フィーサの製品・サービス一覧

弊社が独自に開発した"針ではない薄膜状の電極 ION BLADE"を搭載したことにより圧倒的な小型化に成功し、従来不可能だった狭小スペース、例えば、液晶ガラス基板やフィルムの搬送時のローラー間に設置することにより、下側からの除電を可能にしました。 従来の針タイプイオナイザではESD破壊につながる電位振幅を小さくするために300mmほど離さなければなりませんでした。それにより除電性能を確保するにはにエアーパージが必須となりコンプレッサの電気代や設備に費用が掛かっています。 B1シリーズは電位振幅を極限までに抑えたため最短5mmまで近接設置が可能です。また、ION BLADEは面放電でイオンを均一に生成するのでムラのない高濃度イオンを照射して効率的な除電を実現します。 今まで抱えていたジレンマを解消して近接設置によりエアーレスで電気代削減に貢献します。 さらにB1シリーズは、従来品のように針先の電界集中による汚れの心配が無いため、手間のかかっていた清掃作業を不要とし、ランニングコストの低減に寄与します。 また、針先からのパーティクル落下問題も解消されます。

• 静電気除去装置

スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック金型
• 射出成形機

『ION BLADE M1』は、ワーク近傍への設置が可能で、中和前に対象物ヘ イオンを照射することができるファンタイプイオナイザーです。 560gと軽量なのでパイプやスタンドなどへの固定だけでなく、結束バンドやマグネット、吸盤、マジックテープなど簡易的な構成での固定も可能です。 1年間電極の清掃をしなくても除電時間はほぼ変化せず、安定した除電能力を維持します。 【特長】 ■高効率高圧電源 LIAC方式を採用しています ■FFUの様な0.6m/sのやさしい風が、均一なイオンを対象物に届けます ■クロスフローファンが均一な風をワイドに送ります ■薄型・軽量で、メンテナンスフリー ■簡易的な構成で固定も可能です

• イオナイザ・除電器

金属などの導体は電気を通しやすく、プラスチックなどの絶縁体は電気を通し難いもの。 静電気の発生しているプラスチックをアースしても、静電気を除去することはできないはずですが・・・ 帯電したフィルムやシートなどの絶縁体を、アースされた金属に接触させると、静電気が無くなった様に見えることがあります。 静電気測定器を使ってこの現象を実験してみました。

• その他静電気対策機器
• 静電気除去装置
• イオナイザ・除電器

フィーサの基幹商品であるプラゲートシステムの導入事例や 技術部からの豆知識情報をホワイトペーパーとしてまとめました。 今回は第1巻となります。 ■導入事例第1巻（概要） 1.事例─多品種小ロットでも効果を発揮！ホットランナー×カセット式金型 2.事例─シャットオフノズル導入事例 3.事例─ロングノズルでも型厚みに負担をかけないバルブゲート 4.事例─樹脂流量調整　~FISAオリジナル~　樹脂の流れを自在に 5.フィーサ技術部による豆知識─エアブルブ式ホットランナーのシリンダ/ピストン用グリースの選定について ※詳しくは PDF 資料をご覧ください。 ※こちらの PDF 資料はダイジェスト版になります。 「フルバージョン」をご希望の方は、 　「フルバージョンを希望の方はこちら」からどうぞ。

• 射出成形機
• プラスチック金型
• 金型設計

当社は、静電気除去器（ダイナックシステム）製造・販売をはじめとし、 ホットランナ成形装置（プラゲートシステム）製造・販売などを行い事業を 展開している会社です。 ホットランナ成形措置やLIM成形装置、静電気除去装置など、 独自の技術とノウハウで信頼性の高い確かな製品を世界中にお届けいたします。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■静電気除去器（ダイナックシステム）製造・販売 ■ホットランナ成形装置（プラゲートシステム）製造・販売 ■LIM(液状シリコーンゴム)成形装置（シムゲートシステム）製造・販売 ■ヒータ・工業用センサ輸入販売（サーモコアックス） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ノズル
• 射出成形機

当カタログは、ホットランナ成形装置、LIM成形装置、静電気除去器などを 取扱っている会社の『プラゲートノズル』製品を掲載したカタログです。 樹脂圧力とスプリングを動力にする「NHシリーズ」をはじめとし、 ゲート付近の樹脂の流動性を高め、残留応力が小さい「AHシリーズ」、 汎用性を追及し、あらゆるシーンで効果を発揮する「GHシリーズ」などを 掲載しております。 【掲載内容】 ■プラゲートノズル製品 ■プラゲートノズルパーツ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 射出成形機
• ノズル

