切削加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削加工 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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切削加工のメーカー・企業ランキング

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  1. ユタカ産業株式会社 兵庫県/樹脂・プラスチック 本社・工場
  2. 株式会社ニチベイパーツ 東京都/機械要素・部品
  3. 株式会社北畠特殊金属 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 フィリール株式会社 大阪府/製造・加工受託 本社
  5. 5 株式会社 エージェンシーアシスト 京都府/機械要素・部品 京都本社 営業所(仙台・東京・埼玉・神奈川・浜松・愛知・岐阜・新潟・福井・奈良・兵庫・岡山・福岡)

切削加工の製品ランキング

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  1. 加工精度±0.02mm『樹脂切削加工』※印刷から組立まで一括対応 株式会社ニチベイパーツ
  2. 線材の伸線加工・直線加工・切削加工 株式会社北畠特殊金属
  3. 熱硬化性樹脂 ガラスエポキシ積層板(ガラエポ)切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
  4. 4 株式会社近江産業 事業紹介 株式会社近江産業
  5. 5 断熱材・耐熱材 ヘミサル切削加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場

切削加工の製品一覧

751~765 件を表示 / 全 972 件

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関西最大級の多軸加工機で量産可能! アクリル・ポリカ切削加工

『匠』認定を受けたミガキの技術! 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応!

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【トリミング部門マシン仕様】 マシン銘柄   軸数    ATC数    サイズ                   ■ROLUROKU  6軸    5     ●テーブルサイズ360×530、6軸加工     ■KIKUKAWA  8軸    ナシ     ●テーブルサイズ300×1200内の場合8軸加工                          ●テーブルサイズ600×1200内の場合4軸加工 ■KIKUKAWA  6軸    5     ●テーブルサイズ560×1500内の場合6軸加工                     ●テーブルサイズ1040×1200内の場合3軸加工

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  • その他受託サービス

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ISO9001にそった万全の品質体制! アクリル・ポリカ切削加工

『匠』認定を受けたミガキの技術! 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応!

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【トリミング部門マシン仕様】 マシン銘柄   軸数    ATC数      サイズ                   ■KIKUKAWA  6軸     5      ●テーブルサイズ560×1500内の場合6軸加工                      ●テーブルサイズ1120×1500内の場合3軸加工 ■庄田(2基)  4軸     ナシ    ●テーブルサイズ1300×2600加工可能サイズ                       軸間、使用刃物種数により変動

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メーカーの規格にない材料でも対応! アクリル・ポリカ切削加工

『匠』認定を受けたミガキの技術! 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応!

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【トリミング部門マシン仕様】 ■携帯パネル・弱電パネル・光学製品板厚10mm ■携帯パネル・弱電パネル・オーナメントパネル ■TV枠・アミューズ関係パネル・板厚10mm ■TV枠・アミューズ関係パネル・板厚10mm

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アクリル・ポリカ切削加工に対する『課題解決力!』

大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決!

当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、 イメージを形にすることができます。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と 知識で課題を解決いたします。 【特長】 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談 ■イメージを形にできる ■樹脂相談案件、年間3万件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他受託サービス

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アクリル(PMMA)の厚み10mmの切削加工

アクリル加工の鏡面加工が可能!照明カバーに使用されるパーツ製作に好適!

マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み10mmの切削加工を 行っています。 加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用し、照明カバーに使用される パーツを製作しています。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウによって、 お客様のご希望に誠心誠意お応えしており、特にアクリル加工は 当社の得意としている分野です。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■アクリル加工の鏡面加工が得意 ■厚み10mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機
  • その他加工機械
  • その他切削工具

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アクリル(PMMA)の厚み2mmの量産切削加工

NC多頭軸加工でコストを抑える!プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方は必見です

マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は得意としている分野になり、電源ランプとして使用される 拡散パネルなどの製作も可能。社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑え、 1枚の材料から100個の製品を加工いたします。 プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に お問い合わせください。 【特長】 ■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能 ■1枚の材料から100個の製品を加工 ■シートに100個くっついた状態で、清掃し出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他受託サービス

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株式会社三森製作所 事業紹介

プラスチック加工に特化!工業製品を1個から製造致します

三森製作所は、プラスチックの精密切削加工・接着加工・溶接加工・ 曲げ加工を行う「樹脂加工専門メーカー」です。 試作などの単品ものから量産もの、半導体関連部品などの精密製品、 絶縁や軽量化が必要な機械部品、治工具からカバーや水槽、成型型品の 追加工まで、各種樹脂材料の様々なプラスチック加工に対応。 また、当社はプラスチックの板材・棒材・パイプ材から「切ったり、 削ったり、穴を開けたり、くっつけたり、曲げたりする加工方法」で製造 するため、成形加工よりも精密な加工が可能です。 【事業内容】 ■樹脂精密切削加工 ■樹脂彫刻加工 ■樹脂接着加工 ■樹脂溶接加工 ■樹脂曲げ加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック
  • 複合材料

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有限会社紀和金属製作所 事業紹介

精密金属加工のことならお気軽にご相談ください!

