更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
511～540 件を表示 ／ 全 11182 件
CTやMRIの連続画像データから３次元の立体形状モデルを生成。
高価な３次元立体構築システムとほぼ同等の高性能の機能が用意されています。 また、ヒストグラムを基にした３次元抽出機能を用いることで、複雑な３次元形状の抽出→3D可視化やCT/MRIスライス画像に対しての計測機能も備えております。 作成した3DデータはSTLやDXFデータで出力可能です。 また、別途オプションで膝/股関節の人工関節設置シミュレーション機能もご用意しております。
様々なフィールドに確かなカイゼンを！製造現場の課題を解決し儲かる企業体質を実現
『OTRS』は経営工学(industrial engineering)に基づいた作業分析 ソフトウェアです。 動画を使った作業分析を支援することにより、動作のムリ・ムラ・ムダを 見える化し「現場の作業標準化」「教育・技術伝承」を推進。 また、TPS(トヨタ生産方式)、IE(インダストリアルエンジニアリング)などの 専門知識がなくても、作業分析、ムダ取り、動作シミュレーションを 行うことができます。 【特長】 ■経営工学に基づいている ■動画を使った作業分析を支援 ■作業のムリ・ムダ・ムラをなくし、QCDを高める ■作業の標準化による公平な評価 ■モーションマインドの向上で職場の活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手軽に装置の排気特性をグラフ表示、記録し、状況をいち早くメールでお知らせします。
■真空計の圧力データをPCのUSBポートに取込み、圧力をリアルタイムにグラフ表示し、またCSVファイルとして記録します。 ■実験開始圧力に到達した、あるいは想定した時間内に規定圧力に達しないなどの装置の状況を任意の電子メールアドレス宛に即座にお知らせしますので、装置を離れていても大丈夫 ■データ測定中にグラフ上の任意の点にマークを付けてコメントを書き込むことができるので、チャートレコーダーのような使い方が可能です。 ■最大16台の真空計まで1台のPCで記録できます。
簡単な操作で高度な結果を！
●有限差分法熱解析ソルバーであるTMG (Thermal Model Generator) を Femap と連携できる ●Femapと連携することにより、快適で簡易なモデル作成、視覚的に優れた結果表示を可能 ●TMGを利用して熱伝導問題に関する伝導、対流、輻射、および相転移を解析することが可能 ●2ラインナップで構成 基本的な解析機能を兼ね備えたFemap / Thermal 高度な解析を実現するFemap / Advanced/Thermalの2ラインナップで構成 ●計算の制限 最大ノード数 1,000,000 最大エレメント数 1,000,000 最大輻射リンク数 1,000,000 （1計算ブロックあたり） ※ 各商標または商品名はそれぞれの所有権保持者の商標または登録商標です。
簡単な操作で高度な結果を！
●有限体積法により直接Navier-Stokes方程式を解き、自然対流と強制対流の中に置かれた物体からの熱の移動、流体の運動をモデル化することが可能です。 ●熱解析モジュールFemap／Thermalと親和性が高く、両者を組み合わせることで熱 ・流体連成解析が可能です。 ●粘性／非粘性、圧縮性／非圧縮性の性質を持つ、遷音速までの数値流体解析が可能です。
左図のような、励磁コイル、検出コイルを組合せた解析モデルの起電力計算では、独自な手法により、卓越した計算結果が期待できます。
●[ F-MAG ]はプリ・ポスト・プロセッサ [ Simcenter Femap ]と[ 磁界解析プログラム ]を組合せた製品です。 ●[Femap]が長年に渡り蓄積してきた多くのメッシングのノー・ハウを利用することができます。 ●静解析、過渡応答解析、周波数応答解析に対応 ●コイルを含むモデルの解析精度向上 ●複数の解析モデル間の連成解析 ●スライドインターフェイス：並進／回転 ●運動定義：移動方向／速度／メッシュ変形 ●着磁解析
周波誘導加熱解析では、左図のような極薄な非磁性体の板金などの場合、メッシュを如何に容易に作成できるかがキーポイントになります。
● [F-MAG-IH]はプリ・ポスト・プロセッサ [Simcenter Femap]と[誘導加熱解析プログラム]を組合せた製品です。 ● 極薄な非加熱材でも、[Femap]が長年に渡り蓄積してきた多くのメッシングのノー・ハウを活用することができます。 ● 高周波電流で生じた渦電流によるジュール損発熱(誘導発熱)分布を求めます。 ● 発熱密度を基に熱伝導解析を行ない、時間とともに変化する温度分布を求めます。 ● 誘導加熱では、被加熱物の温度が数百℃から1000℃以上になり、被加熱物の物性に温度依存性が出てきます。 ● 物性に温度依存性がある場合、温度分布計算後に物性変更の必要性を自動的に確認します。 ● 必要であれば、物性を変更して再度誘導発熱解析を行い、それに基づく新しい温度分布を求めます。 ● 誘導発熱解析を再度行なうかどうかの判定は、最後の時刻ステップまで自動的に行います。 ● この連成解析の自動化により、操作手順が少なく、精度よく解析できる環境を実現しました。
