更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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フッ素コーティングの4種類の処理方法について、それぞれのフッ素コートのメリットや注意点を解説
当社はフッ素コーティングの受託加工を行っています。 複数の処理方法が存在する「フッ素コーティング」について、それぞれの手法の特徴をまとめた資料を制作いたしました。 手塗り・浸漬処理・真空蒸着法・スプレー法の4種類のメリットや注意点をそれぞれ解説しています。 【『フッ素コーティング 正しいコーティング手法の選び方』掲載内容】 ■フッ素コーティングとは ■コーティング方法別 メリット＆デメリット ■各コーティング手法の説明 ■当社コーティングのおすすめポイント ■撥水性・防汚性の実験 ■スプレー法・真空蒸着法の採用事例 ※「ダウンロード」ボタンからご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
常温硬化で処理が可能！PFA(フッ素)と同等の離型性を持ち、工業用部品に好適
『TNG-S00コーティング』は、常温硬化で処理が可能な、非粘着性の ガラスコーティングです。 三次元架橋されたシロキサンの構造体で、PFA(フッ素)と同等の 離型性を有しています。 実用例として、複写機部品や溶接用ノズル、自動車関連部品などが あげられます。 【特長】 ■非粘着性 ■耐溶剤性 ■薄膜(1μm～5μm) 形状によりMAX10μm可能 ■食品衛生法取得済 ■常温硬化(熱に弱い材料にコート可能) ■滑り性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"点検が容易である"という発想から生まれた形。工具不要でメンテナンスが可能
『グロー・バケットストレーナー』は、当社の「グロージョイント」の 性能を最大限に利用した、画期的なストレーナーです。 開放清掃や点検時などに、ボルト・ナット締め作業を一切必要とせず、 また本体口径150Aまでは工具不要でメンテナンスが可能になりました。 製品重量も従来のフランジ型に比べ約1/3に軽減。より扱いやすくなりました。 【特長】 ■グロージョイントシステムの採用 ■カバー脱着時間はフランジ型に比べ約1/10以下 ■開放作業を上部から行うことにより安全且つ簡単に作業が可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラドルの長寿命化とメンテナンス負荷低減！給油時の湯流れ改善や酸化物の製品混入低減に！
当社では、『ラドル製作・ラドルコーティング』を行っています。 湯切り口周辺を特殊形状化し、溶湯の流出入をスムーズにすることで、 湯量の安定やラドル長寿命化等の効果が期待できます。 「HCF-10セラミックスコーティング」では、特殊セラミックス層が、 アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぎます。 【特長】 ■ラドルの長寿命化 ■メンテナンス負荷低減 ■湯切り口周辺を特殊形状化 ■湯量の安定 ■特殊セラミックス層が、アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラビア印刷方式で、クリーンクラス10,000対応！様々な機能を持った技術をご紹介
大三紙業株式会社では『機能性コーティング』を承っております。 フィルム表面とコーティング樹脂やインクとの密着性を向上させる表面処理の 「易接着処理」をはじめ、ホコリ・粉塵付着の防止、防爆等の用途に適する 「帯電防止処理」や「遮光コート」など、各種技術をご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【技術ラインアップ】 ■易接着処理 ■帯電防止処理 ■遮光コート ■マットコート ■離型処理 など ※その他、熱融着、IR透過、UVカットなど、様々なご相談も承ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
採用活動がうまくいかない、離職率が高い、その原因は汚れた床だった！
当社では、「床コーティング」を行っております。 従業員にとって働きやすく働きがいのある環境づくりで人材のお悩み改善に 取り組みませんか。人材確保の取り組みは働く環境づくりから始まります。 従業員のための働く環境づくりは「床のプロ」にご相談ください。 【環境美化による好影響】 ■社外 ・取引先や親会社の見学・視察時に好印象を与える ・製品の品質向上・納期遅れのない安定供給につながる ■社内 ・事故・トラブルの発生リスク軽減により稼働が安定 ・作業の確実性や整理整頓への意識が向上・定着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な潤滑性と防錆効果を付与するスプレーオイル
