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エアーハンマを使用した鍛伸、伸ばしを得意としております
熱間型鍛造の専門メーカーである当社では、 熱間加工の一種である自由鍛造を行っております。 自由鍛造は、プレスまたはハンマを用い、上・下金敷や汎用治工具で 力を加え、鍛伸、据込み、穴あけ、穴広げ、中空、展伸、せぎり、 切断等の基本作業の一つまたは組み合わせにより鍛錬・成形を行います。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■エアーハンマを使用した鍛伸、伸ばしが得意 ■材料長さ500ｍｍもの材料を、1500ｍｍまで材料を鍛伸することが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
印刷業務のキモとなる、機械のメンテナンス
私たちは印刷オペレーターとして、お客様から頂戴した大切なお仕事のデータを昼夜印刷しています。 しかし実際に印刷しているのはオペレーターではなく、印刷機械です。 というのも、印刷オペレーターがいくら経験豊かなベテランでも、 印刷機械のメンテナンスが行き届いていなければ、きちんとした印刷ができないからです。 言い換えると、経験の浅いオペレーターであっても、 機械メンテナンスさえしっかりできていれば、 大きなトラブルなく、高品質な印刷物を刷り上げることができます。 つまり、それだけ「印刷機械の状態」は重要なのです。 しっかりとした印刷を行うためには、 「壊れる前に点検・交換」、「汚れる前に清掃」など、定期的な機械のメンテナンスが必須事項です。 そのため、我々はメンテナンス項目と実施日をしっかり計画し、 年間カレンダーに書き込み、実施しています。 これが高品質な印刷を行うための第一歩だと考えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーインフラが直面する課題解決に貢献！機器の再生・延命を実現しています
事業用・自家用発電業界の適用事例をご紹介します。 火力発電設備において高効率化、稼働率の向上および長寿命化が 求められております。 当社は、母材表面に適切な溶接材料を選択して表面を改質する 肉盛溶接技術にて機器表面の耐摩耗・耐食性能を向上させることにより、 機器の再生・延命を実現しています。 【事例】 ■石炭粉砕ミル ローラの当社工場施工 ■石炭粉砕ミル テーブルライナの現地施工 ■石炭粉砕ミル ローラおよびテーブルライナの同時施工 ■石炭焚きボイラ火炉壁の現地施工 ■偏心軸摺動部の当社工場施工 ■硬化肉盛プレートによるセパレータフレームの減肉対策 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バイオマス発電設備の減肉対策に貢献！バイオマス発電業界の適用事例についてご紹介
当社の『バイオマス発電業界の適用事例』についてご紹介します。 再生可能エネルギーの1つとして位置づけられるバイオマス発電は木質チップ、 木質ペレット、パーム椰子殻（PKS）などのバイオマス燃料により 発電されています。 当社は、その設備が抱えている課題（腐食・摩耗による減肉）に対して 肉盛溶接技術によりお応えします。 【事例】 ■ボイラーパネルの当社工場施工 ■スクリューの当社工場施工 ■硬化肉盛プレートによるサイクロンの減肉対策 ■空気ノズル天面の当社工場施工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビーム径40μｍのファイバーレーザ導入により、様々な超微細加工に対応！ さらに超微細加工した加工事例も公開！
こんなことでお困りではないですか？ 〇熱影響が少なく、歪みのない加工をしたい！ 〇バリが少なく、精度を要求される加工をしたい！ 〇CO2レーザでは不可能なアルミ・真鍮・銅など高反射素材を加工したい！ ■富山プレートの微細加工について 薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能です！ ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t～の薄板に超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。また、様々な非鉄金属の加工が可能です。
ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られています
株式会社ブローチ研削工業所はワイヤー放電加工や、形彫放電加工、 各種研磨などの精密加工を行っております。 ワイヤー放電加工を利用したワイヤーカットサンプル『精密嵌合』のご紹介です。 桜の花びらをモチーフとして6つのパーツを別々にカット。 ミクロン単位のクリアランス調整により、絶妙な嵌合が得られています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス用・SUS304用のTIG溶接棒をご紹介します！
『TIG溶接棒 ステンレス用』は、溶接トーチ(TIGトーチ、ダイヘントーチ他)など 工具の販売を行っている株式会社ヤマキの製品です。 ステンレス・SUS304用としてお使いいただけます。 長さは915ｍｍで、販売単位は5kgです。 【特長】 ■TIG溶接棒 ■ステンレス用 ■SUS304用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ヤマキの溶接関連部材はオンラインショップからもご購入いただけます。 詳しくは下記URLよりご確認ください。
皆で最善策を考え、ベストを尽くす！お客様が満足できる製品を提供します