誘電体内部の昇温時の温度分布がリアルタイムに確認できます！
● 高周波誘電加熱は、1MHz～200MHz程度の交流電界で被加熱物(誘電体)地震に発熱が生じる現象を利用します。 ● 誘電体は一般に熱伝導率が小さいので、被加熱物全体を急速に昇温させることができます。 ● 被加熱物の測定できないあるいは測定しにくい部位の、時間とともに変化する温度分布が逐次確認できます。 ● 図のように、複数個所の温度分布を同時に確認できます。
誘電体内部の昇温時の温度分布がリアルタイムに確認できます！
● マイクロ波加熱は、300MHz～300GHzの電磁波(マイクロ波)を照射し、被加熱物(誘電体)に発熱を生じさせる方法です。 ● 誘電体は一般に熱伝導率が小さいので、被加熱物全体を急速に昇温させることができます。 ● 被加熱物の、測定できないあるいは測定しにくい部位の温度分布も可視化できます。 ● 誘電体内部の複数個所の温度分布を同時に確認できます。
5軸・複合加工：素人経営者でも利益が上がる、秘密がわかる。
【セミナー＆弊社試作工場・無料見学！】 弊社試作工場へご招待。 多くの企業で5軸マシニングセンタや複合加工機が導入されています。しかし、満足に活用できている企業は少なく、「機械の立上げに時間がかかる」、「機械をフル活用できない」、「稼働率が低いのに外注に頼らざるを得ない」などのご相談が寄せられています。 また、CAD/CAMの選定、運用に経営者が関与せず、現場に任せている多くの企業では、これらの問題が認識されることもありません。 CAD/CAMベンダーである私共は、5軸・複合加工機を自ら導入し、最大限に有効活用することに10年間取り組んできました。その結果、手戻りがなく儲かる新しいものづくりの仕組みを実践しています。
工作機械が動かない理由は経営者にあった！
CAM/CAD【セミナー＆弊社試作工場・無料見学】 Zoomでのご参加も可能です。 5軸マシニングセンタや複合加工機が導入されている企業で、満足に活用できている企業は多くありません。 「機械の立上げに時間がかかる」、「機械をフル活用できない」、「稼働率が低いのに外注に頼らざるを得ない」などのご相談が寄せられています。 また、CAD/CAMの選定、運用に経営者が関与せず、現場に任せている多くの企業では、これらの問題が認識されることもありません。 CAD/CAMベンダーである私共は、5軸・複合加工機を自ら導入し、最大限に有効活用することに10年間取り組んできました。その結果、手戻りがなく儲かる新しいものづくりの仕組みを実践しています。
経営者様向け5軸・複合加工セミナー＆工場見学
東京都羽村市の弊社試作工場にて、【経営者様向け5軸・複合加工セミナー】を行います。 セミナー終了後には、弊社試作工場の見学もございます。Zoomでのライブ配信も可能です。 皆様のご参加をお待ち申し上げております。 ***** 弊社試作工場では、Gコードを知らない新人でも精巧な製品をつくることができています。 その秘密は、「CAD/CAMから製造まで一気通貫できるから」 多くの企業で5軸マシニングセンタや複合加工機が導入されていますが、満足に活用できている企業は多くありません。 「機械の立上げに時間がかかる」、「機械をフル活用できない」、「稼働率が低いのに外注に頼らざるを得ない」などのご相談が寄せられています。 また、CAD/CAMの選定、運用に経営者が関与せず、現場に任せている多くの企業では、これらの問題が認識されることもありません。 CAD/CAMベンダーである私共は、5軸・複合加工機を自ら導入し、最大限に有効活用することに10年間取り組んできました。その結果、手戻りがなく儲かる新しいものづくりの仕組みを実践しています。
2次元・3次元CADの完全連動で手間をなくす『TopSolid』 「手戻りのない3次元の効率化セミナー」を開催いたします。
CAD/CAMは経営全般に大きな成果をもたらす経営のツールです。 ■設計工数を短縮しませんか？ ■部門内外でのデータの連動はできていますか？ ■培ってきた設計ノウハウを蓄積・活用できていますか？ ■設計変更時の修正や組図・部品図作成で時間がかかっていませんか？ ---------------- CAD/CAMの選択で生産性を上げるどころか、新しいことを覚える手間や、導入コストだけが増えてしまうことがあります。 3次元CAD/CAMはそれ単体で仕組みを変えるものではありません。 3次元化に沿った効率的な業務の流れと仕事の構造をしっかりと再構築した上で、 最も生産性を上げられるシステムを導入することが大切です。 あなたの常識が、変わるきっかけになるかもしれません。 ぜひ、無料セミナーにご参加ください。
