基板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板(量産) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

基板の製品一覧

181~210 件を表示 / 全 212 件

表示件数

3次元回路基板(MID配線) / 電子部品内蔵基板

3次元回路基板【MID配線(Molded Interconnect Device)】/ 電子部品内蔵基板

弊社は、電子機器受託設計開発(ODM)及び、電子機器製造受託サービス(EMS)対応をさせて頂いております。フレキシブル基板の設計製造のみならず、回路設計、構造設計、ソフトウェア開発、ケーブル、ハーネス製作等、企画段階の製品プロダクトデザインから開発担当者様と一緒に製品化に向け検討しております。様々な業界で薄型化、軽量化が進んでいます。 他社との差別化を図り、かつ量産効率を考慮し、フレキ基板にこだわらず、樹脂筐体表面へ導体形成した3D-MID配線ケースや、電子部品をプリント基板に内蔵した、部品内蔵基板等、広い視野でご提案しています。 エッチング, めっき, 真空蒸着, EB蒸着, スパッタリング, 薄膜成膜, フォトリソグラフィ, イオンプレーティング, 熱CVD, プラズマCVD, ドライエッチング, フィルムITO, フィルムメタルパターニング, ファインパターン, WLP, シリコンウエハ, RDL, バンプ形成, TEG, ドライエッチング, ウェットエッチング, MEMS, 有機EL, メタライズ, ガラスエッチング, セミアディティブエッチング, 透明レジスト, 透明, 高耐熱樹脂,

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御社の課題に合わせて特注品・カスタム品1枚から対応致します。

規格品では合わない、もっと形をこうして欲しい、一部できない加工がある等お気軽にご相談ください! ※Q&A資料を進呈

自社の課題に合わせた、カスタム品・特注品をご要望の際はお気軽にご相談ください。 構想段階でもまずは手描きの絵や、ホームページの製品案内に掲載したサンプル品に形が似た物を指定したり、 どのような用途で、こんな環境で使いたいかなど必要な情報をお聞きし、相談しながら徐々に仕様を決めていきます。 知識的なことでわからない場合でも当社でサポートしながら製品製作ができるようにご協力致します。 【こんなお困りごとはありませんか?】 「規格品ではどうしても合わない」 「もっと形をこうして欲しい」 「一部できない加工がある」 「量産を見据えて、設計段階でコストダウンしたい」など 【製作事例】 ■ポリイミド材の厚み増し製作 ■PCB材6mm納品 ■大型750×500の穴あけ加工 ■テスト材熱プレス加工 また、材料等ご要望があれば取り寄せしますし、お客様からメーカー指定の材料材料仕様やインク、お客様の要望に合う材料を探したりと結構何でもやっていますので、一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ちの技研 事業紹介

プリント配線板の設計・製造なら株式会社ちの技研へ!

株式会社ちの技研は、主にプリント配線板の設計・製造・販売を 行っている会社です。 試作品から中量産品まで対応可能な一貫生産ラインと、確かな品質と納期 をお約束する社内体制を築いており、数多くのお客様より高い評価を頂い ております。 お客様のニーズにあわせ、高品質、低コストでご提供します。 ぜひご相談下さい。 【事業内容】 ■プリント配線板の設計・製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • プリント基板
  • 基板

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株式会社プリケン プリント基板 コスト

適切な層構成と材料の選択!量産につながる場合は、量産工場の仕様を考慮

当社の設計上の勘所である「コスト」についてご紹介いたします。 板の取り数は物理条件を満足しつつ、効率のよい面積と形状を考慮。 オーバースペックにならないように適切な層構成と材料を選択。 ライン&スペースはできるだけ大きく、板厚/穴径(アスペクト比)は できるだけ小さくします。 【特長】 ■物理条件を満足しつつ、効率のよい面積と形状を考慮 ■使用用途と規格等条件を考慮 ■量産につながる場合は、量産工場の仕様を考慮 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社プラックス 会社案内

開発から製造まできめ細やかなサービスでお客様の様々なニーズにお応え!どの工程からでも対応可能

プラックスは電子機器の試作開発から量産まで一貫してサポートしております。 電子機器開発からプリント基板設計、シミュレーション、基板製作、部材調達、 試作実装、量産実装、など様々なご要望にお応えいたします。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【電子機器開発のワンストップソリューション】 1.電子機器開発 2.プリント基板設計・シミュレーション 3.基板製作 4.部材調達 5.試作実装 6.量産実装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プリント基板
  • 基板設計・製造
  • 試作サービス
  • 基板

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【ケイツーのメリット】フレキの中ロット製造をより安く対応

試作メーカーにも量産メーカーにも適さない中ロット品を低価格で提供!

