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今まで見ることができなかった圧力分布を超薄型センサシートでリアルタイムに測定！
『I-SCAN』は、超薄型約0.1mm厚のフィルム状センサシートに加わる圧力分布を 読み取り、PC画面上において、さまざまな表示、分析することが可能なシステムです。 センシングポイントは最大約2,000点。高密度な圧力分布測定が可能です。 また、50kPa～20MPaまで、低圧力から高圧力までの幅広いセンサシートの バリエーションをご用意しております。 【特長】 ■シンプルな構造で繰り返し使えて安価な、厚さ0.1ｍｍの超薄型センサシート ■測定圧力に合わせてソフトウエア側でセンサの感度調整が可能 ■最高100Hzのサンプリングでリアルタイムに測定可能 ■Webカメラと連動することで、解析しやすさを向上（※オプション） ■測定データはASC II、AVI、JPEG、MATLAB形式での保存が可能 ■安心サポートの日本製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚さ100μmのフィルム状センサシートでリアルタイムに動的可視化！開発時間の短縮、歩留り改善に貢献！『新製品』のカタログ進呈中
『圧力分布測定システム(タクタイルセンサ）』は、超薄型約0.1mm厚のフィルム状センサシートに加わる圧力分布を 読み取り、PC画面上において、さまざまな表示、分析することが可能なシステムです。 半導体製造工程をはじめ、医療分野など様々な用途に使用可能です。 ※詳しい用途実績は下記「基本情報」をご確認ください。 【新製品】幅約1mの大型ローラー用センサフィルム登場 【特長】 ■厚さ100μmのフィルム状センサシートでリアルタイムに圧力分布を確認可能 ■最大約2000点のセンシングポイントで細かな分布を確認可能 ■かた当たりがなくなるため開発時間の短縮、歩留り改善に貢献 ■測定圧力に合わせてソフトウエア側でセンサの感度調整が可能 ■電池開発でも活用可能 ■最高100Hzのサンプリングでリアルタイムに測定可能 ■測定データはASC II、AVI、JPEG、MATLAB形式での保存が可能 ■安心サポートの日本製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研磨秒数等社比1/5！低価格で効率的な高速チップドレッサー
『ISD-2000TH』は、自動車製造ライン等に設置される熔接器電極の研磨を 自動的に行う高速チップドレッサーです。 小型軽量でパワフルな新型高速ACモーターを採用。 これにより瞬時研磨が可能となり、作業の均一化と生産性が向上します。 また、切粉つまりを解消したので、エアーブロー装置は必要ありません。 【特長】 ■高速ACモーター搭載 ■品質と安全性を確保 ■優れた操作性 ■充実したオプション ■海外規格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格でより効率的な成形ラインをお約束します
『ISD-500NH』は、小型軽量でパワフルな新型高速ACモーターを 採用したことにより、瞬時研磨が可能となり、作業の均一化と生産性が より一層向上した高速チップドレッサーです。 設置スペースを取らない小型軽量。 様々な局面で簡単に対応させることができ、設置も容易に行えます。 また、エコライジング・端子ボックスが標準装備されているほか、 取付け架台、回転検出センサーなど、各種オプションもご用意しております。 【特長】 ■高速DCモーター搭載 ■品質と安全性を確保 ■すぐれた操作性 ■充実したオプション ■新TYPE 大型HSカッター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
小型タイプで新登場！カッター回転数の高速化で瞬時研磨が可能です
『ISD-0000』は、自社特許ギア機構を活用したドレッサーと、小型軽量で パワフルなモーターを各種採用したことにより、コンパクトな形状で 場所を選ばず研磨整形作業が行えるようになったチップドレッサーです。 溶接ガンのほとんどのタイプで電極の上下同時研磨が可能。 各種のカッターが使用できる二種類のヘッド形状をご用意しております。 また、電極先端をヤスリで研磨整形する手作業に替えて、電動加圧式 チップドレッサーを使用いただくと均一した研磨、整形が容易に行え、 作業品質が一段と向上します。 【特長】 ■ロボット溶接ガン、ポータブル溶接ガン等各種ガンに対応可能 ■電極カッターは900種類の実績があり、新たなオーダーにも対応 ■瞬時研磨が可能で作業の均一化と生産性が一層向上 ■サーボモーター、ブラシレス・ブラシ付モーター等各種対応 ■オプション取り付けで、エコライジング、端子BOXをご用意 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
SKD11 フライス加工品 省力化機械装置の精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SKD11 (鉄) ♦業界 自動車 産業機械 省力化機械 ♦加工方法 ワイヤー加工 マシニング加工 研磨加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 1～100個 ♦説明 歪み、寸法公差が厳しい内容でしたので 加工手順などの工夫が必要な精密加工部品でした。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
ワイヤーカット加工 溶着機械装置の精密部品【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SKD11 (鉄) ♦業界 産業機械装置 溶着機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 ワイヤーカット加工 研磨加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 10～100個 ♦説明 精度の必要な加工品となります。 工程手順を考え加工致しました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
薄板板金 ステンレス板金 バフ仕上げ【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 食品製造機械装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 レーザー加工 バフ研磨 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 1000個 ♦説明 量産板金加工となります。 バフ研磨での仕上げを行いました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
