更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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当社が得意とする「六角ブローチ加工」や「ローレット加工」を駆使した事例を収録
当社が手がけた超精密部品加工の『製品製作事例集』を進呈中。 六角ブローチ加工による半導体製造装置部品や、 平目ローレット加工を施したシャフトなどを 特徴や工夫した点とともにご紹介しています。 このほか、保有設備一覧も収録。是非、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■電子部品業界向け超小物部品 ■動力装置業界向けギア部品 ■半導体装置業界向け装置部品 ■設備紹介（NC自動旋盤、二次加工機、検査機器など） ※「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
指示に応じてピッチ幅など対応可能！ワークサイズが外径φ6の製作事例
モーター部品の製作事例についてご紹介します。 「図面通りにローレットを行って欲しい」「先端にローレットのピッチ0.6を 入れて納品をして欲しい」との依頼をいただきました。 アヤメのローレットになるので山が潰れないようにし、先端に回転軸を回す 樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないようにしています。 インサート成型ができるようブランク加工を施しました。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～2,000個/月（指示に応じてピッチ幅など対応可能） ■加工素材・材料：SUS430 ■使用した機械：当社工場内で全加工 ■ワークサイズ：外径φ6（サイズに関して相談可能/φ10まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お気軽にご相談ください！旋盤による金属加工・非金属加工を小ロット（1個から）お受けします
当社では、旋盤による金属加工・非金属加工を小ロット（1個から） お受けいたします。納期、お見積もり等迅速に対応いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 単品での特殊試作製品から量産製品まで、短納期での加工も承っています。 材質、その他、ご相談ください。写真や文章だけでは製品の詳細が 分からない場合がありますので、図面（手書きでも結構です）を ご用意頂けると大変助かります。 【事業内容】 ■NC自動旋盤・NC複合旋盤によるギヤブランク、小径シャフト、 軸受、モーター軸、リングなどの機械部品、航空、船舶、油圧・粘度計、 歯科医療機器、光学機器などの高精密部品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密に切削仕上げ！横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工する事例
当社では、スポット溶接機のパーツ＜真鍮＞の加工を行っております。 半月の穴部分を、精密に切削仕上げ。 横型マシニングで3工程のジグを使用して、5面に対して加工。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮：ポンプのパーツ ■鉄：レバー ■FCD鋳物：キャタピラー、プレスのレバー ■アルミ：プレスのパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ワイヤーロープによる巻取り部品"や"指針・押え板"などの加工事例を掲載！
当資料は、シバ・エム・イーが行った加工事例をご紹介しています。 "ワイヤーロープによる巻取り部品"をNC 硬質アルマイト加工した事例や "バルブアクチュエーターのベース板"をMC加工した事例などを掲載。 当社は、実験機、試作機・量産機の製作はもちろん、部品製作、 部品アセンブリー、部品調達までお手伝い致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例（一部）】 ■主軸・プーリ軸・入力軸・従軸 ■ワイヤーロープによる巻取り部品 ■バルブアクチュエーターベース板 ■指針・押え板 ■中空軸・カム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な実績を誇る当社が実際に加工した製品事例を掲載！依頼後の流れについてもご紹介
切削加工とはひと言でいうと、刃物やドリルなどの工具を用い、金属材料を 削ることで製品に加工する技術のことです。 切削加工製品の代表的なものとしては、ボルトやナットを始め、シャフトや ノズルなどがあげられます。 部品の用途や形状・材質に合わせて方法や使用する工具が使い分けられ、 1つの製品が切削加工により誕生します。 当記事では切削加工において、大阪九条町で豊富な実績を誇る当社が実際に 切削加工した製品事例も含め、依頼後の流れについてもご紹介しております。 【掲載内容】 ■大阪・新進の切削加工の製品事例 ■切削加工とは？その特長と方法 ■切削加工を依頼する場合の方法と流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
富な金属加工ノウハウを有し、お客様毎に適した開発支援と部品供給を行っている商社です