当社では、フレキ基板の試作をレーザによる外形加工で行い、 イニシャル費を削減するご提案をしております。 しかし、中ロットの製造となると、金型を製作した方が トータルコストを抑えることができます。 試作メーカーでは対応できないような数量の多いロットであり、 量産メーカーで製造するにはイニシャルが高くなりすぎるといった 中ロット品は、ぜひ当社にお任せください。 低価格でご提供することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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片面基板

片面基板

民生量産基板等での片面基板が実績多数ございます。

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SiC・GaNウェハ基板の低ダメージ加工・研磨プロセスと評価

★高硬脆性を持つ各種GaN/SiC関係の素材の最新研磨技術

★大口径化対応、量産技術化へ対応する技術の今後とは? ★SiCウェハ加工時に残留する加工変質層の特徴や後工程への影響、加工変質層の分析技術についても紹介 ★事前内容リクエストサービス実施中! お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会 場】 てくのかわさき 5F 第5研修室【神奈川・川崎】 【日 時】 平成25年9月17日(火) 11:00-15:45 【講 師】 第1部 (独)産業技術総合研究所 先進パワーエレクトロニクス研究センター・ウェハプロセスチーム       チーム長・主任研究員 加藤 智久 氏   先進パワーエレクトロニクス研究センターのホームページはこちらから 第2部 並木精密宝石(株) NJC技術研究所 御担当者様 第3部 大阪大学 大学院 工学研究科 教授 山内 和人 氏

  • 技術セミナー
  • 基板

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基板専門メーカーの最新総合カタログ【※3つの解決事例を掲載!】

特殊基板の超短納期化を実現したヒミツとは?無料サンプル限定プレゼント!

基板専門メーカーであるケイツーでは基板製造に必要な製造設備を全て社内完備しており、その設備を100%稼働させる事により、試作メーカーでは対応が困難な特殊基板や中ロット品の短納期化と低コスト化を実現しています。 超短納期に対応してくれない、フレキのイニシャル費が高すぎる、特殊基板製造の相談で断られた、中ロット製造の短納期に対応してくれない、基板の品質に不安がある・・・ 基板製造業界が抱える5つの問題点を独自のノウハウを用いて解決します。 ※イプロスユーザー限定!リジッドフレキ基板や両面フレキ基板のサンプル進呈中!この機会にお問い合わせ下さい。(数には限りがあります) 【解決事例】 ■樹脂埋め(Pad on Viaホール)仕様 ⇒ 外注対応では3日余分に必要なところを1日で対応! ■両面フレキ基板 ⇒ 外形加工に金型を使わず、レーザー加工により短納期化とイニシャル費の削減を実現! ■4層リジッドフレキ基板(補強板無し) ⇒ 通常7日、特急対応6日! ※詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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電子機器の熱対策、排熱の解決方法の提案

排熱、熱対策が必要な高多層基板に銅コインプリント配線板の量産が可能。独自開発の銅Coin構造で高放熱性を実現

当社は、銅コイン※(放熱構造)配線板の対応が可能です。5G対応通信機器の高性能化に伴い、搭載された高速高周波対応部品の熱対策が課題です。また装置の小型化で半導体・電子部品は高密度で基板実装され、かつ低消費電力化のため装置内のファンやヒートシンクをなくすファンレス構造が要求されます。銅コインプリント基板は、限られた面積の中で発生する電子部品の熱を、高効率で外部へ逃がす高度な「放熱構造」の実現が可能です。 ※銅コイン:銅を円柱状に成形した材料、サーマル(放熱)ビアと比較して基板の熱伝導率が飛躍的に向上。 【特長】 <開発> ■高多層基板上の発熱部品直下へ銅コインの埋め込みを実現 ■円柱状の銅を負荷の少ない独自の工法で埋め込むことにより高い信頼性を確保 ■銅コイン構造により基板の熱伝導性が飛躍的に向上 ■銅コイン埋め込み用設備を独自開発し、コインの多様なサイズに柔軟に適応 ■熱シミュレーション・試作・量産を一貫で対応 ■省スペースで高効率放熱を実現するためファンレス筐体設計が可能 ■ヒートパイプ、熱伝導シート等の熱対策部品との併用で放熱性を大幅に改善