設計から製造までデータの一気通貫により生産性を向上。2次元・3次元CADの完全連動システムを活用
『経営者様のための5軸・複合加工セミナー』は、経営者・管理者向けに ・導入した機械が工場で眠っている ・若い社員が育たず熟練工に依存している といった課題の解決方法を紹介する、参加費無料のイベントです。 自動車・航空宇宙・船舶・医療などにも対応できる、 操作が簡単な3次元CAD「TopSolid」の活用方法も解説いたします。 【開催概要】 開催日：3月22日（金） 開催時間：13:00～17:00（30分前に受付開始） 会場：当社 試作部・加工技術研究所（東京都羽村市）※ライブ配信あり ＜内容＞ ■ものづくり業界でのDXってなに ■設計から製造までデータの一気通貫による生産性の向上 ■短期間で5軸・複合加工をものにするための提案 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※同業のベンダー様からのお申込みはお断りいたしますので予めご了承下さい。
全ての既存データに対応して、簡単に帳票編集
・集計元データの読込みは、プラグイン機能にて 任意の既存データに対応が可能。 ・集計データの値をアミーゴにて、表形式での編集 が可能。 ・起動から集計、帳票ファイルの作成／印刷、終了 までの一連の作業をコマンドラインにて指定する ことが可能。 ※ Microsoft Excel 2000 または XP が必要です。
キーワードは予知保全！保全業務支援ソフト
異常報告（修理依頼）や作業指示、作業報告の作成、 定期保全を含めた作業スケジュール管理等、保全業務 をデータベース化することで情報の共有化を図り、 保全技術の継承や保全作業の効率化を支援します。 弊社モニタリングソフト「ブラボー」との連携に より生産設備の状態を常時監視することができるの で、異常報告の自動発報、予知保全、要因分析が容 易に行えます。 【特長】 ◆常時監視により現場の動きを的確に伝えます。 ◆自動的に発報し保全業務を迅速化します。 ◆ＰＬＣ内デバイスを読み異常の原因を明確化し ます。 ◆過去歴の検索が容易に行え、作業指示を強化し ます。 ◆データのサンプリングを行い、異変を予知します。 ◆データを保存し定期保全業務の必要性を分析しま す。 ◆データ分析により品質管理の向上に役立ちます。
データの視覚化をすばやく生成！衝撃試験をよりシンプルに、よりスマートに！
『BLUEHILL IMPACT』は、当社の代表的ソフトウェアであるBluehillの プラットホームを搭載した、パワフルな衝撃試験機ソフトウェアです。 タッチパネル操作用に設計されており、画面上の大きなタッチポイントは 直観的操作が可能。これまで以上に効率よいシンプルでスマートな試験を 実現します。 インストロンの衝撃試験ソフトウェアの旧バージョンの柔軟性を 高めるだけでなく、多くの高度な機能が追加されました。 【特長】 ■画面上の大きなタッチポイントは直観的操作が可能 ■効率よいシンプルでスマートな試験が可能 ■予め準備された標準的試験メソッド ■デジタルデータも表示されるリアルタイム表示のアナログ試験力指示計 ■より使いやすくなった試験結果レポート、データ出力機能などの高度な機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料試験業界向けにスリム化！必要な構成をすべて備えた2D DICパッケージソフトウェア
『DIC Replay』は、2Dデジタル画像相関法を用いた解析ソフトウェアです。 材料試験業界向けにスリム化され、すっきりとした、シンプルで使いやすい インターフェースを実現。収集した試験データ（荷重データ、位置データなど） とDIC画像を同期する機能が組み込まれています。 当製品は、材料試験に携わる有能なプロフェッショナルの方々に、 手軽にお使いいただけます。 【特長】 ■ひずみと変位の全視野解析 ■シンプル表示オプション ■仮想ゲージ ■試験方法の保存 ■材料試験ソフトウェアとの一体化 ■柔軟に運用できるユーザーライセンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒温槽を使った試験にも対応！試験時間を最短化することによりエネルギー消費を低減
『WaveMatrix』は、試験片自己発熱制御ソフトウェアを活用して、 試験周波数を最適化することにより、複合材料やポリマー材料に関する 試験の生産性と一貫性を向上することができます。 試験温度について従来にない精度を達成しながら試験時間を削減可能。 この特許化されたシステムは、試験片の測定温度に応じて試験周波数を 変更することにより、指定試験温度を達成し維持します。 構造用複合材料では5℃の温度変化の影響は、周波数の2倍の変化よりも 大きく、厳格な試験温度制御を行うことのメリットは適度な周波数変動を 行うよりも非常に高くなります。 【特長】 ■温度範囲（±0.5℃まで制御可能）のユーザー設定 ■周波数範囲のユーザー設定 ■USBによる熱電対データ入力が可能 ■赤外線温度計を含めた熱電対データの0～10Vのアナログ入力が可能 ■試験片形状に合わせた熱電対を取り付けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破壊試験、解析とレポートの簡素化！試験の設定時間を短縮し結果をより迅速に生成
