Last Updated： Aggregation Period:2025年07月23日～2025年08月19日
This ranking is based on the number of page views on our site.
Last Updated： Aggregation Period:2025年07月23日～2025年08月19日
This ranking is based on the number of page views on our site.
Last Updated： Aggregation Period:2025年07月23日～2025年08月19日
This ranking is based on the number of page views on our site.
346～360 item / All 362 items
市場一般製品の僅か1/4の省スペース！低コスト＆高機能性を実現した、死角をほぼ無くした外観検査機！
弊社独自の回転位置決め装置機能を使い、円筒形の口面検査、底面検査、外周検査及び、外周の所定箇所の検査等に威力を発揮します。 【特 長】 ■側面検査において特定箇所の検査が可能です ◎角ビンにおいては、平面4面のうちラベルのない2面と4コーナー部の検査が可能 ■側面検査において全周２回検査を実行 ■口部は３重チェック ■底部検査で側面下部も検査できる ■他社製の同仕様機と比べると、設置面積は約1/2.5程度で、省スペースです ■省施工性及び、省エネタイプ ■操作性が良い ◎コミュニケーションソフトを使って、検査の状況管理がオフラインで行えます。 ◎検査精度は3段階でプリセットできます。無駄なNG検出も防ぎます。 ※詳しくはカタログをご覧頂き、お気軽にお問合せください。
主な用途、アルゴリズムや外観検査を成功に導くトータルラインアップなどをご紹介！
『Vision Technical REPORT Vol.1』では、CVシリーズに搭載 されている「傷」計測モードについてご紹介しております。 この計測モードは主に外観検査に使用する目的で開発され、 傷や汚れが画像上に発生させる濃度の変化を検出。 一般的な傷汚れ検査方式との比較やCVの「傷」計測モード におけるメリットなどを掲載しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■「傷」計測モードの主な用途 ■「傷」計測モードのアルゴリズム ■従来の傷汚れ検査方式との比較 ■CVの「傷」計測モードにおけるメリット ■外観検査を成功に導くトータルラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
激化する競争に勝つ！ローコストでハイパフォーマンスマシンをご紹介
『OVS-5120シリーズ』は、ロードポートから供給されたウエハを XYθステージにセットし、高速高解像度カラーエリアカメラで、 致命欠陥検出を行うウェハ外観検査装置です。 不良品に良品を入れず、特殊照明とソフトウェアで安定した不良検出。 また、ロット間バラツキ吸収ソフトウェアで、独自の学習ソフトを 搭載しております。 【特長】 ■驚異の検出力 ■再現性 ■現場に強い対応力 ■誰でも簡単レシピ ■ローコスト/ハイパフォーマンスマシン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品のの高速検査が可能！独自のR照明とS字型搬送技術を用いた検査装置
『微小ピン外観検査装置』は、1000本/分以上も可能なノンストップ 機構の検査装置です。 両端面専用レンズを用いて全周囲をカバーしています。 リベット、ボルト等の鍔付きワークにも適応可能です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査まで カスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○Ｓ字型搬送技術 ○適応ワークサイズ：0.5φ～30φ/2.0～50.0mm ○ノンストップで1000本/分以上の検査が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂成形品の傷の有無などの外観検査に最適です。
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「樹脂成形品を受取、両端面、及び外周を画像処理による外観検査する装置（マシンビジョン）を提案して欲しい。」というお客様の相談内容を例に、事例「傷検査装置」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
AIが不得意とされている寸法や面積計測などを補うハイレベルな自動化搬送技術を紹介！特徴量抽出例や適用事例など含む技術資料進呈！
当資料では、「AI×ルールベースのハイブリッド画像処理」について ハイレベルな自動化搬送技術に関する技術情報を掲載。 AIが不得意な処理やAIとルールベースの連携、形状の違いが特徴量の 差として表現できている事例などを詳しくご紹介。その他、ピン曲がりの 検出や個片位置認識といった例も画像と共に分かり易く解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■例1：良品学習による薄い不良検出 ■例2：個片位置認識 ■例3：ピン曲がりの検出 ■特徴量抽出例：メッシュシート ■適用事例 ■AI×ルールベース(Hu-Dra)とは また、当社では東京ビッグサイトにて開催される「第39回ネプコンジャパン（東2ホール E15-32）」 に出展いたします。 ［展示予定製品］ ■自由角度多連 ■3Dセンサ ■HU-CUBE AI検査 ■1スキャン複数トリガ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適化された検査環境で誰でも置くだけ簡単検査♪
