更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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種類や具体的な方法、 信頼・品質向上に繋がる3つの方法をご紹介！
製造業において、品質検査は顧客満足度を左右する重要なプロセスです。 多くの工場長や生産ラインのリーダーは取引先や市場からコスト削減と 納期短縮が求められる中で、良い品質を保ちながら、ニーズに応えるために 日々努力しているのが現状でしょう。 品質検査は、製造業における品質管理業務の一部であり、製品の品質を 直接評価する役割を担っています。検査タイミングによって受け入れ検査や 工程検査、最終検査に分けられ、各段階で適切な検査を行うことで製造 プロセス全体を通じて一貫した品質管理が可能になります。 また検査装置の自動化や検査記録のデジタル化、品質検査方法の動画マニュアル化を 進めて、品質検査を正確かつ効率的に実施できるようになった事例も多くあります。 本記事では、品質検査の効率化と精度向上を両立させるための方法論に 焦点を当て、品質検査の概要や具体的な検査方法、効率化するポイントを 紹介していきます。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
品質検査の目的と種類を詳しく解説！微生物検査やアレルゲン検査も
「品質管理」と「品質検査」は、どちらも安心・安全な商品を提供するために 欠かせない業務です。 食品製造では2つの業務を怠ったために食品事故を引き起こした事例も あるため、その中身について十分に理解しておく必要があります。 しかし、品質管理と検査は混同されがちであり、品質検査も多くの種類や 項目があるため分かりづらいもの。 そこで今回は品質管理と検査の違い、食品製造の品質検査は何をするか、 どのような検査項目があるか、などを解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
確かな品質管理、徹底した品質検査！製品の安全性・品質向上に努めています！
TK製薬の工場スタッフは、今作っている製品が"お客様に届くことを想像して、 製造、検査、管理をすることができる"プロフェッショナルです。 異物混入防止のため、「二次更衣の着用」「入室時の細かな規定や エアシャワー」「防虫モニタリング」「定期的な教育訓練」など、衛生管理に 徹底して取り組んでいます。 また、確かな品質を保つため、製造部門と独立した品質管理部門により、 厳格な品質管理がおこなわれています。 「原料の受け入れ試験」「中間製品試験」「出荷前試験」を実施し、 原料～製造工程～製品の全ての段階での品質を確認します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな製品を、確かな品質で送り出すために！当社が提供する「品質保証」の仕組みをご紹介
当社が大切にしているのは「お客様に満足いただくこと」。 そのために重視しているのが「品質」です。 当社は、「正しい装置・設備、正しい標準書や作業指示書があり、それに 従って正しい仕事をすれば、自ずと正しい製品が出来上がる」という ポリシーの下、品質管理を実施。 お客様の要求に対して、「製品自身に問題はないか」、「納期は、数量は 守られているか」といった品質管理の基本の「き」を、真摯にコツコツと 続けることが、当社らしい活動だと考えています。 【特長】 ■従業員の約15%が品質保証を担う検査員 ■製品に合わせた検査治具を自社で製作し、品質検査の効率化や 正確性を高めている ■製造工程での不具合をなくすために、安定的なクオリティーを保てる 仕組みを設計段階で組み込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新の検査設備により、自社製造部品の品質を保証
当社では、社員の約10％が品質管理部門に所属し、年間約6,000件の検査実績を有しております。 試作から量産まで、すべての自社製造部品に対して検査を実施し、安定した品質を保証しています。 品質保証の一環として、三次元測定機やデジタルスキャナーによる測定データと、 実際の製造部品をあわせてご納品しております。 数値による客観的な評価を行うことで、試作段階での品質確認はもちろん、 量産移行時のリスク低減にも貢献します。
近赤外分析計（NIR）でチョコレートバーのカロリー、脂肪、飽和脂肪、炭水化物、糖、たんぱく質を迅速に定量！
【近赤外分析計 技術資料27 食品 嗜好品 】 食品の生産には、その品質を保証し、消費者を守るために厳しい品質管理が必要です。チョコレートのような菓子製品は、規制を満たし、一貫した品質を確保するために、最終製品の管理が義務付けられていて、特に贅沢品にとっては重要となります。 近赤外分光法は、いかなる試料調製も必要とせず高速で、化学薬品を使用しない、チョコレートバーの多くの重要な品質管理パラメータを決定するための分析法です。近赤外分析計は使いやすく、品質管理試験室でも現場に近い環境でも利用できます。
大量の紙検査成績表はもういらない！品質記録をデジタル化へ！
○品質情報のデジタル化により、記録、保管、参照の効率アップ↑ ○品質記録のペーパーレス化 ○検査ポイントのマスタ登録により、品質の均一化へ ○Webカメラで、検査対象をらくらく撮影
完全な機能モジュールソリューション