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PLCをマイコン基板に!

PLCをマイコン基板に置き換える際はぜひ当社に!

海外は射出成型機コントローラ専門 国内はOEM事業 過去の事例として、大手メーカーPLCをマイコン基板に置き換えるお仕事をさせて頂きました。その際にはラダー図の解析から行い、製品を完成させました。 お客様から「そんなことまでやってもらえるの?!」と、喜んで頂けました。 【当社の強み】 海外向けの自社製品がある事から、共通部品を使用する事でコストパフォーマンスの良い製品を実現する事が出来ます。 設計から試作、量産までを一貫して請け負う事が出来ます。 もちろん、設計のみ、試作のみの柔軟な対応も可能です。

  • その他プロセス制御
  • コントローラ
  • 基板設計・製造
  • 基板

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プリント基板 アルミヒートシンク基板

メタルベース基板と同様に、2層、4層等の層構成も製作可能。

フィンの厚み、高さ、ピッチ、形状が自由にオーダー出来ます。 また、部品仕様に応じて、絶縁層タイプが選択できます。 1.8w : 3w : 6.5w : 12w → 4タイプからセレクト下さい。(FR−5も可能です。) 回路部の両面、多層、大電流化も可能です。 (弊社特許工法での大電流基板との組み合わせも可能です。) 量産、部品実装も対応致します。

  • プリント基板
  • 基板

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【最低限のイニシャルでコスト削減】基板の試作から量産まで対応可能

【コストは抑えたい、でも基板の品質は下げたくない】そんなご要望にお応えします!最低限のイニシャルでコストダウンにご協力します

ピーシーエレクトロニクスでは、商品開発から迅速な部品調達、プリント基板の製作、回路設計、実装、生産、品質管理に至るまで電子部品の全行程をカバー。 しかも、最低限のイニシャルでコストダウンにもご協力できます。 数量・仕様によって条件が変わりますので、ご確認ください また、プロセスの一部分だけを受け持つのではなく、全工程を視野に入れ、細かく熟知しているからこそ、ご信頼いただけるクオリティを維持。 どの工程からでも柔軟にサポートさせていただき、なおかつ高品質を実現しています。 基板の品質を保ちながら、コストを削減したいといったご要望がある方は是非ご相談ください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プリント基板
  • 基板設計・製造
  • 基板

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【環境測定向け】石英基板

センサー用途に最適!石英基板の精密加工ならお任せください。

環境測定分野のセンサーにおいては、高い精度と耐久性が求められます。特に、温度変化や化学物質への耐性、そして長期的な安定性が重要です。石英基板は、これらの要求に応える優れた素材であり、センサーの性能を最大限に引き出すために不可欠です。当社の石英基板加工技術は、お客様のニーズに合わせた最適なセンサーソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・環境モニタリングセンサー ・化学センサー ・光学センサー 【導入の効果】 ・高精度な測定 ・高い耐久性 ・長期的な安定性

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【研究機関向け】石英基板

実験用途に最適!石英基板の精密加工ならお任せください。

研究機関における実験では、精度の高い石英基板が求められます。特に、光学実験や精密測定においては、基板の品質が実験結果に大きく影響します。端面研磨や斜面研磨など、多様な加工に対応し、実験のニーズに応えます。当社製品は、ノッチ加工やオリフラ加工など、お客様の仕様に合わせた加工が可能です。 【活用シーン】 ・光学実験 ・精密測定 ・各種実験用基板 【導入の効果】 ・実験精度の向上 ・多様な実験への対応 ・高品質な基板の提供

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組込みシステム ソフトウェア・ハードウェア開発に関するお悩み解決

貴社専用の組込みシステム ソフトウェア・ハードウェアを開発します! 開発に関するお悩み事がございましたら一度ご相談下さい!

