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優れた耐凝着性【ゴム・樹脂成形金型】【銅加工用工具】【パンチ】など。摺動性向上、耐摩耗性向上【可動部品・摺動部品】など。
CrNは窒化クロムコーティングの当社スタンダード膜。 Crメッキの代替えとして発展した背景があります。 —————————————————————— 【特長】 ■クロムの特徴の滑り性と銅に対する耐凝着性が特徴で、 可動部品・摺動部品やパンチ・金型などで多く採用されています。 ■じん性が高く、鉄系母材との密着力に優れています。 ■ゴム・樹脂成型金型の離型性が高い ■摺動性向上 ■耐摩耗性向上 【用途例】 ■銅加工工具 ■ゴム・樹脂成型金型 ■粉末成形金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
■1100℃の耐酸化性■3500HVの高硬度■チタンシリコン系の高耐熱・高硬度膜【ドライ加工用工具（高硬度材切削向き）】
OS-Tは窒化チタン〈TiN〉にシリコンを添加した改良膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■窒化チタンアルミコーティング〈TiAlN〉にくらべ、 より高耐熱・高硬度で、超硬工具による高速ドライ切削加工やHRC40以上の高硬度材のドライ切削加工に最適です。 【用途例】 ■高速切削 ■ドライ加工用工具（高硬度材） ■シリカ含有樹脂切削 ■HRC40以上の高硬度材のドライ切削 など
耐チッピング性・耐摩耗性に優れた低速切削に強い【耐熱用金型】【ドライ加工用工具（低硬度材）】【低硬度材の低速切削】
OS-C2（正式表記はCII）は窒化クロム〈CrN〉にシリコンを添加した、セラミックコーティングの改良膜です。 —————————————————————— 【特長】 ■耐凝着性と耐摩耗性に優れ、Ni、Cu合金の切削や、 低速・大切込みの鉄系生材の低速加工工具・汎用加工などに最適です。 ■ウェット加工・高速ドライ加工も可能です。 【用途例】 ■ドライ加工用工具（低硬度材） ■HRC40以下の低硬度材の低速切削 ■耐熱用金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
アルミ加工による溶損を防止【アルミダイカスト金型】【プレス金型】【曲げパンチ】【抜きパンチ（厚板）】／セラミックコーティング
OS-Rは窒化アルミクロムコーティングの改良膜です。 ————————————————————— 【特長】 ■6～10μmの膜厚で耐摩耗性が高く、 特にアルミダイカスト加工での溶損防止に効果を発揮します。 【用途例】 ■アルミダイカスト金型 ■プレス金型 ■曲げパンチ（ハイテン材） ■抜きパンチ（厚板） など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
膜厚0.5μmで小径工具・金型に最適【金型】【小径工具】【小径リーマー】【焼き入れ鋼加工】
SmArc OS-Tは窒化チタンシリコンコーティング〈OS-T〉を薄膜にした、 セラミックコーティングの改良膜です。 （当社テストピースにて0.5ミクロン狙いの、専用条件によるコーティングです） —————————————————————— 【特長】 ■通常膜厚（2μm）の〈OS-T〉と比較して、膜質が向上しています。 【用途例】 ■寸法公差が厳しい工具、金型 ■小径工具 ■小径リーマー ■小径エンドミル ■焼き入れ鋼加工 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
膜厚0.5μmで小径工具・金型に最適【金型】【小径工具】【小径リーマー】【小径エンドミル】【銅加工小径パンチ】
SmArc OS-VIIは窒化アルミクロムコーティング〈OS-VII〉を薄膜にした、 セラミックコーティングの改良膜です。 （当社テストピースにて0.5ミクロン狙いの、専用条件によるコーティングです） —————————————————————— 【特長】 ■通常膜厚（2μm）の〈OS-VII〉と比較して、膜質が向上しています。 ■膜厚が影響する小径工具・金型など、 母材の形状を損なわずコーティング可能。 ■ステンレス微細加工で使われる小径リーマーや、 銅加工小径パンチなどに実積があります。 【用途例】 ■寸法公差が厳しい工具、金型 ■小径工具 ■小径リーマー ■小径エンドミル ■銅加工小径パンチ など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
![＜新製品＞[難削材向け]セラミックコーティング OS-Z](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/dc9/2001501862/IPROS17566503549951298736.png?w=280&h=280)
[難削材向け] 高温・過酷な条件切削に 【高速加工用工具】【鉄系加工パンチ】【一般鋼材工具】【インコネル等のDry/MQL加工】
