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2011～2025 件を表示 ／ 全 2489 件
金属加工製品の企画から切硝加工・NC・旋盤加工などは当社へ
当社は、金属加工品のOEM生産を得意としております。 企画から試作、量産、商品化までワンストップで請け負います。 また企画のみ、試作のみなどのスポット製作も承ります。 商品開発で悩まれたら是非お問い合わせください。 【強み】 ■熟練の職人と強固なネットワーク ■充実した設備 ■優れた企画力と温かみのある技術 ■介護・福祉関連用品に注力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
19インチモジュール設計、狭い空間で最大6kWのレーザ出力を実現！溶接、焼入れ、並びに持ち運びの修理溶接に好適
『LDMシリーズ』は、コンパクトクラスの半導体レーザ装置です。 場所を取らない19インチ設計により、加工装置やプラントメーカーにとって 装置および複合システムへのレーザの組み込みが簡単になります。 標準のスイッチキャビネット、加工ステーション内、または連結された 製造ラインのコンベアベルトの下でもレーザ用に追加の平面設計は 不要であり、そのためOEMアプリケーションに適しています。 【特長】 ■19インチモジュールの筐体で最大出力6kW ■半導体レーザ素子は5年間保証 ■ランプ励起Nd：YAGレーザに匹敵するビーム品質 ■溶接、焼入れ、並びに持ち運びの修理溶接に好適 ■レーザーシステムへの容易な組み込み ■必要に応じて即座に交換可能な個別コンポーネント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能な設備群により、高精度な加工を実現！加工実績では長さ10000mmまであります
当社が保有する、「五面加工機」についてご紹介いたします。 国内では数少ない陸上輸送限界サイズの大型ワークを、全軸リニア スケールによる絶対値検出及び熱変位補正、自動計測仕様等の高機能な 設備群により、高精度な加工を実現。 特に電機及び産業機械のフレーム及びベース加工を得意としており、 加工実績では長さ10000mmまであります。 【スペック】 ■メーカー：オークマ ■型式：MCR-BII-35×80E-A ■加工範囲：長8000mm×幅4200mm×高1700mm ■最大積載量：47000kg ■門幅：3550mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料の無駄を劇的に削減！品質的に優れた自動鉄筋スターラップ曲げ加工機
『F13 BAR』は、鉄筋加工において、自動かつ効率的な生産を可能とする 革新的な自動鉄筋スターラップ曲げ加工機です。 無駄な材料を発生させずバー材を100%使用することが可能。 大小様々な径のバー材を双方向にスターラップ加工でき、2D・3D共に 曲げ加工・サークル・スパイラル加工が行えます。また、自動化が 設備台数、作業者の削減を実現し、生産コストの低減に貢献します。 【特長】 ■2D-3D加工においてスクラップが発生しない ■低コストでの最大級の柔軟性と生産性 ■自動材料供給装置 ■バー材フィードシステム ■バー材の100%利用、ゼロスクラップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』の違いとは？研究開発や試作を形にするポイントを様々な側面からイラストを交えて解説中！
当資料は、試作製品を機械加工する際のポイントとして、同時5軸加工機と マシニングセンターの違いをご紹介しています。 外観・構造をはじめ、加工方法や加工できる形状の特長、寸法精度や 納期・コストなどを掲載。 ・『同時5軸加工機』ってどういった加工方法で、どんな操作をするんだったかな… ・『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』では、どういった使い分けができるかな… などの疑問にお答えできる、イラストを使って分かりやすく解説中！ 是非、ご一読頂きご活用ください！ 【掲載内容】 ■外観・構造 ■加工方法 ■加工できる形状の特長 ■加工に必要なデータ ■寸法精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験と実績をベースに、電子部品の生産ソリューションをご提供
多摩エレクトロニクス株式会社は、1979年に沖電気半導体グループの 生産拠点として、テスト事業からスタート。 以降、チップ加工、メモリファイナルテスト、WCSP製品組み立てなど、 次々に事業フィールドを拡大し、数多く生産実績と高度な技術、ノウハウを 蓄積してきました。 高度化・多様化するお客様のニーズにフレキシブルに対応するため、 「品質」「コスト」「スピード」をすべてに優先させ、常に知識・技能の 向上に努めてまいります。 【事業内容】 ■ダイシング加工（シリコン/ガラス/セラミック/水晶/その他複合材） ■蒸着・薄膜・成膜加工IRカットフィルタ、BAGフィルタなど 光学フィルタの設計、製造および販売 ■テーピングサービス（テープリール収納） ■梱包形態変更（トレイ⇔テープリール/スティック⇔テープリール/ 分割梱包など） ■外観選別（集積回路/オプティカル・フィルター/他電子部品） ■装置製造受託 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体フレームの バリ取り タイバーカット リード成型 分離後 チューブへの収納装置
半導体フレーム内のデバイスの バリ取り タイバーカット リード成型 後 デバイスをフレームから切り落とし チューブへ収納する装置。 サーボプレスによる金型使用。 多列マトリックスフレームに対応 個別になったデバイスのリード部のバリ残留取り除きのブラッシング付属 プラスティックチューブに収納します。
機能性、操作性が飛躍的に向上！ハイサイクル化も実現しました
『GCPB-420-S』は、ACサーボモーターにより加工送りのハイサイクル化を 実現したゲート加工機です。 指定位置での速度変更やテーブルの前後移動を自由に選択でき、適切な 加工条件を得られます。サイドゲート加工も可能です。 また、操作画面はタッチパネルで日本語、英語、韓国語、簡体字中国語、 繁体字中国語の五カ国語をワンタッチ切替できます。 【特長】 ■加工時間の短縮 ■自由なプログラム設定 ■操作性が一段と向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状の製品の表面処理層へのレーザー剥離加工について！
