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【軽量化・防錆化】金属パーツの困りごと、プラスチックで問題解決します！※プラスチックの物性表 進呈中
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 今まで金属を使用していたパーツをプラスチックに置き換えることで様々なメリットがあります。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・比重が金属の約1/6と軽量 ・耐水性、耐薬品性に優れ、錆びない ・加工が容易で、コストダウン ・絶縁性・導電性を持たせられる 今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
精密プレス加工：精密せん断加工が非鉄金属材料の高精度、高効率な加工を実現します。
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた、非鉄金属材料の加工事例です。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要にします。それにより、高効率な大量生産を最適なコストでの実現を可能とします。 銅、アルミ等、比較的高価な素材の加工においては、材料歩留りに優れていることから、有効な加工手段になります。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。
フライス加工による部品製作の紹介！計測はできませんが各部品可動します
当社にて、フライス加工による部品製作を行った事例をご紹介いたします。 チタンブロックからの削出品である「デジタルノギス」を製作。 計測はできませんが各部品可動します。Ti製ミニ工具です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：デジタルノギス ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ※お問合せはメールかFAXでお気軽にご連絡下さい。
材質はチタンで、加工方法がフライス加工！可動する製品の事例
但馬精工株式会社では、精密機械部品加工(チタン加工)の製作を 主に行っており、アクセサリー等、ワンオフの注文も受け付け中。 オリジナル製品の作成依頼も大歓迎です。 今まで培ったノウハウと技術で、多品種、高精度、高品質、少量生産など、 日ごとに多様化するお客様のニーズに応えるため、技術力で貢献する 企業を目指します。 【事例概要】 ■部品名：ミニノギス ■材質：チタン ■加工方法：フライス加工 ■サイズ：15×50mm ■特長：可動する ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
せん断面の仕上がりを向上させる方法や、せん断面形成の金型刃物についてもご紹介
せん断面の“面粗さ”が求められる事は多くありませんが、通常の プレス製品のせん断面を見ると“縦線”が生じていることが確認できます。 当社でプレス生産している製品の中には、ギヤ形状やカム形状の部品があり、 そういった機能を持った部品をプレス生産する場合は、 せん断面の仕上がりが重要になってきます。 相手部品との接触面、摺動面としての役割を持っていますので、凹凸の無い せん断面を実現することは、相手部品との嚙み合わせ・摺動を滑らかにし、 耐摩耗性に優れ静音性に繋がる製品だと言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
“綺麗なせん断面”の用途や、カム機能部品の加工事例などをご紹介！
図面に指示がなければ、通常のプレス品は“せん断面”の仕上がりは重要視 されません。では、どのような場合に“綺麗なせん断面”が 必要となるのでしょうか。 当社では部品の用途詳細は分かり得ませんが、ここではお客様からの情報を 基に考察してみます。 当社で生産させて頂いている製品には、図面上に“せん断面”の指示が されている場合が多くあり、「せん断面70％以上確保」、 若しくは逆の表現で「破断面とダレ面合わせて30％以下」と いうような表現がされます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工品のバリとはなにか・バリ発生の鯨飲となる理由などをコラムで詳しく解説！
プレス加工品では、図面に「バリなき事」という表現が多く使われます。 バリは、“かえり”とも表現され、せん断加工製品の破断面の延長上に、 鋭くとがった突起物として形成されます。 プレス製品の品質は、バリ・カエリがひとつの目安とされる場合が多く、 バリ・カエリの高さで良否を判定されることが多くあります。 刃物(パンチ)の摩耗状態をよく反映するため、金型メンテナンスの タイミングを決める指標にもなっています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
SPH440製 厚底パワーシートプレス部品や、スライドドアギヤクローザーなどの加工事例を掲載！
当資料では、設計者・エンジニアのための精密せん断加工事例や 加工方法などをご紹介しております。 せん断加工と精密せん断加工の違いなどの基礎知識をはじめ 順送プレスや単発プレスによる加工事例を掲載。 そのほか、クリアランス“小”加工や、ファインブランキング加工など、 様々な加工方法についてもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密せん断加工に関する基礎知識 ■精密せん断加工事例 ■発行元情報 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
"ゴム試作の工法提案"