—————————————————————— 【特長】 ■OS-Zは窒化アルミクロム超多層コーティング(当社製品ではOS-VII)に酸素を添加した量産品としては世界初の酸窒化アルミクロム超多層コーティングです。 ■酸窒化コーティングにすることで汎用性を持たせつつ耐熱性が向上し，OS-VIIにくらべ高温·過酷な条件での加工に効果を発揮します。 【用途例】 ■高速加工用工具 ■鉄系加工パンチ ■一般鋼材工具 ■難削材(インコネル等)のDry/MQL加工 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
プラズマハードコーティング
金型や機械部品の耐摩擦、滑り性、耐熱性、耐食性、耐溶着性向上により、 長寿命化を実現するプラズマハードコーディング ○複合処理により、単層膜と比較して密着力が強い ○低温処理（500℃以下）のため、母材の歪が小さい ○溶接補修後の再処理可能 ○母材よりC成分を取らないので、再処理が何度でも可能 ○フレームハード鋼にも処理可能 ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
高硬度と高靭性を両立する鋼材表面処理『PHコーティング』窒化＋コーティングで割れ欠けを防ぎ、設備の停止防止、生産効率向上に貢献。
鋼材表面に窒化＋コーティングを施す独自技術『PHコーティング』は、高硬度と高靭性を両立。 割れや欠けのない⾧寿命化を実現します。 本事例では、摺動部品の摩耗により交換頻度が高く、設備停止や不良発生による生産効率低下が課題でした。 当社は、独自の窒化＋コーティング処理を適用し、従来1か月で摩耗していた金型を1年以上稼働可能に改善。 その結果、 ■ 設備停止によるダウンタイムの解消 ■ 不良率の低減と顧客信頼向上 ■ 設備コスト・交換コストの大幅削減 を実現しました。 短納期・低コストでの処理が可能なため、突発対応にも柔軟に対応できます。 詳しくは下記の「カタログをダウンロード」よりご確認ください。
受託加工専業30年を超える実績！技術の向上で、更なるイノベーションへ！
東邦化研株式会社では、表面処理に最適なイオンプレーティング（PVD）・真空蒸着・プラズマCVD・スパッタリングなどによる薄膜コーティング受託加工サービスを行っております。 特に導電性・絶縁性等の機能性膜に重点を置き、試作・開発・研究・大量生産・小ロット生産までの、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えております。 お見積りから加工まで、迅速・確実な対応を心がけ、且つリードタイムの短縮に貢献します。 【事業内容】 ■イオンプレーティングと真空蒸着による薄膜の受託加工サービス (機能性膜の作製、表面改質、薄膜加工全般の受託請負) 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な対応と30年の実績！多岐に渡るご要望に応える、高機能受託加工サービス
東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に新たな特性を！各種材料による形成のニーズに応える表面処理受託加工
東邦化研株式会社では、イオンプレーティングや真空蒸着に加えて、スパッタやP-CVDによる各種表面処理の受託加工を長年行っております。 試作開発案件から、中・小ロットの生産案件までと、幅広く対応させていただいております。 単金属、酸化物、窒化物、炭化物等、各種材料による薄膜形成のニーズにお応えいたします。 【サービスの特長】 ■試作、小ロットにも対応 ■各種材料に対応 ■仕様・材料・プロセスに合った装置を使い分け ■環境に配慮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術を解説した技術資料を進呈中！各種表面処理薄膜コーティング法を掲載！試作から生産案件まで対応
東邦化研株式会社では、イオンプレーティング、真空蒸着、スパッタリング、プラズマCVDによる機能性薄膜の受託加工（コーティングサービス）を行っております。 金属膜や、酸化膜・炭化膜・窒化膜等の反応膜、合金膜、また、それらの積層膜等、様々な膜種に対応し、試作・開発・研究などの少量案件から、中小ロットの生産案件まで、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えて参りました。 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください！ 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします！ また、本資料では各コーティング法の特徴の他、コーティング事例やパターン形成についても掲載しています。 ご興味のある方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
50種類以上もの薄膜コーティングを1個からでも対応可能！薄膜形成ならお任せください！
