更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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特殊な細い線をつくる会社『株式会社トクサイ製品用途例』のご紹介です。
株式会社トクサイは、各種金属および各種合金の伸線加工や伸線・ 加工品の製造・販売を行っています。 照明、半導体、電子機器、医療機器、航空宇宙からレジャー用品など見えないところでさまざまな分野の未来をトクサイ製品は支えております。 【取扱材料】 ■タングステン ■モリブデン ■ステンレス ■ベリリウム銅 ■ニッケル・チタン合金 ■その他金属・合金 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端分野の未来を支える当社の製品！見えないところで活躍しています！
株式会社トクサイは、1950年当時の「特殊細線研究所」の名の通り、 “特殊な細い線をつくる会社”として創業しました。 照明、半導体、電子機器、医療機器、航空宇宙からレジャー用品など 見えないところでさまざまな先端分野の未来を支えています。 今後も創業から現在まで続く製造経験で培われた技術・技能を活かして、 未来に向けてさらに進化し、業界を一歩リードする技術技能集団企業として 成長してまいります。 【タングステンワイヤー用途例】 ■部品メーカー ・照明部材 ・撚り線ロープ ・メッシュ ■最終ユーザー ・照明 ・単結晶 など ・工業炉 など ・レジャー用品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の加工技術、ノウハウにより、お客様の要求に合わせた仕様の製品を製作！
当社では、独自の加工技術、ノウハウによりお客様の要求に合わせた 仕様の製品を製作できます。 先端加工の主な材料は、タングステン、貴金属、チタン合金、レニウム タングステン、銅合金、ステンレス、モリブデン等です。 上記以外の材料につきましても、お気軽にお問い合わせください。 【長さと許容差】 ＜製品長さ L（mm）：標準許容差（mm）/特別許容差（mm）＞ ■3～100 ：±0.2/±0.03 ■101～300 ：±1.0/- ■301～600 ：±2.0/- ■601～2000：±5.0/- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直径0.01ｍｍ（10μｍ）の極細線でダウンサイジングを実現しませんか？耐食・耐久性のあるめっき、更にロッド、ピン、棒材も可能！
当資料は、伸線後φ0.01mm（10μｍ）、電解研磨後φ0.0025mm（2.5μｍ）まで細くできる技術 そしてその線を『めっき加工』、『直線加工』できる技術を紹介しています。 独自の製造ノウハウを最大限に活かす製品製造設備はすべて自社オリジナルで開発。 さらに技術力だけでなく職人が何度も丁寧にダイスに通しながら極細線をつくる「匠」の技や電解研磨工程 品質検査の現場でも長年培ってきた技術と伝承された技能など熟練した「トクサイマイスター集団」が トクサイの「伸線加工技術」を支えています。 材料は難加工材であるタングステン、モリブデンの他、ステンレス、ベリリウム銅、ニッケルチタン合金なども 対応可能。更には、細線をカットしたロッド、ピン、棒材も製造可能。線を全長「めっき」することも可能です。 【特長】 ■φ0.01mm（10μｍ）まで伸線加工、更に電解研磨後φ0.0025mm（2.5μｍ）まで加工可能 ■独自の製造設備、加工工程により、φ0.005mm（5μｍ）のワイヤーに全長連続めっきが可能 ■「めっき」において、短納期対応で工程・工数・コスト削減が可能
【50年】自動車・バイク・発電機に組み込まれる電装部品からロボット・インフラまで実績多数の当社の加工事例集を進呈します！
当資料は、自動車・ロボット・インフラなど多数実績がある 平山プレス工業所の加工実績事例集です。 さまざまなプレス部品や板金部品を写真でご紹介。 当社では、プレス加工と精密板金加工とを併せて行っており、製品の 生産個数に応じた好適な生産方法、トータルコストのご相談にお応えします。 また、1個から100万個までの各種ロットに対応し、その品質・納期などに ついての管理能力と小回りのきく体制には定評がある地域密着型企業です。 小物専門のプレス加工・精密板金加工を得意とし、小物にこだわり続けて 四十余年明日につなげるべく日夜掌の上に合理化を追い求めています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面をいただければ、製品に合わせて弊社で全加工が可能です！組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定まで対応します！
波多製作所では設計、機械加工、組立、検査まで、自社でほとんどの 精密機械加工が可能です。 特急品については、社内持ち廻りにて対応。歯切、焼入、メッキ等 特殊加工については協力工場にて対応いたします。 JB、JGによる精密孔加工・深孔加工機によるB・T加工など エッチング加工含む部品製作から組立まで可能です。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自社でほとんどの精密機械加工が可能 ■組立、摺合せ、試し運転、検査＆測定まで対応 ■優秀な技術者・技能士に依る精密工作機械のユニット組、 トランスファーマシンのAssy組 ■各種スピンドル製品、セラミックを含む特殊スピンドル、公差0.002保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンク用フランジのインロー部品（1.3mm厚×深さ7mm）薄肉加工事例のご紹介です。超短納期を最低一個から、受託加工は成栄へ！
