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渦電流を使用し製品の表面割れを自動で測定し検出！
当社で製作した検査機器『渦流検査システム』の納入事例を ご紹介いたします。 製品に発生する表面割れを検出し、非破壊、非接触で検査を 行う事が可能です。 製品検査の仕様によっては、搬入、検査、払出までの工程を 完全インラインで行う事が可能です。 【特長】 ■製品に発生する表面割れを検出 ■非破壊、非接触で検査を行う事が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査をAI・ルールベースによる自動検査システムに置き換えてみませんか？
目視検査を巡っては、検査員不足や品質のバラつき、 生産性の向上といった課題があります。 それらの課題を解決するために、自動検査システムをご提案します。 AIは目視検査員の判断基準を学習させることで、人と同様の基準で判定を行います。 またルールベースによる検査を用いれば、寸法測定や文字認識、個数カウントといった検査も自動化が可能です。 AIもルールベースも長時間検査を行っても一定の判断基準で判定を行い続けます。 なおかつ、人よりも高速で検査することが可能なため、 生産性の向上も見込めます。 JTGではお客様のご要望を聞かせていただき、最適な判定方法も含めたご提案をさせていただきます。 目視検査に課題をお持ちの方は是非お問い合わせください。
目視検査自動化への第一歩–撮像・AI検証のご相談ください–
JTG LabではAI外観検査自動化の判断の前提となる「撮像検証」と、 画像を用いて実際にAI学習を行い、良否判定の基準をAIが学習可能か検証する「AI学習検証」を提供いたします。 ご要望に応じて、これらの検証後には全自動や半自動などの設備一式としてのご提案も可能です。 【JTG Labでできること】 ■撮像検証 各種産業用カメラ・照明を準備しており、検査対象製品や検出したい不良を画像に捉えることが可能か検証します。 事前にお伺いした製品・不良をAIが学習・判断しやすいように撮像する環境の確認を行います。 ■AI学習検証 撮像検証によって得られた画像、またはお客様が既にお持ちの画像を使用してAIに学習させることにより、 AIが正常/不良の特徴を学習し、正しい判定ができるか検証します。 ■既設設備での検証 通常は机上で対象製品の撮像検証を実施しますが、製品によっては既存の生産ラインの中でなければ撮像できない製品もあります。 そのような場合は、実際の生産ライン内で撮像可能な場所にカメラ・照明を設置して検証を行います。
エリアスキャンカメラを用いた外観検査システムの構築
生産ラインに外観検査システムの導入を検討されているお客様に、 画像処理システムやマシンビジョンカメラ等を駆使して 好適なソリューションを提案いたします。 また、検査のインライン化に必要なメカトロニクス技術を駆使した 装置開発（設計製作・納品・付帯設備との連動・メンテナンス）まで 一貫した対応を行うことで、迅速なシステム稼働を実現いたします。 汎用の画像検査ユニット等で検査の自動化が困難なワークでも、 画像処理のカスタム開発、ワークのハンドリング装置設計などから 対象物に特化した課題解決をお手伝いいたします。 【特長】 ・課題やニーズに合わせたオリジナルのシステム開発 ・サンプルテストからシステムの稼働までを一貫対応 【ご導入効果】 ・品質管理の定量化 ・外観検査の自動化・省人化
【内面/外面/側面】の全面検査を実現！複数処理を組み合わせた独自の検査処理も設定可能
『容器外観検査システム』は、容器を回転させながら外観を撮像し、画像を 分析し欠陥を検出します。 エリアセンサカメラとラインセンサカメラを組み合わせることにより、内面・ 外面・側面の全面検査を実現。また、画像処理を高速でおこなうため、全数 検査にも対応できます。 また、エッジ検出、直線近似、楕円近似、マスク処理、フィルタ処理、2値化 などを組合せて独自の検査処理を設定できます。 【特長】 ■容器を回転させながら外観を撮像し、画像を分析し欠陥を検出 ■エリアセンサカメラとラインセンサカメラを組み合わせることにより、 内面・外面・側面の全面検査を実現 ■画像処理を高速でおこなうため、全数検査にも対応可能 ■多種の検査機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学機器選定から搬送装置、画像検査システムの導入までを一貫して対応！【サンプル評価受付中（無料）】
『URCP』は、様々な業種・製品の検査で導入実績があるソフトウェアを パッケージングした画像処理システムの構築ソリューションです。 ニーズや検査対象に応じて、組み合わせやカスタマイズが可能。 サンプル評価による光学機器の選定から、 搬送装置や画像検査システムの導入まで一貫して対応できます。 【ソリューション事例】 ■パターン外観検査システム 対象：電子部品（セラミック基板、アルミ基板）、シート ■超音波探傷システム 対象：電子部品、鉄鋼・金属 ■３D高さ計測システム 対象：ガラス・鏡面、金属、樹脂・ゴム ■投影寸法計測システム 対象：リードフレーム、円筒ワーク、モーター、段付きシャフト、ギア などの寸法 ■原反計測システム 対象：原反/シート（不織布・フィルム・シート、金属シート・鉄板） ■容器外観検査システム 対象：包装/容器 ※詳しくは資料をご覧ください。（最新版の情報も掲載。22年5月現在） ★サンプル評価を無料で受付中。お問い合わせフォームよりお申込みください。 （ご相談内容によっては有償でご対応させて頂く場合も御座います）
【高度な検査要望】を満たすために【苦心している方】こそご覧ください！
・外観検査の背景と課題 市場伸長が見込まれる画像処理システム市場の現状と、 外観検査自動化のメリット、検査装置導入時・導入後の課題について、 纏めております。 ・微細化が進む電子回路基板のパターン検査課題 複雑化・微細化していき、検出が難しい電子回路基板のパターン欠陥について、当社で独自開発した検査手法をご紹介します。 ・複数光学条件が必要な外観検査自動化における課題 対象物に対して様々な欠陥検出が必要な検査において、複数照明条件を 利用するケースがございます。最新の照明装置を用いた検査技術をご紹介しております。 ・画像処理検査URCPのご紹介 画像処理検査URCPとは、ハードウェアとソフトウェアの両面から画像処理検査の【最適化】をご支援します。お客様のご要望に合わせて、画像処理検査装置をオールインワンでご提供いたします。 １．自社開発ソフトウェア※カスタマイズも可能 ２．各種欠陥に合わせた光学条件・機器を選定 ３．仕様に合わせた検査装置の設計・組立・納品
2D輝度計×ノーコード測定・検査ソフトで、発光部品の光学特性と外観異常を一括検査！【人とくるまのテクノロジー展】に出展！
