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冷熱衝撃試験におけるひずみの挙動を観測！試験材料はFR-1とFR-4を使用
当社で行った「冷熱衝撃試験のひずみ測定」についてご紹介いたします。 冷熱衝撃試験装置にひずみゲージを貼り付けたサンプルをセットし、 ひずみゲージの配線は槽外のデータロガーに接続して試験中のひずみデータを リアルタイムで記録。 二種類の銅張積層板について、冷熱衝撃試験中のひずみ挙動を観測し、 温度の変化に伴い大きなひずみが生じることが観測されました。 FR-1はFR-4に比べ、生じるひずみがより大きいことが分かりました。 【試験条件】 ■温度サイクル：-30℃から120℃ ■各温度さらし時間：30min ■試験材料 ・FR-1 紙フェノール(両面版) ・FR-4 ガラスエポキシ(両面版) ■ひずみゲージ：プリント基板用箔ひずみゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指定した面内において物質の分布状態を可視化可能！物質の拡散状態の評価などに好適
当社で行っている「顕微FT-IRイメージング測定」について ご紹介いたします。 指定した面内において物質の分布状態を二次元画像として可視化可能。 通常の点測定だけでは難しいような物質の分布状態の変化の様子を 可視画像にて評価することが可能になります。 【イメージング測定に適した分析】 ■物質の拡散状態の評価(混合物における物質の混ざり具合、不純物の 存在する箇所の評価など) ■分子構造変化の評価(樹脂製品における表面から内部にかけての 酸化度合の評価など) ■サンプリングが難しい微小異物の定性分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ひずみゲージを用いて吸湿乾燥時のひずみの挙動を調べました！
当社にて、ひずみゲージを用いて吸湿乾燥時のひずみの挙動を 調べた結果についてご紹介いたします。 加湿により吸湿して膨張し除湿により乾燥して収縮して元に戻りひずみも 加湿前の状態に戻る様子が観測されました。 FR-1横については、加水分解により材質の化学構造が変化したため 元の状態に戻らなかったものと推察されます。 【試験概要】 ■85℃50％⇒85℃85％⇒85℃50％ ■試験材料 ・FR-1 紙フェノール(片面板) ・FR-4 ガラスエポキシ(片面板) ■ひずみゲージ ■複合材料用箔ひずみゲージ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱サイクルを掛けた際の封止樹脂のひずみ挙動をひずみゲージを用いて測定！
当社にて、基板に実装された状態のパワーモジュールと、実装していない 状態のパワーモジュールの表面にそれぞれひずみゲージと温度計を貼り付け、 ひずみ測定を実施した結果をご紹介いたします。 実装モジュールではやや温度変化が遅く、呼応してひずみの変化も 遅い様子が観察されました。 実装されることで、モジュールへの熱の伝わり方が遅くなっているためと 考えられます。 【試験概要】 ■使用ひずみゲージ ・複合材料用箔ひずみゲージ：適合線膨張係数1x10^‐6、ベース15x5mm ■試験条件 ・‐40℃3h保持→15℃/min→80℃3h保持 ※5サイクル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定対象に応じて適切な伸び計を選択いたしますので、お気軽にご相談ください
株式会社アイテスでは「ポアソン比測定」を行っております。 ポアソン比とは、物体に荷重を掛けた際に生じる縦方向と横方向の ひずみの比であり、材料の強度計算等において必要になるものです。 ダウンロード資料では、試験片にひずみゲージを貼付け、万能材料試験機にて 引張荷重を掛け、ひずみゲージより得られる縦、横のひずみを調べた結果などを ご紹介しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【測定事例】 ■ひずみゲージによる測定 ■ビデオ伸び計による測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状仕上がり検証、実装品質へ寄与！広範囲を短時間で測定することが可能
「3D形状測定(3Dマクロスコープ・レーザ顕微鏡)」では、試料に光を 照射し、非接触で3D測定を行います。 基板の反り、平面度計測、部品や面の形状測定(高さ・角度・半径 等) が測定可能。製品の形状仕上がり検証、実装基板の実装品質へ寄与します。 測定例には、反り測定(基板)、寸法測定(金属部品)、レーザ顕微鏡 による平面度測定(ワッシャ)がございます。 【設備紹介：3Dマクロスコープ(一部)】 ■設備名・型番：ワンショット3D形状測定機 VR-5200 ■メーカ：KEYENCE ■XY可動範囲：184mm×88mm ■Z可動範囲：73mm ■表示分解能：0.1µm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板やコネクタ端子の表面処理などの膜厚測定を、スピーディに行うことが出来ます
当社で行っている「蛍光X線膜厚測定」についてご紹介いたします。 膜厚が既知の標準試料(2種類以上)を測定して、その特性X線の強度から 検量線を作成し、未知試料の膜厚を測定。 基板表面処理(Ni/Au めっき、はんだレベラ)の膜厚測定や、部品電極、 コネクタ端子表面処理の膜厚測定、簡便な定性分析などの用途に好適です。 【設備紹介】 ＜蛍光X線膜厚測定装置＞ ■SFT9550X (日立ハイテクサイエンス製) ・X線管を用いた上面垂直照射方式 ・最大管電圧：50 kV ・最大管電流：1000 µA ・ビームサイズ：φ30 µm ・実測分解能：0.01 µm ・最小測定幅：70 µm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メカ及び電気制御はMELSEC iQ-R側のラダープログラムで行います