『Bluehill Fracture』は、インストロンの破壊特性検証専用 ソフトウェアです。 主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証のために、 試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことが可能。 試験手順はカスタマイズすることができ、最終的なレポートを生成 するまでに必要となるステップを段階的にガイドし、各ステップでの データ入力を最小限に抑えることで時間を節約します。 【特長】 ■入力にかかる時間を最小化し時間を節約 ■試験にすぐ戻ることが可能 ■試験実行中は各ステップをガイド ■結果の確認 ■自動的な妥当性チェック ■レポートを生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡便な操作と機能の合理化！大量処理を行う試験室でも効率良くご使用いただけます
『Bluehill Universal』は、材料試験を全てタッチ操作でスムーズに 行え、ユーザビリティーを重視した斬新な縦方向の画面レイアウトで、 操作パネル上に展開される試験作業空間を大変使いやすく設計しました。 この大型画面は統合されたコントローラーを備えた画期的な空間。 直観的な操作が可能なので、試験経験の個人差に影響を受けることなく、 操作用トレーニングに時間をかけず、試験を始めることができます。 【特長】 ■試験にあまり慣れていない方でも操作手順をシンプルに維持可能 ■大量処理を行う試験室でも効率良く使用できる ■テストプロファイラの機能は、複雑な試験であっても実行できる能力と 柔軟性を兼ね備えている ■管理者がソフトウェア内の権限を規定、必要に応じてアクセス制限可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証のために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができます。
『Bluehill Fracture』は、主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証の ために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができる インストロンの破壊特性検証専用ソフトウェアです。 亀裂伝播および破壊靭性に関する試験装置の主要サプライヤーとして、 シンプルで、試験時間を短縮しつつも、正確で再現性の高い試験結果を提供。 また、試験手順はカスタマイズすることができ、最終的なレポートを生成 するまでに必要となるステップを段階的にガイドし、各ステップでのデータ 入力を最小限に抑えることで時間を節約します。 【特長】 ■カスタマイズ可能な作業手順 ■トレーニングの削減と指示の簡素化が可能 ■時間を節約し、エラーを低減 ■上級ユーザが重要な設定を含むメソッドの領域を保護可能 ■自動的な妥当性チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験管理をシンプルに！それぞれの試験装置をローカルで管理することによるリスクや負担から解放されます。
『Bluehill Central』は、複数のインストロン試験装置に関連付けられた Bluehill Universalソフトウェアアプリケーションを一元的にリモート 管理できる試験室管理ツールです。 当ツールを使用すると、試験室管理者がすべてのBluehill Universalユーザー、 試験テンプレート、結果、ファイルの改訂承認、および複数のインストロン装置の 監査トレールデータを、リモートで管理することができます。 【特長】 ■Bluehill Centralチーム ・プロセスの柔軟性 ・規格への準拠が容易 ・コストの削減 ■試験室管理モジュール ・検証済みのワークフロー ・データの完全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インストロンの動的・疲労試験システムをご使用中の方に好適！革新的なソフトウェア
