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THE現場を意識したシステム構成と安定性！多種のオプションも準備しております
『OVS-6410』は、パーツフィーダーから供給されたチップ部品の外観を 4台のカメラを使用して、4面の精密安定検査を高速検で処理する チップ外観検査装置です。 検査後の欠陥・寸法不良は良品と分別し排出。顧客の多様化するニーズに 応えるべく、多種のオプションも準備しております。 また、6台のカメラを使用して、6面の精密安定検査を高速検で処理する 「OVS-6610」もございます。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ワークコーナーエッジ・裏面も安定検査 ■ワークとカメラ・照明を正対 ■2シャッター2照明方式採用 ■ワークを無負荷状態で特殊搬送 ■不良を見逃さない多種の照明を準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査内容に合わせた機能の選択、豊富なオプション機能による高精度検査が可能なウエハ外観検査装置
当社が取り扱っている『ウエハ外観検査装置』について ご紹介いたします。 ウエハ工程で発生する外観欠陥を高速かつ高精度に検査可能。 検査対象はLSI、LD、Di、LED、パワー半導体、化合物半導体、MEMS。 検査例はカケ・ワレ、クラック、スクラッチ、パターン異常、異物、 塗布不良、ズレです。 【特長】 ■検査内容に合わせた機能の選択が可能 ・ミクロ検査、マクロ検査 ・カラー検査、モノクロ検査 ・エリアカメラ、ラインカメラ ・表面検査、表裏面検査 ■豊富なオプション機能による高精度検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転治具と3Dセンサ、カメラを用い、歯車の外観状態や寸法の検査を行った検査自動化事例のご紹介
歯車の歯の欠けやバリなどの不良検査、歯幅などの寸法計測について、 「目視検査」から「3Dセンサとカメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 回転治具に歯車をセットし、回転させつつ3Dセンサとカメラとを用いて 検査と測定を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 回転治具で歯車を回しつつ、3Dセンサとカメラで側面の状態を 確認する事により、歯の状態検査と寸法検査を合わせて 行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■回転治具を用いて、歯車の全体を確認できる検査装置の実現 ■平歯車やハスバ歯車など様々なタイプの歯車に対して対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
誤判定の削減、生産能力の向上、省人化を実現
＜導入の背景＞ お客様は、他社製の外観検査機を運用されていましたが、製品搬送の速度が一定でないために、誤判定（良品を不良品と判定）の頻発が課題となっていました。そのため設備更新を機に、より安定した稼働が可能な装置の製作について、弊社へご相談をいただきました。 ＜ご提案内容＞ 現行装置を拝見した結果、製品を検査部に供給する工程に根本的な問題があると判断いたしました。そこで、搬送方法の改善を中心とした新たな装置構想をご提案いたしました。 加えて、メンテナンス性にも課題が見受けられたため、保守作業の効率化を図る設計も併せてご提案させていただきました。 ＜導入後の効果＞ 新たな装置の導入により、誤判定は解消され、安定した外観検査が実現しました。また、検査工程の省人化とコスト削減にも繋がり、お客様からも高い評価をいただいております。
AI搭載で誰でも簡単！ 多様な検査をこれ1台、御社の生産ラインに。
その１ 幅広い検査項目 印字／刻印の確認、異物混入、汚れ、キズ、部品の有無など様々な検査でご利用いただけます。 沢山の検査項目を１台で実現できます。品質向上と生産性に貢献いたします。 その２ 柔軟なカスタマイズ 外観検査システムの「学習機能」を使ってお客様が検査項目を追加することができます。 少量多品種の生産現場で活躍します。 また、お客様の必要な機能を開発、カスタマイズにも対応いたします。 その３ 高コストパフォーマンス＆省スペース 初期費用を抑え、導入しやすい価格にしました。 生産現場の検査工程から自動化してみませんか。 省スペース設計のため、いまある設備に追加設置することができます。