薄膜とは「はくまく」「うすまく」と呼ばれ、 一般的に膜の厚みがナノレベルのコーティング（被膜）を指します。 薄膜は、真空装置の中で膜にしたい材料（金属等）を蒸発させたり叩き出したりして形成されます。 『真空蒸着法』 真空蒸着法は、真空中で膜にしたい材料（金属等）を加熱して蒸発させ、 その蒸気（粒子）が対象物に到達し、堆積していくことで膜を形成する方法です。 真空蒸着法は、気化した材料がそのまま対象物に到達するため、 対象物のダメージが少なく純度の高い膜が形成できるのが特徴です。 東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。
油性ペン、水性ペンのインクを弾く！
汚染防止コート剤～ASシリーズ～は、当社のウレタンアクリレート合成技術と独自の塗料配合技術により開発された機能性コーティング剤です。従来の熱硬化タイプのフッ素系・シリコン系に加え、UV硬化タイプもラインナップしました。 使用用途としてフィルム、樹脂部品、塩ビレザー・合皮類等の汚染防止、張り紙防止に加え、キッチン・浴室などの水回りの撥水処理としても最適です。
傷が消える！？防汚コート剤
当社独自の塗料配合技術により防汚機能と自己修復機能を併せ持つ機能性コーティング剤を新たに開発しました。今流行のタッチパネルや、ノートＰＣの筐体部分等傷が付きやすい製品の表面など汚れやすい部分へのコーティングに最適です。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
特殊ガラスと薄膜で「光」を科学する『ガラス表面コーティング 親水膜』
表面硬度が高く、耐腐食性に優れ、光に対する様々な特性をもつガラス、こうした優位性を加えたガラス製品を産業界に提供することが岡本硝子株式会社の使命です。現在の主力製品としては、デンタルミラーやプロジェクター用反射鏡、フライアイレンズを提供しており、今後の成長産業である環境エネルギー分野では、太陽光集光型レンズの開発・生産、次世代照明分野では、LED基板やガラス封止・封着などに使用する鉛フリーの粉末ガラスの開発・生産に力をいれています。これら全てに共通するのは時代の最先端製品であるということです。世界に先駆けた技術力を武器に、未来を見つめた展開を進めています。 ガラス表面にコーティングすることで表面が親水性となり、表面を汚れから保護します。また水滴による乱反射を抑え、クリーンな表面状態を維持します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ROHS対応の「低温黒色クロム処理(CBC処理)」や「カラーアルマイト処理」などをラインアップ
当社が取り扱っている「コーティング」についてご紹介します。 粘着物に対し、優れた非粘着性を実現した「非粘着コーティング(TSコート)」や 皮膜中に六価クロムが残留しない処理工程の「低温黒色クロム処理(CBC処理)」を ラインアップ。 この他、「新窒化処理(EH処理)」や「各種TiNコーティング」 「DLCコーティング」などの処理がございます。 【ラインアップ（一部）】 ■非粘着コーティング(TSコート) ■各種アルマイト ■低温黒色クロム処理(CBC処理) ■新窒化処理(EH処理) ■各種TiNコーティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国、バングラディッシュ、日本の生産拠点をもち、小ロット・多品種・短納期可
CBCグループは、世界に25カ所以上の営業拠点がある光学製品メーカーです。中国、バングラディッシュ、日本の生産拠点それぞれの特長を生かして、自社ブランド品をはじめ、様々な光学部品、光学製品の受託生産を行っています。CBCオプテックス株式会社は、多層膜コート設計、少ロット試作、量産に対応しております。 【取扱製品（一部抜粋）】 ○反射防止膜 ○バンドパスフィルター ○ダイクロイックミラー／フィルター ○レーザーミラー その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐レーザー性能が高い『レーザーミラー(HR膜)』や『反射防止膜(AR膜)』の成膜が可能！レーザー損傷閾値の測定も承っております！
当社では、ハイパワーレーザー用高耐力製品として、 「レーザーミラー（HR膜）」「反射防止膜（AR膜）」をご用意しております。 レーザーミラー：特定のレーザー波長で高反射率が得られるよう、特殊なコーティングを行い最適化した膜 反射防止膜：新たに開発した高出力レーザー装置等に使用される高耐力反射防止膜 レーザー損傷閾値(LIDT)測定：光学部品にレーザー照射し損傷閾値を測定 【特長】 ■レーザーミラー（HR膜） 反射率99.0%以上の高反射率 →波長1064nmでレーザー損傷閾値 122J/cm² →波長355nmでレーザー損傷閾値16.8J/cm² ■反射防止膜（AR膜） 高耐力を確保 →波長532nmでレーザー損傷閾値21.0J/cm² ■弊社のレーザー損傷閾値(LIDT)測定のメリット 1：損傷閾値、寿命予測、欠陥密度の調査ができる 2：極小から大型の基板まで対応できる 3：いろんな種類のレーザーを保有している 【OPIE’23 レーザーEXPOに出展します】 2023/4/19(水)～21(金) 10:00～17:00 @パシフィコ横浜