新製品のソフトウェア『WaveMatrix3』をご紹介いたします。 時間の節約、生産性の向上、信頼性の向上、そしてお客様の試験設備の 将来的な耐久性を保証。 処理能力を向上させ、日々の試験の非効率性を最小化できる設計で、 より効率の高い試験室となるために必要な、ヒューマンエラーのリスクの減少、 信頼性の高い結果、適合性手順を簡素化するのに役立ちます。 【特長】 ■試験の見直しの手順を加速するために、専門家であるお客様の声を用いて設計 ■処理能力を向上させ、日々の試験の非効率性を最小化できる設計 ■ヒューマンエラーのリスクの減少、信頼性の高い結果、 適合性手順を簡素化するのに役立つ ■試験設備が将来的にも有効に使用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インストロンの材料試験機のソフトウェアは、直観的な操作と素早い試験の開始をコンセプトに開発されています。
当社で取り扱う「材料試験用ソフトウェア」をご紹介いたします。 ソフトウエアパッケージは、新規インストロンシステム、 既存のインストロンシステムのアップグレードどちらにもご使用可能。 すべてのソフトウェアのインタフェースは効率的な試験操作のために、 自然に拡張できるようデザインされ、DIC ReplayやTrendTrackerのような データ管理ツールを用いた試験後の分析ソフトウェアもご提供しています。 【ラインアップ(一部)】 ■万能試験機用Bluehill Universal ■動的試験機と疲労試験機用WaveMatrix3 ■振子試験機用 Bluehill Impact ■3400シリーズ万能試験機用Bluehill Elements ■動的試験機と疲労試験機用Bluehill Fracture ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社インテリジェンス「ECOPLANT」による圧縮空気(コンプレッションエアー)機器の大幅なエネルギー効率の最適化を実現！
画期的なエネルギー効率削減を実現したデジタルプラットフォーム ＊継続的なモニタリング：24時間365日、過去のデータも無制限に保存 ＊オペレーション制御 ：AIによる学習とデータベンチマーク ＊予測保守 ＊自動通知
冷間鍛造製品の代表的な不具合の一つである延性破壊欠陥を検知した事例を紹介します
生産現場においてセンサを活用する目的の1つに「不良の検知」が挙げられます。 センサーを用いることにより成形時に鍛造品や機械の動きの状態が見える化でき、 目視など、一般的な方法では確認が難しい製品の内部破損や小さな欠陥などの 異常を検出することができるようになります。 さらに、その異常に対応した適切な製造ラインのコントロールを行うことで、 生産性の向上および品質管理の改善も期待できます。 ここでは、冷間鍛造製品の代表的な不具合の一つである延性破壊欠陥を 検知した事例を紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEソフトを使用して、切削加工で利用できる変形抵抗の取得方法を確立した方法を紹介します。
切削現象をシミュレーションで取扱うには、素材の材料特性（変形抵抗）が 必要となり、この特性がCAEの結果に大きく影響します。 材料の機械的特性である変形抵抗は引張や圧縮試験等の材料評価試験方法に より測定されます。 しかし、切削加工の変形抵抗は、高速・大変形の加工となるため、 高ひずみ速度や高ひずみ、高温の条件では引張や圧縮試験等で対応することが難しいとされています。 当社ではCAEソフト”DEFORM”を使用して、 切削加工で利用できる変形抵抗の取得方法を確立しましたので、 本記事で紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠！実鍛造への適用事例などをご紹介
当資料では、鍛造工程設計で用いられる数値シミュレーション技術の概要 とその適用事例についてご紹介しています。 多彩な加工バリエーションを実現する複動モーションを活用した工程設計、 開発を進める上で、数値シミュレーションによる技術支援は必要不可欠です。 シャフト部品の深穴加工や両フランジ中空部品の閉塞鍛造加工などの 実鍛造への適用事例を掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■数値シミュレーションによる割れの予測手法 ■実鍛造への適用事例 ■おわりに ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEソフト「DEFORM」を用いた改善事例！不具合(巻込み)発生のメカニズムなどを解説します。
板材から作られている部品のうち、バーリング/ドロー/曲げ/増肉などの 多いものは10工程以上かけて成形されており、近年では複動多軸プレスを 用いた1工程(1ショット成形)での成形が増えています。 その成形過程において、曲げやカップ成形の工程で局部的にくびれてしまう ことにより生じる割れや、増肉工程での巻込みなどの成形不具合は、素材の 流動挙動が予測しにくいため、トライ＆エラーを繰り返しながら開発を実施。 今回は、ドライプレートの成形工程における製品不具合(巻込み)を、当社が 取り扱うCAEソフト「DEFORM」を用いて改善した事例についてご紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