ABBは、スポット溶接の品質検査のために、超音波をベースとした完全なロボットソリューションを提供します。超音波スポット溶接品質検査は、すぐに使用できる機能モジュールで、迅速で正確な検査のために最適化された統合ソリューションです。
BGA・CSPの非破壊検査を実現！高品質の追求として、検査基準を細かく設定しています
リフロー後の目視確認が出来ない製品の品質を維持するために 『X線検査』にて確認を行います。 高品質の追求として、検査基準を細かく設定。 製品の善し悪しが決まる、重要項目です。 BGA・QFN・SON・DFN・LGA・コネクタなどの目視出来ない部品全数に対し 確認を行っております。 【特長】 ■X線TV検査装置（ソフテックス製 WORK-LEADER 90）により、 高解像・高濃度分析能力を実現 ■高品質の追求として、検査基準を細かく設定 ■製品の善し悪しが決まる、重要項目 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIの判断根拠とリスクを理解。少量のデータから学習可能。直感的操作可能でAI知識不要。PoCで終わらない継続的な品質管理を実現。
製造現場における実用的な「外観検査AI」は、直感的な操作で少量のデータから高精度な学習・運用が可能です。現場管理者にとって使いやすく、即効性のあるAIツールです。 対象業界 製造業（半導体、鋳造業、自動車、加工食品）/化学/医薬品 対象者 ・生産管理部: 生産計画の立案と管理、生産効率の向上、不良品の削減 ・生産技術部: 生産プロセスの最適化、新技術の導入、設備の保守管理、自動化技術の活用 ・品質管理部: 製品の品質検査、不良品の検出と対策、品質保証プロセスの確立、規格適合性の確認 ・DX推進部門: デジタルトランスフォーメーションの推進、AIの導入、データ分析による業務改善 ・画像検査機を導入済みで、過検出が課題 主な特徴 ・直感的な操作: AI知識不要。AIモデルの作成から運用・品質管理まで簡単。 ・少量のデータで学習: ドメイン特化型データ拡張技術により、現場環境に合わせた学習データを生成。 ・可視化による品質管理: XAI技術でAIの判断根拠を可視化し、モデルの改善が容易。 ・AI向け品質検証: QAAIでデータ・モデルの品質検証、見える化、変化点の管理が可能。
ロットごとに抜き取り検査！品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能
『サンプリング検査』は、原料や加工後の製品を抜き取り検査する際に 使い勝手の良い検査機です。 品質管理室、研究室をはじめ、生産ラインサイドへも設置が可能で、 タッチパネル操作でワンタッチ測定ができ、抜き取り検査が誰にでも簡単に 行えます。 従来の測定法では時間がかかった水分の乾燥測定などの検査が、 測定ステージにサンプルをセットするだけで瞬時に測定可能です。 【特長】 ■原料や加工後の製品を抜き取り検査 ■品質管理室、研究室、生産ラインサイドへも設置が可能 ■タッチパネル操作でワンタッチ測定が可能 ■水分の乾燥測定などの検査も瞬時に測定 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
X線検査で、シール部への内容物の「かみ込み」による品質劣化を防ぐ！
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、目に見えない内部の状態を検査する「X線検査機」。1台で複合検査が可能で、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 実は、X線検査機で医薬品や化粧品で使用される「チューブ剤」の品質検査もできることをご存じですか？ 例えば、チューブ剤のシール部分への「内容物（塗布剤）」のかみ込み検査などに使用されています。X線でチューブ剤内部のかみ込みを検出することで、品質劣化を防ぐことができます。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
「高性能なAI」だけではたどり着けない精度を実現！データを磨けば、精度は必ず上がる
『Roxy AI』は、従来の目視検査における、マンパワー、労働時間といった 様々な課題解決に貢献できるソリューションです。 使い勝手をとことん追求した独自の機能がAI作成プロセスを支援。 高品質なAIを短時間で作成できるため、多品種小ロットの検査に適しています。 また、検査基準の修正や製造プロセスの変化にも速やかに追従でき、 作成したAIモデルの品質検証も行えるため、精度を確かめながら 安心してAIを作りこむことが可能です。 【特長】 ■様々なタイプの不具合（傷やヤケなど）を検出 ■判定方法をルール化できない不良の検出が得意 ■目視検査ができる人であれば、簡単に短時間でAIを作成できる ■パラメーターチューニングではなく、精度をあげるプロセスを重視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【検査】ハイクオリティな試作品をご提供！
