更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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焼却時間・電気代・灯油代を大幅に削減！焼却炉導入に関する解説資料を進呈中。
当資料では、焼却炉の導入メリットや考えるべきポイント、 また当社焼却炉導入について詳しくご紹介しております。 「廃棄物処理の現状」をはじめ、「焼却炉を使用している主な業種」や 「焼却炉を導入する主な3つのメリット」なども詳しく解説。 【当資料の掲載内容】 ■廃棄物処理の現状 ■焼却炉を使用している主な業種 ■焼却炉を導入する主な3つのメリット ■法律について ■サンヨー製焼却炉を導入する3つのメリット ■サンヨーの3つの強み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内の温度分布を±2℃にコントロール！焼きムラを発生させない乾燥炉
本乾燥炉の最大の特徴は、高性能な熱風循環システム。 炉内全体に均一な温風を効率よく循環させることで、ワークの隅々までムラなく、スピーディーに加熱します。 これにより、塗膜の均一な硬化を促進し、高品質な焼付塗装を実現。不良率の低減にも大きく貢献します。 また、炉内壁面には耐久性に優れたステンレス鋼を採用。 錆の発生を抑制し、常にクリーンな乾燥環境を維持することで、塗装不良のリスクを最小限に抑えます。 操作パネルは直感的で扱いやすく、焼付時間や温度設定も簡単に行えます。 さらに、設置スペースに合わせて炉のサイズを柔軟にカスタマイズできるため、既存の工場ラインへの組み込みもスムーズです。 動力源は、お客様の設備環境やランニングコストのご要望に応じて、電気式またはガス式を選択可能。 省エネルギー設計により、長期的なコスト削減にも貢献します。 塗料メーカー様における塗板作成や、新商品の開発時のテスト、小物部品の水切り乾燥など、幅広い用途でご活用いただけます。 高品質な焼付塗装と効率的な乾燥を両立したいお客様にとって、最適な選択肢となるはずです。
破断試験片・引張試験片・衝撃試験片・発光分光試験片やテストピースなど 1台でさまざまな形状を鋳造できる溶解炉
試験片用溶解炉はインダクション（高周波誘導加熱）で金属を溶解後 カーボン型や銅鋳型、鉄鋳型に注ぎ入れて形にします。 型を変更するだけで、さまざまな形状の試験片を製作することが可能です。 また切削加工で出るダライ粉からの製作も可能です。 鉄系・非鉄系合金など、高周波誘導加熱又はアークで溶解可能な金属は全て対象です。 その他金属の特性に合わせてオプション機構も取り付けられます。 ■溶解時／傾注時の真空加圧 ■鋳型回転 ■不活性ガス置換 ■真空中攪拌 ■真空中での添加元素 ■鋳型の冷却機構 ■アーク溶解 【その他の特長】 ～大がかりな設備投資がいりません～ キャスター移動式のコンパクトサイズのため配線・配管設備等の工事だけでご使用いただけます。 ～カスタマイズにも柔軟に対応します。～ ご希望の金属や溶解量、オペレーションや安全機構など、ヒアリングを行い適切な装置をご提案いたします。 オーダー機械の実績も多数ございますので、お気軽にお問い合わせください。 ～充実したアフターフォロー～ 機械メンテナンスだけでなく、導入後の技術的な伴走型支援を行います。
アニール炉のOEM、ODM、受託製作実績例
会社設立以来、繊維機械メーカーとして、精練機、連続減量加工機、染色機など、さまざまな装置を開発・製作してきました。 近年は繊維機械で培った、染色・洗浄・乾燥・塗工などのコア技術と、高圧容器・真空容器・撹拌槽などの製造技術を用い、多品種少量生産のモノづくりを行っています。 今後も提案型企業として、時代のニーズやお客様のご要望にこたえて参ります。 【製作実績例】 機械スピード ：常用40～120m/min 機械構成 ：炉体、加熱装置、循環ファン、吹出ノズル、ファンヒータ収納チャンバ、炉体前保温開閉装置
熱処理依頼時によくあるお困りごとを解決！解決事例を掲載したハンドブックを無料進呈中！
株式会社中遠熱処理技研では、「浸炭焼入れの条件が少ない。価格が高い・・・」など、 “浸炭焼入れ”に関するお困りごとを解決します。 熱処理依頼時によくあるお困りごとと、解決事例を掲載した ハンドブックを只今、無料進呈中！ 熱処理を外部に依頼している部品製造現場の方や技術者の方必見です。 【こんなお困りごとはありませんか？（一部を紹介）】 ■SK85の板材をプレスして、焼入れしているが プレス加工を効率よくして材料も安くしたい・・・ ■浸炭焼入れの硬度が他社と同じでもう一歩ぬきでたい・・・ ■S45Cの焼入れ焼戻し後に高周波焼入れからS25C～S35Cに 材料変更したい・・・ ※解決策は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
熱処理依頼時によくあるお困りごとを解決！解決事例を掲載したハンドブックを無料進呈中！
