹脂選定に関する事例や注意点を幅広くご紹介しています。 また、主な切削加工用樹脂・材料選定表では「汎用プラスチックス」をはじめ 「エンジニアリングプラスチックス」や 「スーパーエンジニアリングプラスチックス」の材質から用途まで、 特長を分かりやすく記載いたしました。 【掲載内容(抜粋)】 ■寸法変化を抑え、摺動性を向上させた事例 ■摺動性の高い廃番商品の代替品 提案事例 ■耐薬品性の高いボックスの製作事例 ■寸法変化の大きい超高分子量PEの対策事例 ■超高分子量PEを屋外で使用した事例 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に便利な自社工場のようにお使いいただくことを目指しています。
石山ネジ株式会社は、精密機械部品切削加工、各種ネジ製造販売、ネジ転造加工などを行っている会社です。 「専門店より百貨店」を目指すべく多彩な機械をご用意しております。 五面加工機の他、複合NC旋盤、マシニングセンター、バーフィーダー付き自動NC旋盤、その他計機械30台の機械と三次元測定器をはじめ測定機器各種をもって品質保証をしております。 従業員一同、お客様からのご依頼をお待ちしております。 【営業品目】 ○精密機械部品切削加工 ○各種ネジ製造販売 ○ネジ転造加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック試作のパートナー！抜群の利便性がお客様に喜ばれています。
梅原モデル株式会社は、先代社長が昭和50年に彫刻機1台で立ち上げ、40年近くプラスチックを削り続けております。 今まで培ったプラスチックの切削のノウハウと最新のCAD、NC技術を駆使し、高性能なデザインモックアップから機能性を重視したワーキングモデルまで様々な試作モデルを製作しております。 より早く、より安く、高品質な製品をお客様に提供できるように日々精進していきます。 【事業内容】 ○プラスチック・アルミニウム製品の切削加工 ○モックアップ・デザインモデルの製作 ○塗装・印刷及び表面処理 ○真空注型・真空成形 ○簡易金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同時5軸加工や多面加工などの複雑形状もお任せください！
梅原モデルでは、複雑形状や多面加工が必要な製品なども切削いたします。 5軸加工機導入により、ワンチャッキングでの多面加工による工程短縮や 高精度加工が可能となりました。 ご要望に応じて、多種多様な加工に応じる事が出来ます。 【特長】 ■同時5軸加工 ■インペラ アンダーカット ■工程短縮 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングドライ切削で表面粗さRz3まで加工！当社にお任せください！
梅原モデルでは、テフロン、フッ素樹脂などの柔らかい材質を マシニングドライ切削で表面粗さRz3まで加工いたします。 等高線加工でできる形状であれば加工可能です。従来のウェット加工や 旋盤加工ではなく、ドライ加工を行う事により耐油、耐水性の 樹脂で無くても加工が可能になります。 気密性を必要とする面の加工、低摩擦の必要な面の加工など 是非当社にお任せください。 【特長】 ■テフロン、PTFEなどをマシンドライ切削 ■表面粗さRz3まで加工 ■耐油、耐水性の樹脂で無くても加工が可能 ■気密性を必要とする面の加工、低摩擦の必要な面の加工なども対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナイロンガラス追加工も当社にお任せ！お気軽にご相談ください
自動車関連の試作品切削加工によるプラスチック試作、 PA66GF ナイロンガラス追加工もお任せ下さい。 まずは、お気軽にご相談ください。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1～100個 ■精度：±0.1mm程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データをもとに同じギアを作成！同じ形状で材料を変更する事も可能です！
"同じギアが欲しいけど、寸方が分からない" "使用しているギアが、すでに廃盤になり手に入らない" そんなお悩み解決します！ 現在ご使用のギアを、三次元測定機を用いてデータ化。 データをもとに、同じギアを作成します。同じ形状で、材料を変更する事も可能です。 【仕様】 ■素材：スーパーエンプラ、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1～100個 ■精度：1/100～1/1000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製作した製品を三次元測定機で解析！品質の確かな製品をお客様にご提供します。
