■展示会名:人とくるまのテクノロジー展2023 ■日程:2023年5月24～26日 ■場所:パシフィコ横浜 小間番号134 ■出展製品 　・位置合わせ光透過バックドアサンプル 　・位置合わせ光透過エンブレムサンプル 　・位置合わせ光透過インパネサンプル 　・発泡PCバックドアサンプル 　・オーナメント形状被覆成形同時抜きサンプル 　　※成型デモ実施 　・車載ディスプレイ用樹脂カバーパネル 　・他　熱成形サンプル展示 ぜひご来場ください！

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■展示会名：先端材料技術展2022 ■日程：2022年10月19日（水）〜 21日（金）10:00〜17:00 ■会場：東京ビッグサイト 西ホール ■ブース番号： 　1.コンポジットハイウェイコンソーシアムブース ⇒S-2、S-3、S-4 　2.Automation of Composites Technologyブース ⇒S-25、S-26 ■出展製品概要： 1.コンポジットハイウェイコンソーシアムブース ・格子シートのバックドアカットサンプル 2.Automation of Composites Technologyブース ・光透過バックドアサンプル ・発泡ＰＣバックドアサンプル

• 真空成形機

【その他の特長】 ■クイックレスポンスヒータと特殊制御の組合せで好適な加熱条件を繰返し再現 ■応答性の早いクイックレスポンスヒータならヒータ退避スペース不要 ■シワの発生を防止する送りレール平行拡大装置（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 真空成形機
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• 真空成形機
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• 加熱装置
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【１．高制御予備加熱技術】 ▼特長 ■高応答…常温から600℃まで10秒で昇温 ■加熱対象の表面温度をヒーター制御にフィードバック 　・対象物表面の温度を一定＝安定させる温度補正制御 　・対象物表面の加熱オーバーを防ぎ、内部まで速やかに加熱する保温制御 ■ヒーター1個ごとに出力調整ができ、ヒーター温度分布を調整 　・加熱対象物の均一加熱、意図的な温度分布の作成 【２．加飾成形の新技術】 ▼試作について 真空圧空成形の技術を応用し、樹脂パネルの加工が可能で、ガラス代替として樹脂化の各種試作に対応。 厚板は真空成形と熱曲げ成形ができ、薄板（フィルム）はインサート成形のプリフォームと被覆成形がお試し可能。 ※製品形状に合わせた各工法の機械あり ▼サンプル成形テスト クイックレスポンスヒーターでの加熱テスト、真空圧成形機「FKS」、被覆成形機「TFH」を使用した成形テストとなります。 対応可否があるため、直接お問い合わせください。

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• セラミックヒータ
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• 真空成形機

当製品は、2020年1月29日～31日に東京ビッグサイトで開催されます 「3次元表面加飾技術展 2020」に出展いたします。 ■開催日：2020年1月29日～31日 ■会場：東京ビッグサイト　西3・4ホール ■住所：東京都江東区有明3-11-1 ■小間番号：3W-G23 【特長】 ○シートの全面温度：従来より均一、安定しました。 ○サイクルタイム：短　　　　　　 　 ○ランニングコスト：低 ○圧空成形：可　（Max0.97MPa） ○基材温調：可　（減圧時間が短い） ○印刷位置決め精度：より高精度化（TFH特殊機） 【テスト用TFHの紹介】 ■TFH－0121 ・成形面積（型内寸）　 　170mm×120mm　※A5サイズのシートに対応 ■TFH－1221　　 ・成形面積（型内寸） 　MAX　550ｍｍ×1250ｍｍ ■TFH 特殊機 ・成形面積 　（１）270×370（A3シートサイズ） 　（２）180×270（A4シートサイズ） ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、もしくはお気軽にお問い合わせください。