最新の機械設備による高精度な加工技術。 製造部門の工程管理された加工部品を、検査においてお客様の立場になり最終出荷検査を行っております。 また、協力工場加工部品においても当社受入検査を行い厳しいチェックを実施しております。 検査結果は製造元へフィードバックし更なる高品質と短納期化に向けての活動を行っております。 【特長】 ○最終段階において試作品一点一点の綿密な検査を行うことにより、常にハイクオリティな試作品をご提供いたします。 ○豊富な物作り経験で得た最新技術を常に制作部品へフィードバック！ ○独自の工程品質管理により高品質・短納期を実現 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
樹脂リサイクル材料の品質確認に関わる受託分析も実施！
当社では、樹脂リサイクル材料の品質確認に関わる受託分析も行っております。 リサイクル材には金属や異なる樹脂等の異物が混入しやすく、製品品質にも 影響を与えるため、異物低減の対策も一つの大きな課題となります。 当社ではリサイクル樹脂に対して様々な分析・評価が可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【概要】 ■メッシュ捕集した異物からベース樹脂を除去し、外観観察から異物の状況を評価 ・外観形状から大まかな異物の状況を把握 ■プレスシートでの異物評価 ・シート加工して、異物の個数やサイズを評価し、試料間の品質を定量比較 ■個別の異物分析 ・FT-IR、元素分析、RAMAN分光分析等で、異物が何であるかが分析可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな検査から工程改善まで、品質を守る仕組みがあります。
当社では、外観検査機（AOI）を用いて、SMD基板実装品のはんだ付け状態 や部品実装の正確性を確認しています。不良箇所が発見された場合には、 デジタルマイクロスコープやX線透過装置を用いてミクロなレベルで不具合 の原因を解析します。その解析結果は、生産工程へ迅速にフィードバック され、品質改善と再発防止に役立てられています。 これにより、高い品質と信頼性を継続的に確保する体制を構築しています。
確認項目や工程検査・最終検査との違い、具体的な方法をご紹介！
出荷検査(出荷前検査)とは、製品を出荷する前に行う品質検査のことです。 取引先へ製品を納品する直前に実施する品質の最終確認であるため、 出荷検査は不良品の流出防止に重要な役割を果たします。 本記事では、出荷検査とは何かを説明した上で、出荷検査の目的と確認項目、 具体的な検査方法について解説します。 検査のポイントや注意点なども紹介するので、出荷検査の精度を高めて 製品品質を向上させたい方はぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
"品質第一"の信念のもと、信頼ある製品をお届け！充実した品質検査設備機器を保有
当社の「品質検査」についてご紹介いたします。 当社には「品質保証部」が設けられ、専任の品質保証責任者のもと社員の 1割に当たる9名のスタッフが業務にあたっています。 FTAなどの手法を駆使し、自社のみならずパートナー企業も含めたトータルな 仕組み・ルール・手順・基準づくりを推進しながら、お客さまに安心して お使いいただける製品供給に努めています。 【保有測定機器(抜粋)】 ■3Dスキャナ型三次元測定機 ■ハンディプローブ三次元測定機 ■CNC三次元測定機 ■アーム型三次元測定機 ■画像寸法測定器 ■表面粗さ・輪郭形状測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します
量産数により適切な検査治具や検査システムをご提案し、品質を確保すると共にトータルでコスト削減を致します。また、弊社検査設備を標準化する事により、最小限のコストにて検査を実現致します。
製品に更なる価値を付加し、お客様の元へお届け！継続的に改善活動を行っています
当社では、独自の品質方針に則り、専門の検査員ですべての製品に対し 検査を行っています。 好適調達された製品に更なる価値を付加し、お客様の元へお届け。 更に、より高い品質の製品を送り出せるよう日々情報を収集し、 新しい検査設備の導入や検査員の教育訓練を実施しています。 一つ一つの製品に適した検査設備と、経験豊富な検査員による 確かな目で品質を保証致します。 【特長】 ■専門の検査員ですべての製品に対し検査 ■製品に更なる価値を付加し、お客様の元へお届け ■より高い品質の製品を送り出せるよう日々情報を収集 ■新しい検査設備の導入や検査員の教育訓練を実施 ■継続的に改善活動を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オンライン受検対応】食品メーカーの品質管理担当者必見！検査員の知識・経験に依存しがちな異物検査。資格試験でスキル認定。
「異物検査スペシャリスト検定」は、一般社団法人検査技能検定協会が認定する、異物検査のスキルに関する資格試験です。 混入異物は、製造業にとって信頼にかかわる問題であり、発生した場合には原因の究明や対策の立案、顧客への説明が求められます。 一連の対応の中で「検査」の果たす役割は大きなものですが、一方で、公的に定められた検査手法がなく、検査の質は検査員の知識や経験、スキルに依存する傾向があります。 異物検査スペシャリスト検定は、検査の心得や検査手法に関する知識、結果の判定や報告書の見方など、異物検査に関する幅広い知識を問う検定試験です。 初級、中級、上級で構成されており、継続して取り組むことで、段階的にスキルアップができるようになっています。 初級、中級資格は、出題から回答まで、すべてオンラインで対応。 場所や時間を問わず、インターネット環境があれば、受検できます。 ★合格サポートセット★ 事前学習用のe-ラーニング教材とのセットもご案内しています。 組み合わせて利用することで、知識の習得と習熟度確認を行うことができます。
