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硬質クロムの代替や、耐摩耗性、硬度、精度を要求される部品に好適！
無電解ニッケルリン『NAC-1000』は、電気ニッケルメッキより 耐食性に優れ、無電解ニッケルメッキで一番多く使われています。 熱処理することにより硬度が倍になり、硬質クロムの代替や、 耐摩耗性、硬度、精度を要求される部品に好適です、 バレル、自動ラインを使用することにより、 高品質、大量ロットに対応。単品注文も承ります。 【特長】 ■耐食性に優れる ■熱処理により硬度が倍に ■高品質 ■大量ロットに対応 ■単品注文可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付け性に優れ、金メッキの代替で利用されている無電解ニッケルボロン！
無電解ニッケルボロン『NAC-2000』は、 はんだ付け性に優れ、金メッキの代替で利用されております。 また、NAC-1000よりメッキ直後の硬度が高く熱処理できない 材質(AL、Cuなど)への耐摩耗性付与に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■金メッキの代替で利用 ■耐摩耗性付与に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れた無電解ニッケルリンボロン！
無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』は、 はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れています。 熱処理することによりHv950以上になり、 耐摩耗性にも優れているので、摺動部品の摩耗防止に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■耐熱性 ■耐衝撃性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪府立産業技術研究所との共同開発！NAC-44Wでは得られない耐食性を実現！
電解ニッケルタングステンリン『NAC-6000』は、 大阪府立産業技術研究所との共同開発にてPを含有することで 「NAC-44W」では得られない耐食性を実現しました。 PおよびWの含有量は調整可能です。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■大阪府立産業技術研究所との共同開発 ■NAC-44Wでは得られない耐食性を実現 ■PおよびWの含有量は調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性向上により、ビリ不良対策に効果有り！μ単位でオーダー可能です。
株式会社ナクロでは「ガラス金型」へのめっき処理により、生産性をUPさせることができます。ガラス成形金型へ様々な用途でめっき実績があります。例えば、NAC-1000（Ni-Pめっき）は化粧品や飲料の分野では成形時に発生するビリ対策に絶大な効果があり、最大10％の不良削減につながっている実績があります。また、光学ガラスレンズの分野では耐熱性と離形性の目的でNAC-4000（Ni-P-B）を採用して頂いております。 【特長】 ■生産性UP ■離型性向上によりビリ不良対策に効果有り ■複雑な形状にも均一な膜厚が可能 ■μ単位でオーダー可能 ※複雑な形状にも均一な膜厚が可能。μ単位でオーダーを承ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細いサイズから使える！ドブめっきと同等の耐食性RoHS対応品
KSGめっきとは亜鉛-錫の合金めっきです。 独自で開発を始めて20数余年、改善を繰り返し現在の工法を完成させました。 電気めっきの分野では錫を含む合金めっきはありますが、溶融での錫の合金は興和工業所のみが取り扱っている技術です。 また、遠心工法を採用することにより溜まりが出ず、後工程の削減を可能にしているため、高品質・低コストを実現しています。 【特徴】 ○耐食性は溶融亜鉛めっきとほぼ同等で、酸性雰囲気にも比較的強い ○耐塩害性は溶融亜鉛めっきより優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの１０倍の耐食性。
ＳＧめっきとは５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 亜鉛をベースにした合金で、三井金属鉱業より「スーパーガルバ」として技術供与を受け、過去２０数余年、興和工業所独自の技術を加えた物です。 亜鉛をベースに５％程のアルミニウムを合金組成とするめっきは高炉メーカーの鋼板分野では実用化されJISも制定されていますが、一般溶融亜鉛めっきの分野では技術的に困難なことが多く、この種のめっきは殆ど行われておりません。 さらに、合金めっきで８ｍの大釜3,000トン/月の生産能力を誇る設備は他にはありません。 沿岸部や豪雪地帯など、塩害による腐食の激しい環境で多くの採用実績があるＳＧめっきですが、さらにこのほど、新日本製鉄との共同で高耐食性鋼管の開発に成功。 良加工性鋼管として実績のある新日鉄の「ストロングシーム」とＳＧめっきとの組み合わせにより、耐食性・加工性に優れた鋼管が実現しました。 【特徴】 ○耐食性が抜群に高い ○塗装下地として優れている ○大型、大量にも対応するパワー ○環境に優しい表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