株式会社ワークステーションが提案した、レーザー加工事例を ご紹介します。 表面処理層へのレーザー剥離加工では複雑な形状の製品について いくつかの問題点がありました。 そこで当社独自開発の『ステージ可動機能付き3次元レーザー加工機』を採用。 ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に保つことで、 問題を解決しました。 【事例】 ■問題点 ・照射角度が鈍角になると、レーザー照射位置の精度が悪くなり、 また加工面に適正なエネルギー量を与えることができなくなるので、 仕上がり具合が不安定になってしまう ・複雑な形状の製品において従来のレーザー加工機では 加工範囲が制限されてしまうためデザインの幅が狭くなってしまう ■提案 ・当社独自開発のステージ可動機能付き3次元レーザー加工機を使用 ・ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に 保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、パイプ形状の銘板に加工を施した製作事例です
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、産業機メーカー向けの 銘板（QRコード）の製作事例をご紹介します。 オーダーは、従来のレーザー加工機では加工が難しい、パイプ形状（曲面） の製品に銘板を作成したいとの内容でした。 当社独自で開発した5軸3次元レーザー加工機では、曲面部でも高精度に 加工する事が可能です。 【製作事例】 ■生産能力：2,000ケ／月 ■加工素材・材料：ステンレス ■使用機械：5軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：φ50mm～100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、球体形状の照明カバーに加工を施した製作事例
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、照明器具メーカー向けの 照明カバーの製作事例をご紹介します。 オーダーは、球体形状の製品に対する加飾層（蒸着・塗装）の剥離加工を 行いたいという内容でした。 従来のレーザー加工機では難しいとされる球体形状の製品に対して、 当社独自開発の5軸3次元レーザー加工機は、ワークを移動させ適正な レーザー入射角度を保ちながら加工する事が可能な為、球体形状の製品でも 高精度に加工が出来ます。 【製作事例】 ■生産能力：受注生産 ■加工素材・材料 ・基材：ガラス ・表面処理：塗装 ■使用機械：5軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：φ200（最大φ30半球形状） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高生産性を実現！独自のチャック・ツーリング技術と自動化を融合させた一台
『GYROFLEX T4000』は、独自のチャック・ツーリング技術と自動化を 融合させた複合加工機です。 標準搭載されたロボットにより、高速でのワーク脱着、省人化が可能。 一台のマシンで複雑なワークを効率的かつ高精度に加工できます。 お客様の様々な生産スタイルに合わせてご提案いたします。 【特長】 ■工程集約による段取り替え時間の短縮と品質管理工数の削減 ■一台で様々な加工が可能なため、省スペースに貢献 ■12インチサイズの主軸が15kgの重量ワークの加工を可能に ■工具主軸と回転工具軸付き複合タレットによる変種変量と量産の両立 ■FUJIならではの内製クイックチェンジチャックで稼働率向上を実現、 高生産性をアシスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミサッシ等のアルミ材から角パイプ等の鉄材など、長尺材の加工に好適！
『FB-5000-12ATC/FB-5000-DT』は、当社が 開発した対話型プログラムを搭載し、誰でも簡単に加工プログラムを 作成出来るNC長尺加工機です。 ストロークなどすべてがユーザー指定で、長尺加工に好適。 加工ストローク、バイス数、工具本数など、お客様のご要望に お応えします。 【特長】 ■長尺加工（穴明け・タップ・ミーリング）に好適なマシン ■ X軸早送り速度、業界最速80m/min ■ 対話メニュー標準搭載で簡単操作 ■ストロークについてはお客様のご要望をお伺いします ■5m 以上の加工には中央ストッパーがついてくるので 左右加工の効率的な仕事が可能 ■工具本数、バイス数等変更可能！ご相談下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な素材と加工をカバーするスペシャルなマシンを一貫生産する加工機メーカー
フジ産業株式会社は、各種加工機の設計・開発から加工・組立までを 手掛ける一貫生産メーカーです。 アルミ・鋼材・樹脂などの多彩な素材を加工対象に、長尺加工機から アルミサッシ加工機、マシニングセンタ、5軸加工機、各種産業機械まで、 幅広い加工をカバーするマシンを提供し、建材・車両・航空機など、 さまざまな産業分野の省力化に貢献しています。 【営業品目】 ■長尺NC加工機、門型パネル加工機、各種専用機、プラスチック加工機、 アルミサッシ加工機、NCスタッド溶接機、木材等の各種加工機の設計制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【総合カタログ進呈中】多彩な素材と加工をカバーする加工機を多数ラインアップ！
当カタログは、フジ産業株式会社が取り扱っている加工機を 掲載した総合カタログです。 ストロークなど全てにユーザー指定で長尺加工に適したNC長尺加工機 「FB-5000-12ATC」をはじめ、ノコ±180°旋回可能なNCホゾ取り機 「FC-200NC」や、角度・定寸サーボモータ使用の角度切断機「FC-500A」 などをラインアップしています。 【掲載内容】 ■NC長尺加工機シリーズ ■長尺複合機シリーズ ■NCホゾ取り機シリーズ ■切断機シリーズ ■専用機（特別仕様）シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