ピンホールの殆どない厚膜DLCで耐食性に優れたDLCを成膜します
当社方式は内部応力の小さいDLCが成膜可能です。 その為、厚膜DLCの成膜ができ、殆どの酸、アルカリに侵されません。 他社では難しい複雑形状、パイプ内面などにも成膜出来ます。
固体高分子燃料電池用金属セパレータを安価に実現します
独自のプラズマイオン技術によりNEDOの承認を得て、導電性DLC成膜装置を開発致しました。導電DLCは燃料電池用金属セパレーターを汎用的なSUS材で実現可能とします。
日本のフッ素樹脂コーティング受託加工のパイオニア、フロロコートの強みをご紹介
約60年にわたって日本のフッ素樹脂コーティング受託加工を行う フロロコートの強みをご紹介します。 当社は、1957年より日本でフッ素樹脂コーティングを提供し、 2009年には架橋型フッ素樹脂コーティングを開発、上市。 実績に裏付けられた技術力で貴社の課題を解決します。 国内の全工場にてISO9001の認証を取得、充実した設備で 難加工品の加工も可能です。また、JIS規格準拠の評価試験機を含め、 充実した機器で万全の検査体制を整えています。 さらに、専用の工作用社屋にて治工具を作製。 加工に必要な治工具を社内で作製することにより短納期を実現します。 【フロロコートの強み】 ■フッ素樹脂コーティングを1957年より提供しているメーカー ■難加工品にも高品質で対応 ■自社製治工具で短納期を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械メーカー・食品加工製造業様必見！アドロンコーティングの採用事例
『アドロンコーティング』は、食品機械製造会社様、もしくは食品製造、 加工をされている会社様向けだけでも様々な採用事例があります。 洗う（流す）工程では、ホッパーをはじめ、シュートやジャーポット。 切る・型取る工程では、バームクーヘン棒やケーキ型、餅つき器などで ご利用いただいております。 御社で今お困りになっていることを当社にお聞かせ頂ければ好適な コート仕様をご提案致します。 当事例を生産効率向上や問題解決のヒントにして頂き、 『アドロンコーティング』の採用をご検討ください。 【採用事例（抜粋）】 ■洗う（流す） ・PTFE：ホッパー ・PFA：シュート ・変性塗料系：ジャーポット ■切る・型取る ・PTFE：バームクーヘン棒 ・PFA：餅つき器 ・変性塗料系：包丁 ■ねる・混ぜるこねる ・PTFE：ほぐし羽根 ・PFA：麺生地 ・変性塗料系：攪拌ハネ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全・安心にも寄与する当社のフッ素樹脂コーティングのすべり性能！
免震装置とは、地震時に建築物の揺れを緩和する装置のことです。 免震装置にも種類はあるのですが、建物と地面の接続面を摩擦力の 小さなフッ素樹脂コーティングした板にし、地震の揺れを滑るようにして 受け流すタイプがあります。 この板は「すべり板」と呼ばれ、当社でコーティングした板が、 多くの建物の免震装置の一部として採用されています。 コーティングしたすべり板を免震装置の一部として採用されることにより、 室内の損傷の被害を軽減するだけではなく、高層建築物でも有効です。 【耐震構造と免震構造の採用比較】 ■耐震構造 ・柱や梁が地震に耐える構造 ・壁や家具が破損しやすい ・上層階ほど揺れが大きくなる ■免震構造 ・揺れそのものを軽減する構造 ・室内の損傷の被害を軽減 ・高層建築物でも有効 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。
ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多発していた焼き菓子の貼り付きトラブルを解消！人員削減により効果金額は900万円！
スチールベルト・連続式バンドオーブンに、フロロコート独自開発の アドロンコーティング『アドロンL-4283GB』をご採用いただきました。 スチールベルトからの焼き菓子の取り外し作業が自動化できたことにより、 人員を3名削減できたほか、風味の向上などの効果を得られました。
ケーシングとのなじみ、緩衝作用目的のふっ素樹脂コーティング！
ふっ素樹脂コーティングの持つ、耐熱性・緩衝性・防錆性を利用し、 仕上げ寸法の調整に使用されるケースについて紹介します。 「エアコン用コンプレッサー」では、約80μmのコーティング加工をすることにより、かじり防止となっています。 「スーパーチャージャー」では、800μm以上の膜厚でコーティング加工をすることにより、なじみ、かじり防止を実現しています。 【実用例】 ■エアコン用コンプレッサー ・約80μmのコーティング加工を行います。コーティング後にコーティング膜の切削加工をするため、塗膜内部に欠陥のないコーティング膜となっています。 ■スーパーチャージャー ・800μm以上の膜厚を実現しています。 ・ブローチ加工性を考慮した材料開発も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