スター電子は、特注にて組込みシステムのソフトウェア・ハードウェアを開発しています。 各種マイコン・アナログ・デジタル・センサー I/F・FPGA回路設計・HMIデザイン・ケース・筐体まで一式で設計、製作いたします。 又、量産対応も可能な為、複数業者様への打ち合わせや発注の手間が省けます。 自社商品「射出成形機専用コントローラ」の開発実績に安心・納得を頂き、様々な業界の制御器を設計開発させて頂いた実績がございます。 【過去の実績】 ・電空レギュレータ制御コントローラ ・特殊建屋の自動扉開閉制御基板 ・アミューズメント系ゲーム機制御コントローラ ・HI調理器向け制御基板 ・LED制御基板 ・家電用品用リモコン 上記以外でも様々な業界の開発実績がございます。詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • EMS
  • コントローラ
  • 基板

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【医療機器向け】石英基板

分析用途に最適!精密加工で信頼性を向上

医療機器分析分野では、正確な測定結果を得るために、高品質な基板が不可欠です。特に、微量なサンプルを扱う場合、基板の材質や加工精度が分析結果に大きく影響します。不適切な基板は、測定誤差や機器の故障を引き起こす可能性があります。当社の石英基板は、高い光学特性と精密な加工技術により、正確な分析をサポートします。 【活用シーン】 ・分析機器の光学部品 ・微量サンプル分析 ・高精度測定 【導入の効果】 ・高精度な分析結果の実現 ・機器の信頼性向上 ・安定した性能維持

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【半導体リソグラフィ向け】石英基板

端面研磨・斜面研磨等ラウンドポリッシュ対応!6インチ対応

半導体リソグラフィ業界では、高精度なパターン転写が求められます。特に、露光プロセスにおいては、石英基板の品質がデバイスの性能を左右します。基板の歪みや表面の不均一性は、パターンの精度を低下させ、歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社石英基板は、ノッチ加工やオリフラ加工に対応し、端面研磨・斜面研磨等ラウンドポリッシュも可能です。これにより、高精度なリソグラフィプロセスを支援します。 【活用シーン】 ・リソグラフィ工程におけるマスク基板 ・ウェーハ製造工程 ・各種光学部品 【導入の効果】 ・高精度なパターン転写の実現 ・歩留まり向上への貢献 ・多様な加工への対応

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技術紹介『座繰り(COB技術)』

座繰り技術をご紹介!LSIの高さを低くする為の座繰りが可能です。

株式会社サトーセンのルーターマシンは、すべてZ軸センサーを搭載しており、板厚を測定し、トップ面から掘り下げる加工を行いますので、高精度の座繰り加工が可能です。 ダイボンド用ザグリ(キャビティー)加工により搭載されるLSIの埋め込みも可能になります。 【COB技術 特長】 ○信頼性の高い安定したCOBをご提供 →めっき業から巣立った企業の豊富な経験及び技術者による厳しい品質管理 ○COBの開発から量産までの実績を有している ○設計上、電解ボンディング金めっきでリードが引けない場合でも、  独自のリードなしで電解ボンディング金めっきが可能 ○社内にてボンディングマシン及びプルカットテスターを有し、  各種薬液分析、SEM等により品質保証体制が整っている 詳しくはお問い合わせください。

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【再生可能エネルギー向け】電源基板設計ハンドブック

電源ICの性能を引き出す基板レイアウト設計資料を無料進呈!