『イオンブレード　F2シリーズ』は、一般的な針状電極のイオナイザーでは設置の困難だった狭い場所に取り付け可能な平面状薄型静電気除去器です。 3～10mmの近接距離から無風でムラの無い効率的な除電ができます。 印刷機、コピー機内部のローラー間の除電、エアコンのルーバーに取り付け、冬場の乾燥した時期の室内の除電・空気清浄等にお使い頂けます。 一般的な針状電極を備えたイオナイザーは、電極と電極の間隔があるため、近接して設置すると針状電極の直下のイオンが当たっている箇所と当たっていない箇所が発生してしまうため、遠方からイオン照射しなければなりません。 当社のイオナイザーはイオンの発生ポイントが密に形成されているため、 高濃度イオンを素子全体から発生させることができ、近接設置が可能です。 【特長】 ■イオン発生方式：リニアインターバルAC方式 ■厚さ1.6mm、隙間・狭所用イオナイザー ■3種類の有効除電長、2種類のブレードモジュールから機種選定できる ■エアーを放電ブレードに当てることで遠方への除電も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 静電気除去装置

フィーサの静電気除去器『エアーガンタイプ』は、静電気によって付着したチリ・ホコリ等の異物除去、再付着の防止にご活用頂けます。 通常のエアーガンはプラスチック製品等に付着した異物の除去は出来ますが、製品自体の静電気や異物自体の静電気を除去していないため、すぐに再付着してしまいます。 また、圧縮エアーとの摩擦で更に静電気を高めてしまう可能性があります。 そういったプラスチック製品の除電や異物自体の除電を安定的に実施できます。 入力100Vもしくは200Vと、圧縮エアーを供給することで簡単にご使用頂けます。 ■特徴 ・エアーガンタイプ：軽量、低騒音で安定した除電が可能 ・ノズルタイプ：スポット除電にばっちり。装置組み込みにも対応可能

• 静電気除去装置
• イオナイザ・除電器

小型・エコノミータイプのイオナイザー 放電針ではなくフィーサ独自のイオンブレードを搭載した静電気除去器です。手の平に乗るコンパクトなサイズながらも高精度なイオンバランスと高速除電、メンテナンス回数の減少を実現いたします。

• 静電気除去装置
• イオナイザ・除電器

ダイナックFD-F360は、放電針ではなくリング状に加工したイオンブレードを搭載した静電気除去器です。イオンブレードとは、誘電体とその表面に形成した鋸状の微細電極によって構成されており、プラズマ発生ポイントを高密度に有することから、高濃度のイオンを素子全面にわたって効率よく均一に発生させることができます。放電針に比べ低い電圧でイオンを発生させられるため、電界集中による異物の付着が少なく、また、電極部にヒーターを内蔵することで、空気中の水分の影響から析出される白色の亜硝酸アンモニウムの発生を抑えています。このことから、煩わしい電極部の清掃作業を長期間行う必要がなく、安定した除電能力を維持し続けることができます。

• 静電気除去装置
• イオナイザ・除電器

『シムゲートシステム』は、液状シリコーンゴムの射出成形金型に 組込んで使用できる装置です。 ゲートをピストンバルブにより確実にシールすることでLSRの 逆流スラッジの発生を防ぐことが可能。 成形性能を維持しつつ、メンテナンス性に優れた設計であるため、 分解や組付けがスムーズに行えます。 【特長】 ■金型への組付け、金型交換が簡単 ■シンプル設計 ■好適な冷却 ■即納対応 ■簡単なゲートバランス調整 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型
• その他機械要素
• ノズル

『NRS シリーズ』は、さまざまな成形機への取付が可能な射出成形機用ノズルのプラゲートシャットオフノズルです。 滞留箇所のない流路は、色換え性にも優れており、市販のパージ剤が使用可能。 熱可塑性プラスチックだけでなく、ミラブルシリコーンのインジェクション成形にも使用いただけます。 射出成形コストダウンの２つの課題（成形品不良率の低減、サイクルタイムの短縮）を独自システムで解決しました。 ■成形品不良率の低減 ・コールドスラッグの減少 ・ショートショットの抑制 ・シルバー発生リスクの低減 ■サイクルタイムの短縮 ・計量中の型開き動作の実現 ・冷却時間の短縮 ・シフト成形が不要 お貸出しノズルのご用意もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ノズル
• 射出成形機

ットランナ成形装置　樹脂混錬パーツ プラムチップは、プラスチック成形はもちろん、液状シリコーン（LSR）やゴム成形、熱硬化性樹脂など、あらゆる射出成形機のミキシングとして使用できます。 らせん形状の流路は、流体工学を応用して流路設計をしており、分散／合流を繰り返すことで、マスターバッチやフィラーの混練と分散性が良好です。 プラムチップにより、成形機シリンダの内圧を抑止する効果があり、樹脂のたれ落ちを少なくします。混練目的のための高い背圧が不要なため、ポリマー分子の変質や破壊切断がありません。マグネットに付かない金属や異物（アルミ、銅、真鍮、石…etc）が混入しても、プラムチップのフィルター効果で製品への混入を未然に防止します。 また、ホットランナ金型の場合では、異物除去のためのホットランナ分解清掃作業が不要です。流線形の流路は、樹脂の滞留がなく、ヤケを防止し、特殊な工具がいらないため、メンテナンスが容易です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• 射出成形機
• その他機械要素