シリンジの欠け、「外袋を開けるまで分からない」で良いのだろうか？
X線を被検査品に照射して得られる透過画像によって、不透明包材や製品内部の状態を検査する「X線検査機」。主に、異物検査や形状・欠品検査、かみ込み検査などに使用されています。 多様な用途を持つX線検査機は、「不透明包材内部のシリンジの欠け」も検出することができます。 X線検査機でシリンジの欠けを検知することで、医療現場で包材を開けた際にシリンジの欠けが発覚する…といった事態を未然に防ぐことができます。 ご関心のある方は是非一度、カタログをダウンロードください。 X線検査機は、20年以上の実績と技術力を持つ当社にお任せください。
ハンバーグ、ウィンナーなどから7種の家畜DNAを検出します。
肉種7品目（ウシ, ブタ, ニワトリ, ウマ, ヒツジ, ヤギ, シチメンチョウ）のDNA検出検査パッケージです。
感度と特異性に優れるリアルタイムPCR検出により、特定原料の有無を測定します！
食品に特定の原材料が含まれているか、また意図しない交差汚染が生じていないかを、DNA分析によって判定します。
お客様の求める品質と変化するデリバリ要求に柔軟な対応をし、要求納期遵守率１００％を実現しています。
微細チップ0603から大型QFP・BGA・CSPの実装及び基板組立～ユニット組立品までの一貫生産体制が当社の強みです。又、基板外観検査機をインライン化し、実装品質の安定と向上に取り組んでいます。SMT実装：3ライン：月間能力：4千万ショット（24時間体制）。試作品～量産品までフレキシブルに対応しています。 コストダウン提案、品質向上の改善提案ができます。
受け入れ検査の目的や確認項目、精度を高める4つのコツをご紹介
受け入れ検査とは、原材料や資材が運び入れられた時に行う規格や品質の チェックのことです。製造工程に入る前の納品段階で検査し、不適合品を 排除することで不良品の発生を防ぎます。 受け入れ検査は製品の品質向上や、不良品発生に伴う労力とコストの削減 などに役立ちます。しかし、検査が適切に行われ、確実に記録が残されて いなければ、受け入れ検査の効果はあまり期待できません。 本記事では、受け入れ検査の方法と目的を解説するとともに、受け入れ検査を 効果的に実施するためのポイントを紹介します。 受け入れ検査の有効性を高め、自社製品の品質を向上させたい方はぜひ参考に してください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
不良品発生の防止と撲滅､品質の向上！各工程内検査と徹底した最終検査
当社は､3D・CAD/CAMによる設計から､型加工､300tプレス加工､ 3Dレーザー加工による切断､溶接､組立(アッセンブリ)までの 一貫生産などを行っています。 2008年2月7日に品質管理・保証に関する国際規格「ISO9001」を取得。 生産が早くてもお客様に満足していただく製品を作らなくては いけません。各工程内検査はもちろんのこと徹底した最終検査を 行っております。 【検査内容】 ■各種測定機による3次元測定 ■溶接溶け込み検査 ■FAROArmによる3次元測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【株式会社ビット・トレード・ワン】 基板設計から製造までお任せください！
一品物から量産基板まで、様々な用途に合わせた電子回路基板を設計・製造・検査までを行い納品いたします。量産時には、コスト優先／品質優先など協力会社様と連携しながらお客様のニーズに合わせた提案をさせて頂きます。 プロトタイプの製作から量産まで！電子機器の設計開発はお任せください 弊社は電子基板設計の専門家として、Raspberry PiやArduinoを活用したプロトタイプ製作から、マイコン基板への移植を得意としています。量産段階でも、高品質を追求する国内生産やコスト効果的な海外生産など、お客様のニーズに合わせた多様な選択肢を提供。品質とコストのバランスを考慮した最適なソリューションで、お客様のビジネスをサポートします。
幅広い分野で事業を展開！人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材／溶接構造物／機械・設備／プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦流探傷検査のエキスパート！高品質の検査サービスを提供する優れた人材と技術
当社では、お客様のニーズに応えるべくさまざまな検査機器を自社開発し、 経験豊富で優秀な人材が高品質の検査サービスを提供いたします。 お客様の期待に沿うべく、検査終了後は迅速に検査結果をご報告。 ご提供頂いた細管を基に、検査結果との比較検証や新規材質の検査手法の 確立を行い、検査精度向上に役立てています。 【特長】 ■さまざまな検査機器を自社開発 ■経験豊富で優秀な人材が高品質の検査サービスを提供 ■必要に応じ内視鏡による検証も実施 ■検査終了後は迅速に検査結果をご報告 ■検査結果との比較検証や新規材質の検査手法の確立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
