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デモ/分析受付中 動的光散乱式！測定原理としてヘテロダイン法、周波数解析法など先端技術を採用しました
広がるナノの世界において、これまでお客様に定評のあった UPAシリーズをさらに進化させ生まれたのが「NANOTRAC WAVE II」です。 測定原理としてヘテロダイン法、周波数解析法など先端技術を採用。 広範囲な濃度測定、高精度・高分解能を実現し、長年の経験の中で培われた 技術力と品質でナノに秘められた可能性をお客様にお届けします。 【特長】 ■測定原理（動的光散乱法：DLS） ■低濃度から高濃度まで安定したデータ ■ヘテロダイン法の採用 ■バックグラウンド測定 ■独自の周波数解析アルゴリズムの採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ/分析可 粒子径分布(ブロード/シャープ)、円形度、欠陥の原因となる粗大粒子の検出。動的画像解析式で大量粒子の乾式測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布（粒度分布）、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量仕様。短時間で再現性の高い真密度評価！粉体・成型体・ペースト・液体の全自動真密度測定を実現
『BELPYCNO L』は、各種粉粒体、多孔性材料、 成型体、 混合物、 ペーストおよび液体の体積および真密度（骨格密度）測定が可能な 全自動真密度測定装置（マルチボリューム仕様）です。 自動温度制御と圧力センサにより、周囲温度や圧力の変動による 密度への影響を抑えることが可能。 3種の膨張セル（容積20、40及び60cm3）の組み合わせにより、 小容量から大容量（4、20、40、60、100及び135cm3）までの試料の 真密度評価ができます。 【特長】 ■高精度圧力センサ（絶対圧計）を内蔵 ■セル部（試料室と膨張室）および操作パネル部を分離した測定が可能 ■高精度ATC（自動温度制御）を内蔵 ■短時間・安定性の高い測定 ■高い再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見方によって同じ粒子でも大きさは変わります。
真球の粒子径は一意的に決まります。しかし真球でないものは測り方によって 大きさが変わります。例えば粉砕物などは1粒ずつ形が違います。 従って、1粒ずつの粒子径測定から粉体全体の大きさを求めるためには、 たくさんの粒を同じ方法で測定し、統計的に粒の大きさを決める必要があります。 目視や画像解析では、ランダムに配向した粒子を一定軸方向の長さについて 測定する「定方向径」や、粒子の投影面積に等しい理想形状(通常は円)の粒子の 大きさを求める「相当径」が一般的です。 この他に粒子の長軸と短軸の比率を表すアスペクト比などがあります。 当社の粒子径分布測定装置は集合体としての粒子を計測しているため、 顕微鏡などによる測定と同列では議論できません。 マイクロトラックのうちレーザ回折法では、得られた光の散乱パターンと同等な 散乱パターンを示す球形粒子の集合体の粒子径分布を出力します。 動的光散乱法では拡散に基づく球相当径を出力します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体を適切に評価するためには、平均粒子径だけではなく、粒子径分布が重要です。
粉体、つまり集合体としての粒子の大きさは、多数個の測定結果を大きさ (粒子径)毎の存在比率の分布として表すのが一般的です。 存在比率の基準としては体積基準(体積分布)、個数基準(個数分布)等があります。 マイクロトラック(レーザー回折･散乱法)では原理上体積分布を測定しています。 (粒子の形状を球形と仮定し、ソフトウェアで個数基準などに換算することは 容易です。) 沈降法は質量基準の測定法ですが、測定の過程で試料の密度が必要なため 体積分布も得られます。 動的光散乱法では、信号の相対強度として存在比率が求められるのが 一般的ですが、ナノトラックに限り体積分布が出力可能です。 粒子径分布は頻度として表す場合と、累積分布として表す場合があります。 累積分布には、細かい粒子の側をゼロとして右上がりのカーブとなる オーバーサイズと、粗い側をゼロとして右下がりとなるアンダーサイズがあります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ光の波長よりも非常に小さな粒子からの散乱光に適応される理論
レイリーの散乱(Rayleigh scattering)は主には0.05μmなどの波長と比べて 非常に小さい粒子のときに議論されるもので、今回の原理説明集の中で この散乱領域まで測定している例としてはナノトラックがあります。 しかしながら共に根本原理の中に占めるこのレイリー散乱の役割は多少意味が 異なる事から、ここではこのレイリー散乱の簡単な説明にとどめておきます。 レイリー散乱のもっとも一般的な例としては、青い空です。 地球を由り巻く02、N2の分子により、このレイリー散乱が起こり、波長の短い 青い光だけが強められた形になり、空が青く見えるという事です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ回折・散乱式装置の拠り所