『VSシリーズ』は、タイミングコントローラーを用いることで各ゲートの 開閉タイミングの調整が可能なプラゲートエアバルブです。 エアシリンダはユニットとして取り外せる構造となっており、尚且つ エア配管にチューブと継手を採用しているためメンテナンス性に優れています。 ノズルサイズやゲートサイズのバリエーションも豊富なため、幅広い分野の 成形品に対して、生産性の向上を実現します。 【特長】 ■安定した品質の再現性 ■金型加工の簡略化 ■美しいゲート外観品質 ■色替え性が良好 ■優れたメンテナンス性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型
• その他機械要素
• バルブ

当シリーズは、樹脂圧力とスプリングを動力にしたプラゲートノズルです。 熱可塑性樹脂射出成形用の金型に組み込んで使用することができ、 スプルーやランナのムダをなくして成形できます。 また、ノズルの機構は外部駆動装置を使わずに、樹脂圧力を動力として ゲートを自動開閉する、フィーサー独自のバルブゲートシステムを採用 しています。 【特長】 ■ゲートバランスが良い ■美しいゲート仕上がり ■ノズルはどの角度でも設定が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 射出成形機
• その他機械要素

当シリーズは、ゲート付近の樹脂の流動性を高めることができるプラゲート ノズルです。 ピストン先端部の特殊形状が、ゲートを確実にシールする機構になっており、 キャビティからの樹脂の逆流がありません。 また、メンテナンスフリーで、ロングランの成形が可能です。 【特長】 ■樹脂の逆流防止 ■ロングラン形成が可能 ■独自の開閉機構採用 ■シンプルな構造 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 射出成形機
• その他機械要素

『RCSS18』は、マニホールドに組みつけて各ゲートの樹脂流量を簡単に 調整できるホットランナ成形装置です。 当社の基本開発コンセプトでもある“誰でも、簡単に、汎用性”を追及し、 外出流量を可変することに重点をおきました。 プラゲートシステムに限定せず、オープンタイプのホットランナでも 幅広く導入でき、ホットランナを含めた金型に関わるトータル費用低減に 貢献します。 【特長】 ■レンチひとつで各ゲートの流量をカンタン調整 ■シンプルな構造なため壊れない ■大小セット取り、ファミリーモールドで樹脂量を好適配分 ■ウェルド位置の移動・調整が容易 ■専用コントローラーなど付帯設備が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 射出成形機
• その他機械要素

『GTH シリーズ』は、ゲート詰まりによる射出不良やコールドスラッジの 発生を抑制できるプラゲートオープンノズルです。 内臓特殊チップの効果で、糸引き、たれ落ちを抑制。 成形品へのダイレクトゲート設定が可能です。 部品点数が少なくメンテナンス性に優れており、金型への組込みも容易です。 【特長】 ■オープンノズル特有の不具合を解消 ■滞留箇所がない構造 ■綺麗なゲート仕上がり ■シンプルな構造 ■低価格でランナレス成形を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型
• その他機械要素
• ノズル

当シリーズは、あらゆるシーンで効果を発揮することができる プラゲートオープンノズルです。 チップにより、成形機シリンダの内圧を抑制することができ、樹脂の たれ落ちを少なくすることが可能です。 また、マグネットに付かない金属や異物が混入しても、チップの フィルター効果で製品への混入を未然に防ぐことができます。 【特長】 ■たれ落ちを抑制 ■異物混入の防止 ■RCSとの共用で流量調節が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 射出成形機
• その他機械要素

ホットランナ成形装置　プラゲートコントローラPN-CSeriesは、プラゲートシステム（ホットランナ成形装置）用に開発されました。 ノズルおよびマニホールドブロックの温度を自動的にコントロールして、最適な成形条件を維持します。 また、マイクロコンピュータによるPID制御は、コントロール精度の向上と、自己診断機能を実現します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• その他プロセス制御

当シリーズは、熱可塑性樹脂を使用する射出成形機のシャットオフノズル として、確実性、信頼性の高いバルブゲートシステムです。 強力スプリング内蔵のピストンでゲートを閉じているので、樹脂の逆流が なくなります。また、ノズル内の樹脂の流路は、すべて流線形で、 樹脂の滞留がなく、ヤケを防止することができます。 また、スーパーアロイを使用しているので、高度な熱処理ノウハウにより、 さらに耐久性が向上しました。 【特長】 ■キャビティからの逆流防止 ■糸引きの完全防止 ■たれ落ちの完全防止 ■強力スプリングを内蔵 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• ノズル
• 射出成形機

当製品は、マニホールドに組みつけて各ゲートの樹脂流量を簡単に 調整することができる射出流量調整ユニットです。 ラチェットレンチひとつで各ゲートの流量をカンタンに調整することが可能で、 シンプルな構造になっているため、こわれません。 また、スプルーブッシュ直下にもゲート設定が可能な仕様になっています。 【特長】 ■シンプル構造採用 ■各ゲートの樹脂流量を簡単に調整可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素
• 射出成形機