更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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独立したデュアルエクストルーダー。全ての3Dクリエイターに向けた高性能エントリーモデル
『Raise3D E2』は、ビデオアシストオートキャリブレーション機能の 搭載により、誰でも安定して精度の高い造形が可能になった3Dプリンターです。 造形開始前に自動でプラットフォームの水平を認識、造形可能な水平が 取れるまでノズルとプラットフォームの間隔を調整。計測結果を画像で 案内するため、目視による確認が可能になりました。 また、従来の個人の間隔に依存する調整ではなく、視覚化された具体的な 数値による調整によって、安定した造形が可能です。 【特長】 ■独立したデュアルエクストルーダー ■自動ベッドレベリング ■ビデオアシストオフセット調整システム ■真の高精度、業界トップクラスの寸法精度を誇り、 後処理コストを最小限に抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無線接続・タッチパネルを搭載した新機種！
『UP mini2』は、当社が日本正式代理店としてご提供している Tiertime technology社製の3Dプリンターです。 精悍なボディには機能性に優れた造形エリアを内蔵。 ノズル高さの自動測定とソフトウェアによる水平調整補助が 高精度な造形を強力にサポートします。 その他にも『UP Plus2』『UP BOX＋』といった3Dプリンター製品を 取り扱っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■前シリーズ機の取り回しの良さはそのままに 無線接続・タッチパネルを搭載 ■あらかじめ複数のPCを登録しておくことで ケーブルの接続変更なく使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型・高精度・ローコストのタッチパネルシリーズ！
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな 造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 プリントエリアは驚きの「400mm角」を実現。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK対応 多種材料可 チャンバー付大型造形3Dプリンター シリーズ累計出荷台数2000台以上。治工具、小ロット生産に好適。
HTの上位機種410（2ヘッド、大型化） ・2ヘッド サポート材のスムーズな除去 各種サポート材も充実 スーパーエンプラ用サポート材 ”SP5000”（INTAMSYS社製） ABS、PC向けには、 ”Hips” ・大型造形 チャンバーヒーターで安定造形 プリントエリア 305*305*406mmPEEK対応 ・マルチマテリアル対応 スーパーエンプラ PEEK PEEK-CF PEEK-GF PEKK PEI (ULTEM9085,ULTEM1010) PPSU PPS 汎用プラーエンプラ PLA ABS ASA PETG PC(PC PC-ABS) PA (CoPA PA6-CF PA6-GF PA12-CF) PP (PP PPGF30) 本体サイズ 728*684*1480mm 重量 222Kg 高温ノズル Max500C 高温チャンバー Max 90C
リードタイムの大幅短縮が可能に！自動車の部品メーカー様の導入事例をご紹介
自動車の部品メーカー様の導入事例を紹介します。 こちらの事例では、自動車部品の検査治具をPC+ABSで出力し部品の 検査等に使用されていました。 従来では、複雑な形状の検査治具をアルミ切削加工で製作していましたが、 製作日数がかかるとのことで、3Dプリンター「INTAMSYS FUNMAT PRO 410」で 出力する事で製作日数を短縮する事に成功しています。 その他にも、自社生産設備の消耗パーツを切削加工の代わりに3Dプリンターを 活用することで、リードタイムの短縮にて、たとえパーツが壊れてもすぐに 作業できる状態にし、稼働に遅延を出さないようにされています。 【概要】 ■顧客名：大手自動車部品メーカー ■業界：自動車 ■応用：品質管理計量器や生産設備開発 ■マテリアル：PolyLite ABS/PC+ABS/PEEKなど ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性サポート材を使って複雑な物も造形できる！FUNMAT PRO 410の導入事例をご紹介