乳白色の円盤上ゴム部品を検査します！
乳白色の円盤上ゴム部品の外観検査についてお問い合わせがありました。異物、バリ、気泡を安価なシステムで構築したいとご希望です。サンプル送付は出来ないとのことで、画像を送付いただきました。 製品サイズとしては外径Φ7.6 高さ0.9 中央部両面に凸がある形状で 検出レベルは異物の大きさは0.05平方ミリメートル、バリの大きさ0.2平方ミリメートルが検出できる、気泡：0.3平方ミリメートルが検出できる検査機器を検討されていました。 簡易評価サービスとしてまず検討されている運用方法の台座の上に乗せて写したらどうなるか確認してみました。 上側照明で表面が白く光らせれば向こう側が透けるということも無く、簡単に画像処理にかけてみたところ表面に付着したゴミくらいであれば検出できているようでした。この条件で実際の異物などの不良が検出できることが確認できるか、実際の運用を想定したテスト（実現性検証）へ進みます。 今回はEasyInspectorの「傷ブツ検査」機能で設定しています。
AI画像検査ソフトでフラットな形状の金属部品の寸法を検出します！
航空機や宇宙機器の専門商社様から初めてのお問い合わせです。内容は、簡易検査機器（ソフト込）を探しています。というものでした。概ね40cm四方の割とフラットな形状の部品の形状検査を行う場合、当社の製品が適当ではないか。検査検証、デモ機等の対応も可能で興味を持っていただいたようです、詳しい資料も併せて送付致しました。 【検査設定と検査結果】 お預かりしていたサンプル品５種類で各項目の測定を行いました。 透過照明で部品のエッジを撮像し、EasyInspector の「寸法角度検査」の機能を使用して検査することで、測定することができました。良品の寸法を基準に寸法を変換しています。お預かりしておりますサンプル品は通常 2 週間で破棄させて頂いております。ご返却をご希 望の場合は、レポート送付後、1 週間以内にお電話かメールにてご連絡をいただきますようお願いしています。
食品工場の印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を１ラインで自動化
株式会社コスモス食品様へ、検品作業を自動化するため「外観検査装置」と 「軟X線検査装置」を組み合わせたソリューションを導入しました。 これにより、印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を １ラインで自動化し、検品作業に必要な人員も2名削減することができました。 【導入前の課題】 ■配置人員数によっては、交替のタイミングでしかトイレに行けない ■従業員によって検査基準に差があり、検査基準が一定でない ■新人を育てるには時間がかかる 【導入効果】 ■従業員の負担軽減 ■検査基準の統一 ■新人教育の時間削減 ■人員代替性の確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
段取り不要、高速AI外観検査！複雑形状のワークにも、曲面、傾斜面にもつよい
『GDF-250』は、光源装置で培った先端の光学技術と照明技術の 知見を用いて微細形状や光沢を鮮明に捉える特殊撮像技術を 実現したAI外観検査装置です。 歯車試験機で培った精密測定技術を応用した、 高度で精緻な制御システムで画像検査プロセスを好適化。 また、撮像ステージの可動部と撮像アームの機構により、 多種多様な対象物に柔軟に対応します。 【特長】 ■複雑形状を高精細に撮像 ■短いタクトタイムへの対応 ■段取り替え不要な設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
白色＋同軸落写＋赤サイド＋白サイドの4種類の複合照明搭載！精巧な検査結果が得られる
当社で保有している、3D基板外観検査装置『M22XS-350』について ご紹介いたします。 共晶用、鉛フリー用2台を設置し、製品によって使い分け。それぞれ 8方向アングルカメラや4種類の複合照明を搭載。 もちろん、誤部品や異物、抜き取り検査をはじめ、細かいキズや汚れ、 欠けの検出も正確に行い、検査速度が高く、納期の短縮にも貢献しています。 【特長】 ■8方向アングルカメラや4種類の複合照明を搭載 ■角度のズレや搭載位置の検出、極性など、精巧な検査結果を得られる ■検査速度が高く、納期の短縮にも貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