『GCMスプレーオイル』は、強力な潤滑性と防錆力があり、精密機器の回転部分や印刷機のツメなどにご使用いただけます。 印刷機や周辺機器は各部品の組合わせによって成立っております。それぞれのスムーズな駆動を支える役目を果たすために、オイルやグリースなどが使用されております。 【特長】 ■PRTR法・有機則に非該当製品として設計 ■強力な潤滑効果を付与 ■強力で耐久性のある防錆効果を付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙やフィルム、不織布等にシリコンやアンカー等のコーティング加工を行っております。
短納期、試作テスト、小ロットの加工など、お気軽に御相談下さい。
さまざまな切削工具や金型のコーティングを取り揃えております！
『工具コーティング』で、30年以上の経験を有する当社は、お客様である 工具メーカーや受託コーティングメーカーと協力し数多くのコーティングを 開発、それらはお客様独自の強みとなっております。 あらかじめ用意されたコーティングレシピをご選択されたお客様にも ご満足いただいています。 当社の幅広い技術と装置の拡張性の高さにより、装置1台に多様な コーティング技術を搭載でき、効果的な生産が可能です。 【特長】 ■30年以上の経験を有する ■幅広い技術と装置の拡張性の高さ ■装置1台に多様なコーティング技術を搭載可能 ■効果的な生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主な効果や施工場所を各製品ごとにご紹介！SIAA承認製品を複数取り扱っています！
当資料は、有限会社JWコーポレーションが取り扱う製品のプレゼン資料です。 会社の紹介をはじめ、製品の性能や特長、コーティング工事・ リフレッシュ工事の工程についてご紹介。 また、お客さまからよくある質問や施工実績例も多数掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■JWについて ■ラインアップ ■製品説明（性能と特長） ■工程について ■よくある質問 ■施工実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車の鉄部品や雑貨製品など、コーティングは黒色や白色が多いイメージですが実は青色、灰色、オレンジ色、黄色など種類は豊富です！
樹脂コーティングは黒や白の他にも様々な色があります！ 車の鉄部品や雑貨製品などでよく見るコーティングは黒色や白色が多いイメージですが 実は青色、灰色、オレンジ色、黄色と色の種類がいくつかあります。 青色や黄色は車部品の類似製品等の識別に オレンジ色はバスバーに使用されることが多く、危険を示す、絶縁目的に 灰色はガス管等の配管に 用途は上記だけではなく意匠性や高級感、鋭利な箇所の保護など、樹脂コーティングはとても活躍できます！ 弊社は車の鉄部品や細かい製品を主としておりますが大物やその他雑貨の対応実績があります！ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基材表面に種々の機能性を付与！摺動性向上など用途に応じた特性を得る事が可能！
当資料は、コーティング技術の基礎知識と、弊社の「FCVA成膜技術」について掲載しております。 「PVDコーティング」をはじめ、「CVDコーティング」や「FCVA成膜技術」を 用いた水素フリーDLCコーティングについて解説。 コーティングは、使われる材質やコーティングの条件により、耐摩耗性、 耐熱性、摺動性向上など用途に応じた特性を得る事ができます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■コーティングとは ■コーティングの種類 ・PVDコーティング ・CVDコーティング ■FCVA成膜技術 ■水素フリーDLCコーティング ・TAC ・iTAC ・STAR TAC ■活用される分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、樹脂、ゴムなどの長寿命化や耐久性向上を検討の方へ。DLCの特徴や製法を紹介