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• 加熱装置
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【特長】 ○シートの全面温度：従来より均一、安定しました。 ○サイクルタイム：短　　　　　　 　 ○ランニングコスト：低 ○圧空成形：可　（Max0.98MPa） ○基材温調：可　（減圧時間が短い） ○印刷位置決め精度：より高精度化（TFH特殊機） 【テスト用TFHの紹介】 ■TFH－0121 ・成形面積（型内寸）　 　170mm×120mm　※A5サイズのシートに対応 ■TFH－1221　　 ・成形面積（型内寸） 　MAX　550ｍｍ×1250ｍｍ ■TFH 特殊機 ・成形面積 　（１）270×370（A3シートサイズ） 　（２）180×270（A4シートサイズ） ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、もしくはお気軽にお問い合わせください。

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クイックレスポンスヒーターは、圧空・真空成形機の熱可塑性プラスチックシート加熱のために自社開発された中赤外線輻射ヒーター（中赤外線IRヒーター）です。 同時に開発された専用コントロールシステムとの組み合わせで、その能力を最大限に発揮します。 ●高応答 ・常温から600℃まで10秒で昇温 ●加熱対象の表面温度をヒーター制御にフィードバック ・対象物表面の温度を一定＝安定させる温度補正制御 ・対象物表面の加熱オーバーを防ぎ、内部まで速やかに加熱する保温制御 ●ヒーター1個ごとに出力調整ができ、ヒーター温度分布を調整 ・加熱対象物の均一加熱 ・加熱対象物の意図的な温度分布をつくる

• 加熱装置
• セラミックヒータ
• その他の自動車部品

【仕様】 ○主要成形品：家電部品、建材、自動車部品 ○材料：HIPS、ABS、PC、PP、PET 等 ○成形方法：真空圧空成形 ○シート送り：エアシリンダー駆動 ○ヒーター：カートリッジヒーター ○成型テーブル駆動：エアシリンダー駆動 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【特長】 ○シートの全面温度が均一で安定 ○サイクルタイムが短縮 ○ランニングコストが低減 ○圧空成形が可能 →Ｍａｘ0.98MPa ○基材温調が可能 →減圧時間が短い ○印刷位置決めが高精度 ●詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他包装機械
• 食品包装機械
• その他加工機械

《成形テスト》 一般的な熱可塑性樹脂の他に、何かと話題の生分解性プラスチック、ＰＩ（ポリイミド）などのエンプラ、延伸加工されたシートやフィルム、発泡シート、貼り合わせ材料、印刷シートなど特殊材料の成形性確認やサンプル取りができます。 シート参考例 ●汎用 　結晶性 PP/PE/PET/PP発泡/PE発泡/2軸延伸PET など 　非結晶性　PS/PSP/PVC/PMMA など ●エンプラ 　汎用　PC/PA/PEN など 　特殊　PI/PPS/フッ素樹脂 など ●特殊 PLA/PMMA+ABS/PET+PC など 《金型》 圧空・真空成形テストには弊社所有の金型をご使用いただけます。 テストに合わせて、一般食品容器、パルプモールド容器、自動車部品、電子部品トレーなどの金型も設計・製作いたします。

• 受託測定

クイックレスポンスヒーターは、圧空・真空成形機の熱可塑性プラスチックシート最適加熱のために自社開発された中赤外線輻射ヒーター（中赤外線IRヒーター）です。 同時に開発された専用コントロールシステムとの組み合わせで、その能力を最大限に発揮します。 ●高応答 ・セラミックヒーターに比べ、約６０倍の応答性 ・アイドリングが短く、省電力 ●加熱対象の表面温度をヒーター制御にフィードバック ・対象物表面の温度を一定＝安定させる温度補正制御 ・対象物表面の加熱オーバーを防ぎ、内部まで速やかに加熱する保温制御 ●ヒーター1個ごとに出力調整ができ、ヒーター温度分布をコントロール ・加熱対象物の均一加熱 ・加熱対象物の意図的な温度分布をつくる