再生可能エネルギー業界では、システムの効率性と信頼性が重要です。特に、太陽光発電や風力発電などの分野では、電源基板の設計がシステムの性能を左右します。ノイズ対策や効率的な電力供給は、システムの安定稼働に不可欠です。本資料は、電源設計エンジニアの皆様に向けて、電源基板設計の勘所を解説します。実際の設計に役立つ事例を基に、最適な基板レイアウト設計をサポートします。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・風力発電システム ・蓄電システム 【導入の効果】 ・システムの効率向上 ・信頼性の向上 ・ノイズ対策の強化

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  • 技術書・参考書
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【通信高速化向け】電源基板パターン設計ハンドブック

通信機器の高速化を支える、電源基板設計のノウハウを凝縮。

通信業界では、データ伝送速度の向上に伴い、電源基板の設計が重要になっています。高速データ通信を安定して行うためには、ノイズ対策や適切な部品配置が不可欠です。不適切な設計は、信号の劣化や誤動作を引き起こし、通信速度の低下につながる可能性があります。本ハンドブックは、電源設計エンジニアの皆様に向けて、電源基板設計の勘所をまとめた資料です。 【活用シーン】 ・高速データ通信機器 ・基地局 ・サーバー 【導入の効果】 ・高速データ伝送の安定化 ・ノイズ対策による信号品質の向上 ・製品の信頼性向上

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【IoT向け】電源基板設計ハンドブック

IoTデバイスの信頼性を高める、電源基板設計のノウハウを凝縮。

IoT業界では、デバイスの長寿命化と安定した動作が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるデバイスにおいては、電源基板の設計が信頼性を左右する重要な要素となります。電源基板の設計が不適切だと、ノイズによる誤動作や、部品の早期劣化を引き起こし、デバイス全体の信頼性を損なう可能性があります。本資料は、IoTデバイスの電源設計における課題を解決するために、具体的な事例を基に設計の勘所を解説します。 【活用シーン】 * 産業用IoTデバイス * ウェアラブルデバイス * 車載IoT機器 * スマートホームデバイス 【導入の効果】 * デバイスの信頼性向上 * 製品開発期間の短縮 * コスト削減

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【データセンター向け】電源基板設計ハンドブック

データセンターの安定稼働を支える、電源基板設計のノウハウを凝縮。

データセンター業界では、24時間365日の安定稼働が不可欠であり、電源基板の信頼性が非常に重要です。電源基板の設計不良は、サーバーのダウンタイムやデータ損失につながり、大きな損害を招く可能性があります。本資料は、電源基板設計における重要なポイントを解説し、安定稼働を支えるための具体的な設計事例を提供します。本資料を活用することで、電源ICの性能を最大限に引き出し、データセンターの信頼性向上に貢献できます。 【活用シーン】 ・サーバー、ストレージシステム ・ネットワーク機器 ・空調システム 【導入の効果】 ・電源基板の設計品質向上 ・システムの安定性向上 ・ダウンタイムのリスク低減

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【航空宇宙向け】薄膜回路基板

軽量化と高性能化を実現する薄膜回路基板

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、宇宙空間や過酷な環境で使用される電子機器においては、小型・軽量でありながら高い信頼性と耐久性が求められます。薄膜回路基板は、これらの要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の電子機器 ・衛星搭載機器 ・ドローン 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・小型化によるスペースの有効活用 ・高信頼性による機器の長寿命化

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【医療機器向け】電源基板設計ハンドブック

医療機器の小型化を支援する、電源基板設計のノウハウ。

医療機器業界では、小型化と高機能化が同時に求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、電源基板の設計は非常に重要です。電源基板の設計が適切でない場合、ノイズや発熱の問題が発生し、機器の信頼性を損なう可能性があります。本資料は、医療機器の小型化を実現するための電源基板設計の勘所を解説します。 【活用シーン】 ・小型・ポータブル医療機器 ・精密測定機器 ・埋め込み型医療デバイス 【導入の効果】 ・機器の小型化と高性能化の両立 ・ノイズ対策による信頼性向上 ・設計期間の短縮とコスト削減

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基板設計の受託実績|精密機器から医療機器の回路設計に対応