株式会社星進エンジニアリングでは「測定(WinCPU)」をご提供しております。 計測制御及び計測値の蓄積と上位PCへのアップロードはWinCPU側の Cプログラムで実施。両者の間は共有メモリで通信します。 また、メカ及び電気制御はMELSEC iQ-R側のラダープログラムで行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■メカ及び電気制御はMELSEC iQ-R側のラダープログラムで行う ■計測制御及び計測値の蓄積と上位PCへのアップロードはWinCPU側の Cプログラムで行う ■両者の間は共有メモリで通信 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザ変位計の出力はHP製デジタルマルチメータに入り、PCで読出します
株式会社星進エンジニアリングでは「測定(HTBasic)」を ご提供しております。 ステージを動かしてレーザ変位計でゆがみを計測。レーザ変位計の出力は HP製デジタルマルチメータに入り、PCで読出します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ステージを動かしてレーザ変位計でゆがみを計測 ■レーザ変位計の出力はHP製デジタルマルチメータに入り、PCで読出する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄道事業者向け建築限界測定器！ 7.6kgの小型・軽量のため、持ち運びが楽で作業員の削減に貢献できます
鉄道事業者、鉄道関連工事者向けの離隔を測定できる「建築限界測定器」です。 トンネル内、ホーム、信号などの鉄道設備、駅の再開発工事に伴う足場、仮設構造物との 離隔測定に使用されることを主な目的としています。 【特長】 ■測定精度 ・限界測定：±3mm ・距離測定：±2mm ・最小表示単位：1mm ■カラーグラフィック液晶搭載 ・現地で測定結果の確認が可能 ■傾斜センサー搭載 ・専用台座でカント計測が可能 ■コンパクト＆省力化 ・拡幅測定機能有り ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください レンタルにご興味ある方は下記「お問い合わせ」ボタンに、レンタル希望と記載ください。
研究者の水素透過研究の合理化に役立つ専用μStat-i MultiXソフトウェアツール
ASTM G148に準拠した単一器具による水素脆化技術の紹介
バイアルの形状、厚みの自動検査用途に最適 - 高速・高精度光センサ
色収差共焦点センサによるバイアル測定のアプリケーション資料です。 高速・高精度が特長のプレシテックの光センサで、厚み・形状検査の自動化を実現します。 シングルポイント、デュアルポイント、ラインセンサなどのラインナップがあります。 数nmからのZ分解能、最大70kHzの高速測定が可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
EN 50332テスト規格をACQUAの自動テストスイートとして製品化しました。
欧州規格EN 50332は、ポータブルオーディオ機器に関連するヘッドフォン、イヤフォン、ヘッドセットの最大音圧レベル及び入力/出力電圧測定方法を規定しています。多くの国でこれらのデバイスを流通させるにはEN 50332への準拠が必須です。 従って、EN 50332への準拠は、民生モバイルエレクトロニクスのすべての製造メーカーにとって重要です。HEAD acousticsは、EN 50332のテスト要件を通話品質分析 システムACQUAの為の自動テストスイートとして製品化しました。
示差走査熱量計(DSC)を使用！プラスチックやゴムの酸化劣化の起こり易さを評価
当社では「酸化誘導時間(OIT)、酸化開始温度(IOT)測定」を 行っております。 「酸化誘導時間」は、酸化反応による発熱が開始する時間で、「酸化開始 温度」は、酸化反応による発熱が開始する温度のこと。 示差走査熱量計(DSC)を用いて、少量のサンプルでプラスチックやゴムの 酸化劣化の起こり易さの評価が可能です。 【測定方法】 ■酸化誘導時間 ・窒素雰囲気中で昇温した後、所定の温度に到達したら酸素雰囲気に 切り替え、一定温度における熱量の時間変化を測定して求める ■酸化開始温度 ・酸素雰囲気下で昇温させながら熱量の変化を測定して求める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内に取付けた圧力センサーで成形時のキャビティ内圧を測定！
当社で承る「成形収縮率測定」について、ご紹介いたします。 プラスチックの成形収縮率、あと収縮率は成形機の金型や製品設計を 行う上で重要な物性の一つ。 当社は金型内に取付けた圧力センサーで成形時のキャビティ内圧を 測定することにより、ISO(JIS)規格に準拠した成形収縮率の測定が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【概要】 ■測定規格：ISO294-4(JIS K7152-4) ■試験片：60×60×2mmt(ISO 294-3 タイプD2、Axxicon社製金型) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
