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フッ素樹脂に導電性を付与したコーティングです。帯電を防止し、静電気によるトラブルを未然に防ぐことが出来ます。
通常のフッ素樹脂コーティングは『絶縁性』となりますが、フッ素樹脂に『導電性』をプラスした『導電性フッ素樹脂コーティングKPEシリーズ』は 従来のフッ素樹脂と同様に非粘着性や耐薬品性が向上するほか、防爆仕様や帯電防止の機能がプラスされるため、半導体関係やプラントなどで幅広く採用されております。 当社の導電性コーティング「KPEシリーズ」のラインナップは複数種類ありますので、ご使用の用途に合わせて最適な商品をご提案させていただきます。 ＜こんなお困りな方必見＞ ■摩擦によって帯電が発生し、発火が心配。 ■絶縁体は嫌だけど、耐食性、耐熱性は必要。 ■静電気によるホコリの付着が気になる。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
耐熱温度（300℃)に優れており、フッ素樹脂コーティングよりも高い耐熱性を実現。塗膜強度が高く耐久性にも優れます
『セラミックコーティング』は、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、耐摩耗性等に優れているコーティングです。 耐熱温度（300℃)に優れており、フッ素樹脂コーティングよりも高い耐熱性を実現しています。塗膜強度が高く耐久性にも優れているため、塗膜の剥離を抑制することが出来ます。 【特徴】 ・耐熱温度300℃で優れた耐熱性がある ・鉛筆硬度9H ・フッ素より低温で加工できるため、熱による基材の変形を抑制 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。
フッ素を使わず、非粘着や滑り性を付与するコーティングを多数ラインナップ！
PFASフリーコーティングは、PFAS（フッ素化合物）を使用せず、非粘着や滑り性といった性能を付与するコーティングです。 欧州にてPFASの規制が検討されており、この規制が進むことによって、PFASの生産、製造、使用が禁止される恐れがあります。 関西ポリマーは、PFASフリーの機能性コーティングを多数ラインナップしており、フッ素の代替や用途に合わせた提案が出来ます。 コーティング一覧が掲載された資料を進呈中です。 新製品や提供実績のある製品を掲載しています。 【進呈資料】 ■PFASフリーコーティング ■PEEKコーティング ■総合カタログ 【掲載製品】 ■非粘着・耐熱コーティング ■耐薬品性コーティング ■耐摩耗コーティング ■機能性クリアコーティング ■超非粘着コーティング など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性向上！内側と外側のWブロック作用で長期間の防錆に効果を発揮！
米国コーテック社の『防錆コーティング』は、内側からと外側からのWブロック作用で 長期間の防錆に効果を発揮する製品です。 塗料などのオーバーコート剤や前処理剤に添加された気化防錆剤が、内面からの 錆をブロックし、外からの攻撃はオーバーコート剤がブロックします。 【特長】 ■長時間の防錆に効果を発揮 ■現在使用中の塗料への添加製品もあり ■耐久性の向上が得られる ■気化防錆成分が切り込み部分を保護 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジンルーム内がまるで新車のように仕上がります。
エンジンルーム内の樹脂、ゴム、ホース類の保護･変色予防に最適！ 塗り込み不要、拭き取り不要でベタツキもなく作業性抜群！
腐食性雰囲気の高温ウェハプロセスなどでグラファイトを保護するメタルカーバイドコーティング技術！部材の寿命の延長効果を発揮
『メタルカーバイドコーティング』は、超高温下でアンモニア、水素、塩酸、溶融金属に対して耐腐食性を有しています。 グラファイト部材にコーティングすることでパーティクルの発生を抑え、寿命を延ばす効果があります。 他にも熱分解窒化ホウ素（PBN）コーティングや熱分解黒鉛（PG）コーティング等も行っています。 【特長】 ■均一な被膜による高い寸法精度 ■複雑な形状にも対応できる優れた被覆性 ■導電性 ■優れた耐摩耗性 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
SiC半導体や窒化物半導体製造の高温ウェハプロセスで裏面パーティクルを低減し、グラファイトを保護する炭化タンタルコーティング技術
『タンタルカーバイドコーティング』は、超高温下でアンモニア、水素、塩酸、溶融金属に対して耐腐食性を有しています。 グラファイト部材にコーティングすることでパーティクルの発生を抑え、寿命を延ばす効果があります。 他にも熱分解窒化ホウ素（PBN）コーティングや熱分解黒鉛（PG）コーティング等も行っています。 【特長】 ■均一な被膜による高い寸法精度 ■複雑な形状にも対応できる優れた被覆性 ■導電性 ■優れた耐摩耗性 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高温腐食性雰囲気でグラファイトを保護するコーティング。SiCやGaNなどのMOCVDに有効です。
グラファイト部品にPBN（熱分解窒化ホウ素）、PG（熱分解グラファイト）、TaC（タンタルカーバイド）などのコーティングを施した製品です。 ウェハトレイ、ヒータ、歯車、チューブ、ルツボなど色々な製品、形状に対応可能です。 【特長】 １）高温のNH3、H2などの腐食性雰囲気でグラファイトを保護します。 ２）電気絶縁性、導電性両方のコーティングがあります。 ３）高温のMOCVD用部品を保護します。 ４）優れた被覆性を有しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、プラスチック、ゴム…さまざまな素材に対し特殊な表面処理加工を施すコーティング！