株式会社中遠熱処理技研では、「真空熱処理の必要な部品の生産数が増大したが、 熱処理コストが下がらない・・・」などのお困りごとを解決します。 熱処理依頼時によくあるお困りごとと、解決事例を掲載した ハンドブックを只今、無料進呈中！ 熱処理を外部に依頼している部品製造現場の方や技術者の方必見です。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■SKD11を真空焼入れが必要・・・ ■焼入れ用・ステンレスのSUS420J2で硬さHRC40～50の規格・・・ ■真空熱処理の必要な部品の生産数が増大したが、 熱処理コストが下がらない・・・ ※解決策は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
熱処理依頼時によくあるお困りごとを解決！解決事例を掲載したハンドブックを無料進呈中！
株式会社中遠熱処理技研では、「ミクロ組織観察など納期が1週間くらいかかる・・・」など、 “検査・ミクロ組織観察”に関するお困りごとを解決します。 熱処理依頼時によくあるお困りごとと、解決事例を掲載した ハンドブックを只今、無料進呈中！ 熱処理を外部に依頼している部品製造現場の方や技術者の方必見です。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■ミクロ組織観察など納期が1週間くらいかかる・・・ ■熱処理ではないが（乾燥など）熱処理メーカーで対応してくれない・・・ ※解決策は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
熱処理依頼時によくあるお困りごとを解決！解決事例を掲載したハンドブックを無料進呈中！
株式会社中遠熱処理技研では、「加工工具の寿命が短い・・・」など、 “生産・製造現場”に関するお困りごとを解決します。 熱処理依頼時によくあるお困りごとと、解決事例を掲載した ハンドブックを只今、無料進呈中！ 熱処理を外部に依頼している部品製造現場の方や技術者の方必見です。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■加工工具の寿命が短い・・・ ■浸炭した部品に部分的に加工を加えたいが、 硬くて歯が立たない・・・ ※解決策は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
大型ワークをクリーンな雰囲気で焼成するオーブン
用途 大型ワークをクリーンな雰囲気で焼成するオーブン 特徴 ⑴ HEPAフィルター装備 ⑵ 温度 400℃ ⑶ クリーン度クラス1000以下（400℃） ⑷ 炉内寸法 W1500×D1500×H1500 仕様 ⑴ 使用温度 120℃～400℃ ⑵ 温度制度 ±５℃ ⑶ 加熱方式 熱風循環方式/シーズヒーター ⑷ 回路数 ３回路 ⑸ 外観寸法 W2800×D1900×H2650
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/加熱炉とは、 物体を決められた温度にまで加熱する炉で 連続式・バッチ式等の様々な方式でご提案可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/熱処理炉とは、 金属の熱処理に用いる炉です。 形により横形炉・縦形炉・ピット炉などがあり、熱源には電気・重油・ガスなどが用いられます。 炉内に入れる気体の性質により酸性炉・中性炉・還元性炉に分類されます。 炉型はバッチ式や連続式があり、炉種は加熱炉、冷却炉、焼鈍炉、アルミ熱処理炉他多数あります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/誘導溶解炉とは、 電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、最も効率のよい溶解ができます。 また、キュポラ等の燃焼炉に比べて、煤煙の発生が少なく作業環境の改善に寄与します。 電気加熱で溶解するため、CO2の排出量が少なく、これからの低炭素化社会に最適な炉です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/電気炉とは、 電気の発熱作用を利用した炉です。 温度調節が容易で廃ガスがなく、熱効率が良いです。 抵抗炉は抵抗体のジュール熱を利用したもので焼入れ、焼きなまし、焼結、浸炭、窒化など多方面に使用されております。 用途として、鉄鋼関連やアルミ関連他御座います。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
処理温度1600℃以上！煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却
株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、 煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の熱処理に！低温からの精密な昇温が可能
株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：900℃ ■用途：金属の熱処理 ■特長：低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