発光部品の進化に伴い、輝度・色度の正確な測定と微細な外観異常の検出が求められています。 テクノス株式会社は、2D輝度計を使った測定検査システムをノーコードで構築できるソフトウェアソリューションを提供。 本検査システムは、自動車・車載機器にとどまらず、家電、医療機器、ディスプレイ、航空、鉄道、建設機械など、発光品質が重要視される幅広い業界・製品への導入が可能です。導入コストを抑えながらも高い検査精度を実現します。 【活用場面の想定】 ・車載用発光部品(メーター照明、ステアリングスイッチのマーク部） ・LED等照明分野 ・有機EL、液晶パネル ・ゲーミングキーボード(キースイッチのマーク部) 【特長】 ・輝度・色度の高精度測定＋ユニフォミティ検査 ・異物、ピンホール、カケ、歪みなど外観欠陥の自動検出 ・発光パターンの自動位置認識と追従機能を搭載 ※7月16日より開催の「人とくるまのテクノロジー展2025 NAGOYA」に出展！ これまでの豊富な実績とノウハウを活かし、貴社の生産工程に適した検査ソリューションを構築・ご提案いたします。 お気軽にご相談ください。
これ1つでNCデータの確認・修正・通信が可能
事前にNCデータを描画して確認することで、加工ミスを防ぐことができます。 ・NCデータの状態をしっかりと確認 ・加工軌跡の座標値が表示可能 ・描画の停止位置も自由自在 ・基本的なミスは自動でチェック ・ミスは即座に修正 ・さまざまなメーカーに対応 ・工作機械にデータを通信可能 ・無料体験版が試用可能 （http://camest.com/trial/index.html） ・動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア ※通信には、標準内臓シリアルポート・専用RS-232C通信ケーブルが別途必要です。
フィルム・ガラス等透明部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
フィルムやガラス透明部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ 色々な問題点を細かく解説！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、従来、自動検査が難しい透明部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(透明部材検査について)の掲載内容】 ■ 検査が難しいことには理由がある ■ 現在では検出できる不良も増えている。 透明部材はなぜ検出が難しいのか、どうすれば検査することが可能かの問題を記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
電子部品検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
電子部品、外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ 色々な問題点を細かく解説！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、様々な電子部品やそれに伴う付帯部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(電子部品検査について)の掲載内容】 ■ 増産や検査員の後継者対策についての問題 ■ 自社の製品や工程に合う検査システムの問題 ■ 検査装置を設置する環境についての問題 電子部品関係の様々なステージにおける検査の自動化に伴う問題点と解決のヒントを記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
回転治具を使用し、円筒形部材の側面検査を行った外観検査自動化事例のご紹介
円筒形部材の側面に生じるキズ、打痕などの検査について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 回転治具にワークをセットし、ワークを回転させることで、側面全体の 検査を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 回転治具を用いることにより、ワークを人が手で回すような目視検査を 自動化することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■回転治具をもちいることにより、円筒形部材の側面全体を確認できる検査装置の実現 ■様々な円筒形の部材に対して対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
3Dセンサーを用いた外観検査、センサーで検査可能な欠陥やカメラとの併用による利点をご紹介
3Dセンサーを用いた検査ってどのような特徴があるの？ 3Dセンサーを用いた検査システムを解りやすく解説、画像処理との併用も可能【解説書進呈中】 3Dセンサーってどんなことができるの？どういう風に導入するの？ カメラによる画像検査と併用した検査システムなど、イラストを添えて解りやすく解説。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、カメラやセンサーを用いた検査装置の導入を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたセンサーやカメラ、照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
AIによる外観検査システム、導入までに必要なアクション、流れを順序だてご紹介
AIによる外観検査システムの導入方法が解らない！！ AIによる検査システムの導入を検討されている方、導入までの流れを解りやすく解説します。【導入フロー進呈中】 AIを使えば上手くいく、AIを使えば間違いないと信じていても、導入方法に不安はありませんか？ そのような方へAIによる画像処理検査システム導入までの流れをやさしく解説します。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、AIを含む数多くの対応を行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
3Dセンサーを用いた、鋼板やフィルムなどの厚みと表面の状態を同時に検査なシステムのご紹介
フィルムや鋼板の厚みを計測したい！！ 2 台のレーザー測定器とカメラの組み合わせでワークの厚みと同時にキズや凹みの検査が可能となります。【解説書進呈中】 一般的な検査装置の場合、厚みのみやキズ等不良のみの検査となりますが、iVisionではその双方を同時に検査する装置を作成することが可能です。 双方の検査が必要で、個別の検査装置の導入を検討されている方iVisionなら1台の検査装置で対応可能です。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