株式会社サンキ様（石川県かほく市）は、特殊車両の運転席や キャビンの部品を製造されている企業です。 今回ご導入いただきました3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」と、 材料「PolyMide PA6-CF」を使用して、キャビンに使用される パーツを最終製品として造形されています。 「FUNMAT PRO 410」ご導入の決め手は"大型の物が造形できる" "造形物の品質が綺麗"と述べられています。 今後は運転席のエアコンに使うダクト（樹脂部品）を、 この3Dプリンターで量産していきたいとの事です。 【概要】 ■顧客名：株式会社サンキ ■販売代理店名：株式会社シーキューブ ■業界：製造業 ■応用：試作、部品の量産 ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410、FUNMAT HT ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターで印刷するとコストが10分1に削減！生産ラインの稼働が確保された事例
備品の納期が8週間であると判断された時、スウェーデン製薬会社 ABIGO Medical ABのメンテナンス部門は、INTAMSYS社の「FUNMAT HT」 3Dプリンターを使用して幾つかのプーリーホイールを製作し、 包装ラインの正常稼働を確保することができました。 生産技術者Linus Gohle氏は"生産された部品が包装ラインにおいて 9週間稼働し、従来の部品よりコストが10分の1安くなった"と称賛。 詳細については、下記の関連リンクよりご覧いただけます。 【概要】 ■顧客名：ABIGO Medical AB（スウェーデン） ■業界：製薬 ■応用：生産ラインの部品製造 ■マテリアル：PEEK、PC ■3Dプリンター：FUNMAT HT ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型モデルの決定版
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加
機能、安全面をさらに洗練させたフラグシップモデル
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加
シリーズ最大 エリアを持つ大型モデル PLA専用機
『L-DEVO』は、これまでのFDM（熱溶解積層法）3Dプリンターにありがちな造型品質の問題を、格段に向上した造形精度で解決した3Dプリンターです。 また、USBメモリー（付属品）によるデータ転送方式を採用しており、 長時間PCを拘束されるストレスからユーザーを開放します。 当社ではアフターサポートも充実しておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■基本操作をタッチパネルに変更することで誰にでも簡単に ■セキュリティに配慮したUSBケーブル接続印刷 ■印刷の一時停止・再開機能を修正 ■造型途中の印刷バックアップ機能を追加
PEEK PEI PPSU PPS PEKK ラインナップ
各種スーパーエンプラ フィラメント PEEK、PEI、PPSU、PEKK、PPS 〇INTAM Performance （フィラメント本材） ・PEEK PEEK PEEK-CF PEEK-GF ・PEI ULTEM9085 ULTEM1010 ・PPSU ・PPS ・PEKK 〇INTAM Support (サポート材） ・SP5000 PEEK関連用サポート材 専用溶剤に浸し脆くなり、剥離できる。 ・SP5030 ULTEM用9085 用サポート材 溶剤不要で、手で簡単に剥離が可能。 ・SP5080 ULTEM1010、PPSU用サポート材 溶剤不要で、手で簡単に剥離が可能。
３D印刷の出来栄え向上させる！「向き」や「分割」などスライスソフト操作のポイントを掲載
3Dプリンターで造形物を作製する場合、スライスソフトで印刷の設定を 工夫すること（向き、サポート他）により、印刷の出来栄えを向上させる ことができます。 当資料では、スライスソフト操作のポイントについてご紹介しています。 「向き」や「サポート」など、ポイントごとに詳しく掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ポイント1：「向き」 ■ポイント2：「サポート」 ■ポイント3：「分割」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FUNMAT HTを使用したABS印刷「3つ」のポイントをご紹介
当資料では、FUNMAT HTを使用したABS印刷「3つ」のポイントを ご紹介しております。 使用する3Dプリンター「FUNMAT HT Enhanced」についてや ABS印刷での問題点などを詳しく掲載。 チャンバーヒーターにより庫内を最大90℃まで加温できるため、 温度管理が難しかったポリカーボネイトなどの大型造形も可能となります。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■ABS印刷のポイントとは ・そもそもABSとは ・ABS印刷での問題点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削機にはできない形状が印刷可能！PEEK印刷の実用性を徹底検証