当社は、精密金属切削加工(NC、MC、自動盤)、プレス加工、 ワイヤー放電加工を行っております。 お客様のご要望にお応えする努力を通じて、高精度・高機能 なものづくりを実現。 市場のニーズに適確に応え、現場から謙虚に学び、現場重視、 原理原則、技術重視を徹底し、より顧客満足度の高いご提案 を致します。 【事業内容】 ■精密金属切削加工(NC、MC、自動盤) ■プレス加工 ■ワイヤー加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 鉄鋼
  • その他金属材料

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フッ素樹脂(PTFE)精密切削加工

軟部材樹脂の品質安定切削加工・大量生産が可能!フッ素樹脂の能力を引き出す技術

有限会社飯田製作所では、『フッ素樹脂(PTFE)精密切削加工』を 行っております。 軟部材樹脂の品質安定切削加工・大量生産が可能。フッ素樹脂の能力を引き出す 先進技術を持っています。 また、「切削加工品」の適用分野を技術革新で拡大しています。 難易度の高い軟部材樹脂の切削課題をお待ちしております。 【特長】 ■軟部材樹脂の品質安定切削加工・大量生産 ■フッ素樹脂の能力を引き出す先進技術 ■「切削加工品」の適用分野を技術革新で拡大 ■軟部材フッ素樹脂の切削加工50年 ■技術伝承デジタル化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社呉製作所 事業紹介

1/1000単位の超精密切削加工と原材料からの一貫体制でお客様のニーズにお応え

株式会社呉製作所は、主に機械設備の設計・修理、航空機部品の 加工製造、特殊車輌部品の加工製造を行っております。 加工から組立までをワンストップでお引き受け。 また厳しい品質管理体制、厳しい一貫性をつらぬいています。 切削技術等の弛まぬ研鑽により培った独自の技術力と専門知識の連携で、 お客様のあらゆるニーズにフレキシブルにお応えします。 【特長】 ■ワンストップ工程 ■卓越した職人の技術 ■多品種少量生産 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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セプラ株式会社 事業紹介

プラスチック切削加工(樹脂加工)のプロフェッショナル

セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 樹脂加工機
  • 加工受託

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【プラスチック切削加工例】基板の整列冶具 

基板の整列冶具の切削加工事例!カーボン入りの難削材を切削加工でバリを顕微鏡レベルで除去し精度±0.02かつバリなしを実現!

セプラでは金属を削るような剛性の高い機械でプラスチックの切削を行っています。直径100μmmの穴開けを依頼したい…1/100mm台の精度が欲しい…高精度だけどバリの要求も高い…など高精度の切削加工でお困りの方はいらっしゃいませんか?この切削加工はご依頼時、導電性の難削材料で精度を±0.02バリ無き事とのでしが当社の設備を使い顕微鏡レベルでバリを除去し大変ご満足頂きました。 材料:ユニレートCV 【特長】 ◆カーボン入りの難削材でポケット加工の精度を保つ事が可能! ◆バリが厳禁な基盤チップに対して顕微鏡レベルでのバリ除去! ◆部品についての素材選定から対応可能! ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 加工受託

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【プラスチック切削加工例】アクリルキャップ※資料付き

アクリル材の加工事例ご紹介!アクリルって磨くと白くなる?弊社では磨き無しでも透き通った加工を致します。※資料内に事例写真有り

セプラで加工した「アクリル材」の加工事例のご紹介! アクリル材は切削条件により、切削すると白く曇ってしまいますが、弊社であれば、充実した設備と蓄積したノウハウにより、磨き無しでも透き通った加工が可能です。 【セプラの強み】 ■最新、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される最高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • 樹脂器具・容器

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【プラスチック切削加工例】ファンモーター※資料付き

プラスチック加工事例のご紹介!3Dデータをもとにプログラミング。各公差形状を保つため5軸旋盤を使用しています。※資料付き

セプラで加工した「ファンモーター」の加工事例のご紹介! ご紹介させていただく事例は、3Dデータをもとにプログラミングをし、各公差形状を保つため5軸旋盤を使用し、加工したものになります。 【セプラの強み】 ■最新、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される最高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラスチック切削加工例】小径穴微細加工※資料付き

プラスチック加工事例のご紹介!「小径穴微細加工」は刃物の回転速度送り速度、機械制度が重要となります。※資料付き

セプラで加工した「小径穴微細加工」の加工事例のご紹介! 「小径穴微細加工」は刃物の回転速度送り速度、機械制度が重要です。 弊社ではハイスペックな設備と培った経験により、精密な加工が可能です。事例資料として電子コネクターの加工事例を掲載中。 【掲載内容】 電子コネクター 穴径0.2 ピッチ公差±0.02穴公差+0.02 バリなし 【セプラの強み】 ■新型、ハイスペックの設備をそろえている。 ■あらゆる仕事を社内で一貫生産。 ■どんなことにもチャレンジし豊富な経験を蓄積。 ■たとえ1品でも、全身全霊を傾ける。 ■今日必要なものは、今日作る。 ■合成樹脂に要求される高精度を実現する。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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