錆びにくいネオジム磁石！！取り扱い出来るところまだありません！！
ネオジム磁石はとても錆びやすい磁石です。 その為、一般的に３層でメッキしてます（ニッケルー銅ーニッケル） 弊社の防錆ネオジム磁石はさらに１層追加して４層メッキ（ニッケルー銅ーニッケルー無電解ニッケル）にしております。 下の拡大図をご覧ください。メッキの厚みをご確認していただけると思います。 ネオジム磁石は錆びるものとあきらめてる商品をみかけます。とくに外で使うものは錆びたら買い替えてと言われるのかもしれません。 ただ、高価な商品がすぐに錆びたら消費者はもう買ってくれないかもしれません。 そんな時は弊社の４層特殊メッキのネオジム磁石をご使用ください。 特徴 ◎ 厚い3層メッキの上にピンホールレス鍍金を施こす4層構造の為、 錆びに強く、水中、屋外でのご使用が可能です。 ◎ 中間層の銅メッキが厚く均等に入っており、シールド効果を高めています。 ◎ 金属メッキでありながら、塩水噴霧試験で120時間以上の防錆効果を持たせています。（通常鍍金は24時間前後で錆び発生） ◎小ロットでも対応可能。
工業用クロムめっきとも呼ばれ、耐摩耗性・耐食性・離型性多くの優れた機械的特性を持つ代表的な工業用めっきです。
硬質クロムめっきは電気めっきと呼ばれる技術のひとつで、電気の力により溶液中の金属イオンを還元し、素材表面に新たな皮膜(クロム金属)を形成させる方法です。そのため、必要な部位にのみ機能を持たせることが可能で、機能の優れた高価な素材を使わなくても必要最低限の機能を持った素材を使用し、硬質クロムめっきを表面に行うことで機能を十分に発揮し、材料コストを安価に抑えることが可能です。 また再処理が可能なため、製品に傷がついてもめっきを剥離して再度めっきをすることで容易に補修が可能です。摩耗により寸法が小径になってしまった場合でもめっきにて肉盛りすることにより、修理できます。 オテックではオリジナルのクロムめっき開発もおこなっており、クロムめっきにテフロンを含浸した離型に優れためっき「テフ・ロック」やクロムめっきに炭素を入れることにより硬度アップとクラックレスを実現しためっき「クロアモール」も施工しております。 お客様の要望により、表面を超鏡面や梨地に加工することも可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 URL http://www.otec-kk.co.jp/
表面仕上げ ミラーポケット仕上げ
超鏡面加工から梨地・彫刻加工まで、 お客様のニーズに応じてあらゆる表面粗さ、表面精度を作り出すことができます。 これらのパターン調整技術によってロールの機能向上を実現します。
硬度がなんと硬質クロムめっきの約2倍(Hｖ1800)！世界初のアモルファスクロムめっきのご紹介
世界初のアモルファスクロム「クロアモール」は2〜4%の炭素を含むクロム系合金めっきで、超高硬度と優れた耐摩耗性を兼ね備えています。
メンテナンス性の向上や高寿命化が可能！※表面処理の技術資料をプレゼント中
当社オリジナルの表面処理である『テフ・ロック』は、高硬度・耐摩耗性と、非粘着性・離型性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。テフロンコーティングやテフロンテープの代わりにヒートシーラーに使用することで、メンテナンス性の向上や高寿命化が図れます。 耐熱温度は連続使用で約250℃です。 PET樹脂のシール等で250℃の耐久性では不安と感じられるようでしたら、耐熱温度約300℃～350℃の「耐熱テフ・ロック」を是非お試しください！ ご希望の方にはテフ・ロック(スタンダードタイプのみ)のサンプルをプレゼントいたします。具体的にご検討いただいている内容をご記入ください。 また、小型部品へのテスト施工も行っております。お気軽にお問い合わせください。(※テスト施工は大きさや工程に一部制限がございます) ※詳細は技術資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。
硬い！滑る！すり板やロッド等の摩耗部品の表面強度が向上！ ※PDFより活用用途＆加工事例集・サンプル進呈中！
『テフ・ロック』は、硬質クロムめっきの持つ 高硬度（Hv850以上）耐摩耗性と、４フッ化樹脂の持つ 潤滑性・非粘着性を兼ね備えた、高機能複合表面処理技術です。 この自己潤滑性処理を施すことにより優れた摺動特性を発揮します。 ←サンプルはグレー色が『テフ・ロック』シルバー色が『硬質クロムめっき』 直接手にして感触をお確かめください！ 【サンプル仕様】 ●サイズ：25×100×1t ● 素材：SUS304 【特性】 ●硬度 ：Hv850以上 ●耐熱温度：連続使用で250℃