当資料では、「FUNMAT HT Enhanced」を使用したPEEK印刷 についてご紹介しております。 なぜ3Dプリンターでスーパーエンプラ印刷の需要が多いのか？や PEEK印刷3つのポイントなどを掲載。 切削機にはできない形状が印刷可能となり、材料のロスが少なく 内製化によるリードタイムの短縮ができます。 【掲載内容（抜粋）】 ■INTAMSYS社とは ■今回使用する3Dプリンターについて ■そもそも「スーパーエンプラ」とは ■「PEEK」とは ■なぜ「3Dプリンター」で加工するのか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光造形（DLP方式）で高精細印刷。 レジンも豊富かつ、競争力ある価格で、ランニングコスト削減にも効果。
RAYSHAPE社製 高速光造形（DLP）３Dプリンター 日本正式代理店：フュージョンテクノロジーが日本市場に紹介します。 〇 DLP DLP（Digital Light Processing）は、面露光による造形方式で、 プロジェクタを使い面照射で一括露光するため、 SLA方式とくらべ造形スピードが速いのが特徴。 〇 ラインナップ ーShape １＋ ／ Shape １＋HD デスクトップタイプ ーP200 / P400 / P400HD （現在調整中） 大型タイプ
高機能材料で印刷することを実現！カスタムメイドのヨットにおける活用事例をご紹介
Sea 3D社様では、 自分たちで印刷した部品を直ちにヨットで 実際に使用したいと考え, 3Dプリンターを調査し, スペインの付加製造の専門家(Windforce)の推奨もあり、 INTAMSYSの産業用3Dプリンター「FUNMAT」の購入を決定しました。 3Dプリンティング技術への理解を深めていくにつれ、 適切な材料を選別し、 迅速に希望通りの造形をマスターし、 ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになりました。 また、「FUNMAT HT」は様々な材料に対応できるため、 色々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減することに成功しています。 【導入効果】 ■ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになった ■従来の生産方式と比較して、 コストをより正確に管理できるようになった ■様々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FDM方式と光造形方式の違いについて解説！基本的な違いを理解して使用することが大切
立体物を構築する際には、3Dプリンターを使用することでコストや時間を 最小限に抑えられます。 ただし3Dプリンターにはさまざまな種類があるため、導入検討時には 基本的な知識を押さえておくことが重要でしょう。 そして中でも特に有名だといえるのが、「FDM方式」と「光造形方式」の2種類。 両者ともに一般的に広く知られていますが、その違いについてはあまり 知らないという方も多いのではないでしょうか。 当コラムでは、両者の違いについてさまざまな視点から整理します。 3Dプリンターの導入を検討している方は、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容】 ■両者の違い ■両者の特長もしっかりと抑えておきましょう ■両者の違いを理解して3Dプリンターを選びましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
発生しやすい失敗例を押さえておくことが大切！FDM方式の3Dプリンターで起こりやすい失敗について解説
3Dプリンターは扱いやすいものも近年では多く、誰もが造形物を手軽に プリントできるようになってきています。 FDM方式のプリンターは比較的安価なこともあり、業務用だけでなく ハイエンドでの利用にも対応するものが多数あります。 しかし利用時には、発生しやすい失敗例を押さえておくことが大切でしょう。 当コラムでは、FDM方式の3Dプリンターで起こりがちな失敗を紹介します。 【掲載内容】 ■反り ■ノズル詰まり ■糸引き ■前提となるFDM方式についても抑えましょう ■3Dプリンターで起こりがちな失敗から学びましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
デスクトップサイズのコンパクトボディを実現した3Dプリンター
『MOMENT』は、デスクトップサイズのコンパクトボディながら、 最大W145×D145×H160(mm)のプリントサイズが可能な3Dプリンターです。 エクストルーダー駆動モーター部とノズル先端部、個別に冷却用ファンを採用。 デュアルファンによる安定稼働・安定プリントを実現します。 【特長】 ■開封後すぐに使える快適なアクセシビリティ ■高機能3Dプリンターソフトをバンドル ■「モーメント・レベリング・システム」でベッド（ビルドプレート） の水平調整は不要 ■LEDライトアップでより見やすい ■メンテナンスフリーのノズルを搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
安全に金属部品を3Dプリント可能に