G.Mieは1908年に、均一媒質内に存在し、任意な直径を持ち、任意材質の 均一な球による平面単色波の回折を、電磁気学によって取り扱い、厳密な 解を得ることに成功しました。 この散乱現象が私たちに取っては非常に大事な散乱となります。 ミー散乱が重要なのは、私たちが取り扱っている粒子径分布測定装置の 測定範囲のかなりの部分がこれに入っているからです。 しかしこのミーの散乱を数学的に解くには非常に難しい要素があります。 既にこのミーの式をコンピュータで解くプログラムも開発されていますが、 難しい事には変わりなく、この問題をいかにクリヤーするかが 粒子径分布測定装置メーカーのノウハウになります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホイヘンスの原理
光の直進性と波としての性質から、光の挙動について説明した人にかの 有名なホイへンス先生がいます。ホイへンスは次のようなモデルを使用して、 光の直進性を説明しました。 回折現象は皆さまの間近でもよく見受けられます。 例えば、私はあまり早起きでないのでずいぶん見ていませんが、日の出の 太陽が完全に姿をあらわす前から、東の山の稜線が光に縁取られたように 強く光るのを目にすることができます。 これが光の回折です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平行光を利用した光の干渉
もう一方のフラウンホーファが説明している回折理論、これが実は後述する レーザ回折法の粒子径分布測定装置の基礎理論になっているのです。 フレネルの回折と区別する意味で、非常に大まかな分類ですが、フレネルの 回折 光源と観測点が共に回折が起きる開口部から近い時の回折 フラウンホーファの回折 光源と観測点が共に回折を起こす開口部から無限に 遠い時の回折、ということができます。 このフラウンホーファの回折現象はフレネルの回折と比較して数学的には 簡単に表すことができます。 光学の有識者にとってはカミナリを落とされるような乱暴な展開ですが、 どうしても縞模様ができる理由を知りたい方々には、付録に示す光の参考書類を 読んでいただくことを強くお勧めいたします。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水面に石を投げ入れた時の波面のモデル
この特性はレーザ回折方式にはあまり大きく関係しません。 干渉はナノトラックの原理を理解する上で重要な現象となります。 干渉の例としては、水面に石を投げ入れた時の波面のモデルです。 もし水面にある距離を離して、石を二つ落とすと、2つの表面波が重なり合う 時に、一方の波の峰(山)ともう1つの波の谷が同時に出会う時は波が弱まり、 山と山が出会うと波が強まることが観察できます。これが干渉です。 最初に出てくるのは「フーリエの定理」と言う数学の定理です。 この定理によれば、ある種の条件さえ満たせば、任意関数は有限個もしくは 無限個の正弦関数の和で表すことができます。 平たく言えば、たいがいの波形は複数個のサインカーブに分解できるということです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の光学系設計、３本レーザ搭載、スリット状の検出器構造
マイクロトラックの検出器の形状は、散乱角度の中心から外に向かって スリット状になっています。 レーザー回折･散乱方式では、粒子へレーザー光を照射し、粒子径情報を 有する散乱光を、ある形状の検出器で検出し粒子径分布を求めますが、 検出器の形状により、その粒子径情報が2乗、3乗、または4乗に比例した 信号となります。 粒子径分布データは、粒子径の3乗に比例した体積ベースで表されますが、 通常みられる検出器では、体積ベースの粒子径分布データを表示するには、 いろいろな補正を加えることとなります。 マイクロトラックのスリット状の検出器では、求める粒子径の3乗に比例した 信号を直接取り出すことができます。 マイクロトラックだけが、サンプルの混合比を正確なデータとしてご提供 できる大きな理由はこの検出器の違いにあるのです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸着技術は古くから研究されており、ガス分離など工業プロセスにも応用されています！
今日、吸着技術は気体分離など工業プロセスにも応用されています。 吸着には図に示すような形態があり、不明瞭なのは、化学吸着と 物理吸着の違いです。 一般的にあるガス分子を材料に吸着させ、その吸着温度ないしは室温にて 排気できないような強い結合（水素結合・酸塩基結合）を持つものを 化学吸着と呼びます。 それに対し、物理吸着は吸着力が主にファンデルワールス力によるもので、 真空排気をすることにより脱着が可能です。 現在、物理吸着・化学吸着という表現をやめ可逆吸着・不可逆吸着と 呼ぶことも推奨されています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間に吸着量を測定でき、材料の品質管理などに良く用いられている方法などをご紹介！
