更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1966～1980 件を表示 ／ 全 2441 件
ゴムとフェルト両方の性能をもつハイブリッド素材です
『ケミフェルト』は、天然ゴムとフェルトを配合して 開発した当社オリジナルの素材です。 クッション性、通気性、グリップ力があり軽量というのが 特長で、調色も自在。 また、リサイクル性にも優れ、異素材を配合することもできます。 性能の向上と資源の有効利用が同時にできる、近年のSDGsの動き にも対応する良質な素材です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■快適な弾力性 ■吸湿性・通気性があり蒸れにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工品をプレス化することにより大幅なコストダウンを実現した事例をご紹介！
当社にて、大幅なコストダウンを実現した課題解決事例をご紹介いたします。 取り扱っている部品は、元々切削加工で製作していましたが、部品単価が 非常に高く、長年コスト低減が課題となっていました。 そこで、当社の絞り加工、バーリング加工のプレス技術と、卓上旋盤による 仕上げ加工によりプレス化を実現、大幅なコスト低減を図ることが出来ました。 【事例概要】 ■課題：元々切削加工で製作していたが、部品単価が非常に高い ■解決：大幅なコスト低減を図ることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一歩先を行く品質！高度な研削技術で優れた仕上げを約束します
弊社のセンタレス研磨棒鋼は、外径公差 h6からの高精度で作られています。 渦電流探傷でインライン検査を実施し、表面疵を保証。(EN 10277-1 Table 1 class 1～4) ご要望により超音波探傷の追加も可能です。 磁性管理が必要な材料には、高度な磁性管理も得意としています。 真直度や端部の面取り形状など、ご指定下さい。 ■ 外径公差 h6対応の高精度 高い真直度 優れた磁気焼鈍技術 ■ 非破壊検査 ・ 渦電流探傷 ・ 超音波探傷（オプション） ※ 詳しいデータは資料をダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。 ※ 用途例は下記をご覧ください。
アルミ加工の製作事例をご紹介！搭乗重量に耐えられるよう取り付け部にビス以外に溶接加工も実施
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材のスロープ部品の事例になります。 本ワークはバリアフリー化を目的としたスロープの部品ですが、搭乗重量に 耐えられるよう取り付け部にビス以外に溶接加工も施されております。 尚、溶接加工を施す際にはアルマイト処理のような表面加工は行うことは 出来ませんのでご注意ください。 アルミニウム材の押出加工や切削加工(機械加工)はもちろん、上記で記載した 溶接加工のご相談も、ぜひアルミファクトリーまでお問い合わせください。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：75×20×1800 ■材質：A6063S-T5
材質は鉄、ステンレスなど！公差の緩いものから、精密板金までお任せください
株式会社幸伸では、「レーザー・曲げ加工部品」をご提供しております。 板をレーザーで鎔断し、曲げまで行う、製缶・板金加工を行っており、 もちろん板以外の、パイプの曲げも可能です。 公差の緩いものから、精密板金までお任せください。 【製品概要】 ■業界：産業機械、建設機械、等 ■サイズ：小～特大サイズまで ■種別：丸物/角物/他 ■材質/強度：鉄/ステンレス/他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質は真鍮で、全長が約120mm！フライス加工にて四角面を削り出し
当社で行った「おねじシャフト」の加工事例についてご紹介いたします。 フライス加工にて四角面を削り出しを行いました。材質は真鍮で、 全長が約120mmとなっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：真鍮 ■全長約120mm ■フライス加工にて四角面を削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
トヨタ車に当社の加工部品が数多く搭載されています
年間生産数量 5,000万個 年間生産重量 1,500トン エンジン用、ショックアブソーバー用、MT用、AT用など 受注アイテム数は、約1,000点
不良率の少ない高品質なプレス加工製品を提供！自社型設計100％