インロー部品の薄肉加工事例です。 材質：アルミ 用途：タンク用フランジ 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（1個からOK） ■短納期対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「蕨山Carbon」にて製品化されたロボットアームやドローンフレームをご紹介！
『蕨山Carbon』は、連続での微細穴加工をはじめ、丸棒材の外径・内径加工、 自在な加工力により様々な切削加工や試作・少量品から量産加工、 素材（1次製品）の独自開発を行い様々な機能に対応する当社の加工技術です。 軽量化でコンパクトな「ドローンフレーム」をはじめ、高剛性化した 「ラジコンカーシャーシ」などの製品化例をご紹介します。 【製品化例】 ■ドローンフレーム ■ラジコンカーシャーシ ■ロボットアーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
進化銀(R)で除菌、制菌加工
本技術は、進化銀(R)を応用した制菌加工です。 当社では、この進化銀(R)を使用し、安全・速攻・持続・制菌の 4つの特徴を持つ除菌剤（ノロクローザー）を販売。 また、従来の生地加工技術に活かし、布や糸に含浸熱蒸着させることで、 2次製品「制菌加工」商品の生産を実現しました。 当社では、これまで培ってきた生地整理加工業のノウハウと、 新たに開発した進化銀(R)を活かし、医療や介護現場をはじめとした 公衆衛生に貢献してまいります。 【特長】 ■人体に安全無害・無臭 ■広範囲のウイルス菌に素早く反応 ■塗布後、効果が持続 ■強力な抗菌力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こちらは、クライオスタットに用いられる銅2.5次元加工品です。材質はC1020で、マシニングセンターにて製造いたしました。
こちらは、クライオスタットに用いられる銅2.5次元加工品です。材質はC1020で、マシニングセンターにて製造いたしました。 こちらのプレート製品は、U溝部に対して高い公差精度を求められていました。そのため、あえてボールエンドミルを使用し、マシニングセンターで2.5軸加工で対応いたしました。 銅板加工.comでは、既存の加工方法に捉われることなく、斬新な加工方法も組み合わせることで、お客様の求める加工品を実現いたします。銅加工のことでお困りの方は、銅板加工.comまでお問い合わせください。
クライオスタットに用いられる銅2.5次元加工品です。材質はC1020で、マシニングセンターにて製造いたしました。
こちらは、クライオスタットに用いられる銅2.5次元加工品です。材質はC1020で、マシニングセンターにて製造いたしました。 こちらのプレート製品は、U溝部に対して高い公差精度を求められていました。そのため、あえてボールエンドミルを使用し、マシニングセンターで2.5軸加工で対応いたしました。 銅板加工.comでは、既存の加工方法に捉われることなく、斬新な加工方法も組み合わせることで、お客様の求める加工品を実現いたします。銅加工のことでお困りの方は、銅板加工.comまでお問い合わせください。
研磨方法の選択も可能！5つの要素を組み合わせて多種多様な表面形状を作り上げます
『KRシリーズ』は、硬化クローム独自の冷却ロール用「梨地規格」で 粗さだけではなく、光沢度や樹脂への転写までを加味した梨地の仕様です。 再現性の高いリピート加工が可能。ブラスト材の種類や研磨量の調整など 様々な要素を組み合わせ自由自在に表面形状を作ります。 また、目標サンプルを提示いただければ調査→表面形状の提案が可能です。 【特長】 ■再現性の高いリピート加工が可能 ■目標サンプルを提示いただければ調査→表面形状の提案が可能 ■5つの要素を組み合わせて多種多様な表面形状を作り上げる ■研磨方法の選択も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計、機械加工、めっき、各種接合、組立を社内一貫生産。 機構部品のトータル品質をご提案！
株式会社川島製作所の精密部品は、自動車産業をはじめ、光通信、高周波デバイス、衛星搭載・宇宙開発、医療等の様々な分野にご提供しております。 旋盤、マシニングセンタ、プレス、ワイヤー放電加工等、保有工作機械約250台以上の生産基盤、更に自社内めっきを活用したガラスハーメチックシール、光ファイバーASSY、はんだ、ロー付け等の各種セミASSYまで社内一貫生産で行い、複合技術による品質管理で様々な設計・開発ニーズにお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 機械加工部品単品での受託生産もお引き受けいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス加工・金型設計製作！コストと時間を考えた提案型の製品加工
株式会社日港製作所は、試作開発の技術提案・薄板・厚板・型内タップ・ ロボット加工まで、多様化するニーズに応えて、高品質・高生産性・ 低コスト・多品種小ロット・大量生産・短納期に対応しております。 金型設計製作から特殊なプレス加工に対応。 板厚t0.05～t9.00まで加工します。 また、順送りプレス内タップ同時加工にも対応。板厚t3.0 M1.0～t6.0 M10、最大5種まで順送金型内同時加工が可能です。 【主な生産品】 ■家電部品 ■OA機器部品 ■自動車部品 ■電子部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