吸着等温線の測定としては定容量法・重量法・パルス吸着法・流動法 などがあり、比表面積・細孔分布を測定する方法としては主に定容量法が 用いられています。 当社のホームページでは、「定容量法」と「パルス吸着法・流動法」について 詳しくご紹介しておます。 ぜひ、ご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ重さ・実体積を持つサンプルでも異なる表面積を持つ！比表面積と粒子径についてご紹介
粒子が小さくなれば比表面積が増え、当然粒子に細孔があれば 比表面積が増えます。 これはプロセスや反応において重要であり、同じ材料（重量当り、体積当り） でも表面のサイト量や吸着容量が変化することになります。 比表面積を測定することは材料（吸着剤・触媒など）の活性や吸着能力を 知る上で重要なパラメータとなります。 当社のホームページでは、粒子径と表面積の関係などを図でご紹介しています。 ぜひご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単分子層吸着理論を多分子層吸着理論に拡張し得られた！BET比表面積の評価方法を基本からご紹介
比表面積は、通常ガス吸着等温線からBET理論（多分子層吸着理論） により解析されます。 BET理論は、固体表面の強い吸着サイトから吸着が始まり、圧力の 上昇に伴い、その次に強い吸着サイトに吸着していきます。 同時に2層目や3層目吸着が起こることをモデルとしています。 当社のホームページでは、図やグラフを用いてご紹介しています。 ぜひ、ご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ/分析受付中 比表面積/細孔分布「BELSORP MINI X」高精度ガス/蒸気吸着測定「BELSORP MAXシリーズ」等
当カタログは、各種機能性材料の比表面積・細孔分布・表面特性評価に適した、 高精度ガス・蒸気吸着量測定装置『BELSORPシリーズ』を紹介しています。 最大4検体同時測定が可能な比表面積/細孔分布測定装置「BELSORP MINI X」 をはじめ、高精度ガス吸着量測定装置「BELSORP MAX G」や「BELSORP MAX」 などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■BELSORPシリーズの変遷・基本原理（定容量法）・特長 ■BELSORP MINI X ■BELSORP MAX G ■BELSORP MAX II ■BELSORP MAX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ/分析受付中 たった15分のBET評価！特に経験の浅いユーザーにとって非常に使いやすい装置です
『BELSORP MR1』は、試料の前処理と測定を同時に行うことができる 高効率、高精度なスタンドアローン型の迅速BET比表面積測定装置です。 材料の比表面積は、BET1点法を用いて測定。 熱伝導率検出器（TCD）、温度計、圧力計による高感度測定により、 キャリブレーション含め約15分で測定結果が得られます。 【特長】 ■高感度の熱伝導率検出器（オートゼロ機能有） ■温度と圧力測定による高精度な測定 ■測定結果やトレンドデータをUSBフラッシュメモリーに保存可能 ■外付けPC不要のコンパクト設計 ■Krによる低比表面積測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
H2パルス測定での標準的測定条件に関して検討！H2パルス測定における推奨前処理条件も掲載
金属担時触媒の分散度評価は、一般的にCOあるいはH2パルス吸着量測定 によって行われます。 H2はCOに比べて貴金属への吸着力が弱く、担体によってはスピルオーバー現象を 起こす場合もあるため、あまり選択されませんが、毒性が低く、化学量論比も 一定と利点もあるため、H2を用いてパルス吸着量測定を行う場合もあります。 H2パルス測定をCOパルス測定と同じ条件で行うと、COパルス測定よりも 著しく低い分散度を得ることがあります。 当資料では、この現象の原因とその対処法に関して検討を行い、 H2パルス測定での標準的測定条件について報告します。 【掲載内容】 ■概要 ■実験 ■結果と考察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な吸着質を利用し、各種形状の比表面積などの評価が可能な、高精度ガス/蒸気吸着量測定装置です。