• 加熱装置
• セラミックヒータ
• その他の自動車部品

■最大成形面積■ 600×600mm ■最大成形深さ■ 150mm ■成形方式■ ストレート、ドレープ、プラグアシスト真空圧空成形 ■シートクランプ/送り■ 手動トグルクランプ／ACサーボモーター駆動 ■ヒーター■ クイックレスポンスヒーター両面加熱、1個毎出力調節 ■成形プレス■ 型締力200kN、ACサーボモーター駆動 ■制御方式■ 全自動、PLC制御、ヒータ出力制御、ハードディスクによるデータ管理システム、12.1”カラータッチパネル画面表示 ■特殊仕様■ シート温度遠隔測定制御 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■加熱 高速応答のクイックレスポンスヒーターシステムを搭載、加熱中のシート温度検出によるヒーター温度制御で優れた加熱再現性 ■成形 シート搬送、テーブルはACサーボモーター駆動で優れた成形再現性 ■操作 パネルパソコンによる条件設定／各種モニタリング／データ管理／メンテナンス予告機能付 ■オプション シート自動クランプ機能 印刷ズレ補正機能 熱板過熱装置

• 真空成形機

■最大成形面積■ 600×600mm ■最大成形深さ■ 150mm ■成形方式■ 圧空真空成形 ■成形シート■ カットシート ■ヒーター■ 熱板接触加熱方式アルミ鋳込ヒーター1個毎出力制御、9ブロック温度制御 ■成形テーブル■ エアシリンダー駆動、型締力400kN ■制御方式■ プログラマブルコントローラー制御 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■加熱 熱板加熱式のため、シートのドローダウンが無く、位置制度が高い ■成形 高圧空で製品のエッジをシャープに成形 ■テーブル駆動 ダブルトグル式を採用（型締力400kN、過負荷防止装置付） ■製品例 スピードメータ アルミ、木目、カーボン調などのインストゥルメンタル・パネル ゲーム機のデコレーション 携帯電話のボディ

• 真空成形機

トリムは従来の一列毎に抜くダイパンチ式トリミング機またはトムソン全面抜きトリミング機と組み合わせます。 ■シート搬送 強力グリップ式チェーンによりチップ粉の発生を防止します。 ■クイックレスポンスヒーター搭載 クイックレスポンスヒーター搭載シート温度補正機能による優れたシート加熱の再現で、安定した成形を実現。 ■テーブル駆動 ACサーボ駆動による位置・速度制御とクランク機構により、高速かつ安定した成形を実現。 ■高速応答バルブ 当社開発のバルブでハイサイクルで最適な真空・圧空タイミングを実現。 ■レール拡大装置及びシート持ち上げ装置 成形部のレール拡大機構とヒーター内のシート持上げ装置により、ドローダウンの大きなシートの成形も実現。

• 真空成形機

■高い生産性 ・ハイサイクル ・段取り時間の短縮 ・高速応答成形回路採用（真空圧空回路） ■成形性の向上 ・製品材質にあわせて表面板粗度を選択可能 ・熱板表面の温度制御が容易 ■簡単な操作・高再現性 ・タッチパネル式ディジタル設定画面 ・コンピュータによるデータ管理 ・高精度サーボモータ使用 ・型締力を任意に設定可能 ■その他の特長 ・操作側からの簡単迅速な型交換機能 ・表面板の簡易脱着機能 ・サーボ駆動ノックアウト機能 ・メンテナンス予告機能搭載

• 真空成形機

■省スペース、省人機 加熱部、成形部、トリミング部、製品取出分より構成 ■トムソン刃での全面抜 カット時のチップ粉、ひげの発生を抑制 ■高い生産性 段取り時間の短縮 スタートアップ時間の短縮 シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用 ■安全対策 作業者保護用安全装置の充実 火災防止機構搭載 ■簡単な操作、高再現性 タッチパネル式ディジタル設定画面 コンピュータによるデータ管理 シート温度自動制御 サーボモーター駆動クランク式成形テーブル メンテナンス予告機能付き ■省エネ、クリーン、低騒音タイプ