コストは従来の金属3Dプリンターの約1/10！金属粉末射出成形法と3D造形技術を組み合わせた設計により、高密度の金属部品の製造が可能です。また、金属粉末を直接扱わないため、粉塵爆発の心配がなく安全です。 【特徴】 ■高い投資対効果 ・従来の金属3Dプリンターの約1/10のコスト ■豊富な材料 ・様々な金属材料に対応 ・純銅も3Dプリント可能 ■優れた安全性 ・金属粉末を樹脂に閉じ込めたフィラメントを使用するため、粉塵爆発のリスクなく安全 ■MIM相当の金属密度 ・金属粉末射出成形法と3D技術を組み合わせた独自技術で、高密度の金属部品が造形可能
粉末造形3Dプリンターで造形速度No1！サポートレスで、ナイロンやPP、TPUなどを含めた9種類の純正材料が使用可能です。
Sinterit社の「Lisa X」は、SLS（粉末焼結積層造形）方式の3Dプリンターで、最高品質の部品を高速でプリントします。 従来のSLS方式の3Dプリンターに比べて、より大きなプリント量と画期的な高速プロトタイピングを実現できます。 【特徴】 ■印刷と冷却時間 ・Lisa Xの印刷と冷却時間は、他SLS造形方式の3Dプリンターに比べて最大40%短縮されています。 ■人間工学に基づいた操作性 ・Lisa X では、15 分で材料を交換でき、冷めるまでの時間も短くなってるため、非常にシンプルで使いやすい、優れたソリューションです。 ■豊富な材料 ・PA12 Smooth、PA12 Industrial、PA11 Onyx、PA11 ESD、PA11 CF、Flexa Grey、Flexa Soft、Flexa Bright、PPの9種類の材料が使用可能。 ■32種類の印刷パラメータ ・オープンソフトウェアでは、32種類の印刷パラメータを変更したり、微調整したり、必要な形状に変更できます。プリントに適した設定をすることがで可能です。
振動を最小限に抑え高い寸法精度を保証！長期間使用可能な丈夫な設計
Momentは、卓上型で、操作及びメンテナンスが簡単なため非常に使いやすく、大型サイズも分割せずに一度に造形が実現できるFFF方式の3Dプリンターです。 自由に材料の選択が可能なので、弊社取り扱いのフィラメントメーカーの3devoとも相性が抜群です。 【特長】 ■幅広い造形サイズ 造形可能サイズが 350 × 350 × 350(mm)と、卓上3Dプリンターにおいて最大級。 大型モデルも分割せずに一度に造形が可能です。 ■材料が豊富で管理が簡単 PLA、ABS、PC、PA、CF-PA（炭素繊維強化ポリアミド）などの様々な材料に対応しており、各材料で安定して高いクオリティの造形が可能です。また、プリンター本体に湿度計付きのドライボックスを搭載。水分に弱い材料も、手軽に乾燥環境で管理することができます。 ■ユーザーフレンドリー アイコンを活かしたタッチパネルは各機能の把握がしやすく、直感的な操作が可能なため、初心者でも簡単に使いこなせます。 ■高い造形品質と安定性 MOMENT社が今まで蓄積したノウハウを全て詰め込んだ機体です。 高品質な造形物を安定して印刷することが可能です。
超高速光造形方式、大量生産への利用も可能な3Dプリンター
Liquid Crystal Magnaは、1時間あたり最大で高さ16 mmの造形を可能にし、搭載された特許取得技術「ブローピール」によって造形後に完成品を破損させることなくバットから簡単に取り外すことができます。さらに、特許取得済みのLCDスクリーンを光源とした技術で、広いエリアを高解像度で均一に照射し材料を硬化させることができるため、速い造形を可能にします。義肢のカスタマイズ製造や、射出成型金型等の大型サイズ部品の造形に最適で、ラピッドプロトタイピングや大量生産を実現します。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour
航空宇宙向けの圧力容器で活用！タンクに大きな力が作用するため、真球に近い形状が必要
スフェリカルタンクを3Dプリンターで造形した事例を ご紹介いたします。 Meltio Engine RobotのDED方式は、設計の自由度、材料の削減、 全体的な製造コストの3点において一般的な製造方法よりも優れています。 具体的には、これまでの金属3Dプリンターの造形より、さらに少ない入熱で もっと正確な材料の堆積が可能になり、タンク壁面の板厚も 薄く設計することが出来ました。 【仕様】 ■寸法：φ500mm sphere ■重量：29.6kg ■材質：SUS316L ■造形時間：81時間20分 ■ガス：アルゴン ■積層ピッチ：1.2mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ワイヤーを材料として使用できる、ブルーレーザー搭載のワイヤーDED方式金属3Dプリンター
Meltio M600は、先行機種のMeltio M450と比較し造形面積が約4倍になり、鍛造品相当の強度をもつ、より大きな金属部品を造形できます。またホットワイヤー対応に加え新たにブルーレーザーが搭載されたことで、使用できる材料が増えるだけでなく、造形速度がより速くなりました。さらに、Meltio M600はMeltio M450と比較し造形開始に必要な準備時間が3分の1に短縮されています。加えて、ワイヤーカット機能により異なる材料を使用する際に安定した造形を提供するほか、ワイヤーのアライメント調整が不要になるなど、これまでのMeltio社製品と比較し金属部品の造形がはるかに容易になっています。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://www.3dpc.co.jp/factory-tour