当社では、印刷用ロール製造のノウハウや設備を用いたDLCコーティングを行っています。 100℃程度の低温での成膜も行え、金属製の部品等のほか樹脂やゴムの 表面処理も可能です。耐摩耗性、摺動性、耐薬品性、耐食性、 ガスバリア性の向上に貢献。生体適合性にも優れています。 本資料では、「DLCコーティング」の特徴や製法について、 初めての方にもわかりやすくまとめて紹介しています。 【掲載内容】 ■DLCとは ■DLCの特徴 ■DLCの製法 ■DLCの分類 ■DLCの計測 ■Think LaboratoryのDLC ※PDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱的特性に優れた性能を発揮。
ＪＣＣの「ＴｉＡｌＮセラミックコーティング被膜」は、独自のＰＶＤイオンプレーティングる特殊プロセスにより成膜され、高い耐熱性・耐酸化性の特徴を持ち、高硬度材の高速切削、またはドライ切削に高い評価をいただいています。 さらに、耐熱性や色調といった特性により、アルミダイカスト金型や機械部品への応用範囲が広まっています。 【特徴】 ○高硬度で、耐熱性に優れた被膜 ○超硬合金刃物へのコーティングに適する ○熱処理（４０－６３ＨＲＣ）、高粘性材の切削加工に適する ○アルミ合金等非鉄金属切削に適する ○耐熱性と色調等の特性を活かした機械部品、金型等に適する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
従来のＤＬＣ膜を超える密着力と耐久性！アルミ・セラミックスへの成膜を可能！
『Neo-スリック』はDLC膜の高硬度はそのまま、密着性と耐久性などを高め、基材の長寿命化を実現するコーティング技術です。 アルミや真鍮などの非鉄金属や、セラミックなどの基材にも対応し、 機械部品や切削工具、金型などにおすすめです。しかも量産性に優れます。 【基本被膜特性】 色調：黒色 被膜硬度：2,500～3,000Hv 摩擦係数：0.15～0.20 膜厚：1.0～3.0μm 対応サイズ：φ950×850Lmm ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
分解が始まる時点までが、その製品の品質保持期間となります！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の 品質保持期間について、ご紹介いたします。 製品寿命を知ることは、微生物分解プラスチック全般を取り扱う上で 大変重要な事項です。 分解が始まる時点までが、その製品の品質保持期間となります。 【品質保持期間の測定方法】 1.各製品サンプルについてギアオーブンにて、80℃熱促進試験を実施 2.サンプルの性状の変化から、分解が始まる時点が確認可能 3.その時間から、室温保管での時間に換算し、品質保持期間を予測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器向けコーティングラインナップをご紹介！
医療業界でのアプリケーションが多いコーティングです。 ●有機系 防汚コーティング 撥水・撥油コーティングにより、理化学機器や医療機器への汚れの付着を低減します。 極めて薄い透明膜であるため、製品の寸法が変化することもありません。 資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-01?source=ipros ●多孔質コーティング 溶射手法を用いて成膜することで気孔率を10 ~ 50%程度にコントロールできます。 トーカロのこの技術は股関節インプラントなどへ適用されています。 資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-02?source=ipros ●生体組織の固着防止コーティング 有機系薄膜コーティングにより、優れた非粘着性や撥水性、撥油性を付与することが できます。これらの特徴は、生体組織の固着防止にも効果があります。 資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-00?source=ipros
耐酸化性に優れ、耐熱が求められる摺動部品や衝撃のかかる機械部品のDLCコーティングに最適【耐熱要求摺動部品】【耐衝撃要求部品 】
XPCは「a-C:H」タイプのDLCスタンダード膜〈DLC-EX〉にシリコンを添加した 耐熱仕様のDLCコーティングです。 —————————————————————— 【特長】 ■低温成膜で熱による母材の歪みや変形が少なく、 なめらかで硬い膜質に定評があります。 ■耐酸化性に優れ、耐熱が求められる摺動部品や衝撃のかかる機械部品のDLCコーティングに最適。 ■膜硬度は〈DLC-EX〉より落ちますが、 硬さを落としてじん性を上げたい場合にも有効です。［受注生産］ 【用途例】 ■耐熱要求摺動部品 ■耐衝撃要求部品 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