医療機器や産業機器の基板設計実績をご紹介。蓄電池向けBMS装置や無線機器など、仕様要望に合わせた高信頼性の回路設計を提供。

産業用装置や医療機器の開発において、高度な回路構成の実現やノイズ対策、 限られたスペースへの部品配置といった基板設計の課題に直面していませんか。 当社は、多種多様な分野で培った豊富なノ飾のない確実な基板設計実績を誇ります。 ▼広範な分野における基板設計実績 ■精密機器・産業機器:蓄電池向けBMS装置やカーシェアリング関連機器 ■検査・インフラ:手荷物や電子部品用の非破壊装置シンチレータ、無線通信機器 ■エネルギー:風力発電機構部監視装置の制御回路 ■その他:医療機器関係、農業関係、民生・家電関係など 長年の開発で蓄積したノウハウを活かし、電気的特性や熱対策を考慮した最適な アートワーク設計を行います。単に回路を構成するだけでなく、量産時の製造性 まで見据えた設計を行うことで、試作手戻りを防ぎ開発期間の短縮に貢献します。 ※詳しくは当社会社案内をご覧ください。

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【データセンター向け】バスバー(ブスバー)大電流基板

高い絶縁性と軽薄短小化を実現するデータセンター向け基板

データセンターの電力供給システムでは、安定した電力供給と省スペース化が求められます。特に、高密度化が進む中で、電力供給効率の向上と、発熱対策が重要です。バスバーの信頼性は、システムの安定稼働に直結するため、高い絶縁性と確実な接続が不可欠です。当社のバスバー(ブスバー)大電流基板は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・データセンターの電源ユニット ・サーバーラック内での電力供給 ・高密度実装が求められる電源システム 【導入の効果】 ・高い絶縁性による安全性向上 ・省スペース化によるシステム効率向上 ・組立工数削減と誤配線防止 ・装置全体の小型化

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【レーザー向け】石英基板

レーザーミラーに最適!精密加工で高精度な光学性能を実現

レーザー業界では、レーザー光の反射・透過特性を最適化するために、高品質なミラー基板が求められます。特に、高出力レーザーや精密な光学系においては、基板の精度がレーザーの性能を大きく左右します。基板の歪みや表面粗さは、レーザー光の減衰やビーム品質の低下を引き起こす可能性があります。当社の石英基板は、端面研磨や斜面研磨など、お客様のニーズに合わせた加工が可能です。高い光学特性と耐久性を実現し、レーザーシステムの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レーザー発振器 ・レーザー加工機 ・光学実験 【導入の効果】 ・レーザー光の反射率・透過率の向上 ・ビーム品質の改善 ・レーザーシステムの安定性向上

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【開発事例】-音声コーデック制御基板-【EOL対応】

組込みシステムのリプレイス設計-生産中断リスクを回避し、品質・量産性を維持-

海外製マイコン+FPGA採用により、世界情勢の変化で部品調達リスクが高まったお客様向けに、弊社は安定供給と高性能を両立する代替基板設計を実施しました。従来の構成を維持しながら、他メーカーのピンコンパチブルマイコンを実装できる様周辺回路も再設計を行い、使用中のマイコンが入手困難になった場合でも、セカンドソースが可能になることで、エンドユーザーへの安定供給を実現するとともに、一貫した開発プロセスで製品の安全性や市場競争力も向上。設計担当者、調達、生産管理の皆様は、弊社のリプレイス設計事例により、現場の課題解決と業務効率化を実現できます。まずはお気軽にお問い合わせください!

  • 組込みシステム設計受託サービス
  • マイクロコンピュータ
  • 組込みボード・コンピュータ
  • 基板

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技術紹介『外形精度向上(高密度・微細加工技術)』

外形精度向上技術をご紹介!パターンに合わせた高精度外形加工が可能です

株式会社サトーセンでは、外形とパターンの位置精度向上で±50μmまでの実績がございます。 パターン形成にはLDI(レーザー直描画装置)工法、外形についてはCCDによるパターンに合わせた高精度外形加工が可能です。 超高回転極小径ドリルマシンによる穴位置精度向上、LDIにて高密度回路形成(L/S = 30/30)、X線基準穴あけ装置、X線測長機にて高密度多層プリント基板を安定した品質でご提供いたします。 【特長】 ○多層プリント基板をご提供 →設計の自由度を有する高密度・IVH・BVH・ビルドアップ ○フラットプラグ(パットオンビア)によりスルーホール上に実装が可能 ○ランドレススルーホールにより狭ピッチパターンに対応が可能 ○極細印字が可能(1文字 縦0.28×横0.15mm) 詳しくはお問い合わせください。

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