• 真空成形機

■刃 トムソン刃によりカット時のチップ粉発生を抑制し、EVOH等のフィルム層の切断もひげの発生が皆無。その上従来のダイパンチタイプの抜き型に比べ安価。 ■抜きズレ防止 ACサーボ駆動による「テーブル減速機能」とグリップ式チェーンの「グリップ開放機」により抜きズレを防止。 ■クイック型交換装置 「横型替」による容易な段取り替えで、ロスタイムを削減します。

• その他加工機械

■高い生産性 サーボモータ駆動で高速化を実現 計数スタック排出機能 当社製真空成形機と連動させ、スムーズで安定した生産を実現 ■簡単な操作、高再現性 タッチパネル式ディジタル設定画面 型データ100型分記憶可能 ■安全対策 作業者保護用安全装置の充実 ■側面型替えが可能 製品受け台等の取り外し作業不要 段取り時間の短縮 ■高精度、高剛性 ■クリーン、低騒音

• その他加工機械

■□■特徴■□■ ■トリミングはコストを抑え、切断ヒゲの発生を抑えるトムソン抜きを採用 ■クイックレスポンスヒーター搭載 ■成形テーブル、トリミングはACサーボモーター駆動 ■成形品は計数カウントされ設定量をコンベアで搬送させる ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• 真空成形機

■□■特徴■□■ ■ヒーター1個毎出力制御、全体温度制御でシート温度を自動制御 ■成形はACサーボモーター駆動、加熱中のシート水平保持装置付き ■成形位置はセンター手前基準で材料、成形品の出し入れが簡単 ■使い易さを追求した機種 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• 真空成形機

■□■特徴■□■ ■サイクルの短縮 ■シャープな成形が可能 ■自動車部品・建材部品・OA機器ハウジングなどに最適 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• 真空成形機

■□■特徴■□■ ■シート送りはACサーボモーター駆動 ■加熱は高速応答性のクイックレスポンスヒーターを搭載 ■シート温度の遠隔測定制御タイプ ■金型交換装置付き ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• 真空成形機

■□■特徴■□■ ■シートストック2箇所、クイックレスポンスヒーター2段加熱 ■油圧シリンダー直動で型締力30t ■金型交換装置付きで交換時間を短縮 ■全自動PLC制御、成形及びヒーターデータ14インチCRT画面入力、 　 3.5インチFDデータ管理、プリンタを装備 ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• 真空成形機

■□■特徴■□■ ■トリミング機付き連続成形機に連動して運転できる ■他社機に比べ低騒音（当社測定値80db（A）） ■最大シート巾　1,100mm ■ナイフ軸数　2本 ■最大処理シート厚 　 PP、PE 1.2mm HIPS、PVC 0.85mm OPS、A-PET 0.6mm PSP 2.0mm ■最大処理量　350kg／H（但しPSP及ソリッドの薄い材料は除く） ■処理速度　2〜22m／min インバータ可変式 ■電動機　7.5kw ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• 粉砕機

■□■特徴■□■ ■加熱 　　・高速応答のクイックレスポンスヒーターを搭載！使いたいときに、すぐ使えます！ 　　・待機時にはヒーター電源をOFFできるため電力を消費せずに省電力！ ■ローコスト、省スペース 　　・ローコストながらクイックレスポンスヒーターを搭載！ 　　・真空ポンプは内蔵しているため、少ないスペースで使用可能！ ＜仕様＞ 最大成形寸法：250ｘ370ｍｍ 　　　　　　　　　　（A3用紙サイズに対応） 最大成形深さ：80ｍｍ ヒータ：QRH：クイックレスポンスヒーター 　　　　　　　　　 片面加熱：7.2kw 成形テーブル：エアシリンダ駆動 ◎より詳しい掲載内容につきましては、 　カタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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