■1100℃の耐酸化性■3500HVの高硬度■チタンシリコン系の高耐熱・高硬度膜【ドライ加工用工具（高硬度材切削向き）】
OS-Tは窒化チタン〈TiN〉にシリコンを添加した改良膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■窒化チタンアルミコーティング〈TiAlN〉にくらべ、 より高耐熱・高硬度で、超硬工具による高速ドライ切削加工やHRC40以上の高硬度材のドライ切削加工に最適です。 【用途例】 ■高速切削 ■ドライ加工用工具（高硬度材） ■シリカ含有樹脂切削 ■HRC40以上の高硬度材のドライ切削 など
受託加工専業30年を超える実績！技術の向上で、更なるイノベーションへ！
東邦化研株式会社では、表面処理に最適なイオンプレーティング（PVD）・真空蒸着・プラズマCVD・スパッタリングなどによる薄膜コーティング受託加工サービスを行っております。 特に導電性・絶縁性等の機能性膜に重点を置き、試作・開発・研究・大量生産・小ロット生産までの、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えております。 お見積りから加工まで、迅速・確実な対応を心がけ、且つリードタイムの短縮に貢献します。 【事業内容】 ■イオンプレーティングと真空蒸着による薄膜の受託加工サービス (機能性膜の作製、表面改質、薄膜加工全般の受託請負) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存のガラスにコーティングするだけで高い断熱効果！手頃な価格の環境省エネ対策
『断熱スーパーIRコート』は、断熱性能に特化した 窓ガラス断熱コーティング技術です。 紫外線カット性能のかわりにさらに断熱効果を得たため、一般的な熱線吸収 ペアガラスを圧倒的に凌ぐ断熱効果と結露防止効果を体感いただけます。 夏は涼しく、冬は暖かく、という省エネ効果から、大幅なエアコン空調の コストダウンが可能。可視光の透過率も高く、施工価格も格安なため、 経済的に強い窓ガラス断熱コーティングを導入いただけます。 【特長】 ■最高クラスの赤外線カット・反射効果 ■窓周辺の冷えを大幅に軽減 ■結露の発生を大幅にシャットアウト ■優れた品質と耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性と耐久性に富んだ集客施設、戸建住宅対応のフロアーコーティング
『ウルトラフロアーコーティング』は、毎日何人もの人が出入りする 重歩行部で1年間、軽歩行部では3年間、戸建て住宅なら10年以上も 長持ちする耐久性を持ったフロアーコーティングシステムです。 UV硬化樹脂に紫外線を照射し、数秒で完全硬化被膜を床面に形成するため、 短期間施工が可能。メンテナンスもモップ掛け等の簡単な日常清掃で、 美観を維持できるので、病院や飲食店などに適しています。 【特長】 ■耐薬品性 ■安全なコーティング剤 ■隅々まで施工 ■短工期 ■コストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備メンテナンスや清掃頻度の低減に貢献！コーティングするだけで付着抑制を低減する！
コーティングするだけで棚吊り(ブリッジ)や粉体の付着を抑制！ ＜特長＞ ・棚吊り(ブリッジ)や粉体(石炭・石灰・焼却灰)付着を抑制する ・耐摩擦・耐摩耗・耐腐食性も発揮する ＜用途＞ ・ホッパー（石炭、石灰、セメント、石膏ボード、原料ヤード） ・搬送バケット（飼料、チップ、鉱石等） ・バンカー（焼却灰等） ・回収コンテナ（鉄鉱石スラッジ、研削・研磨スラッジ） ・フライトコンベア ・サイロ（セメント、飼料） ※特許出願済み 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
多様な規格のローラー交替とコーティング厚さの調節が可能！
『PSR インクコーティングローラー』は、Ink Rollerを利用した PCB両面の同時印刷で作業速度が速いのが特長です。 Spray Coating方式に比べて汚染発生率が低く、 多様な規格のローラー交替とコーティング厚さの調節が可能です。 さらに、両面同時コーティングにて乾燥時間が制限されたインク使用時に 有利で精密な厚さ制御が可能です。 【特長】 ■PCB両面の同時印刷で作業速度が速い ■経済的な設備投資と狭い設置空間 ・Roll Coater方式：印刷→乾燥機 ・Screen方式：印刷→乾燥機→反転機→印刷→乾燥機 ■消耗性のため周期的な交替及び管理が必要 ■耐薬品性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト化と生産性向上の最適なソリューションをご提案！