外観検査は人の目視による定性検査から検査機による定量検査へ 【導入メリット】 ・最適化された検査環境を構築 ・製品搬送は人手で行い、検査は自動判定 ・熟練検査員ではなくても簡単に検査可能 ・検査履歴が残ることにより製造工程を改善 ・設備投資の費用が抑えられる ★各種設定から検査開始まで誰でも簡単操作 運転ボタンを押して検査ワークをセットするだけ！あとはKENTABLE-Jが自動で良否判定を行います。 ★1台で多品種検査に対応！ 通常、1品種ごとに1台の検査機が必要となる場合が多く設備投資が高額になりがちです。 KENTABLE-Jは1台で多品種に対応できるため導入コストが大幅に下がります。 ※最大8品種まで設定可能
ウェハの欠陥目視検査を自動化を実現
■以下のご要望・お困りごとにお応えする装置です！ ・ウェハ（基板）の欠陥目視検査を自動化したい。 ・検査員ごとの合否判定ばらつき低減、防止したい。 ・検査データの保存、品質のトレースを行いたい。 ・自動で欠陥弁別したい。 ■装置の特長 ・目視可能な欠陥を自動で検出、抽出、弁別できます。 ・欠陥種類に合わせて最適化した光学系の提案が可能です。 ・手動機/自動搬送(カセットtoカセット）とも提案可能です。 ・AI機能も実装しており、学習を進めることで 欠陥弁別精度向上が可能です。
エアーがない環境でも検査を行いたいなどの用途に好適！
『AKIRA』は、エアーレス100V電源のみで使用可能な 外観検査装置です。 エアーやAC200Vを使用することなく、家庭用AC100Vのみで 検査が可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■エアーやAC200Vは不使用 ■家庭用AC100Vのみで検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様で自由かつ簡単に製品設定と検査項目を選択設定可能！
当社で取り扱う、5面外観検査装置「AKIRA」についてご紹介いたします。 卓上型・高精度・汎用的に使用でき、難しいと考えられていた 黒色梨地のワークを検査することが可能。 また、お客様ご自身で製品設定や不良項目設定を行っていただけ、 多くのお客様の現場で汎用的に用いていただけるようにしています。 【特長】 ■5面検査が可能 ■100V電源のみで検査が可能 ■8つの高精度な検査をプリインストール ■お客様で自由かつ簡単に製品設定と検査項目を選択設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面/裏面ラインカメラ仕様！複数列の製品の異物・形状を自動外観検査
本製品は、一度に複数列のワークを検査できるため、 検査能力が大幅に向上する多列搬送対応型 外観検査装置です。 高度な画像処理技術と好適な照明設計により、列ごとのばらつきを 抑えた高精度な検査を実現。 ラインカメラを用いた両面検査により、省スペース化を実現し、 限られた工場スペースにも導入可能です。 【特長】 ■多列搬送対応による生産性の向上 ■均一な検査品質を実現 ■省スペースによる両面検査 ■データ管理 ■自動排出機構による不良品管理(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI外観検査装置 【JTGムジンダー】
業界によっては、高額な設備導入を諦めていた方々に、朗報です! 検査員が集まらない、品質のばらつきがあるなどお悩みごとを解決します!その名も『JTGムジンダー』。特徴は、場所を取らずに、安価で、カンタンにAI導入が出来るお助け検査機です。諦めていた品質検査をお助けする『JTGムジンダー』によって解決いたします。
プレス加工後の薄型フィルム検査を自動化。フィルムの「打痕」「傷」「剥がれ」の目視検査を自動化。
『SSE-VI04』は、弊社クリーンルーム内で稼働している検査装置です。 ロールtoロール状のプレス打抜品をロールフィーダーで搬送し、ライン カメラによる画像処理にて外観検査します。 NG品には自動で打刻処理を施します。
中国Topレベルの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
→13、000+pcs/minの高速処理能力 →中国国内で最小サイズを初実現：0.2*0.1*0.1mm →最高測定精度：1.3um/pix ・測定(電極ノギス機能)+AI並行運算技術 ・PCとパーツフィーダがタイムリー通信技術 ・独自開発の多角度高光線カラー光源＋カラーカメラ＋FPGA光源制御システムで、光源異常監視と鮮明な欠陥イメージング実現 ・ARM+FPGA制御ボードで、システム処理のリアルタイムと正確性 ・部品繋ぎの自動排除技術で、正確的な整列を確保 ・画像全領域（素体、電極など）分割、エリア特性制御と正確な寸法測定が実現 ・独自の電磁弁変圧ドライバで、50億回電磁弁寿命を担保することで正確なワーク選別確保 ・3 Dレーザー搭載、3 D視覚でワーク表面の全面スキャンを実現、製品表面任意領域の各種寸法と高度欠陥検出が可能に ・自社特許のAIディープラーニング技術で従来検出困難な欠陥も99.99％検出、更に敏感多変な環境からの影響を最小限に抑える ・精確な全域分割（業界内で唯一全域の正確な分割をサポート）技術で誤判率をより”０”に近づく
一般機械部品向けの6面外観検査装置 【弊社海外調達製品】
・高速検査: 迅速かつ正確な検査が可能で、品質管理プロセスを合理化し、手作業を減らして効率を高めます。 ・高度な画像認識: 高度なコンピューター ビジョン アルゴリズムを利用することで、ねじの損傷、寸法のばらつき、表面の傷などの欠陥を非常に高い精度で正確に検出できます。 ・非破壊検査: このシステムは、ナットを損傷することなく検査する非侵襲的な方法を採用しており、製品の完全性と信頼性を保証します。