新世代BELSORPのフラグシップモデルがここに完成 ～最高性能を最高品質で～ 『BELSORP MAX X』は、極低圧領域から高相対圧、低温から高温まで幅広い範囲で、 最大4検体測定が可能な高精度ガス／蒸気吸着量測定装置です。 フルスケール0.0133kPa圧力センサーを搭載し、透過・リーク・放出ガスを 最小限に抑えた独自の技術により、極低圧から再現性の高い吸着等温線測定が可能。 新測定ソフトウェアにより、材料の構造、耐久性把握、測定効率化、測定進捗や メンテナンス時期の把握、測定結果メール送信など、ユーザーの労働生産性を向上させます。 また、解析ソフトウェア（BELMasterTM）により、幅広い材料評価にご使用いただけます。 【特長】 ■最大4検体同時測定を実現 ■世界最高クラスの再現性を実現 ■測定時間の短縮 ■様々な吸着質・広範囲の測定条件に対応 ■様々な材料に応じた測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2を排出しないクリーンエネルギー“電池” の材料評価に ～誰でも簡単に高精度な自動測定を実現
粉粒体などの真密度測定おいて、1cc～10ccの試料セルを用いて少量の試料を精密に測定します。 真密度の評価により、粉粒体の空隙率評価や1次粒子径評価が可能となります。 【用途】 触媒・燃料電池・二次電池・繊維・高分子材料・薬品・顔料・化粧品・磁性粉・分離膜・フィルター・トナー・セメント・セラミックス・半導体・食品 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2を排出しないクリーンエネルギー“電池” の材料評価に ～高速・高精度の微粒子形状評価 ～
CAMSIZER M1は、静的画像解析の測定原理により、0.5μm～1500μmの範囲で粒子径および粒子形状を測定します。 静的画像解析ISO13322-1に準拠した顕微鏡システムがベースとなっており、自動化のため最適化されたハードウェアと操作性のよいソフトウェアを装備しています。 【用途】 セメント・コンクリート・繊維・研磨剤・製薬・食品・金属粉末・鉱物 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2の有効利用を目的としたセメント・コンクリートの材料評価に ～様々な吸着質を利用し、各種形状の比表面積などの評価が可能～
新世代BELSORPのフラグシップモデルがここに完成 ～最高性能を最高品質で～ 『BELSORP MAX X』は、極低圧領域から高相対圧、低温から高温まで幅広い範囲で、最大4検体測定が可能な高精度ガス／蒸気吸着量測定装置です。 フルスケール0.0133kPa圧力センサーを搭載し、透過・リーク・放出ガスを 最小限に抑えた独自の技術により、極低圧から再現性の高い吸着等温線測定が可能。 新測定ソフトウェアにより、材料の構造、耐久性把握、測定効率化、測定進捗や メンテナンス時期の把握、測定結果メール送信など、ユーザーの労働生産性を向上させます。 また、解析ソフトウェア（BELMasterTM）により、幅広い材料評価にご使用いただけます。 【特長】 ■最大4検体同時測定を実現 ■世界最高クラスの再現性を実現 ■測定時間の短縮 ■様々な吸着質・広範囲の測定条件に対応 ■様々な材料に応じた測定が可能 ※詳しくはお問い合わせください。また、デモ・サンプル分析も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Youtube動画リンク付の資料を進呈】ワンタッチで高精度自動測定！液晶タッチパネルで操作性が簡単！
真密度測定装置『BELPYCNO』をご紹介します。 電子天秤からの質量を自動取り込みし、サンプル部のパージから測定まで完全自動測定が可能です。 また、自己診断を行うチェック機能を備えており、メンテナンスに迅速に 対応できます。 【特長】 ■サンプル部のパージから測定まで完全自動測定 ■ガス膨張セル体積変更機構の採用により測定精度が向上 ■ワンタッチ開閉機構やタッチパネルにより使い勝手が大幅に向上 ■電子天秤の質量取り込みも可能 ■自己診断を行うチェック機能を備えており、メンテナンスに迅速に対応できる ※Youtube動画リンク付の資料をダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Youtube動画リンク付の資料を進呈】操作性向上！独自技術による世界最高レベルの再現性
『BELSORP MINI X』は最大４検体同時に高精度評価が可能な 比表面積・細孔分布測定装置です。 比表面積：0.01m 2/g以上(N2) 細孔分布：0.7～500nm(直径) ガス導入最適化機能GDOにより、測定時間の大幅短縮を実現。 また、最少条件設定により吸着等温線を自動測定することが可能です。 【特長】 ■最大4検体同時高密度測定 ■測定時間の大幅短縮を実現 ■ガス導入最適化（GDO)機能により、各吸着点を確実に短時間で評価 ■最少条件設定により吸着等温線を自動測定 ■AFSMおよびHeガス不要なAFSM2による再現性の高い評価 ※Youtube動画リンク付の資料をダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PDF資料進呈】温度制御の標準搭載！小容量から大容量の試料を簡単に、素早く、高精度な真密度評価が可能