当社で加工できる代表的なプレス部品についてご紹介します。 私たちが特に強みを持っているのは、精密機器・電子機器などに使われる シールド版の加工。電気・磁気による影響を低減または防止し、電子機器の 誤作動防止に欠かせない部品です。 その他、一般的なプレス成形機で打ち抜きにくい素材や気泡・ホコリの 混入が許されないシートなど、難加工材にも対応しております。 【対応できる業界】 ■情報端末 ■半導体 ■家電 ■自動車 ■OA機器 ■電気設備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
難削材加工技術 超精密加工技術 精密組立技術
積み重ねた技術力で60年。高精度部品・特殊チャックの設計、製作は弊社にお任せ下さい。弊社では、精密加工技術と電子技術の組合せによる「 設計～加工～組立～調整」までの一貫生産ができます。 また、多品種少量生産を得意としていますので、ご相談ください。 また詳細につきましては企業HPをご覧ください。 https://daiya.co.jp/
車載部品へのめっき品
弊社は、諏訪圏の製造業を支える高精度な表面処理技術を提供。 耐食性・耐摩耗性・導電性を向上させる特殊めっきで製品性能を強化します。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://tashirodenka.com/
人が輝く仕事、人で輝く会社
マグネシウム合金の切削加工: 実用金属中、最軽量であるマグネシウム合金の高精度な切削加工技術を強みとしています。 軽量化ニーズの拡大を見据え、マグネシウム合金を中心とした事業を展開し、ニッチトップを目指しています。 精密加工: 動的円筒形嵌合製品の精密加工を得意としており、カメラ業界で培われた加工技術と経験を活かし、薄肉・角度精度・外観精度の厳しい製品に対応しています。 主な製品分野: 半導体製造装置部品、業務用カメラ部品、コンピュータ部品、空油圧装置部品、その他精密部品切削加工全般を手掛けています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://sunbright-f.co.jp/
精密プレス絞り加工
創業以来、精密プレス絞り加工を手掛けており、金型製作から試作並びに量産まで社内で一貫対応をしております。半世紀を超えて蓄積したモノ作り技術に成形シミュレーションシステム等の最先端デジタルテクノロジーを融合させて製作する金型、自社開発による各種自動機や省力化機器を活用し、高難度のプレス部品を効率的に製造することが可能です。 得意分野 ・精密プレス絞り加工を得意としており、主に自動車部品、電子機器部品を製造 営業品目 ・プレス金型製作 ・プレス加工（試作、量産） ・各種自動機製作 ・軽作業請負（選別、梱包等） 主要加工品 プレス絞り加工 ・自動車部品 ・コネクタ部品 ・モータ部品 ・制御機器部品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.naganosankoh.jp/
ウエハ－加工技術・微細部品加工技術・セラミック加工技術・冷間鍛造
精密をベースに金属加工、セラミック加工、機械の設計製作に取り組んでおります。 お客様の夢をかなえる事を最大の目標に、三つの会社が別々の地域において地域の壁を越えて協力し、ものづくり活動を通してそれぞれの地域に貢献したい。次世代に引き継ぐ地球環境を守るために最大限の努力をしたい。そして物事に取り組む姿勢として若々しく挑戦する風土をもった企業でありたい。ということであります。 難しいモノや困っているコトがありましたらお気軽にご連絡下さい。 得意分野 ウエハ－加工技術・微細部品加工技術・セラミック加工技術・冷間鍛造 技術･表面加工技術 主要加工品 ・時計部品、情報機器部品、カメラ部品、医療機器部品等の切削加工、 ・セラミックス、金属等の研磨研削加工、 ・ICウエハーの研磨加工、 ・省力化機械、デスクトップ型加工機の研究、開発、 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.takashima.co.jp/
精密金属加工品、難削材加工部品
創業以来培った技術により、金属・プラスチック・アッセンブリ等あらゆる精密部品を図面一枚で完品まで加工します。部品は分野、材質を問わずに少量から量産まで加工します。自社の精密部品を使用し、自社開発完成品を設計、開発しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.yamato.cc/
工作機械、産業機械、省力化機械の部品および治工具の製作
弥生製作所は、静岡県沼津市にて工作機械、産業機械、省力化機械の部品および治工具を製作しています。 NCフライス、マシニングセンター、NC旋盤等で丸物、角物を一貫生産して納品します。 受注可能数は、試作単品物から中ロット（200個）程度まで。 材質は鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、銅、などを扱っています。 検査、寸法管理は三次元測定機で行っております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.yayoi-seisakusho.com/