ゴム等柔らかいもので、少し複雑な形状のものは切削加工では上手く寸法、形状が出せないと思います。 不安を抱いたまま成形型を製作しなければなりません。 『真空注型工法』は削りやすい硬い材料、3Dプリンター等でマスターモデルを製作し、それをシリコンに反転し、ウレタンゴムを流し込み、成形する工法です。これによりゴムを直接削る事無く、複雑なマスターモデルが作成できますので、あとはやわらかい素材で複製するだけです。 【技術資料の掲載内容一部】 ■真空注型とは ■注型材料の種類と物性 ■真空注型の機能について ■作業時間の比較 ■サンプル加工部品例（写真付き） 等々 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、直接お問い合わせください。
短納期・高品質なワイヤー加工で、製品開発を加速させます。
電子機器の製造において、複雑な形状や微細な加工が求められる部品は、従来の加工方法では実現が難しい場合があります。そこで、ワイヤー放電加工（ワイヤー加工）が注目されています。 金属を溶かして切断するため、バリの発生がありません。断面もレーザーやプレスと比べ平滑で垂直な仕上がりとなります。クロダ精機では、豊富な設備と高い技術力により、高精度・高品質なワイヤー加工を提供し、お客様の製品開発を強力にサポートいたします。 【活用シーン】 - 半導体製造装置部品：微細な加工が求められる半導体製造装置部品の加工に最適です。 - 医療機器部品：精密な形状や複雑な形状の加工が必要とされる医療機器部品の加工に最適です。 【導入の効果】 - 製品品質の向上：高精度な加工により、製品の品質向上に貢献します。 - 製品開発のスピードアップ：短納期での加工を実現することで、製品開発のスピードアップに貢献します。 - コスト削減：従来の加工方法に比べて、加工時間が短縮できるため、コスト削減に貢献します。
汎用品から環境対応品まで多種多様な包装用プラスチックフィルムをご提案！
東洋プラスチックス株式会社では、食品・雑貨向けの包装資材、 指定ごみ袋、化粧品容器等幅広い製品を取り扱っております。 当社が誇る製品のプロフェッショナル達がお客様のご要望に合わせた 材質や仕様を、長年の実績と経験に基づいてご提案させていただきます。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■包装フィルム ■工業フィルム ■食品包装・雑貨包装用製品 ■市町村指定ごみ袋 ■化粧品容器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で加工できるものは小ロットでも量産品でもご対応いたします！
パイプ加工してますと言うと、皆さん何を思い浮かべますか。 当社は太田市にありますので、SUBARU関係、クルマの関係、とか。 確かに当社はクルマ関係(燃料系)配管の加工から始めましたが、 特にクルマに限定はしておらず、当社で加工できるものは小ロットでも 量産品でもご対応いたします的なスタンスです。 もっと言うと、他社様とコラボして新しいものをつくり上げるとかいい じゃないですか。デザイナーさんとのコラボも憧れますし、そういう機会が あれば是非お話を聴きたいし、当社の工場・工程を見ていただきたいです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製品写真は、当社製品の説明をさせていただくために活用してまいります！
5/12(月)、14(水) の二日間にわたり、当社製品ならびに作業風景、 働く社員さんの写真をプロカメラマンさんに撮影していただきました。 今回もありがたいご縁により、太田市新田商工会様の専門家派遣制度を 活用させていただいております。 カメラマンさんにお越しいただくのは、なんとこれで2回目となります。 (写真撮影から始まり、ホームページ制作指南や企業PR動画制作等、 大変お世話になっております) 前回(2023年)は人物のみの撮影でしたが、今回は多くの製品写真も 撮影いただきました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小ロット・試作対応可。端末加工の“できない”を“できる”に変える技術
MATSUMURAの端末加工は、パイプやワイヤーなどの金属素材に対し、つぶし、曲げ、ネジ切り、穴あけなど多様な加工を精密に実現します。 φ8×t0.7のような微細部品にも対応し、材料も鉄・ステンレス・アルミなど幅広く取り扱い可能。 最大の特徴は「1個の試作」から「量産」までを、社内一貫体制で柔軟に対応できること。 複雑形状や高精度が求められる部品でも、図面の段階から技術相談を受け付け、お客様の要望を汲み取った最適な加工を提案します。 「この形状は難しいかも…」そんなお悩みも、ぜひ一度ご相談ください。 MATSUMURAは“できないをできるに変える”パートナーです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット・試作対応可。端末加工の“できない”を“できる”に変える技術
MATSUMURAの端末加工は、パイプやワイヤーなどの金属素材に対し、つぶし、曲げ、ネジ切り、穴あけなど多様な加工を精密に実現します。 φ8×t0.7のような微細部品にも対応し、材料も鉄・ステンレス・アルミなど幅広く取り扱い可能。 最大の特徴は「1個の試作」から「量産」までを、社内一貫体制で柔軟に対応できること。 複雑形状や高精度が求められる部品でも、図面の段階から技術相談を受け付け、お客様の要望を汲み取った最適な加工を提案します。 「この形状は難しいかも…」そんなお悩みも、ぜひ一度ご相談ください。 MATSUMURAは“できないをできるに変える”パートナーです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