フィラメントの製作からリサイクルまで、社内で完結する環境にやさしいエコシステム
TWO Fusionは、独自のプロ仕様な材料を作成することができる、最新の卓上型フィラメント製造機です。最大450°Cの温度に上昇できるため、PEEK / PETG / PEKKのような材料から、PLA / ABS / PET / PETG / TPU / TPEのような低温材料の加工に適しています。ミキシングスクリューを使用することで、材料と添加剤のより良い混合結果を得ることができます。また、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンや、新しいテンションアームが搭載され、これまで以上に簡単な操作を提供します。
400℃以上を測定できる熱電対とヒーターを搭載！主に研究開発用途でご使用いただけます
『NJB-200HT』は、従来の「NJB-200」をベースにノズルと成型テーブルの 可変温度をより高温にまで対応できるようにした3Dプリンターです。 フィラメントを溶融するノズル部には400℃以上を測定できる 熱電対ヒーターを搭載。印刷物を造形するワークテーブルには150℃まで 対応するシリコンラバーヒーターと耐熱ガラスを使用しています。 また、より低温で溶融する素材の開発にも使えるよう低温は80℃から 使用できます。 【特長】 ■ノズル温度80～400℃、テーブル温度150℃まで対応 ■シンプルで人気の高い「NJB-200」がベース ■ノズル部には400℃以上を測定できる熱電対とヒーターを搭載 ■ワークテーブルには150℃まで対応するシリコンラバーヒーターと 耐熱ガラスを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型の造形が可能に。1/1の実物大モックアップの製造への可能性が大きく広がります
『NJB-777』は、幅700mm、奥行700mm、高さ700mmのサイズが造形できる 熱溶解積層方式の大型3Dプリンターです。 フィラメントは市販のものが使えるため材料費も安く大型の造形が可能に なりました。 また、従来のニンジャボットシリーズとは違い、プリントする造形物が 大きく重くなるため造形テーブルは固定され、プリントヘッド自体が XY方向に動きながら上下に昇降する機構を採用しています。 【特長】 ■受注生産 ■造形サイズ幅700mm×奥行700mm×高さ700mm ■熱溶解積層方式 ■1/1の実物大モックアップの製造への可能性が大きく広がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超高速プリントを実現！インダストリアルレベルに到達する驚異の3Dプリンティング
Nexa3D社『NXE400』は、これまでの常識を覆す超高速光造形3Dプリンタです。 独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって実現される超高速プリントは、従来概念の数倍から十数倍のスピードをもたらしプリントニーズに即日対応できるツールになります。 形状確認用のプロトタイプ用レジンから、ファイナルパーツやモールド製造を目指すエンジニアリングレジンまで十数種類のレジンを自在に交換して利用可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■制御用ソフトウェアの操作はシンプルな設計 ■プリント中はプリンタ内部のカメラでその様子をモニターできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼のUltimakerSシリーズの小型機。最新のFFFテクノロジーを惜しみなく搭載した高精度デュアルコアプリンタ
『Ultimaker S3』は、よりコンパクトな筐体で、高品質、複合材に対応する パフォーマンスを提供するデュアルノズル3Dプリンターです。 新しいテクノロジーを満載した当製品は、パワフルで使いやすいだけでなく、革新的企業が社内で3Dプリンティングを採用するためにコスト効率の 高い方法を提供します。 【特長】 ■高い安定性を誇るデュアルコアFFFプリンタ ■多数のセンサーによる自動制御 ■ワンタッチで交換式のプリントコア ■水溶性サポートフィラメントによる形状にとらわれないプリント表現 ■Wi-Fi、LAN、クラウド(遠隔プリント)、またはUSB経由でプリント ■世界で広く支持されるスライスソフトウェア「Cura」 ■200種類を超えるエンジニアリングフィラメントを利用 ■コンパクトなボディながら広めのプリントサイズを実現 ■最高のコストパフォーマンスをここに実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
