バフ研磨の製品一覧
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バフ研磨により接液面の衛生性がアップ！高純度性・衛生性が求められるラインに
- ホース
【新製品】ホッパー型耐圧ジャケット容器
【ジャケット部分が耐圧仕様のステンレス容器が新登場！】 ○内槽は排出しやすいホッパータイプ ○ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ○ジャケット部のみ、圧力（0～0.18MPa）がかかる際も使用できます。 ○内槽はホッパー形状になっている為、液体の排出性に優れています。 ○容器下部の排出口の下には、受け（小分け）用の別容器を置くことができます。 ○受注生産品ですので、「寸法」「材質」の変更や用途に合わせて特注加工ができます。
A5サイズで作業台の空いたスペースに置ける コンパクトで持ち運び自由な上面バリ取り機 ハンディーターンテーブル バリキラー
- 手研磨・ヤスリ
電解研磨・精密洗浄後、二重包装したステンレスボトル 医薬品や半導体工場のクリーンルームなどでの使用に最適です。
- ステンレス容器
【新製品】クラス6のクリーンルームに対応！ クリーンパック仕様のステンレスボトル
【PSO-CP】ヘルール式316Lストレートボトル（クリーンパック） ○超純水で洗浄し、クリーンルーム内で組立・二重包装したステンレスボトル（小容量容器） 外気に触れた外袋から取り出すことで、付着物の持ち込みを防止します。 接液部には電解研磨を施しているので、開封後の洗浄作業も簡易化できます。 ○クラス6のクリーンルームに対応！ 医薬品工場・半導体工場のクリーンルームなど、高い清浄度が求められる場所に最適です。 製品の詳細はホームページをご覧ください。 https://www.nitto-kinzoku.co.jp/archives/product/pso-cp/
【液だれ防止ビーカー】お問い合わせ多数の5Lサイズを追加しました！
平素は弊社ステンレス製品への格別のご愛顧を賜り、厚く御礼申し上げます。 この度、液だれ防止ビーカー【BK-SMA-DP】に、 お問い合わせを多数いただいておりました5Lサイズを追加致しました。 サイズ追加製品・型式 品名：液だれ防止ビーカー 5L 型式：BK-SMA-DP-5 今後とも日東金属工業のステンレス製品をお引き立て頂きますようお願い申し上げます。
【動画あり】垂らしたくない！こぼしたくない！高価な液体や危険な液体を注ぐときにオススメのビーカー
日東金属工業では、ステンレスビーカーを製作しています。 中でもおすすめなのが、「液だれ防止ビーカー」です。 液だれ防止ビーカーは、 液体を無駄にする液だれや周囲を汚す尻漏れが起こりにくく、 正確に計量した液体をこぼさず注ぐことができます。 また、オールステンレス製で錆びにくく、 ステンレスはSUS316Lを使用しているのため耐食性に優れています。 汚れが溜まりにくい構造で、洗浄性に優れており衛生的です。 持ちやすく疲れにくい、太めの取っ手を採用しています。 紹介動画が関連リンクよりご覧いただけます。
ハンドルカタログVol.2を発刊しました。
ホシモトで取り扱っているハンドル製品を網羅した「ハンドルカタログ」を2016年5月に発刊しました。 全60頁のコンパクトな冊子となり、持ち運びにも便利です。 カタログご希望の方は「お問い合わせフォーム」へお問い合わせください。
粉粒体搬送に最適！『ブレスライダー』作動原が圧縮空気なので防爆エリアでも使用可能！《Φ10、20、40、60のデモ機有ります★》
- その他搬送機械
エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化
- 溶接ロボット
熟練作業の研磨、研削を自動化したい方必見！【2022国際ロボット展】本日より開催。FerRobotics 販売パートナー柳瀬株式会社出展。ロボット研磨のベストソリューション是非ご覧下さい。
FerRobotics製品を搭載させた研磨ロボットを販売パートナーの研磨材メーカー柳瀬株式会社様がiREX2022にて披露。是非ご来場ください。 ブース：E-52 場所：東京ビッグサイト FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正！ ロボットに感覚を与える様に、ワークの公差、ソリ等の補正はもちろん、重力荷重に対しても高速自律補正をかけ、どの角度からの加工も一定の接触圧で加工が可能。例えば二輪タンクやパイプ形状の様なR形状も細かなプログラミングを必要とせず、サイクルタイムを短縮した自動研磨研削が可能になります。
エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度やワークのソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化
- 多関節ロボット
FerRobotics がユニバーサルロボット社のCOLLABORATE（コラボレート）URオンライン展示会2022春に出展。UR＋の研磨ロボットのベストソリューションをご覧ください。
デンマークの協働ロボットメーカーのユニバーサルロボット社が開催するウェブ上で「COLLABORATE（コラボレート）URオンライン展示会2022春」に「UR＋（プラス）」のパートナー企業として出展。(５月13日～５月20日開催)。 バーチャル展示ブースやウェブセミナーを通し、UR製協働ロボット＋FerRoboticsのロボット研磨のパーフェクトソリューションを紹介します。 具体的な技術情報や、FerRobotics製品を用いたソリューションをウェビナーでも紹介いたします。 ウェビナー 5月19日(木) 13:30~14:00
第20回機械要素技術展に出展いたします！研磨仕上げロボットシステムの実演あり！
あらゆる素材に対し、バリ取りから鏡面仕上げまでの研磨方法や関連製品をご提案致します。 【注目展示】 ロボットによる研磨の自動化をテーマに、ヤマハファインテック株式会社に出展協力いただき 独自制御を搭載したロボットによる研磨仕上げロボットシステムの実機展示を行います。 ■展示内容 バフ、バフ研磨剤 …金属製品から樹脂製品の鏡面仕上げ、ツヤ出し仕上げに適します。 ソフトユニフラップ…密板金加工時の微細なバリ取り仕上げに適します。 研磨仕上げロボットシステム…熟練を必要とする仕上げ作業を、独自制御を搭載したロボットで再現 バリ取り・研磨加工・自動化等でお困りの方は是非お立ち寄りください。 ［小間番号］西7-62（バリ取り・表面仕上げコーナー）
熟練作業の匠の技を自動化する。研磨工程を接触力の高速自動補正で均一に制御し完全自動化。重力荷重も補正！ロボットで生産性を劇的改善
- 検査ロボット
研磨研削自動化のゲームチェンジャー！3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足を解消する。接触力の高速自律補正制御でロボットに人の感覚を装備させた研磨ロボットシステム構築を！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
ほとんどの材質で面粗さ1ナノメートル前後が可能！TDCの超精密鏡面加工技術 【小冊子無料プレゼント中】
- セラミックス
- プラスチック
- その他機械要素
富県宮城グランプリ受賞いたしました！
この度宮城県より第9回「富県宮城グランプリ」を受賞いたしました。 県産業の発展地域、地域経済の活性化に最も貢献したと認めるものに与えられる賞とのことで大変光栄に思っております。 これを励みに今後も前進し続けてまいります。