『サンコート』は、金属、プラスチック、ゴム、その他のさまざまな素材に対し特殊な表面処理加工を施すコーティング方法です。高度な技術力、徹底した品質管理や自動化システムによる一貫生産を基に、豊富な実績を蓄積しています。 【様々なコーティングが可能！】 ●滑らせたい、滑らせたくない ●電気を通したい、絶縁したい ●光の反射を抑えたい ●キズを防ぎたい ●金属などの風合いを出したい ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ラドルの長寿命化とメンテナンス負荷低減！給油時の湯流れ改善や酸化物の製品混入低減に！
当社では、『ラドル製作・ラドルコーティング』を行っています。 湯切り口周辺を特殊形状化し、溶湯の流出入をスムーズにすることで、 湯量の安定やラドル長寿命化等の効果が期待できます。 「HCF-10セラミックスコーティング」では、特殊セラミックス層が、 アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぎます。 【特長】 ■ラドルの長寿命化 ■メンテナンス負荷低減 ■湯切り口周辺を特殊形状化 ■湯量の安定 ■特殊セラミックス層が、アルミ溶湯からの直接ヒートアタックを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カレット・粘着物を強力除去！パネル反転機構を設置したテープ研磨付き洗浄装置
当社では、前後装置メーカーとの連携による装置の 新規事業を展開しております。 既開発装置として「テープ研磨付き洗浄装置」があり、従来のブラシ洗浄のみでは 落としきれなかったカレット・粘着物をより強力に除去します。 パネル反転機構を設置し、パネル表裏のテープ研磨が可能なほか、テープや ブラシ等の消耗部品のメンテナンスが容易です。 【特長】 ■2流体、高圧シャワー、特殊ブラシ等を組合せる事も可能 ■アンローダーにより、偏光板貼付装置とのドッキングが可能 ■ローダーにより、カセット・トレイからの自動供給が可能 ■確かな技術力かつ低コストを実現 ■デモ機によるテストが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネル製造工程の保護フィルム剥離と洗浄の一体化による効率化とコスト低減を実現
当社では、前後装置メーカーとの連携による装置の 新規事業を展開しております。 既開発装置として、従来の人手による保護フィルム剥離工程を機械化することにより 人件費を削減する「保護フィルム自動剥離付き洗浄装置」がございます。 人手と同じようにコーナーより剥離し、なおかつ折れ目なく綺麗に剥離することが 可能なほか、洗浄部は2流体、高圧シャワー、特殊ブラシなど、様々な方式の洗浄ツールを 組合せることもできます。 【特長】 ■人件費を削減 ■洗浄装置との連結により作業効率（生産能力）の向上 ■様々な方式の洗浄ツールを組合せることも可能 ■カセット・トレイからの自動供給・収納が可能 ■デモ機によるテストが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い応用技術でお客様の用途に合わせた物質を提案いたします
河合光学株式会社は創立から一貫して真空蒸着技術の分野で独自の研究開発を推進してきました。 現在、光学の利用分野において真空蒸着による薄膜形成は、重要な技術のひとつになっており、当社は優れたテクノロジーとエンジニアリングで、お客様にご満足していただける製品を提供しております。 当社の金属膜コーティングは、高反射率のAu、Ag膜をはじめ、Ni、Crなど種々の金属膜のコーティングをおこなっております。 保護膜や増反射といったコーティングにも対応しており、光学特性、導電性、 装飾性等、お客様の使用用途に合わせた物質を、ご提案させていただきます。 【特長】 ■様々な金属膜のコーティングが可能 ■保護膜・増反射にも対応 ■用途に合わせた物質をご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な加工が実現！キクタ技研株式会社のコーティング技術をご紹介
キクタ技研株式会社のコーティング技術をご紹介します。 硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、超越した工具の 長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させ、生産コストの低減に貢献します。 また、再生コーティング処理を施した工具再生は、刃部の再研削だけの工具 再生と比べ、刃付け後での刃部は摩耗し難しくなります。 このため、刃部の切れが悪化したときに生じるワークのバリはより軽程度に、 加工面でのムシレも生じ難しくなり、良好な加工が実現できます。 【コーティング技術】 ■TiNコーティング ■TiAINコーティング ■デュラブルSiコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のコーティングラインアップをご紹介！真に求められるニーズにお応えします
硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、 超越した工具の長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させて、 生産コストの低減に貢献します。 硬度1700～2000Hvの「TiNコーティング」をはじめ、 硬度2700～3300Hvの「デュラブルSiコーティング」などを ラインアップ。 キクタ技研株式会社は、真に求められるニーズにお応えします。 【ラインアップ】 ■TiNコーティング ■TiAINコーティング ■デュラブルTFコーティング ■デュラブルSiコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