真密度測定装置『BELPYCNO L』をご紹介します。 様々な形状・状態の試料を各種容量のセル (4、20、40、60、100、135cm3)を用いた真密度の評価が可能です。 また、任意の温度、体積において、一度のキャリブレーションを実施することで、 設置環境によらず長期にわたり安定的な密度評価が出来ます。 【特長】 ■マルチボリューム（小容量～大容量の試料評価可能） ■温度制御（標準搭載）・絶対圧評価 ■微粉末の飛散防止機構 ■スタンドアローン・PC制御の選択可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無料ウェブセミナー動画あり！粒子径分布測定やゼータ電位測定などの評価方法の基礎を解説
当資料は、「コロイド・スラリーの分散性および分散安定性評価の基礎」 について解説するセミナー資料の概要編です。 分散性および分散安定性の定義から、レーザ回折・散乱法や動的光散乱法を 用いた分散性の評価、ゼータ電位測定や沈降試験による分散安定性の 評価方法について掲載しております。 分散・凝集挙動に関する基礎知識を学びたい方に好適な一冊です。 資料末尾には無料ウェビナー動画へのリンクもございますので、 ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■はじめに ・分散性および分散安定性とは ■評価方法 ・分散性の評価 ・分散安定性の評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無料ウェブセミナー動画あり！4つの関連製品の特長や原理をわかりやすくご紹介します
当資料は、「コロイド・スラリーの分散性および分散安定性評価」に 関連する製品を紹介するセミナー資料です。 静的多重光散乱法を用いた分散安定性評価装置「TURBISCAN」を はじめ、流動電位測定装置、レーザ回折・散乱式および動的光散乱式の 粒子径分布測定装置を掲載。 各製品の原理や特長、ラインアップをまとめて確認でき、装置選定の参考資料として役立ちます。 また、無料ウェビナー動画へのリンクもご利用いただけます。 【掲載製品】 ■静的多重光散乱法(SMLS)分散安定性評価装置：TURBISCAN ■流動電位測定装置：STABINO ZETA ■レーザ回折・散乱＆動的画像解析式 粒子径分布測定装置：SYNC ■動的光散乱式 粒子径分布測定装置：NANOTRAC WAVEシリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トナー粒子の沈降挙動をTURBISCANで解析した事例をご紹介！
市販の塗料およびインクにおける分散安定性の低下は、ほとんどは懸濁粒子の 試料底部への沈降になります。すべてではないにしてもこれは避けられず、 再分散が必要になります。 主な懸念は、再分散(撹拌、振とうなど)において、懸濁液を初期の均質な状態に 戻すのに十分なエネルギーを得られない場合があることです。このような場合、 沈殿物は底に留まり、インクは本来の特性と品質を失います。 インクの堆積には数カ月を要するため、配合が安定しているという確信を持って 製品開発プロセスを完了するには、定量的な評価手法が必要であり、特に沈降挙動の 予測は極めて重要です。本稿ではトナー粒子の沈降挙動をTURBISCANで解析した 事例を紹介します。 【掲載内容】 ■はじめに ■原理 ■実験 ■結果 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分散剤の分子量は安定性効率において重要な役割を果たします！
化学的機械研磨(CMP)は、ウエハやその他の基板を平坦化するために 半導体製造で用いられる技術です。このプロセスは材料を研磨し、不規則な 凹凸を均一にすることで、ウエハをオングストロームレベルで平滑化します。 セリウム(IV)酸化物(セリア)は、希土類金属であるセリウムの酸化物であり、 研磨剤としてよく利用されます。酸化膜に対して高い研磨効率を持つことが 知られていますが、反面粒子の沈降や凝集が早く、これが研磨プロセスに 大きな影響を及ぼし、不要な欠陥を生じさせるという好ましくない面もあります。 本稿では、分散剤の分子量がCMPスラリーの安定性に及ぼす影響をTURBISCANで 評価した事例を紹介します。 【掲載内容】 ■はじめに ■原理 ■実験 ■結果 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粒子径分布測定した結果をもとに、微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案！
情報通信機器の小型化、高性能化に伴い、電子材料等の微細化が積極的に 進められています。 積層セラミックコンデンサに利用される代表的な電子粉体材料であるチタン酸 バリウムもそのうちの一つです。これより、粉体材料の研究開発や品質管理に おいて微粒領域における粒子径の管理が課題であり、とくに適切な測定手法の 選定が重要です。 そこで本トピックでは、微粒化したチタン酸バリウムを動的光散乱法 (Dynamic Light Scattering method;DLS)により粒子径分布測定した 結果をもとに、微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案します。 【掲載内容】 ■はじめに ■実験 ■結果と考察 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