当社は、ファスナー事業から得たノウハウで、少量多品種、高度化する ニーズに対応するため、材料の調達から一貫した製品作りとともに 常に精度管理、生産技術の向上に心掛けています。 切削・板金・プレス・溶接・曲げ加工・表面処理・熱処理・研磨・ 各種袋詰め・シール印刷・シルク印刷・ロストワックス・ 粉末焼結金属等、豊富な金属加工ノウハウを有しています。 総合商社だからできる工場ネットワークの利点を活かして 貴社の協力会社としてお役に立てます。 【取扱製品】 ■冷間圧造部品 ■切削加工品 ■その他の加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料手配から加工まで！鉄・ステンレス等のレーザー加工はおまかせください。 ※小ロットや短納期のご依頼にも対応
当社 三秀では、製品・試作品用途を問わず、加工部品や製缶部品など一品物から量産物まで、 多種多様な案件に対応いたします。 小ロット、短納期のご依頼も大歓迎です！ 【三秀の強み】 ◎材料手配から加工までの一貫対応 ⇒鉄・ステンレス材を、多様な取引先より仕入れており、豊富な材料ストックがあります ◎歩留まり提案 ⇒様々な板厚、材質を加工しているため、自動ネスティングで計算した歩留まりを提案いたします ◎後工程対応（タップ加工・曲げ加工・溶接組立・表面処理等） ⇒様々なご要望にお応えできるよう、一貫体制を整えております ◎海外調達 ⇒協力会社が多数あり、海外調達のご要望にも対応できます 【当社保有のレーザー加工機の紹介（設備は一例）】 ■設備：炭酸ガス二次元レーザー加工機 ■加工可能サイズ：1219×2438（4×8）以下 ■加工可能な板厚（一例）： ・SS400 ｔ1.6～25 ・SPHC-P ｔ1.6～9 ・SPCC ｔ0.8~1.6 ・SUS304 ｔ1.0~5 ★まずはご相談から！お気軽にお問い合わせください。
量産部品製造企業様の頼れるパートナーとして、さまざまなお悩みを解決！
当社では、加工機械や搬送機械に使用されている各種機械部品の 製作を広く受け賜わっております。 ボルトなどの一般部品からスピンドルなどの高精度研磨品まで 多種多様な製品に対応しています。 【加工】 ■各種切削・各種研磨、放電、ワイヤー ■熱処理 ■表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を受検するものが多くなっています
プロペラ軸、中間軸など船舶の推進軸の加工についてご紹介します。 船の安全を確保するため制定した規則により、当社の製品は船級検査を 受検するものが多くなっています。 プロペラ軸の加工内容として、「旋盤加工」をはじめ、「中ぐり穴あけ」や 「キー溝加工」などがございます。 【プロペラ軸の加工内容】 ■旋盤加工 ■中ぐり穴あけ ■キー溝加工 ■砲金スリーブ焼嵌め ■テーパー部スリ合わせ ■船級検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネツレンだからできる！超大型部品の高周波熱処理加工。熱処理検討 ⇒ ネツレンへ
超大型部品も高周波熱処理可能です。重厚長大産業機械 ～ 建設機械まで幅広く対応しております。 (大型ダブルヘリカルギヤ Φ1180mm 約26t) ※ご要望の熱処理仕様に併せた対応を行います。
【特殊肉盛溶接技術】を用いて耐摩耗・耐腐食を向上させた付加価値のある製品を提供します！
株式会社進和 メンテックセンターでの事業案内 〇石油化学製品、樹脂、着色剤製造に用いられるスクリュー、シリンダーの製作、補修 〇合成ゴム、タイヤ製造に使用されるミキサーのオーバーホールや押出し機スクシュー、シリンダー製作、補修 〇製紙、パルプ製品の製造工程に使用される、ロータリーバルブのオーバーホール 〇半導体レーザーを用いた特殊肉盛り溶接で、部品の長寿命化を図ります。
三田製作所がご提供するものづくりサービス
1.複合切削加工に対応します 2.幅広い設備の充実 3.多能工でありながらスペシャリスト 1.複合切削加工に対応します NC旋盤～マシニングセンター～付加軸インデックスと材料調達を含め「一貫した複合加工」を強みとしております。納期・品質の徹底はもちろん、長年の経験で培った複雑な形状の加工技術を有しております。 2.幅広い設備の充実 縦型・横型マシニングセンター、NC旋盤、フライスなどの設備が充実しており、原材料から完成部品まで幅広い加工が可能です。加工材質も金属、アルミ、樹脂、銅、ステンレス、鋳物などさまざまな材質に対応いたします。 3.多能工でありながらスペシャリスト 当社では品質を確保したうえで生産管理（作業方法、作業計画と統制）を精緻化し生産能力を向上させるため、IOTを積極的に活用しております。生産効率を考慮しながら、考えるものづくりを実現するため「多能工でありながらスペシャリスト」の育成に力を入れております。
自動車部品、農機、電動部品を含む様々な高品質加工部品を製作。イタリア、日本を含む海外輸出実績も多数有り
弊社は、マシニング及び旋盤系加工品製造メーカーである韓国「エイチ」の日本特約店です。 エイチ社は、自動車部品、農機、電動部品を含む様々な高品質加工部品を製作。イタリア、日本を含む海外輸出実績も多数有ります。 ※メーカーの基本紹介資料を添付いたします。 業界に関係なく、金属加工部品に関し何かお困りごとございましたら、お気軽に問い合わせください。
切削時間の削減・生産最適化！適した調達方法・加工方法をご提示し見直しをかけました
現状日本国内にて冷間鍛造（ヘッター）にて外観形状のみ、その後 CNCチャッカーにて穴あけ・外観加工、内径の穴径が違いがあり その都度段取り替えをしておりました。 加工工程で一番内径穴が時間が掛かり、加工時間もロスをして居る為、 工法変更、また世界的な鋼材値上げがあり、材料の安い地域への変更を実施。 改善後は、材料価格にて20％削減・穴あけを専用穴あけにすることで、 ブランク材の在庫確保、小ロット多品種が従来より生産効率upし、 トータルコスト25％～35％削減することができました（当社試算）。 【着眼点】 ■鋼材価格の高騰 ■穴あけ時間短縮 ■サイズにより、コストに見合った供給ができていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