梅原モデル株式会社では、プラスチック切削や注型品製造を行っております。 試作での確かな品質をお客様にご提供できる様、製作した製品を 三次元測定機で解析し、品質の確かな製品をお客様にご提供いたします。 ロットは1つから承っております。 まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■プラスチック切削や注型品製造を行っている ■試作での確かな品質をお客様にご提供できる様、製作した製品を 三次元測定機で解析 ■品質の確かな製品をお客様にご提供 ■ロットは1つから承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平歯、ハス歯など多様な種類にも対応！樹脂ギアの切削加工なら当社にお任せ
梅原モデル株式会社では、ABSやPOMを始めとした樹脂ギアの 切削加工も承っております。 また、平歯、ハス歯など多様な種類にも対応致しております。 少数ロットからの切削でも対応しています。 是非当社にご相談下さい。 【特長】 ■ABSやPOMを始めとした樹脂ギアの切削加工 ■平歯、ハス歯など多様な種類にも対応している ■少数ロットからの切削でも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工材料の残留応力を除去！真円度に特化した歪みの無い中型リング形状加工が可能！
株式会社中農製作所の薄肉加工技術をご紹介します。 応力を除去し、かつ変形しにくい熱処理方法について専門業者とすりあわせ、 歪みを最大限除去できる精密な寸法設定などに留意した加工を実施。 そして、残留応力の少ない材料の選定・調達にも独自の手法を確立するなど、 歪みの無い高精度薄肉加工を徹底的に追求しています。 【特長】 ■豊富な薄肉加工実績 ■歪みを最大限除去できる精密な寸法設定などに留意した加工を実施 ■残留応力の少ない材料の選定・調達にも独自の手法を確立 ■歪みの無い高精度薄肉加工を徹底的に追求 ■真円度に特化した歪みの無い中型リング形状加工が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
公差緩和により、内径を研磨することがなくなりコストダウン！
POM材質製品の加工の際、内径の公差が機械加工では厳しく、 研磨を行うと単価が高くなってしまうという課題がありました。 そこで、相手物が公差マイナス目のシャフトが挿入される為、H7の公差は 必要ないとの事で切削加工で出せる公差に緩和してもらいました。 その結果、内径を研磨することがなくなり、コストダウンにつながりました。 当社では、相手物がどのような部品が入るのか等、情報を教えて頂くことで VE案を提案可能です。 【概要】 ■困りごと ・内径の公差が機械加工では厳しく、研磨を行うと単価が高くなる ■解決方法 ・相手物が公差マイナス目のシャフトが挿入される為、H7の公差は 必要ないとの事で切削加工で出せる公差に緩和してもらった ■効果 ・内径を研磨することがなくなり、コストダウンにつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状変更により加工短縮につながり、見積り単価を抑える事ができました！
R6.0を加工するには、加工設備の選定や、加工時間が大幅にかかる為 単価が高くなってしまうという課題がありました。 そこでR6.0をφ11.0に変更してもらう事で、φ11.0の素材径にHカットする のみとなり加工短縮につながり、見積り単価を抑える事ができました。 【概要】 ■困りごと ・R6.0を加工するには加工設備の選定や、加工時間が大幅にかかる為 単価が高くなってしまう ■解決方法 ・R6.0をφ11.0に変更 ・φ11.0の素材径にHカットするのみとなり加工短縮に ■効果 ・見積り単価を抑える事ができ受注につながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毎月リピートのある部品のLOT数を大きくすることで見積り単価を下げることができました
取引先様から、他社にて部品を仕入れているが、 コストダウンは可能かご相談をいただきました。 解決方法として、毎月リピートのある部品だった為、LOT数を3LOTにて 見積りをする事で見積り単価を下げました。 その結果、他社の単価よりも大幅に下げることが出来ました。 当社では、お客様との要相談となりますが、1か月毎の1LOT分納も可能です。 【概要】 ■困りごと ・他社から仕入れている部品のコストダウンが可能か ■解決方法 ・毎月リピートのある部品だった為、LOT数を3LOTにて 見積りをする事で単価を下げた ■効果 ・他社の単価よりも大幅に下げることが出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