荒目～細目までの研磨ベルトをご紹介！各種サイズの縦刃もご用意
『EASTMAN（イーストマン）替刃・研磨ベルト』をご紹介いたします。 実用的で使いやすいイーストマンベルト式研磨装置は、 すべての縦刃裁断機に標準装備されています。 リリースレバーをひと押しすると、高速で研磨ベルトが回転しつつ上下に動き 短時間で鋭いV型の刃に上から下まで研ぎ上げます。イーストマン研磨装置は 刃が減って使えなくなるまで、鋭い刃先を保ちます。 当資料では、イーストマンの「研磨ベルト」の種類や価格のほか、 「縦刃」の種類や価格などを掲載しています。 【掲載製品】 ■研磨ベルト ・181C2-5（細目） ・181C2-2（中目） ・181C2-1（荒目） ■縦刃 ・ハイスピードスチール替刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニット部品の加工や組立、検査まで！ 最適な生産ラインと組立に特化した人材が自慢の一貫生産
石坂電器では、お客様が設計された製品の組立・生産する受託製造を行っております。ニーズに合わせて自社製設備・治具・検査装置を使用し、品質・生産性の良い組立作業を行います。 ◎効率的なラインで組立・生産 自動車部品の生産で得たノウハウを活用し、自工程保証に長けた生産ライン作りに努めております。 同産業のほかにも建設機械、仮設住宅、半導体など、様々な業種の産業機械やユニット組立を多数受託の実績あり。 ニーズに合わせて自社製の設備・治具・検査装置を活用して組み立てているため、生産性の高い作業ながら優れた品質が大好評です！ ◎毎月最大30万台！専用の自動化設備で切削・研磨を対応 石坂電器は自動車用部品の切削・研磨加工の量産ラインを多数保有。 部材投入以降の工程は徹底した品質管理のもと自動化で生産しているため、安価でも安定した製品の納入が可能なんです！ 試作品は自社保有の工作機械で加工可能。 1個単位からの受託を承っております！ その他詳細やご相談は、公式ホームページにてお気軽にお問い合わせください！
穴位置の精度が出せるよう、伸びやレーザー切断の精度を重要視しています！加工事例集進呈中！
レーザー切断して、1箇所、または2箇所折り曲げるという仕事は非常に多いです。 1箇所曲げるL曲げでは、ブラケット等に使われる事が多く、 穴があいている事が多いです。 よって、曲げた後の寸法精度が重要です。その穴位置の精度が出せるよう、 伸びやレーザー切断の精度を重要視しています。 2箇所曲げるU曲げは、深さが要求される事が多いです。 その深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えています。 また2箇所曲げして対面で貫通して穴があいている事が多く、 その穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫しています。 【当社のこだわり】 ■伸びやレーザー切断の精度を重要視 ■深い曲げが曲がるよう、金型を取り揃えている ■穴が通りやすくなるよう、寸法精度が出るように工夫 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物理的な力を加えず研磨する方法なので製品の表面にストレスを与えません！
株式会社I-TECでは、リン酸や硫酸などの酸化作用のある電解液中に マイナス電極と製品を浸し、製品を陽極として直流電流を通じること で製品の表面が溶解されて、研磨される『電解研磨加工』を行います。 電解液層の厚い箇所(製品の凹部)に比べて、液層の薄い箇所(製品の凸部)は 電気抵抗が小さく先に溶解されるため製品の表面が平滑化されていきます。 また、表面に不動態皮膜と呼ばれる、通常の鉄よりも1.5倍の高濃度で クロムが濃縮します。 【特長】 ■実質的に錆びない表面が得られる ■めっきと遜色ない表面の光沢が得られる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性のある素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨きます。
『バフ研磨』は、金属表面の仕上げで、綿布・麻など、柔軟性のある 素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨く加工です。 また当社では、自社にて製作した冶工具にて行う「タッピング加工」や、 ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能な 「ロストワックス(LOST WAX) 法」も承っております。 【その他の加工】 ■メッキ/塗装/ジンカート ■ロストワックス ■マシニング(NC)加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間加工2148万個の実績！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『両頭研磨』とは、2つの砥石を向き合わせて回転させ、その砥石の間に 通すことで両面を同時に研削することのできる平面研削盤による研磨方法です。 ディスクブレーキ・ピストンリング・ワッシャーなどの両面が平行平面な 部品を大量に平面研磨したいときにおこないます。 上下の面積が異なるワークで、上下同じ取り代での研削が可能。 ステンレス、チタンなどの非磁性鋼にも対応できます。 【特長】 ■安定した精度で、量産加工ができる ■両面を一度に研磨加工するため、加工時間の短縮につながる ■マグネットで固定できない金属の研磨加工ができる ■ステンレス、チタン等の非磁性鋼に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品から量産まで対応可能！当社が得意とする平面研磨加工のご紹介
『ロータリー研磨』とは、加工対象と砥石の双方が回転しながら、研磨加工を 行う方法です。 対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できます。さらに、平面研削盤に 比べますと2～3倍の生産性を有し、量産加工に適しています。 【特長】 ■対角線1200ｍｍまでの大物を研磨加工できる ■単品から量産まで対応可能 ■上下の取り代が異なる製品にも対応 ■面粗さRz0.8程度仕上がり可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