東京精密鍛造株式会社では、創業以来80年以上に渡り、 自動車部品、建設機械部品、産業用機械部品など、 多種多様な鍛造品を製造してまいりました。 熱間鍛造プレスやエアースタンプハンマーなどの 熱間鍛造用設備に加え、冷間鍛造用設備も保有しています。 その為、熱間鍛造＋冷間鍛造の複合鍛造品の製造が可能です。 今までの経験と技術、新しく導入した3次元鍛造シミュレーション システムを活用して、お客様が満足できる製品を提供します。 当社では、「CO2排出量削減」に積極的に取り組み、 2023年に太陽光発電設備を導入し工場で使用する電力の約２０％を 自家発電で賄っています。 また、その他に使用する電力は、「CO2フリー電力」で契約し、 カーボンニュートラル（CO2排出量ゼロ）を達成しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造で複雑形状製作！金型設計～出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現
当社は、先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、 お客様のニーズにお応えしています。 フォージングプレス1000～3150t、エアースタンプハンマー1.5t、3tの 鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能。 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと コストが高いイメージがありますが、型材費・段取り時間を削減することで コストを抑えています。 【特長】 ■密閉鍛造による歩留向上 ■プレス、ハンマ鍛造の多数個取りによる生産性向上 ■「熱間鍛造＋冷間鍛造」の複合鍛造による加工レス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造で多数個取りと、金型をインサート化することで製品コストを25％削減！！
▼課題 ・小型製品を多数製造したい。 ・コストを安く抑えたい。 ▼解決 ・製品が小さく数量が多い為、6個取りの金型で成形。歩留が下がっても、生産性が17％向上した。 ・金型をインサート化し、金型の材料費を17％削減した。 ・鍛造後に孔開け加工するだけで、完成部品として使用でき、1個当たりの製品コストを25%削減できた。 ▼仕様 材質：S25C（鉄） 重量：0.2kg 寸法：24 × 51 ×24 mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1.5トン エアースタンプハンマー 数量：3,000～15,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
間隔の狭い8個の穴を変形なく鍛造することで軽量化を実現！！
▼課題 ・ギヤ内径部に軽量化の孔（Φ20mm×8個）をあける必要がある。 ・肉厚が厚く、孔の間隔が狭い為、孔をあけるときに変形しやすい。 ▼解決 ・抜型で製品を挟み込んで成形することで、孔の抜き変形が起きないようにした。 ・外バリも同時に抜くことで、生産数を10%向上させた。 ・通常、8か所の孔を抜いたときにギア部の肉が変形して歪みが出てしまうが、前工程を工夫してその課題を解決した。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：3kg 寸法：Φ130 × 148mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：2500トン フォージングプレス 数量：500 ～ 16,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
有機酸類・食品用製剤・電子材料薬品類など豊富なラインアップ！
ベーガン通商株式会社は、食品添加物や食品素材の販売・輸入販売、 電子材料薬品原料及びメッキ薬品原料の卸売・輸出入などを行っている 会社です。 化学製品分野においては、半導体・液晶向け等の電子材料薬品原料、 メッキ薬品を中心とする表面処理薬品原料及び接着粘着性樹脂を 得意としております。 また、食品添加物及び自社開発の食品添加物製剤も取り扱っております。 【事業内容】 ■食品添加物、食品素材の販売及び輸入販売 ■電子材料薬品原料/メッキ薬品原料の卸売及び輸出入 ■接着剤/APAOの輸入販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クレーンの旋回部や工業用重機や船舶など多方面で活躍！大小問わず各種鍛造品をご用意
大丸鋼材株式会社は、「段付きの自由鍛造品」を取り扱っております。 大型リング鍛造の製造メーカーである当社は、西日本最大級の ローリングミルを保有し、最大外形4000mm・最大高700mm・ 最大重量8000kgのリング鍛造を可能としています。 また、当社では大小問わず各種鍛造品を製造取り扱い、調達担当者の方の 負担軽減にご協力させて頂きます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機器部品をはじめ海外品の調達など幅広く事業を展開！
当社は、産業機器部品、農機具部品、自動車部品、建材部品、車両部品、 ガス関連、インテリア、その他オーダーメイド品、海外品の調達などを 行っております。 アルミニウム合金鋳物(ダイキャスト、砂型、自硬性、押出し型材、 Vプロセス)銅合金鋳物（砂型、自硬性、押し出し型材）などに 対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な営業品目】 ■産業機器部品、農機具部品、自動車部品、建材部品、車両部品、ガス関連、 インテリア、その他オーダーメイド品、海外品の調達 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最大加工範囲は750mm×500mm、板厚は400mmまで加工可能
当社は、ワイヤーカット加工専門の会社です。 最大テーパー角度45°（板厚40mm）で、 加工できる材料は、電気が通るものだったら鉄はもちろん、 アルミや銅・真鍮・超硬・グラファイト・チタンなど加工できます。 また、多結晶焼結ダイヤモンドも加工可能です。 【ワイヤーカット加工】 ■各種プレス抜型 ■プラスチック金型 ■各種部品 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