立体的に乗っている糸ごみを強調し、検出可能にした事例をご紹介
当社で取り扱う卓上型検査装置「AKIRA」による、糸ごみ検査の事例を ご紹介いたします。 糸ごみと周囲とで明暗差が出ないため、糸ごみを異常として 検出できない課題がありました。 当製品により、光学系とプログラムを用いて、立体的に乗っている 糸ごみを強調し、検出可能にしました。 【事例概要(一部)】 ■対象物：車載ボタン ■材質：樹脂 ■課題：糸ごみを異常として検出できないでいた ■結果：立体的に乗っている糸ごみを強調し、検出可能にした ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【AI導入でお悩み中の企業様へ】まだ間に合う！今年度ラストチャンス！IT導入補助金2024でDX推進！
IT導入補助金2024は、製造業・物流業の皆様に向けたDX（デジタルトランスフォーメーション）推進のための支援プログラムです。 生産技術、生産管理、品質管理、DX推進担当者の皆様、こんな悩みをお持ちではありませんか？ ・外観検査の精度に困っている ・外観検査を導入したいが費用負担を少なくしたい ・ラインバランスを最適化したい ・組立作業のバランスを確認したい ・作業者の異常を早期に検知したい これらの課題を、IT導入補助金を活用して解決しませんか？IT導入補助金2024を利用することで、最新のITツールを導入し、業務の効率化と品質向上を実現できます。 特に、外観検査や作業者解析の導入を検討中の企業にとって、今年度最後の大きなチャンスです！ さらに、導入も年度内に間に合います。 締め切り日 ・交付申請締切：8月23日（金）17:00まで 注意事項 ・締切直前はアクセスが集中し、申請が困難になることがあります。早めの申請をお勧めします。
目視頼りの製造工程を省人化/効率化！AIを利用した口紅/化粧品自動外観検査装置「CITE JAPAN 2025」セミナー開催予定
『A-eye lipstick』は、人工知能によって駆動され、自動化された リアルタイムのインライン口紅検査を行う高度なビジョンシステムです。 目視検査に依存せざるを得なかった工程を完全自動化。 口紅のみならず、様々な化粧品に対応可能。 AI駆動により、製品の搬送性に依存せず、高い精度を実現！ 貴社の製品品質を向上、省人化、効率化を実現し貴社の利益に貢献します。 【特長】 ■AIを用いたシステムにより、高い品質を保証 ■製品の外観のみならず、刻印や、包装、なども検査可能 ■口紅のみならず、様々な化粧品に対応可能 ■既存の生産ラインに統合可能 ■ご検討、納入、アフターサービスまで日本で対応 ◎展示会出展情報◎ 展示会名：CITE JAPAN 2025 開催日程：2025年5月14日(水) ～ 5月16日(金) 開催場所：パシフィコ横浜 小間番号：N9-25 セミナー開催します！情報は以下"基本情報欄"をご確認ください。
AIで製品の傷、破損等の異常を検知！検査速度を大幅に向上させることができます
「商品の外観検査」における、AI導入事例をご紹介いたします。 パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる、 人件費、教育訓練費などのコストがかかる、検査精度にばらつきが 発生するなどの課題があります。 解決方法として、AIで製品の傷、破損等の異常を検知。その後、 異常と判断された製品をエアーコンプレッサーで弾き飛ばします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる ・人件費、教育訓練費などのコストがかかる ・検査結果の記録や管理に工数がかかる ・検査精度にばらつきが発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース対応！PTP包装ラインの錠剤やカプセルの様々な欠陥を高精度に検出
『BLISPECTOR』は、高解像度カメラと照明の組み合わせで、 錠剤の他にシート不良・輪郭部異物・マーク位置ずれなども検査可能な PTP外観検査装置です。 シール前透過・反射一体型検査とシール後検査の組合せによる省スペース化。 また、バリデーションのための検査情報やアクセスログなどの 品質データを提供可能です。 【特長】 ■高い検査精度 ■省スペース対応 ■トレーサビリティ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