当社では、40年にわたり金型成形工程全体のコスト低減と、生産性 向上貢献するにコーティングサービスをご提供しています。 様々な金型向けの「多目的コーティング」や、厳しい環境下向けの 「ハイパフォーマンス・コーティング」などをご用意。 幅広い技術の中からお客様の使用環境に対して最適なコーティング をご提案いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型の長寿命化 ■成形品の品質向上 ■潤滑剤の低減 ■ダウンタイムの低減 ■金型のメンテナンス低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のドライ潤滑に比べ3.3倍の摩耗耐久性。ベタツキ、ほこりの付着を抑制します
当製品は、オイル・グリスに特有の流体潤滑特性をドライフィルムで 実現するコーティングです。 無潤滑(オイルフリー)で驚きの摩耗耐久性を発揮。 250℃以下の場合、アウトガスの発生はありません。 また、ドライフィルムでありながらオイルやグリスに劣らない静摩擦係数・ 動摩擦係数を誇ります。 【特長】 ■フッ素100％コーティング ■無潤滑(オイルフリー)で驚きの摩耗耐久性 ■アウトガスの発生なし ※250℃以下の場合 ■樹脂への対応も可能 ■耐熱性：250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
傷・汚れから長期的な保護を！クリーンルームや研究施設、危険物取扱所、フィルムを扱う工場等コーティングが難しかった帯電防止床に対応
『SFUV-AS』は、静電気対策必須の場所に好適な、帯電防止性の 無溶剤UVコーティングです。 表面の強度維持、耐久性を延ばすことが期待でき、就労環境の整備に 効果的。美観維持も可能。 また、研究施設や化学薬品工場などに求められる基準に貢献でき、 長期的な目線でコストを削減することも可能です。 【特長】 ■高い防汚性能 ■耐摩耗性・耐薬品性 ■リコート時、短期工事が可能 ★帯電防止床専用では御座いませんが、無溶剤UVコーティングの施工事例集も御座います。是非ご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子顕微鏡観察のお悩みを解決！チャージアップ防止、粒状性・熱ダメージ軽減に絶大な効果を発揮
『オスミウム・プラズマコーター』は、「直流グロー放電による 負グロー相領域内でのプラズマ製膜法」を用いた電子顕微鏡試料用の 導電性薄膜作製装置です。 プラズマCVD法により、非晶質のオスミウム導電性薄膜(オスミウムコート)を 短時間に形成することができます。 非常に強固かつなめらかな表面の導電性薄膜が試料に対し熱ダメージを 与えることなく得られます。 【特長】 ■フルオート操作 ■オスミウム昇華室/ナフタレン昇華室の着脱が可能 ■オスミウム/ナフタレンの残量確認が可能 ■製膜時間が短い（数nm/数秒） ■アンプルは昇華室の中で割る安全構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8inchウエハー対応用ナノインコーター(離型剤塗布装置)
本装置は、最大8inchウエハーを離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。 処理は1ワークずつ行います。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
食品加工機械・パーツフィーダ内面コートに！摩擦抵抗が少ないテフロンコーティング
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TS-1凹凸』は、「TS-1」素材の上に凹凸を加工した テフロンコーティングです。 摩擦抵抗が少ないので、ゴム・Oリングなどに適しており、 「TS-1」よりさらに、非粘着性を向上させた「TS-1A」もご用意。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■「TS-1」素材の上に凹凸を加工 ■摩擦抵抗が少ないので、ゴム・Oリングなどに好適 ■食品衛生法20号適合品 ■耐熱温度：300℃（CTタイプ） ■「TS-1」よりさらに、非粘着性を向上させた「TS-1A」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
